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文檔簡介
1、鉗工實習(xí)指導(dǎo)書一、鉗工實習(xí)的目的 (1)了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。 (2)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣等加工工具夾具。 二、實習(xí)要求 (1)了解鉆床種類、組成、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。 (2)了解劃線、銼削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套扣、等加工方法以及工具的選用。 (3)了解常用劃線工具及其選用。 (4)掌握鉗工主要基本操作,根據(jù)簡單零件圖制作工件進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的加工。三、實習(xí)內(nèi)容1 、鉗工概述、安全知識以及實習(xí)的安排 (1)概述:鉗工在機器制造中的地位;鉗工的主要基本操作技能。 (2)實習(xí)中心的安全注意事項。 (3)
2、實習(xí)安排 加工件 實習(xí)報告 2 、簡單的劃線及工量具識讀。(1)劃線的作用和常用工具。 (2)劃線基準的選擇和立體劃線的步驟。 (3)學(xué)生實習(xí)件的劃線方法。 3、 鋸削。重點:直線度及尺寸的掌握方法。4 、銼削常用工具及使用方法、檢測方法。 重點:平面銼削以及順向、交叉和推銼方法。 5 、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲。 (1)鉆床、鉆頭、鉸刀及其選擇。 (2)劃線鉆孔的操作。 (3)實習(xí)件的鉆孔操作。 (4)攻絲套絲的加工方法。6、綜合練習(xí)。(1)下料(簡單劃線以及鋸削)。(2) 銼削料塊(順向銼要求平直)。(3)、劃線(4)
3、 、鉆孔 四、思考題1、 鋸條崩齒的原因。2、 鉆頭折斷原因。3、 鋸條折斷原因。鉗工實習(xí)指導(dǎo)書一、 專業(yè)技能訓(xùn)練的性質(zhì)和任務(wù)鉗工技能訓(xùn)練,是職業(yè)高中機械制造類專業(yè)車工必開的專業(yè)技術(shù)課程,是學(xué)生必修課程之一,是專業(yè)技能考核的必考課程。本課程的任務(wù)是:通過技能訓(xùn)練,使學(xué)生掌握鉗工操作的基本操作技能;正確熟練地使用有關(guān)工具、量具、刃具夾具等;對鉗工設(shè)備能進行一般的維護和保養(yǎng);能編制一般的鉗工加工工藝。做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、操作規(guī)范。達到中級工的水平。二、
4、 技能訓(xùn)練的內(nèi)容與要求(一) 平面劃線1、訓(xùn)練內(nèi)容(1) 可在300×300平板上練習(xí)劃線。2、訓(xùn)練要求(1)
5、 懂得劃線的作用;(2) 正確使用劃線工具,操作姿勢正確;(3) 掌握基本線條的劃法。(4)
6、160; 劃線尺寸誤差不大于0.3mm(二) 鏨削1、訓(xùn)練內(nèi)容(1) 鏨削的姿勢練習(xí);(2) 鏨
7、子的熱處理與忍磨;(3) 鏨削平面;(4) 鏨削板料;(5)
8、 鏨削油槽。2、訓(xùn)練要求(1) 正確掌握鏨子的忍磨方法,手錘的握法及錘擊動作;(2) 實際鏨削中姿勢、動作正確到位、自然協(xié)調(diào)。(3)
9、 正確使用鏨削工具、量具、夾具,掌握鏨削方法,技能和技巧。(4) 了解鏨削的安全文明生產(chǎn)的要求。(三) 鋸削1、
10、0; 訓(xùn)練內(nèi)容(1) 棒料的鋸削;(2) 管子的鋸削;(3)
11、 薄板的鋸削;(4) 深縫的鋸削。2、 訓(xùn)練要求(1) 掌握車掌握鋸條的選擇安裝和工件的夾持;(
12、2) 掌握手鋸的姿勢和鋸削要求;(3) 鋸痕整齊,能對產(chǎn)生廢品的原因進行分析;(4)
13、 做到安全文明生產(chǎn)。(四) 銼削1、 訓(xùn)練內(nèi)容(1) 銼削姿勢;(2) &
14、#160; 平面銼削;(3) 角度銼削;2、 訓(xùn)練要求(1)
15、 能按加工對象正確選擇銼刀;(2) 能對各種銼刀進行正確的使用和保管;(3) 掌握各種銼削方法、姿勢正確;(4)
16、0; 做到安全文明生產(chǎn)。(五) 鉆孔、擴孔1 訓(xùn)練內(nèi)容(1) 鉆頭的忍磨
17、、修磨及裝夾;(2) 正確的選用夾具及夾持方法;(3) 鉆孔、擴孔的方法及鉆削用量、冷卻液的選用;(4)
18、160; 精度不低于IT10級。3、 訓(xùn)練要求(1) 了解麻花鉆的結(jié)構(gòu);(2)
19、60; 掌握鉆頭的忍磨、修磨裝夾及鉆孔方法;(3) 掌握各種工件的裝夾方法;(4) 掌握擴孔的特點。(六) 攻絲和套絲1
20、、 訓(xùn)練內(nèi)容(1) 制作M10的螺桿,確定圓桿直徑;(2) 制作M12的六角螺母,確定底孔直徑;(3)
21、60; 攻絲和套絲的方法。(4) 鏜孔方法。2、 訓(xùn)練要求(1)
22、0; 掌握攻絲底孔直徑和套絲圓桿直徑的確定計算方法;(2) 掌握攻絲套絲方法;(3) 懂得絲錐折斷和攻絲、套絲的廢品產(chǎn)生
23、原因和防止方法;(4) 合理選用冷卻潤滑液;(5) 掌握絲錐折斷的取出方法。(七) 刮削1、
24、160; 訓(xùn)練內(nèi)容(1) 刮削姿勢練習(xí);(2) 刮刀的刃磨;(3)
25、60; 平面刮削;(4) 平行面和垂直面的刮削。2、 訓(xùn)練要求(1)
26、160; 掌握刮削工具的種類和使用方法;(2) 掌握各種刮削方法;(3) 掌握刮刀的刃磨及熱處理;(4) 刮削姿勢正確;(5) 掌握顯示劑的使用。(八)
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