數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解課件

1、數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解11、請檢查當(dāng)前你所用的計算機是否能正常使用；2、不能故意損壞計算機，更改計算機任何設(shè)置，私自設(shè)置計算機開機密碼，故意損壞設(shè)備者，照價賠償；3、不能私自將任何移動設(shè)備與你當(dāng)前使用的計算機USB接口連接，如需要拷貝相關(guān)資料需在老師同意后進行；4、未經(jīng)老師同意，不得在計算機上安裝其它任何軟件及程序；5、按照正確的方式開關(guān)計算機；6、不能在上課過程中用手機或平板電腦玩游戲、看小說，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將從重處罰；7、愛護教室清潔衛(wèi)生。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解2CK6140數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解3實習(xí)數(shù)控車床簡介實習(xí)數(shù)控車床簡介nC K 61 40n主軸轉(zhuǎn)速：120-2000r/minn快速移動速度

2、：X：4.5m/min，Z：6m/minn控制軸數(shù)：2軸聯(lián)動nCNC控制：FANUC- 0i嵌入式數(shù)控系統(tǒng)車床數(shù)字控制臥式車床組最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解4二、數(shù)控編程二、數(shù)控編程n手工編程n自動編程數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解5（一）數(shù)控車床加工（FANUC）1、坐標系確定1)機床坐標系Z軸：軸：平行于機床主軸（遠離工 件的方向為+）。X軸：軸：為水平方，且垂直于Z軸并平行于工件裝夾面（遠離工件的方向為+）。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解62)工件坐標系n工件坐標系的原點可由編程人員根據(jù)具體情況確定，但坐標軸的方向應(yīng)與機床坐標系一致n確定刀具和程序的起點，并且與之有確定的尺寸關(guān)系。n不同的工件

3、建立的坐標系也可有所不同1、坐標系確定數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解72.機床零點和機床參考點機床原（零）點：機床原（零）點：又稱機械原點，由機床廠家在設(shè)計時確定的。機床參考點：機床參考點：機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的，坐標值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數(shù)。機床參考點意義：建立機床坐標系。機床起動時通常要進行機動或手動回參考點以建立機床坐標系。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解8數(shù)控車床常用刀具、夾具的選用數(shù)控車床常用刀具、夾具的選用數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解101）G準備功能(車床)數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解11G54原點（1 1）、工件坐標

4、系選擇）、工件坐標系選擇G54G59格式：G54 G59n為避免尺寸換算，需多次把工件坐標系平移。將工件坐標(編程坐標)原點平移至工件基準處，稱為編程原點的偏置。 n皆以機床原點為參考點，分別以各自與機床原點的偏移量表示。X54XG54工件坐標系機床原點機床坐標系G59原點G59工作坐標系ZZ54X59Z59數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解12工件坐標系的原點選擇工件坐標系的原點選擇 要盡量滿足編程簡單、尺寸換算少、引起的加工誤差小等條件，一般情況編程原點應(yīng)選在尺寸標注的基準點；對稱零件或以同心圓為主的零件，編程原點應(yīng)選在對稱中心線或圓心上； Z 軸的程序原點通常選在工件的端表面。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解13

5、4、直徑編程（車）n編程時按直徑，既X軸為工件的直徑n機床默認為直徑編程n如：A、B點坐標A（40，60）B（30，80） 數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解14（2 2）、快速點定位）、快速點定位 G00 G00格式: G00 X_ Z_； X_ Z_：終點坐標值 刀具以點定位控制方式快速移動到指定位置 用于刀具的空行程運動。 進給速度F對G00程序段無效。 圖中刀具從A快速運動到B，編程方式為： G00 X154. Z60. XZ數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解15（3 3）、直線插補指令）、直線插補指令G01G01格式：G01 X Z F ； X X Z Z ：直線終點坐標值直線終點坐標值 F：速度指令如：A到B

6、點 G01 X154.Z60.F100 ；* *程序中首次出現(xiàn)的插補指令（程序中首次出現(xiàn)的插補指令（G01G01、G02G02、G03G03）一定要有）一定要有F F指令，否則指令，否則出錯！后續(xù)程序中如速度相同可出錯！后續(xù)程序中如速度相同可省。如速度改變不可省。省。如速度改變不可省。XZ數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解16（4 4）、圓弧插補指令）、圓弧插補指令G02G02、G03G03格式：G02 X G02 X _ _ Z Z _ _ R R _ _ F F_ _ ；順圓插補 G03 X G03 X _ _ Z Z _ _ R R _ _ F F_ _ ；逆圓插補X、Z：圓弧終點坐標值R：圓弧半徑

7、圓弧 小于或等于180度，R為正值 F：圓弧插補的進給速度如：G02 X240. Z10.R50.F0.2； Z數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解172）輔助功能M代碼數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解183）其他功能數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解19數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解20N1 G59 X63 Z10N2 T0101N3 M03 S600N4 G00 X62 Z0N5 G01 X0 F150N6 X0 Z0 o點 N7 G03 X20 Z-10 R10 a點N8 G01 Z-15 b點N9 X30 c點 N10 Z-43 h點N11 G02 X36 Z-46 R3 i點N12 G01 X40 j點N13 G01 Z-66 k點N

8、14 X60 l點N15 Z-92 m點N16 G00 X80 Z80數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解21N17 T0202N18 G00 X32 Z-29N19 G01 X26 F50N20 X32N21 Z-32N22 X26N23 X32N24 Z-34N25 X26N26 G00 X62N27 Z-96N28 G01 X0 F30N29 G00 X80 Z80N30 M05N31 M02數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解22nN1 G59 X63 Z10nN2 T0101nN3 M03 S600nN4 G00 X62 Z0nN5 G01 X0 F150nN6 X0 Z0 nN7 G03 X20 Z-10 R10

9、nN8 G01 Z-15nN9 X30nN10 Z-43nN11 G02 X36 Z-46 R3nN12 G01 X40nN13 G01 Z-66nN14 X60nN15 Z-92nN16 G00 X80 Z80nN17 T0202nN18 G00 X32 Z-29nN19 G01 X26nN20 X32nN21 Z-32nN22 X26nN23 X32nN24 Z-34nN25 X26nN26 G00 X62nN27 Z-96nN28 G01 X0 F30nN29 G00 X80 Z80nN30 M05nN31 M02數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解23G71G71指令格式：指令格式：1.G71 U（d

10、） R（e） G71 P(ns) Q(nf) U(u ) W(w) F_ S_T_U 定義X向循環(huán)切削深度R 定義每次X向退刀量P 指定精加工路線第一個程序段號Q 指定精加工路線結(jié)束程序段號U 定義X向精加工余量W 定義Z向精加工余量F 粗加工進給速度S 粗加工轉(zhuǎn)速數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解24N10 G54 X100 Z100； 建立工件坐標系 N20 M03 S900 T0101； 主軸啟動、換1號刀 N30 G00 X32 Z2 ； 刀 具定位到循環(huán)起點 N40 G71 U2.0 R0.5； 外圓粗切循環(huán)指令 N50 G71 P60 Q120 U0.2 W0.5 F100；N60 G00 X14 精加工程序段中開始程序段的段號 從N60到N110程序段是圖形輪廓 N70 G01 Z0; N8