鏈?zhǔn)捷斔蜋C傳動裝置設(shè)計

1、赤柬於種許無理比GuangDong Polytechnic Normal University學(xué)生實訓(xùn)報告實訓(xùn)類別：機械課程設(shè)計院 別：機電學(xué)院專 業(yè)：機械電子工程班 級：09機電本姓 名：學(xué) 號：指導(dǎo)教師：高峰教務(wù)處制2011年 月 日一 機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書 3傳動方案的分析 4電動機選擇，傳動系統(tǒng)運動和動力參數(shù)計算 4一、電動機的選擇 4二、傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 5三、運動參數(shù)和動力參數(shù)計算 5傳動零件的設(shè)計計算 6一、V帶傳動設(shè)計6二、直齒圓柱齒輪設(shè)計 9（一）高速級直齒圓柱齒輪設(shè)計計算表 9（二）低速級直齒圓柱齒輪設(shè)計計算表 錯誤！未定義書簽。（三）直齒輪設(shè)計參

2、數(shù)表 18軸的設(shè)計計算 19一、I軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19二、n軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 21三、出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 錯誤！未定義書簽。二、校核n軸的強度 錯誤！未定義書簽。軸承的選擇和校核 錯誤！未定義書簽。鍵聯(lián)接的選擇和校核 30一、n軸大齒輪鍵的選擇 30二.n軸大齒輪鍵的校核 31第八章 聯(lián)軸器的選擇 31減速器的潤滑、密封和潤滑牌號的選擇 錯誤！未定義書簽。一、傳動零件的潤滑 錯誤！未定義書簽。二、減速器密封 錯誤！未定義書簽。減速器箱體設(shè)計及附件的選擇和說明 錯誤！未定義書簽。一、箱體主要設(shè)計尺寸 錯誤！未定義書簽。二、附屬零件設(shè)計 錯誤！未定義書簽。設(shè)計小結(jié) 錯誤！未定義書簽。參考資料 38§

3、; 1機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書題目(四)一一鏈?zhǔn)捷斔蜋C傳動裝置設(shè)計設(shè)計條件及要求1 .傳動方案要求如下圖所示2 .設(shè)計內(nèi)容：選擇合適的電動機型號；設(shè)計帶傳動和圓錐齒輪減速器。3 .工作條件：單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，重載啟動，兩班制工作，輸送鏈速度容 許誤差為±5%,輸送鏈效率正0.9。4 .使用年限：8年5 .生產(chǎn)批量：小批量生產(chǎn)1,原始數(shù)據(jù)已知條件原始數(shù)據(jù)編號123456輸送鏈拉力F (N)2.1 X 1032.4 X 1032.7 X 1033X 1033X 1033X 103輸送鏈速度v (m/s)0.90.80.90.60.81輸送鏈鏈輪直徑 D(mm)10012514010012

4、01402,設(shè)計工作量1 .設(shè)計說明書1份2 .圓錐齒輪減速器裝配圖1張(一般要求1:1)3 .減速器零件圖13張(具體在完成裝配圖并經(jīng)指導(dǎo)老師審閱后，由指導(dǎo) 老師指定)(要求所有工程圖按1:1繪制)§ 1電動機選擇，傳動系統(tǒng)運動和動力參數(shù)計算一、電動機的選擇1 .確定電動機類型根據(jù)用途，選用 Y系列三相交流異步電動機。2 .確定電動機的容量(1 )輸送鏈上所需功率PwPw= Fv/1000 =3000 X 0.8/1000=2.4Kwnw=60v x 1000/兀 d=60X 0.8 x 1000/ 兀 x 120=127.4 r/min(2)電動機所需的輸出功率為了計算電動機的所

5、需的工作功率 Pd,先要確定從電動機到工作機之間的總功率Y總。設(shè)刀1、刀2、刀3、刀4、分別為V形帶傳動、軸承、錐齒輪、輸送鏈、，由 2表1-7查得刀1 = 0.96, Y 2 = 0.98, Y 3 = 0.95, Y 4= 0.9 ,則傳動裝置的總效率為刀總二刀 1 刀 22 Y1 3 rl 4= 0.96x 0.98 2 x 0.95x 0.9=0.788Pdd =旦=2.4/0.788Kw=3.05Kw “總3 .選擇電動機轉(zhuǎn)速查機械設(shè)計手冊推薦的傳動副傳動比合理范圍普通V帶傳動比i帶=24錐齒輪傳動比i錐=23則傳動裝置總傳動比的合理范圍為i總=1帶x i錐i 總=(24) X (

6、23) =412 電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=i 總 xnw= (4 12) X 127.4=509.6 1528.8r/min根據(jù)電動機所需功率和同步轉(zhuǎn)速，查機械設(shè)計手冊，符合這一范圍的常用同步轉(zhuǎn)速有1000 r/min ,滿載轉(zhuǎn)速 940r/ min ,同步轉(zhuǎn)速1500r/min滿載轉(zhuǎn)速1420r/min ,從成本和結(jié)構(gòu)來考慮，選用Y1326,其同步轉(zhuǎn)速為1000r/min滿載轉(zhuǎn)速為960r/min 。二、傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配1.傳動裝置總傳動比1 總=nm / nw=960/127.4 = 7.54式中nm-電動機滿載轉(zhuǎn)速，960r/min;nw-輸送鏈鏈的工作轉(zhuǎn)速，

7、127.4 r/min。2 .分配傳動裝置各級傳動比分配傳動比：帶傳動比為：i帶=2.8錐齒輪傳動比為：i錐=i總/ i帶=7.54/2.8/=2.7三、運動參數(shù)和動力參數(shù)計算1 .各軸轉(zhuǎn)速計算n0 = nm =96 0 r/minni = nm / i帶=342.86 r/minn2= n i / i錐=126.98 r/minnw= n2= 126.98 r/min2 .各軸輸入功率P0= P d=3.05 K wP1= Pdi）帶=2.93 K wP2= P I刀軸承刀鏈條=2.67 K wPw= P 3=P u4軸承刀鏈條=2.4 K w3 .各軸輸入轉(zhuǎn)矩To = 9550P d/n0

8、 =30.3 N - mTi = 9550P 1/n1=81.6 N - mT2 = 9550P 2/n2= 200.8 N - mTw= 9550P w/nw = 180.5 N - m§2傳動零件的設(shè)計計算一、V帶傳動設(shè)計1 .設(shè)計計算表項目計算（或選擇）依據(jù)計算過程單位計算（或確定） 結(jié)果(1Hte#算功率PcaPc= KA P0 查1表8-7Pc=1.1 X 3.05kw3.355（2）選擇帶 的型號由no和Pc查8-11V帶選型圖n0=960 r/minPc=3.355Kw-選A型V帶（3）選擇小 帶輪直徑查1表8-6及8-8dd1 =10。mm100ddi(4)確定大帶輪

9、直徑dd2dd 2 = i 帶 d d1 查1表8-6及8-8dd2=2.8X 100mm280(5)驗算傳動比誤差id d 2i d d 1”Ai = L 父100%iDi=(2.8-280/100)/2.8 X100%-0(6)驗算帶速vn dd1n v 60 M1000V=(3.14*100*960)/60*1000%5.024(7)初定中心距a0a0=(0.72)( dd1 + dd2)a0=(0.72)(100+280)mm500(8)初算帶長Lo冗L。z2a0 +2(dd1 +dd2)2+ (dd2 - dd1)4a0L0=2*500+3.14/2(100+280)+(280-10

10、0)(280-100)/4*500mm1629(9)確定帶的基準(zhǔn)長度Ld查1表8-2Ld選標(biāo)準(zhǔn)值，最接近 L0的mm1600(10)計算實際中心距離a (取 整),Ld-L-0a生a02a =500+(1600-1629)/2mm485.5(11)安裝時所需最小中心距amin(取整)amin =a-0.015Ldamin = 485.5- 0.015? 1600mm476(12)張緊 或補償伸 長量所需 取人中心距 amaxamax =a+0.03Ldamax = 485.5+ 0.03? 1600mm548(13)驗算小帶輪包角巴© dd2 dd1©% 之180 父57.

11、3ao280- 100.4a1 ？ 180? 57.3485.5度158.8(14)單根V帶的基 本額定功率Po查1表8-4a插值法P0=1.09Kw1.09(15)單根V帶額定 功率的增量PPQ查1表8-4b插值法 F0 =0.12Kw0.12(16)長度 系數(shù)KL查1表8-2Kl=0.990.99(17)包角系數(shù)Ka查1表8-5插值法Kq=0.960.96(18)單位帶長質(zhì)量q查1表8-3q=0.1kg/ / m0.1(19)確定V 帶根數(shù)ZZ=艮=Pca一間一(R+ DR)KaKLZ =號=3355P0(1.09+ 0.12)創(chuàng)0.96 0.99根3(20)計算初拉力F0F0= 500

12、8(25- 1)+ qv2 vZ Kaf° = 1000?3.355 (經(jīng) 1)+2倉9 5.024 0.960.1' 5.02/N181.1(21)計算帶對軸的壓力Fp0flFp =2ZF0sin p2Fd = 2 創(chuàng)3 181.1sin p2N10682 .帶型選用參數(shù)表wddi(mm)dd2(mm)v(m/s)a(mm)%。Z(根數(shù))Fp(N)帶輪寬(mm)B = (Z-1)e+2fA型1002805.024485.5158.83106848、錐齒輪傳動設(shè)計(一)高低速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計計算表項目計算(或選擇)依據(jù)計算過程單位計算(或確定)結(jié)果1 .選齒輪精度等 級查1

13、表 10-8級72.材料選擇查1表 10-1大錐齒輪35SiMn(調(diào)質(zhì))250HBW小錐齒輪40Cr (調(diào)質(zhì))260HBW3.選擇齒數(shù)ZZ1 =(20 40)Z2 =iZ1U =Z1乙乙二30Z2 = 2.7? 30 8181U =2.7 30個30812. 74.按齒面接觸強度設(shè)計(1)試選KK=1.31.3(2)區(qū)域系數(shù)Zh由1圖 1 0 3 0Zh=2.52.5(3) a由1圖 1 0 26查得到=0.760&2= 0.82%=軸+租=0.760 40.821.58(4)計算小錐齒 輪傳遞的轉(zhuǎn)矩Ti95.5 M105 PT1 1n1丁 9550' 2.93丁產(chǎn)342.86

14、Nm m81612(5)齒寬系數(shù)d由1表1 0 7d =11(6)材料的彈性 影響系數(shù)Ze由1表1 0 6Ze =189.8MPa1/2189.8(7)齒輪接觸疲 勞強度極限5h lim由1圖 1 0 - 2 1 d仃 Hlim1 =7005lim=575MP<7001575(8)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N由1式1 0 13 N = 60n 1jLhN = N 1/ i 齒 1N= 60X 342.86 X 1 X (2X8X365X8)N> = 6.8 108/ 2.768 10825 108(9)接觸疲勞強 度壽命系數(shù)KHn由1圖 1 0 19Khn1 = 1.05KhN2 = 1.121

15、.051.12(10)計算接觸 疲勞強度許用應(yīng)力b h取失效概率為1 %,安全系數(shù)為S=1,由1式 1 01 2得r1KHN 戶 H lim1H 1=S1.05' 700 =668.21.1MPa668.2r, KhN2Ch lim 2b h廣S1.12' 575 ”一=585.51.1仃 H 1 +仃 H26 h=2668.2+ 585.5=626.852585.5626.85(11)試算小齒 輪分度圓直徑d1t按1式(10 21)試算=:d1t 士gu(用mm75.18J1.1 倉吃1612?料9.8 4.98；丫0.3創(chuàng)2.7 (1- 0.5? 0.3)2 ,存 700+

16、(12)計算圓周 速度v叫» v =60x1000p 倉 U52.5 342.86 v=60' 1000m/s0.942(13)計算齒寬Bb = ()dd1tmm32.39(14)計算載荷 系數(shù)K由1表10-2查得使用系數(shù) KA = 1.25根據(jù)v= 1.16 m/s, 7級精度，由1圖1 0 8查得動載荷系數(shù)Kv = 1.0 ,載荷分布系數(shù) Kb =1.11,Ka=1.1.25故載荷系數(shù) K=KaKvK b =1.25X1.0X1.11=1.39K=1.39(15)按實際的 載荷系數(shù)校正分 度圓直徑由1式 1 0 1 0 ad1=d1t 3/ K /Kt=78.15x 加.

17、39/1.3mm79.9(16)計算模數(shù)mnd179.9mn=z130mm2.665.按齒根彎曲強度設(shè)計(1)計算載荷系數(shù)KK= KaKv Kb=1.25 X 1.0 X 1.11=1.391.39(2)計算當(dāng)量齒 數(shù)Zvzzv= T cosdz130Z1 =cos d10.938z281Zv2 =cosd20.347個31.99233(4)齒形系數(shù)Y Fa由1表 1 0 5YFa1=2.52YFa2=2.142.522.14(5)應(yīng)力校正系數(shù)Ysa由1表 1 0 5Y Sa1=1.64YSa2=1.881.641.88(6)齒輪的彎曲 疲勞強度極限0FE由1圖 1 0 2 0 c仃 FE1

18、=250CrFE2 240MPa250240(7)彎曲疲勞強 度壽命系數(shù)KFN 1由1圖 1 0 1 8Kfni 1.0KFN2 =1.01.01.0(8)計算彎曲疲勞 許用應(yīng)力b f取彎曲疲勞安全系數(shù)S= 1.3,由式 1 0 1 2得r1 _ Kfn產(chǎn) FE1 _1' 250f 1 =S1.3r1_K FN 2。FE 2b f 2=S1.0' 240-1.3MPa192.3184.6(9)計算大小齒輪的YFaYSaL并仃f加以比較YFa1YSa1 = 2.52' 1.64 sF1 -192.3YFa2YSa2 = 2.14, 1.88 Sf2 -184.6結(jié)論：大齒

19、輪的齒數(shù)值大0.02150.0217(10)齒根彎曲 強度設(shè)計計算由1式 1 0 1 7sF13KFYa0.85bn(i1 0.FR) a1猛看1SfzHSfzTYFa2YSa2Y1mm169.1164.6§ 3軸的設(shè)計計算減速器軸的結(jié)構(gòu)草圖一、高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1 .選擇軸的材料及熱處理方法查1表15-1選擇軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45;熱處理方法；調(diào)質(zhì)處理2 .確定軸的最小直徑查1表 15-3, A0=118107查1 P370的扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑的公式:3 9.55 106 3 P, 0.2 1 .二 Ao3一=(118107) x3 2.93: 342.86(21.88

20、24.12) mm考慮鍵：有兩鍵槽時，軸徑應(yīng)該增大 (1+8%)=23.63mm8%,貝Udmin 呈(21.88 24.12) 乂3 .確定各軸段直徑并填于下表內(nèi)名稱依據(jù)單位確定結(jié)果di用鍵玉V帶輪連接，帶軸鍵槽di= dmin=23 mm,取 di = 25mm25d2查2表1-31并觀察其對稱，有d2=25+2X (0.07 0.1) d1取 d2 = 30mm30d3軸承同時受徑向力和軸向力，選用角接觸軸承，考慮 d3 >d2, 查2表 6-6,選 7007C, d3=35mm35d4通常一根軸上的兩個軸承趣相同的型號d4=30mm30d5小錐齒輪采用懸臂結(jié)構(gòu)d5小于d 4mm2

21、5選擇軸承潤滑方式，確定與軸長有關(guān)的參數(shù)。查2 P215 ,故選用 潤滑。將與軸長度有關(guān)的各參數(shù)填入下表名稱依據(jù)單位確定結(jié)果箱體壁厚6查 口 P58 表 11-186 =(0.025 0.03)a +之8mm=0.025a+3=0.025X152+3地腳螺栓直徑查 2 P58 表 111Mmdf = 16df及數(shù)目ndf =0.036父152 + 12 =17.472個n=4n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1查P58表111d1=0.75 df=0.75 義 16=12mm12軸承旁聯(lián)接螺 栓扳手空間C1、C2查 2 P58 表 11-1Ci =18, C2 =16mmC1=18C2=16軸承蓋聯(lián)接

22、螺旬直徑d3查 2 P58 表 111d3= ( 0.4 0.5 ) df=0.5 x 1618mm8軸承蓋厚度e查 2 耳66 表 11-10e=1.2 d3= 1.2 X 8=9.6mm10小齒輪端面距 箱體內(nèi)壁距離2查 2 P2042> 6 , = =8,所以取 2=10mm10軸承內(nèi)端向全 箱體內(nèi)壁距離鼻查2巳08 ,由于采用脂潤滑，所以 4=8- 12,取 & =10mm10軸承支點距軸 承寬邊端面距離a查 2表 6-6, a=13.5mm13.55.計算各軸段長度。名稱計算公式單位計算結(jié) 果L1.'-一一一 一 l1= L+K + e+Dt+S+T- L2mm

23、107L2L2 = 14mm14L3L3 = 100mm100L4L3 = 14mm14L5L5 = 32+ D1+ C + T- L4- 1.25mm54L （總長）L= L1+ L2+ L3 + L4+ L5mm289l （支點距離）l = 11 + I2 + I3mm254.25低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1 .選擇軸的材料及熱處理方法查1表15-1選擇軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45,熱處理方法為調(diào)質(zhì)處理2 .確定軸的最小直徑查127。的扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑的公式：9.55 106 PPn。 2.15d >31r3 =A03 =(107118)x : = (24.83 27.39) mm:0

24、.2L 1 , n - n171.97再查1表 15-3, A0 =107 118考慮鍵：齒輪軸徑 dv 100mm，有一鍵時，軸徑應(yīng)增大 3%5% 所以取dmin呈(24.83 27.39) 乂1+(5% 7%)=283 .確定各軸段直徑并填于下表內(nèi)名稱依據(jù)單位確定結(jié)果d1軸承同時受徑向力和軸向力，選用 角接觸軸承，查2表 6-6,選 7308C , d1 = 30mm30d2d2=da=35mm35d3d3 = d2 +2X (0.07 0.1 ) d2mm43d4d4略大于d5mm37d5d5=35mm354 .選擇軸承潤滑方式，確定與軸長有關(guān)的參數(shù)。查2 P215故選用 潤滑。將與軸長

25、度有關(guān)的各參數(shù)填入下表名稱依據(jù)單位確定結(jié)果軸承支點距軸 承寬邊端面距查2表 6-6,選 7308C, a=15.3mm15.35 .計算各軸段長度名稱計算公式單位計算結(jié) 果Li.'.一一.Li = Li+ K + e+ D t + L + D 2- L2mm100L2l2 = B+ D 2+ D - 2mm40L312= Bx- B2- 2D2mm70L4I4 = 43mm42L515 = B+D+D2+B2- L4=38mm40L （總長）L= Li + L2 + L3 + L4 + L5mm292l （支點距離）1 = li + 1 2 + l3mm246.45校核高速軸的強度齒輪

26、的受力分析Q=2FoZsin a/2 = 2 創(chuàng) 181.1 3? sin(158.80 / 2) =1068N' =2TLd m12 8160063.54=2568.46NFr1 = Ft1tana cosa = 2568.46 創(chuàng)tan20° 0.938 =876.78NFa1 = Ft1 tan a sin qd1 = 2568.46 創(chuàng)tan 20° 0.347 =324.33NRav + Rbv + Ft1 = 0,Rah =-2323.76NQ+ Rah + Rbh - Fn = 0,Rbh =2132.54NRav12= Ft1l3,Rav = 997

27、.17Rav + Rbv + Ft1 = 0,RBv =-35653.63NRa= ,Rav2+ Rah2 = 2528.68NRb= , Rbv2+ Rbh2 = 4154.69NMAH = Ql1 = 88110N mmMbH =-Fr113 + Fa1dmi/2= - 18629.786 N mmM1H = Fa1dmi/2= 10303.96N . mmMBV = Rav? 1284759.45N mmMB = Jmbh2+ Mbv2 = 86782.68N mmMA = Q11 = 88110N mmM1 = M1H = 10303.96N - mmT1 = 81600N mm按彎扭

28、合成校核軸的強度(1)確定軸的危險截面根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)尺寸和彎矩圖可知：危險截面是B截面(2)按彎矩組合強度校核軸危險截面強度其抗彎截面系數(shù):pd43 p'3033W= -= 2649.38mm ,3232抗彎截面系數(shù)： Wt = p? 303/16 5298.75mm386782.68取大彎曲應(yīng)力sb = MB/W= 32.14MPa2649.38扭剪應(yīng)力 t = T1/Wt = 81600 = 11.9MPa5298.75se= ,sb2+ 4? (at )2,(32.14)2+ 4J(0.6 11.9)2 = 35.17MPa彎扭合成強度計算sp= 125150MPa,Sp1<

29、 sp,sp2 V sp強度滿足帶輪出鍵鏈接的擠壓應(yīng)力為s a = 4T1 /d1hl =齒輪出鍵鏈接的擠壓應(yīng)力為Sp2 = 4T1/d5hl =4 8160028創(chuàng)7 454' 8160028創(chuàng)7 28=37MPa=59.48MPa取鍵和軸及帶輪材料都為鋼，查表可知sp= 125 150MPa,sp1v sp,sp2 v sp所以強度足夠§ 5軸承的選擇和校核一、高速軸承的選擇和校核1 .高速軸軸承的選擇選擇高速軸軸承的一對 30206軸承，校核軸承，軸承使用壽命為8年，每年按365天計算。2 .根據(jù)滾動軸承型號，查出Cr和Cor。查2表 6-6, cr = 43.2 KN

30、 Cor = 5.42 KN3 .校核II軸軸承是否滿足工作要求(1)畫軸的受力簡圖。F1= RA/2Y = 2528.68 = 790.21N(2)求軸承內(nèi)部軸向力分別為2 1.64154.69F2= RB/2Y=-= 1298.34N22' 1.6(a)外部軸向力FA = 324.33NF2 + FA = 1298.34+ 324.33 = 1622.67 > F1兩軸承的軸向力分另為Fa1 = F2+ Fa = 1622.67NaFa2 = F2 = 1298.34N當(dāng)量動載荷:1622.67Fai / Ra =2528.680.64> e= 0.37,則軸承1當(dāng)量動

31、載荷為Pr1 = 0.4Ra + YFa1 = 2731.5N(6)校核所選軸承由于兩支承用相同的軸承，故按當(dāng)量動載荷較大的軸承計算圓錐滾子軸承的e = 0.37查1表13-6取沖擊載荷系數(shù)fP =1.2，查1表13-4取溫度系數(shù)ft = 1 ，計算軸承工作 壽命:119274.9h =>46720h106 /Cr、3106432003 () = 7-; ?()60n P60 創(chuàng)342.861.2 4154.69結(jié)論：軸承壽命合格§6減速器的潤滑、密封和潤滑牌號的選擇一、傳動零件的潤滑1 .齒輪傳動潤滑因為錐齒輪圓周速度 v= 1.16m/s? 12m/s,故選擇浸油潤滑。查2

32、表7-1，因齒面應(yīng)力小于350500N/mm2 ,對一般齒輪采用中全損耗系統(tǒng)用油(GB443-1989),選 L-N32。2 .圓錐滾子軸承的潤滑閉式減速器中傳動件常采用油浴潤滑，軸承采用滾子軸承，因 vv 2m/s,實現(xiàn)油潤滑比 較困難，軸承應(yīng)采用鈉基潤Vt脂潤滑。工作溫度在-10110。C的一般中負(fù)荷機械設(shè)備軸承潤滑，選用鈉基潤滑脂(GB492-89),潤滑脂牌號ZN-2二、減速器密封1 .軸外伸端密封用毛氈圈密封2 .軸承靠箱體內(nèi)側(cè)的密封用擋油環(huán)密封3 .箱體結(jié)合面的密封用軟鋼紙板密封墊密封§ 7減速器箱體設(shè)計及附件的選擇和說明、箱體主要設(shè)計尺寸名稱計算依據(jù)計算過程計算結(jié)果(m

33、m)箱座壁厚6(=(0.025 - 0.03)a +A >86 = 8mm8箱蓋壁厚每1(0.8 0.85)6 之 861 =88箱座凸緣厚度 b1.56b=1.56 =1.5X 8=1212箱蓋凸緣厚度b11.561b1=1.5 加=1.5X 8=1212箱座底凸緣厚度b22.56b2=2.56 =2.5X8=2020地腳螺栓直徑dfdf = 0.015(d1 + d2)+ 1? 12d f =1818地腳螺釘數(shù)目 na? 250時,n 4a? 2505In 44軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d10.75dfd1 = 0.75d f =0.75x 18=1414箱蓋與箱座聯(lián)接螺栓直徑d2(0.5

34、0.6dfd2=(0.50.6) X 18=9 10.8取10聯(lián)接螺栓d2的間距l(xiāng)查表211-1l =150200mm150軸承端蓋螺釘直徑d3(0.4 0.5 dfd3=(0.40.5) X 18=7.2 98定位銷直徑 d(0.7 0.8 d2d=(0.70.8) X 9.6取8df、d1、d2至外箱壁距離Ci查1表 11-2d f : C1=18d1: C1 =16d 2: C1 =16181616df、d2至凸緣邊緣距離C2查2 P24 表 5-1df : C2=18d 2: C 2=161816軸承旁凸臺半徑R,軸承旁聯(lián)接螺栓daqc2R1 = C2 =1616凸臺高度h根據(jù)低速級軸承座外徑確定h=3535軸承座寬度BiC +C1 +C2 +(510)B1 =8+18+16+10=4242鑄造過渡尺寸x, y查1表 11-