鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項施工組織設(shè)計

1、.門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項目一標(biāo)段給水管道工程施工案編制單位：辰坤市政建設(shè)發(fā)展有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：2017年5月1日z.目錄1編制依據(jù) .31.1有關(guān)工程文件 .31.2有關(guān)規(guī)規(guī)程 .32工程概況 .32.1給水工程概況 .32.2設(shè)計說明 .43施工部署 .64主要施工法 .64.1工藝流程 .64. 2 施工案 .74.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .74.2.3管材、管件的驗收 .74.2.4存放 .84.2.5搬運 .84.2.6運輸 .84.2.7管道布置 .84.2.8土施工技術(shù)要求 .94.2.9管道鋪設(shè) .94.2.10 管道系統(tǒng)的試壓與驗收.

2、114.2.11 管道回填 .155質(zhì)量保證措施 .185.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) .185.2工程質(zhì)量保證措施 .185.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) .186工期保證措施 .207安全保證措施 .207.1成立安全組織機(jī)構(gòu) .20z.7.2安全技術(shù)措施 .217.3安全注意事項 .218 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 .228.1建立健全強(qiáng)有力的環(huán)保體系.228.2實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制 .228.3防止水源污染措施 .23z.1編制依據(jù)1.1 有關(guān)工程文件室外給水設(shè)計規(guī)GB50013-2006門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目(第一標(biāo)段)施工組織設(shè)計1.2 有關(guān)規(guī)規(guī)程北京市給水排水管道工程施工技術(shù)

3、規(guī)程DBJ01-47-2000給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB50268-2008：2005 給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-88-2005圖集鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材規(guī)程CJ/T189-2007 2 工程概況2.1 給水工程概況項目區(qū)水源為齋堂供水廠水源。齋堂供水廠為供水水源，為柏峪村、爨底下村、黃嶺西村、雙頭村、房車營地、門頭溝黃芩仙谷店及項目區(qū)入口票站提供生活用水。本項目位于山區(qū)，地形高差較大，如果統(tǒng)一加壓供水，低區(qū)容易管壓力過高，發(fā)生爆管及管件損壞，而高區(qū)則會出現(xiàn)管網(wǎng)壓力不足，所以此次設(shè)計實行分區(qū)供水，并沿地勢設(shè)置

4、加壓泵站及蓄水池，這樣可以保證管網(wǎng)各部分供水壓力更均勻，降低管網(wǎng)的事故率。為節(jié)約水源，在海拔相對較高，地質(zhì)條件較好的地建蓄水池，利用水源水沿給水管線輸送至蓄水池，利用夜間用水量少時蓄水，白天供水，由蓄水池沿主管線分配到用水點，z.增加高峰用水時的供水量，縮小高峰用水時水廠的供水圍。2.2 設(shè)計說明管線布置及管材新鋪設(shè)給水干線主要為從水源向高位蓄水池輸水的供水管線，管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭連接。管道的埋深應(yīng)考慮到：土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素。給水管道采用埋地鋪設(shè)式，當(dāng)?shù)乇鶅鼍€為 1.2m，一般情況下給水管線管頂最小覆土深度不小于土壤冰凍線以下0.15m ，結(jié)合考慮

5、閥門等附件的安裝高度，管道覆土平均深度采用 1.35m。附件設(shè)置閘閥：為保證管道使用安全及檢修， 給水管道干線全線設(shè)置41 處閘閥。管道彎頭、三通和蓋堵處均需設(shè)置混凝土支墩，支墩做法參見國標(biāo)圖集 柔性接口給水管道支墩（10S505）。道路下附件井井蓋采用五防重型井蓋，井蓋應(yīng)注有“給水”或“自來水”等字樣。在給水管道管頂以上500mm處設(shè)置標(biāo)志帶。管道基礎(chǔ)及還土對地基土質(zhì)較好的管段，管道基底應(yīng)鋪一層砂基礎(chǔ)，其厚度不小于150mm ；如遇不良地基應(yīng)換土夯實，并在給水管線底部鋪設(shè)150mm 厚中粗砂作墊層。砂基礎(chǔ)應(yīng)壓實到最佳密實度的90% ，表面平整，對于管道胸腔兩側(cè)的回填土，壓實系數(shù)應(yīng)不小于95%

6、 ，管道溝槽回填及壓實度具體操作見給水排水管道工程施工及驗收規(guī) （GB50268-2008 ）4.6 中的規(guī)定，其中管道基礎(chǔ)中心角2采用 120°，即支承角為150°。z.（1）主要材料表單名稱規(guī)格數(shù)量材料位給水管道DN200米8657.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭7連接給水管道DN110米3065.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔8連接DN90292.2鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔給水管道米連接液位控制701SS105-41個閥液位控制磚砌立式閘閥707MS101-2-14閥井井座閥門個24SZ45X-10 型軟密封地下閘閥磚砌立式閘閥2407MS101-2-14閥門井座井磚砌立式

7、閘閥101SS105-77減壓閥井個磚砌立式蝶閥107MS101-2-25減壓閥井座井注：管材均采用3.5MPa 。管材z.檢查井檢查井砌筑高程以設(shè)計路面高程為準(zhǔn)，綠地上的檢查井砌筑高程高出附近地面 0.15m 。井蓋給水管道附件井采用 800 具有多防功能的地下設(shè)施檢查井雙層井蓋，且位于道路上的檢查井采用重型井蓋。在給水管道管頂以上500mm 處設(shè)置標(biāo)志帶。3 施工部署施工組織以滿足工程施工需要為目的， 合理配置施工人員、 機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成給水管道工程。具體施工進(jìn)度計劃如下：任務(wù)名

8、稱工期開始時間完成時間給水管線施工195 工作2017 年 3月 152017年9月30日日日溝槽開挖190 工作2017 年 3月 152017年9月10日日日管道安裝180 工作2017年3月202011年 9 月 20日日日管道回填180 工作2017年3月252011年 9 月 25日日日井室砌筑125 工作2017年5月202017年9月25日日日管道防腐及沖洗消毒10 工作日2017年9月202017年9月30日日4 主要施工法4.1 工藝流程z.管材、管件的驗收存放土方工程管材搬運管道布置管道連接試壓不合格50食0物一管道系統(tǒng)試壓土方回填管道保溫、砼包封4. 2 施工案技術(shù)準(zhǔn)備圖

9、紙會審、焊工資質(zhì)認(rèn)證、施工技術(shù)文件編制，施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底，工卡具設(shè)計與制作，符合 ISO9002 要求的施工記錄用表。施工現(xiàn)場“三通一平” ，按施工平面布置圖布置各種施工機(jī)具設(shè)備。管材、管件的驗收管材、管件進(jìn)場必須進(jìn)行驗收。驗收容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。z.驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定容進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行全面測試。存放管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40 的庫房或簡易場地。不允與火焰及高溫物體接觸。若存放時間較長則應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地

10、面上，法蘭連接的管材堆放時，排與排之間應(yīng)墊木材，木厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，管材堆放高度不宜超過 1.5m。搬運管材在搬運裝卸過程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允與硬物利器撞擊。寒冷天搬運管材、管件時，禁劇烈撞擊，小心輕放。法蘭連接的管材、管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷。運輸車輛運輸管材時，應(yīng)放置在平底車上，船運時，應(yīng)放置在平坦的船艙。運輸時，直管應(yīng)捆扎、固定避免互相碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。運輸管件時，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。管材、管件在長途運輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。管道布置在溝槽鋪

11、設(shè)管道時，按設(shè)計要求，鋪設(shè)150 厚砂墊層。管道穿越公路z.時應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土套管， 套管徑至少大于管材外徑 150mm 。套管有接頭時，則必須在試壓合格后可進(jìn)行穿越。鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：埋設(shè)在車行道下時，不宜小于 1m；埋設(shè)在非行車道下時，不宜小于 0.6m; 在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。土施工技術(shù)要求管線溝槽開挖時，溝槽開槽采用機(jī)械為主，人工配合的式進(jìn)行。設(shè)計挖槽深度為 1.7 米，槽底寬度為 0.8 米，溝槽邊坡按 1:0.33 開挖。開槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測量員、施

12、工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對地下障礙物細(xì)心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄。可以用于回填的土，在現(xiàn)場允的情況下盡量在槽邊堆放。 堆土距槽邊不小于 2m ，推土高度不大于 1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運輸通道、井點干管位置及排管的足夠?qū)挾?。表層土與下層生土分開堆置，要便原土原層回填時的裝卸和運輸。機(jī)械開挖時地下障礙物外沿各 1.5m 必須由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設(shè)計槽底以上預(yù)留 20cm 由人工清槽，禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報甲、設(shè)計、監(jiān)理、市政管理處、地

13、質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不足時，請有關(guān)各協(xié)商確定處理辦法。驗槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。管道鋪設(shè)（ 1）管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗收合格后進(jìn)行 ,按設(shè)計要求基底鋪設(shè) 150 厚砂墊層。z.（2）管道宜在溝槽進(jìn)行連接，下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。（ 3）管道如在溝上連接， 待多根管連結(jié)后， 采用 2 臺吊管機(jī)用吊管帶吊管，保證兩車的吊裝距離，使管道吊起后不產(chǎn)生彎曲力，吊起高度應(yīng)不超過1.0m。（4）要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，禁拋甩管線。（ 5）管道在工程中斷及每次施工收工后，管口

14、應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入。（ 6）管道在穿越套管時要有固定措施， 防止運行或打壓時復(fù)合管顫動而造成損壞。（ 7）管道連接鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后可使用。鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用法蘭連接， 在安裝法蘭時 .首先要注意平眼 (螺拴平行 ).無論是幾個眼的法蘭。 安裝在水平管道線上的最上面的兩個眼必須呈水平狀 ;安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連線必須與墻平行 ; 其次要注意法蘭對平改正 .即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的個個眼要對正。若不對平找正， 出現(xiàn)盤面傾斜狀態(tài) .不但會影響外形美觀 .而且會使墊片受力不均勻

15、造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來進(jìn)行檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮 .另一端緊貼法蘭面 .然后分三點焊住。再用塞尺從兩個 90 向來測量法蘭尺和法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差“不超過士 1-2mm( 由介質(zhì)與工作壓力而定 )為合格。 法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)z.的要求 .給水管道使用橡膠墊 .安裝時墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、 斷裂等缺陷 .法蘭密封面要清理干凈， 不能有任雜物。法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計規(guī)定 .擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進(jìn)行。每個螺母要分 2 至 3 次擰緊。復(fù)合管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，可上崗操作。管道

16、系統(tǒng)的試壓與驗收（ 1）試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場具體氣源壓力來規(guī)定或雙協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地，避免人員傷亡。（ 2）吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并夯實， 管道下部與管底間的空隙必須填實。直至回填到管頂以上 0.2-0.5 米處可吹掃或試壓。管道接口 1m 圍不得回填。以便觀察試壓情況。（ 3）管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道注水，并排出管道的空氣。強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為實際使用壓力的 1.5 倍，保壓 1 小時。密性試驗壓力應(yīng)為管道實際使用壓力的 1.25 倍，保壓 8 小時。（ 4）鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取分段試壓， 試壓管段的長度應(yīng)視情況而定。對

17、于無節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不宜大于1.5 公里，有節(jié)點連接的管道，試壓管道長度不宜大于1 公里。（5)法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。(6) 管道試壓應(yīng)由監(jiān)理和施工共同進(jìn)行，管線分段試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運行，無異?，F(xiàn)象后可正式交付使用。（7）試壓結(jié)束后，及時泄壓并將管線的水排盡。管道保溫及固封層的設(shè)置z.（ 1）主管線在（ K2+900-K3+150 、K4+550-K4+950 、K4+965-5+160 、K5+175-K6+200 ）的樁號處的管道明裝在河道，根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)澆筑100 厚 C15 混凝土墊層，DN200 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管做聚氨酯保溫殼 110m

18、m 厚，徑 219mm 長度為 1000mm ，法蘭連接處做 1 米長聚氨酯套管壁厚 110，徑大于法蘭盤外邊緣 300 ，外纏玻璃絲布刷玻璃鋼保護(hù)層。依據(jù)GB/T21558-2008 標(biāo)準(zhǔn)，聚氨酯管殼的技術(shù)指標(biāo)為：密度50KG/m 3、壓縮性能 100KPa、導(dǎo)熱系數(shù) 0.027W/m.K 、吸水率 4% 、尺寸穩(wěn)定性 5%（ 2）K3+676-K4+550 、K6+200-K7+800 處為過村管線及距離公路較近的位置，因地下管線較多，管線埋深無法保證，達(dá)不到埋深要求，根據(jù)設(shè)計要求管線做聚氨酯保溫，頂部用 600 厚漿砌鋪設(shè)。（ 3）K4+950-K4+965 、K5+160-K5+175

19、 為管線穿越公路部位，根據(jù)公路有關(guān)單位及設(shè)計要求， 在穿越公路管線的兩側(cè)增加兩個檢查井以便于維修，閘閥型號為 SZ45X-10 型軟密封地下閘閥共計增加 4 個閘閥。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管埋設(shè)后，管線四澆 600 厚 C30 混凝土包封。（ 4）明裝管線施工工藝施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后可施工保溫層。施工工藝流程安裝管殼接合貼接 用聚氨酯單體發(fā)泡膠 纏繞玻璃絲布刷玻璃鋼保護(hù)層外觀檢查驗收施工作業(yè)要點z.1)直管的安裝 聚氨酯發(fā)泡管殼，管道防腐保溫施工是由硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡制作而成的。聚氨酯是目前來說保溫效果最好的產(chǎn)品，它隔熱性能高、吸水率低，能做到很好的隔熱、保溫、防

20、潮。聚氨酯瓦殼一般用于地下管道保溫。取一段定尺 1 米長度的管殼上下兩塊包在管道上，與第二節(jié)管殼連接在一起（承插口連接），聚氨酯瓦殼采用子母殼，能無縫拼合。用管殼保溫時，其操作法一般由兩人配合，一人將管殼對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。用聚氨酯單體發(fā)泡膠粘接接縫處，在安裝下一個管殼，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管單根長度 12 米，法蘭連接，管道保溫管殼一米長一個，每 12 個有一個法蘭連接管殼厚度 110厚，表面纏繞玻璃絲布加玻璃鋼保護(hù)層保護(hù)，兩布三涂指，刷一層膠、貼一層布，再涂一層膠，再貼一層布，最后涂一層膠。膠以浸透布并刷上去不堆積流動為宜

21、，邊角位置注意在膠水凝固前用刷子反復(fù)壓實防止起泡。 干膜厚度不應(yīng)小于 0.9mm 環(huán)氧樹脂作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)要求進(jìn)行操作。2) 玻璃鋼作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進(jìn)行。涂層的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。3) 纏繞玻璃布玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。加強(qiáng)級環(huán)氧防腐按要求纏繞一層玻璃布。纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊15 25mm，接頭處搭z.頭 100 150mm 。 纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡空氣，抹平表面。整個玻璃

22、布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。4）面漆涂刷玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允出現(xiàn)漏涂、針現(xiàn)象。涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。5）干燥與保養(yǎng)管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后可進(jìn)行下步工序施工。6）成品的保護(hù)保溫基層施工完畢后， 因強(qiáng)度較低，應(yīng)注意勿讓外物擾動基層 , 影響粘結(jié)效果。面層罩面未達(dá)強(qiáng)度前，禁外力因素重?fù)?，以免影響成型效果。對施工現(xiàn)場的全部預(yù)埋件、 管件進(jìn)行保護(hù)， 以免施工時粘上砂漿或受到損壞。具體做法如下圖所示：z.142005C20混凝土聚氨酯保溫11 0給 水管05100C15混凝

23、土墊層011620給水管線明管保溫示意圖7）、混凝土包封的支模及澆筑目前，根據(jù)現(xiàn)有圖紙本標(biāo)段管道基礎(chǔ)混凝土有4 段，總長度為 1870m ，混凝土澆筑量為C20 砼 3740m 3、C15 砼 302.9m 3；混凝土主要為C15 墊層混凝土和 C20 混凝土為主，混凝土量較大，采用淶水縣宏康商品混凝土z.有限公司的混凝土，根據(jù)每倉澆筑工程量配置38 臺混凝土運輸攪拌車及泵車施工法管道混凝土施工，管道基礎(chǔ)混凝土（外包混凝土）施工采用墊塊法一次澆筑。施工圖紙中，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管保溫層外壁底部至墊層頂部高均為500 ，管道安裝時，需在每節(jié)管道底部設(shè)置5 處墊塊，墊塊距離為2m ，管頭各 1.0m，

24、預(yù)制墊塊尺寸為500 ×500 ×500 3，墊塊采取與基礎(chǔ)或包封同標(biāo)號混凝土，在安裝現(xiàn)場筑模，混凝土攪拌罐車運輸至現(xiàn)場澆筑成型，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到 70% 后才能使用。墊層混凝土澆筑測量隊按照設(shè)計圖紙尺寸放樣，確定澆筑邊線，然后采用10 木筑模。墊層澆筑按10m 一塊，分塊澆筑。混凝土運輸車直接入槽灌注混凝土，混凝土澆筑厚度為10 ，采用平板振搗器振搗密實，并采用木抹刀抹面。包封混凝土施工模板安裝基礎(chǔ)及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹膠模板， 厚度不小于 12 ，模板外側(cè)設(shè)置 30 / 道 10 ×5 木做加勁條，增加模板的剛度。模板采用拉外撐式進(jìn)行加固。混凝土澆

25、筑z.混凝土采用4 8 臺 10m 3混凝土運輸罐車運輸至現(xiàn)場澆筑。K4+965-5+160處，與公路距離較遠(yuǎn)，采用泵車入倉澆筑。2）其他混凝土入倉主要采用溜槽，溜槽自由下料高度不大于2.0m 。3）管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，先從一側(cè)灌注混凝土，對側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。管道回填（1）在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填土中不應(yīng)含有礫及其它硬物。管溝底部采用人工回填，高度為管頂上300mm ，300mm 以上采用機(jī)械回填。（ 2）管溝回填一般分兩次進(jìn)行。鋪設(shè)管道的同時，宜用細(xì)土回填管道的兩側(cè)，一次回填高度為 0.1-0.15

26、m ，夯實后再回填第二層，直到回填到管頂以上至少 0.1m 處。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實； （管道接口前后0.2m圍不得回填）宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行。采用機(jī)械回填時，要從管子兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管道上行駛。（ 3）管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于 0.5m ，以防試壓時管道移動。施工過程中注意事項管道安裝要注意連接時彎曲大于允的曲率半徑，地下敷設(shè)時管溝開挖要平直，溝底不得有巖、礫，回填時先用砂土或素土回填到0.3m ，分層夯實，再回填原狀土；格按照要求進(jìn)行連接管道或管件。z.5 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 項目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項目經(jīng)理掛

27、帥，質(zhì)量部主管，各施工作業(yè)隊質(zhì)檢員組成的部質(zhì)量自檢體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查監(jiān)督。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組序號職務(wù)姓名職責(zé)備注1組 長立平全面負(fù)責(zé)項目經(jīng)理2質(zhì)檢員美麗質(zhì)量管理質(zhì)檢員3技術(shù)負(fù)責(zé)人和林技術(shù)管理工程師4測量員文肖、艷新測量管理測量員5試驗員猛試驗管理試驗員質(zhì)量檢查程序：由施工班組對各工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。對分部、分項、檢驗批及隱蔽工程的質(zhì)量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗收。（ 3） 加強(qiáng)測量工作的管理，格執(zhí)行復(fù)測制度。格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。5.2 工程質(zhì)量保證措施 材料供應(yīng)商必須持有營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明， 并提供材料出廠合

28、格證及材質(zhì)證明。 管材的種類、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求，管材進(jìn)貨時要有質(zhì)量保證書、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。5.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管道安裝允偏差z.項次檢查項目規(guī)定值或允偏差檢查頻率工序1砂墊層高度 (mm)510m 兩點砂墊層2對口高程 (mm)±510m 兩點管道安裝3對口中心位移 (mm)±205m 一點管道安裝4螺栓扭矩 (%)-1抽查管道安裝5穩(wěn)壓 5min 壓力降 (MPa)0.1每口一次水壓試驗閥門井允偏差允偏差檢驗頻率序號項目檢驗法(mm)圍點數(shù)1長度用尺量長、寬，各井室尺寸±20每座22直徑計一點3井筒直徑±20每座2用尺

29、量4非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量井口高程與道路的5路面每座1用水準(zhǔn)儀測量規(guī)定一致6D 1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測量井底高程7D>1000±15每座1用水準(zhǔn)儀測量z.+6 工期保證措施 科學(xué)地組織統(tǒng)籌安排， 格按照實施性的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工。 控制好每道工序的作業(yè)時間，將流水作業(yè)應(yīng)用到各項作業(yè)中，充分利用時間和空間的交叉，確保各項工程按期完成。 組織施工人員， 根據(jù)工程工期的要求， 按照各班組的特長組成專業(yè)班組。施工前和施工中進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高專業(yè)技能，全面掌握施工法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力、 加強(qiáng)開槽的施工力量， 施工中采

30、取有效措施和各種激勵機(jī)制，加強(qiáng)機(jī)械效力，加快工程進(jìn)度。7 安全保證措施7.1 成立安全組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人， 并配備專職安全人員， 做到層層監(jiān)督，把施工安全關(guān)。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全質(zhì)量、效益同等看待，對可能出現(xiàn)隱患的部位要心中有數(shù)，提高警惕。 安全生產(chǎn)實行分級負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊，分別簽訂安全責(zé)任狀，搞好安全生產(chǎn)知識教育，請有關(guān)人員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使每個施工人員既能保護(hù)好自己，又能保護(hù)好他人。 健全安全檢查程序。 安全員對自己作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)情況每天自z.檢一次，同時堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報有關(guān)人員及時處理。項目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人定期檢查安全生產(chǎn)工

31、作，并定期召開安全生產(chǎn)會議，提出問題，搞好整改，表揚先進(jìn)。對有危險作業(yè)的區(qū)域，要派專人堅守崗位進(jìn)行安全檢查工作。7.2 安全技術(shù)措施 格執(zhí)行北京市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定， 加強(qiáng)對施工人員的安全教育， 做好技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，禁違章指揮，違章操作。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級”安全教育。 現(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級配電，兩級保護(hù)，且有漏電保護(hù)器。 機(jī)械在進(jìn)場前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。 施工中如遇地下障礙物 (包括各種管道、管溝、電纜等 )時，立即暫停施工，及時報告，待妥善處理后可

32、繼續(xù)施工。 施工現(xiàn)場一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。 施工時，現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清楚地看到施工的全過程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作。 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 上下溝槽時必須使用專用爬梯。 坑頂四 1m 外搭建 1.6m 高的防護(hù)欄，掛密目網(wǎng)。防護(hù)欄刷紅白相間漆料（ 0.5m 漆一道）漆的結(jié)合處要整齊。 溝槽上下應(yīng)采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。7.3 安全注意事項 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記 “安全第一”的宗旨。安全員堅持持證上崗。堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全針。 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)， 抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工， 易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各種交通，施工信號標(biāo)識完備，供電線路安裝、架設(shè)正確。 認(rèn)真實施好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工， 肅勞動紀(jì)律，z.杜絕違章指揮和違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)，技術(shù)先