空氣源熱泵熱水器國家標(biāo)準(zhǔn)

1、空氣源熱泵熱水器國家標(biāo)準(zhǔn)029 86221109空氣源熱泵熱水器國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(簡稱"熱水機")的術(shù)語和定義、型式與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用電動機驅(qū)動，蒸汽壓縮制冷循環(huán)，名義制熱能力3000W以上，以空氣、水為熱源，以提供熱水為目的熱泵熱水機，其他用途的熱泵熱水機也可參照使用。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所

2、有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志(GB/T191-2000，eqvISO780:1997)GB/T1720漆膜附著力測定法GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法(GB/T2423.17-1999，eqvIEC60068-2-11:1981)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T2828.1-2003,ISO2859:1999IDT)G

3、B/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB8624建筑材料燃燒性能分級方法GB/T10870-2001容積式和離心式冷水(熱泵)機組性能試驗方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17758單元式空氣調(diào)節(jié)機GB/T18430.1蒸汽壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組第1部分:工商業(yè)用和類似用途的冷水(熱泵)機組JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測定JB/T4750制冷裝置用壓力容器JB/T7249制冷設(shè)備術(shù)語JB8654容積式和離心式冷水(熱泵)機組安全要求3、術(shù)語和定義JB/T7249確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1熱泵熱水機heatpumpwaterhea

4、ter一種采用電動機驅(qū)動，采用蒸氣壓縮制冷循環(huán)，將低品位熱源(空氣或水)的熱量轉(zhuǎn)移到被加熱的水中用以制取熱水的設(shè)備。3.2空氣源熱泵熱水機air-sorceheatpumpwaterheater以空氣為熱源的熱泵熱水機。3.3水源熱泵熱水機water-sourceheatpumpwaterheater以水為直接熱源或作為傳熱介質(zhì)傳遞熱量的熱泵熱水機3.4一次加熱式熱水機one-timeheatingheatpumpwaterheater使用側(cè)進(jìn)水流過熱泵熱水機一次就達(dá)到設(shè)定終止溫度的熱水機3.5循環(huán)加熱式熱水機circulateheatingheatpumpwaterheater使用側(cè)進(jìn)水通過

5、水泵多次流過熱泵熱水機逐漸達(dá)到設(shè)定終止溫度的熱水機3.6輔助電加熱式熱水機additionalelectricalheatingheatpumpwaterheater帶輔助電加熱器(包括后安裝的電加熱器)與熱泵一起使用進(jìn)行制熱的熱水機。3.7初始水溫度initialtemperatureofwater熱水機開始加熱前，在使用側(cè)總進(jìn)口處測得的水溫度，單位:3.8終止水溫度terminationtemperatureofwatera)對一次加熱式熱水機，指當(dāng)加熱穩(wěn)定時熱水機在使用側(cè)最終出口處測得的水溫度，單位:。b)對循環(huán)加熱式熱水機，指熱水機加熱完成后在儲熱水箱中測得的平均水溫度，單位:。3.9

6、制熱量heatingcapacity在規(guī)定試驗工況下，熱水機運行時間內(nèi)提供熱水的熱量與運行時間之比，單位:KW。3.10消耗功率heatingconsumedpower在規(guī)定試驗工況下，熱水機運行時所消耗的總電功與運行時間之比，單位:KW。3.11性能系數(shù)(COP)coefficientofperformance制熱量與消耗功率之比，其值用W/W表示。3.12產(chǎn)水量heatingwaterflow在規(guī)定試驗工況下，熱水機單位時間內(nèi)提供的熱水流量，單位:m3/h。3.13其他術(shù)語othertermsa)承壓式水箱pressure-resistantwatertank指箱體密閉，不與大氣相通，并能

7、承受一定水壓力的水箱，單位:L。b)非承壓式水箱free-surfacewatertank指水箱頂部與大氣相通，通過液位控制裝置控制其水面的水箱，單位:L。4、型式與基本參數(shù)4.1型式4.1.1熱水機按使用電源形式分類:a)單相電源式(220V，50Hz);b)三相電源式(380V，50Hz)。4.1.2熱水機按制熱方式分類:a)一次加熱式;b)循環(huán)加熱式。4.1.3熱水機按機組結(jié)構(gòu)型式分類:a)自帶水箱;b)不帶水箱。4.1.4熱水機按熱源方式分類:a)空氣源式;b)水源式。4.1.5輔助電加熱式4.1.6熱水機按使用氣候環(huán)境分為:類型普通型低溫型最高溫度4338電低溫度0-104.2熱水機

8、型號編制方法熱水機水箱的名義容量優(yōu)選值、名義制熱量優(yōu)選值及型號編制方法見附錄A。4.3基本參數(shù)4.3.1空氣源熱泵熱水機的試驗工況見表1，水源熱泵熱水機的試驗工況見表2，融霜的試驗條件下見表3。表1空氣源熱泵熱水機的試驗工況單位為熱泵項目類型使用側(cè)(或熱水側(cè))熱源側(cè)(空氣側(cè))初始水溫度終止水溫度干球溫度濕球溫度名義工況普通型15552015低溫型976最大負(fù)荷工況普通型294326低溫型3823融霜工況b955d21低溫工況普通型95576低溫型55d-7d-8d變工況運行普通型-955-0d43-低溫型-10d38a對循環(huán)加熱式熱水機，進(jìn)行名義工況試驗時，使用側(cè)試驗系統(tǒng)的試驗水量為熱水機1h

9、的名義產(chǎn)水量;其他工況試驗，使用側(cè)試驗系統(tǒng)的試驗水量為熱水機2h或以上的名義產(chǎn)水量。b融霜工況為融霜運行前的條件，表1和表3規(guī)定的溫度條件均可。c或按照制造廠商明示的該工況最高使用側(cè)溫度進(jìn)行試驗。d或按照制造廠商明示的最低熱源側(cè)溫度進(jìn)行試驗。表2水源熱泵熱水機的試驗工況單位為:試驗條件使用側(cè)(或熱水側(cè))熱源側(cè)(水側(cè))初始水溫度終止水溫度進(jìn)水溫度/出水溫度制熱運行名義工況155515/-b最大負(fù)荷工況2925/-b最小負(fù)荷工況955c10/-b變工況運行-9-5510-35/-ba對循環(huán)加熱式熱水機，進(jìn)行名義工況試驗時，使用側(cè)試驗系統(tǒng)的試驗水量為熱水機1h的名義產(chǎn)水量;其他工況試驗，使用側(cè)試驗系

10、統(tǒng)的試驗水量為熱水機2h或以上的名義產(chǎn)水量。b采用名義制熱量及進(jìn)出5溫差確定的水流量。c或按照制造廠商明示的該工況最高使用側(cè)溫度進(jìn)行試驗。表3融霜的試驗條件單位為:工況使用側(cè)(或熱水側(cè))熱源側(cè)(空氣側(cè))初始水溫度終止水溫度干球溫度濕球溫度融霜工況955a2-a或按照制造廠商明示的該工況最高使用側(cè)溫度進(jìn)行試驗。4.3.3熱水機名義工況時的性能系數(shù)(COP)限值見表4.表4熱水機名義工況時的性能系數(shù)(COP)單位為W/W熱水機型式熱源型式空氣源式水源式普通型低溫型一次加熱式3.703.104.50循環(huán)加熱式3.703.104.503.603.004.405、要求5.1一般要求5.1.1熱水機應(yīng)符合

11、本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2熱水機的黑色金屬制件,表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。5.1.3熱水機涂裝件,不應(yīng)有明顯的氣泡、皺紋、流痕、漏涂、底漆外露等缺陷及其他損傷。5.1.4熱水機電鍍件表面不應(yīng)有剝落、露底、針孔、明顯的花斑和劃傷等缺陷。5.1.5熱水機內(nèi)部與制冷劑和潤滑油接觸的表面應(yīng)保持清潔、干燥，機組外表面應(yīng)清潔，管路附件安裝應(yīng)美觀大方。5.1.6熱水機裝飾性塑料件不得有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷，塑料件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱老化和機械強度試驗后，不應(yīng)有明顯的碎裂、變形等缺陷。5.1.7熱水機的銘牌和裝飾板應(yīng)經(jīng)久耐用,經(jīng)型式試驗后不得變形、脫落，其圖案和字跡應(yīng)清晰

12、。5.1.8熱水機的緊固件及其他組件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其易損件應(yīng)便于更換。5.1.9熱水機的保溫層應(yīng)有良好的保溫性能,機組表面不應(yīng)凝露。保溫材料應(yīng)無毒、無異味且為難燃材料，并應(yīng)符合GB8624的要求。5.1.10熱水機承壓式水箱進(jìn)出水管如直接安裝于公共供水系統(tǒng)時，進(jìn)出水管應(yīng)符合國家有關(guān)水管接頭標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.11電氣控制設(shè)備熱水機各種控制設(shè)備應(yīng)能正常工作，各種保護(hù)器件應(yīng)符合要求并靈敏可靠。5.1.12熱水機主機各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，壓縮機應(yīng)具有防振動措施。熱水機運轉(zhuǎn)時無異常聲響，管路與零部件間不應(yīng)有相互摩擦和碰撞，熱水機的電磁換向閥動作應(yīng)靈敏、可靠。5.1.13熱水機配置的循環(huán)水泵

13、其流量、揚程應(yīng)保證熱水機的正常工作;熱水機配置的熱源換熱器和熱水換熱器均應(yīng)滿足熱水的相關(guān)要求。5.1.14電鍍件耐鹽霧性按6.4.11的方法試驗后，金屬鍍層上的每個銹點銹跡面積不應(yīng)超過1mm2，試件鍍層每100cm2面積上不應(yīng)有超過2個銹點、銹跡，小于100cm2時，不應(yīng)有銹點和銹跡。5.1.15涂裝件涂層附著力涂裝件的涂層應(yīng)牢固，按6.4.12的方法試驗，其附著力應(yīng)達(dá)到GB/T1720規(guī)定的二級以上。5.2安全要求熱水機的安全要求應(yīng)符合JB8654的有關(guān)規(guī)定。5.3性能要求5.3.1制熱系統(tǒng)氣密性要求熱水機熱泵系統(tǒng)各部分應(yīng)密封，按6.4.1的方法試驗，熱水機熱泵系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄漏現(xiàn)象

14、。5.3.2液壓要求5.3.2.1按6.4.2.1的方法試驗時，熱水機使用側(cè)各部位應(yīng)無異常變形和泄漏。5.3.2.2熱水機自帶承壓式水箱的設(shè)計壓力應(yīng)不小于0.7MPa,按6.4.2.2的方法試驗時，水箱各部位及接頭處不應(yīng)有異常變形和泄漏現(xiàn)象。5.3.3熱水機的名義工況性能5.3.3.1按6.4.4.1方法試驗時，熱水機的實測制熱量應(yīng)不小于名義制熱量的95%。5.3.3.2按6.4.4.2方法試驗時，熱水機的實測制熱消耗功率應(yīng)不大于名義制熱消耗功率的110%。5.3.3.3性能系數(shù)(COP)按6.4.4.1方法實測制熱量與按6.4.4.2方法實測制熱消耗功率的比，應(yīng)不小于明示值的92%且應(yīng)不小于

15、表4的規(guī)定值。5.3.3.4輔助電加熱式熱水機，按6.4.4.3方法試驗，對其電加熱器的實測制熱消耗功率要求為:輔助電加熱器的消耗功率允差為名義值的-10%+5%。5.3.3.5按6.4.4.4測定，水源熱水機熱源側(cè)和不提供水泵熱水機使用側(cè)的水側(cè)壓力損失應(yīng)不大于機組明示值的115%。5.3.4最大負(fù)荷工況要求按6.4.5的方法試驗時，熱水機各部件不應(yīng)損壞，過載保護(hù)器不應(yīng)跳開，熱水機應(yīng)能正常運行。5.3.5低溫工況要求按6.4.6的方法試驗時，空氣源熱泵熱水機制熱各部件不應(yīng)損壞，高壓、防凍及過載保護(hù)器不應(yīng)跳開，機組應(yīng)能正常運行。5.3.6自動融霜空氣源熱泵熱水機按6.4.7的方法進(jìn)行融霜試驗時，

16、應(yīng)符合以下要求:-安全保護(hù)元、器件不應(yīng)動作而停止運行;-融霜功能正常，融霜徹底，融霜時的融化水應(yīng)能正常排放;-在最初融霜結(jié)束后的連續(xù)運行中，融霜所需的時間總和不應(yīng)超過運行周期時間的20%，兩個以上獨立制冷循環(huán)的機組，各獨立循環(huán)融霜時間的總和不應(yīng)超過各獨立循環(huán)總運轉(zhuǎn)時間的20%。5.3.7最小負(fù)荷工況要求水源熱泵熱水機應(yīng)在熱源側(cè)采用低溫保護(hù)，按6.4.8的方法試驗時，應(yīng)符合以下要求:-保護(hù)裝置不允許跳開，熱水機不能損壞;-低溫保護(hù)功能正常，熱源水溫度等于或高于允許低溫溫度時熱水機應(yīng)能正常工作。5.3.8變工況性能熱水機變工況性能溫度條件如表1、表2所示。按6.4.9方法進(jìn)行試驗并繪制性能曲線圖或

17、表。5.3.9噪聲熱水機應(yīng)進(jìn)行噪聲測量，按6.4.10的規(guī)定進(jìn)行測量，實測最大噪聲值應(yīng)不大于表5的規(guī)定值，且不應(yīng)大于機組明示值，允差+3dB(A)。表5噪聲限值名義制熱量/KW噪聲限值(聲壓級)/Db(A)空氣源水源不帶水泵帶水泵20656763>2050687066>5080717369>80150747672>150明示值5.4其他要求對于自帶水箱的熱水機，熱水貯存性能(保溫及使用)見表6.表6自帶水箱的熱水機保溫及使用性能試驗要求名義容量/L300>300500保溫性能放置13h后水溫/(T2-6)(T2-5)使用性能放水量/(L/min)1015注:T2為

18、終止水溫度。注:T2為終止水溫度。5.4.1保溫性能按6.6.2.1方法試驗時，放置13h后熱水的溫度應(yīng)符合表6規(guī)定。5.4.2使用性能按6.6.2.2的方法試驗時，放水量同水箱額定容量比值不低于65%。5.4.3熱水機水箱容量按6.6.2.3的方法試驗時，熱水機水箱容量允許偏差為±10%。6、試驗方法6.1試驗條件6.1.1溫度條件:空氣源式熱水機的水溫及空氣干、濕球溫度偏差按表1的規(guī)定;水源式熱水機的水溫偏差按表2的規(guī)定。6.1.2電源條件:熱水機應(yīng)其銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率下運行，其偏差不應(yīng)大于名義值的±1%。6.2試驗用儀器儀表6.2.1試驗用儀器儀表應(yīng)經(jīng)法定計

19、量檢驗部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。6.2.2測量儀表精度:按GB/T10870-2001附錄A的規(guī)定。6.2.3測量規(guī)定如下:a)測量儀表的安裝和使用按GB/T18870的規(guī)定。b)熱水機的空氣干、濕球溫度按GB/T18430.1規(guī)定的機組空氣干、濕球溫度的測量方法測量。6.3試驗的一般要求6.3.1熱水機所有試驗應(yīng)按銘牌上的額定電壓和額定頻率進(jìn)行。6.3.2被試熱水機應(yīng)按照制造廠的安裝規(guī)定，使用所提供或推薦使用的附件、工具進(jìn)行安裝。6.3.3除按規(guī)定的方式進(jìn)行試驗所需要的裝置和儀器的連接外，對熱水機不應(yīng)進(jìn)行更改和調(diào)整。6.3.4必要時，試驗機組可按制造廠的規(guī)定抽真空和充注制冷劑。6.3.5空

20、氣源熱泵熱水機的環(huán)境應(yīng)充分寬敞，熱水機附近的風(fēng)速應(yīng)減小到充分低的值，以免影響機組的性能。6.3.6熱水機進(jìn)行名義制熱工況試驗時，試驗工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7制熱量試驗的讀數(shù)允差參數(shù)讀數(shù)的平均值對額定工況的偏差各讀數(shù)對額定工況的最大偏差使用側(cè)進(jìn)口空氣溫度干球±1.0±1.0濕球±0.5±0.5水溫進(jìn)口±0.3±0.3出口電壓%±1.0±2.0液體體積流量壓力±2±56.3.7熱水機進(jìn)行性能試驗時(除名義制熱工況外)，試驗工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8性能試驗的讀數(shù)允差

21、單位為試驗工況測量參數(shù)讀數(shù)與規(guī)定值的最大允許偏差最小運行試驗空氣溫度±1.0水溫±0.6最大運行試驗空氣溫度±1.0水溫±0.6融霜工況空氣溫度±6.0水溫初始水溫±3.0終止水溫±1.0其他試驗空氣溫度±1.0水溫±0.66.4氣密性和液壓試驗6.4.1氣密性試驗熱水機制熱系統(tǒng)在正常的制冷劑充注量下，不通電置于環(huán)境溫度為1635的室內(nèi)，用靈敏度為1×10-6Pa·m3(泄漏量為7.5g/a)的檢漏儀進(jìn)行檢驗，應(yīng)符合5.3.1的規(guī)定。6.4.2液壓試驗6.4.2.1熱水機使用側(cè)在1.2

22、5倍設(shè)計壓力下，按JB/T4750中液壓試驗方法進(jìn)行檢驗，應(yīng)符合5.3.2.1的規(guī)定。6.4.2.2往承壓式水箱內(nèi)充入潔凈水并保證1.25倍設(shè)計壓力，觀察各部位及接頭處，應(yīng)符合5.3.2.2的規(guī)定。6.4.3電氣控制設(shè)備試驗熱水機在接近名義制熱工況條件下連續(xù)運行，檢查電氣控制設(shè)備和保護(hù)器件，應(yīng)符合5.1.1.1的規(guī)定。6.4.4熱水機名義工況性能試驗6.4.4.1制熱量試驗在表1、表2規(guī)定的名義工況和6.1.2規(guī)定的電源條件下，用附錄B的方法測定熱水機的制熱量。輔助電加熱不應(yīng)打開。6.4.4.2制熱消耗功率試驗按附錄B的方法測定制熱量的同時，測定熱水機運行時所消耗的總功率。6.4.4.3輔助電

23、加熱式熱水機電加熱器試驗輔助電加熱式熱水機按6.4.4.1進(jìn)行熱泵制熱量試驗時，待終止水溫度達(dá)到制造廠規(guī)定的溫度后，給輔助電加熱器通電，并測定消耗的電功率，應(yīng)符合5.3.3.4的規(guī)定。6.4.4.4水側(cè)壓力損失試驗水側(cè)壓力損失按GB/T18430.1規(guī)定的機組水側(cè)壓力損失的測量方法測定。測得使用側(cè)和熱源側(cè)的壓力損失應(yīng)符合5.3.3.5的規(guī)定。6.4.5最大負(fù)荷工況試驗6.4.5.1一次加熱式熱水機在額定頻率下，試驗電壓分別為額定電壓的90%和110%，按表1、表2的制熱量最大負(fù)荷工況運行，在達(dá)到穩(wěn)定后，連續(xù)運行1h;然后停機3min(此間電壓上升不超過3%)，再啟動運行1h。6.4.5.2循環(huán)

24、加熱式熱水機在額定頻率下，試驗電壓分別為額定電壓的90%和110%，按表1、表2規(guī)定的制熱最大負(fù)荷工況和試驗水量運行，在熱水機使用側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機。停機10min后(此間電壓上升不超過3%，同時調(diào)節(jié)使用側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況初始水溫度)，再啟動運行至終止水溫度后停機。6.4.6低溫工況試驗6.4.6.1一次加熱式熱水機空氣源熱泵熱水機在額定電壓和額定頻率下，按表1規(guī)定的制熱低溫工況運行6h，應(yīng)符合5.3.5的規(guī)定。6.4.6.2循環(huán)加熱式熱水機空氣源熱泵熱水機在額定頻率、額定電壓下，按表1規(guī)定的制熱低溫工況和試驗水量運行，在熱水機使用側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機。停機

25、10min后(此間電壓上升不超過3%，同時調(diào)節(jié)使用側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況初始水溫度)，再啟動運行至終止水溫度后停機。6.4.7自動融霜試驗6.4.7.1一次加熱式熱水機空氣源熱泵熱水機在額定頻率、額定電壓下，按表1或表3的融霜工況，連續(xù)進(jìn)行熱泵制熱，最初的融霜周期結(jié)束后，再繼續(xù)運行3h.6.4.7.2循環(huán)加熱式熱水機空氣源熱泵熱水機在額定頻率、額定電壓下，按表1或表3規(guī)定的融霜工況和試驗水量運行，在熱水機熱源側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機。6.4.8最小負(fù)荷工況試驗6.4.8.1一次加熱式熱水機水源熱泵熱水機在額定頻率、額定電壓下、按表2規(guī)定的最小運行制熱工況運行，熱水機應(yīng)能連續(xù)運行至少3

26、0min。6.4.8.2循環(huán)加熱式熱水機水源熱泵熱水機在額定頻率、額定電壓下，按表2規(guī)定的制熱低溫工況和試驗水量運行，在熱水機熱源側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機。6.4.9變工況試驗在表1、表2某一條件改變時，其他條件按名義工況時的流量和溫度條件進(jìn)行試驗，測定其制熱量以及對應(yīng)的消耗功率。該試驗應(yīng)包括表1、表2中相應(yīng)的工況溫度條件點。將試驗結(jié)果繪制成曲線圖或表格，每條曲線或表格應(yīng)不小于4個測量點的值。6.4.10噪聲試驗熱水機在額定電壓、額定頻率下，在接近名義工況，按JB/T4330-1999中附錄D的方法測量機組的噪聲。6.4.11電鍍件耐鹽霧性試驗熱水機的電鍍件應(yīng)按GB/T2423.1

27、7進(jìn)行鹽霧試驗。試驗周期24h。試驗前，電鍍件表面清洗除油，試驗后，用清水沖掉殘留在表面上的鹽分，檢查電鍍件腐蝕情況，其結(jié)果符合5.1.14規(guī)定。6.4.12涂裝件涂層附著力試驗熱水機的涂裝件應(yīng)按GB1720進(jìn)行附著力試驗，其附著力應(yīng)符合5.1.15的規(guī)定。6.5安全性能試驗熱水機的安全性能試驗按JB8654的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.6熱水貯存性能試驗6.6.1試驗條件a)環(huán)境溫度為20±5;b)供水溫度為15±5;c)貯水取熱水的流量按表6;d)取熱水配管使用全長為1.5m2m的耐熱性合成樹脂管或者橡膠管，不作保溫;e)測定時的大氣為不受風(fēng)影響的狀態(tài)。6.6.2試驗方法6.6.

28、2.1保溫性能試驗水箱加滿水，將熱水機的終止加熱溫度整定到55±3，連續(xù)開機至調(diào)溫器發(fā)生動作后，切斷電源和水源，保持自然狀放置13h。測量得到水箱內(nèi)的平均水溫應(yīng)符合表6要求。6.6.2.2使用性能試驗水箱加滿水，將熱水機的終止加熱溫度整定到55±3，連續(xù)開機至調(diào)溫器發(fā)生動作后，切斷電源。按表6的放水流量要求，測量放水降至比最高水溫低10時的放水容量，該容量同熱水機額定容量的比值應(yīng)符合5.4.2要求。6.6.2.3熱水機水箱容量試驗將水裝滿水箱后(帶水位開關(guān)的水箱，以水位開關(guān)動作時的容量作為最大容量)，在其排水口接上流量表，從排水口排水，排水完后讀取數(shù)據(jù)，此值應(yīng)符合5.4.3

29、的要求。7、檢驗規(guī)則7.1檢驗類別熱水機的檢驗分出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗三類。7.2出廠檢驗每臺熱水機均應(yīng)作出廠檢驗。檢驗項目、要求和試驗方法按表9規(guī)定。7.3抽樣檢驗7.3.1熱水機應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽樣，檢驗項目和試驗方法應(yīng)按表9的規(guī)定。7.3.2抽樣方法按GB/T2828.1進(jìn)行,逐批檢驗的抽檢項目、批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等由制造廠質(zhì)量檢驗部門自行決定。7.4型式檢驗7.4.1下列情況之一的應(yīng)做型式檢驗，檢驗項目、要求和試驗方法按表9的規(guī)定。a)試制新產(chǎn)品;b)間隔一年以上再生產(chǎn)時;c)連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次;d)當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計、工藝和材料等有重大改變時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗