加氣混凝土砌塊設(shè)備可行性報告

1、前 言     一個國家建筑業(yè)的環(huán)保、綠色不僅是其發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是當(dāng)前建筑業(yè)的一項(xiàng)使命。近年來，我國建筑業(yè)水平的大大提高，環(huán)保、綠色工程的實(shí)施勢在必行。加氣混凝土砌塊就是一項(xiàng)即環(huán)保又綠色的產(chǎn)品。它替代了粘土磚和混凝土砌塊已成為非承重墻體的主要產(chǎn)品。 加氣混凝土砌塊作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經(jīng)過多年應(yīng)用，實(shí)踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強(qiáng)的競爭力。國家在十一五規(guī)劃中明確提出：“發(fā)展加氣混凝土板材和年產(chǎn)230萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護(hù)，機(jī)械切割?！庇捎趬w改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點(diǎn)，

2、加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。    加氣混凝土砌塊具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中，受到世界各國的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國，同時也成為獨(dú)立門類的新興工業(yè)，生產(chǎn)原料來源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，是一種替代實(shí)心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到50%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動墻體材料的改新，在使得帶來嚴(yán)重

3、危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項(xiàng)政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的市場發(fā)展前景。     我國每年排放近2億噸粉煤灰，占用土地100多萬畝存放，因此這種節(jié)能、節(jié)地、利廢的新型墻體材料，不僅是建筑業(yè)現(xiàn)代化的需要，是國內(nèi)經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境和資源協(xié)調(diào)發(fā)展的需要。也是國家出臺一系列相關(guān)的政策，發(fā)展新型墻體材料。 隨著國家墻體改革的進(jìn)一步發(fā)展及加氣混凝土砌塊實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的提高，對加氣砼砌塊質(zhì)量、精度、性能等各方面的要求更為嚴(yán)格，廣大客戶在選擇切割機(jī)時更趨謹(jǐn)慎。河北東光瑞德機(jī)械制造有限公司集多年的混凝土制品機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)，聘

4、請國內(nèi)資深專家，在廣泛吸收國內(nèi)外設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)原地翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的原理，聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊設(shè)備，已達(dá)到國內(nèi)同類設(shè)備領(lǐng)先水平。所生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到5.0-7.5級，其合格率接近100%。一、建廠方案 1、工廠占地面積大約30畝地或根據(jù)實(shí)際情況而定。 2、設(shè)原材料的堆放區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品存放區(qū)。生產(chǎn)過程分為原材料處理、料漿的計(jì)量及澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序。 3、從土建施工到設(shè)備安裝、調(diào)試、投產(chǎn)，其周期為60-80天。 4、主廠房設(shè)計(jì) 52米*12米*7.5米二、原材料 1、粉煤灰（取電廠干灰）或砂 粉煤灰質(zhì)量要求：材料名稱化學(xué)成分%燒失量備注SiO2Al2 O3S

5、 O3>4015-35<212% 2、水泥：可取散水泥，由地產(chǎn)425#普通硅酸鹽水泥即可，并能長期穩(wěn)定供貨，在加氣砼生產(chǎn)中，水泥主要起促進(jìn)料漿的凝結(jié)和硬化，對于保證澆注穩(wěn)定性有一定的作用。 3生石灰：質(zhì)量要求 材料名稱化學(xué)成分%消解速度消解溫度過燒灰欠燒灰備注CaOMgOmin%生石灰>6555-156557磨細(xì)生石灰細(xì)度要求（88u標(biāo)準(zhǔn)篩孔）篩余量15% 生石灰是主要原材料之一，其內(nèi)在質(zhì)量直接影響到加氣砼的質(zhì)量和成本，應(yīng)選用含鈣高的中速硬燒石灰才能保證加氣砼生產(chǎn)的穩(wěn)定性和制品質(zhì)量，生產(chǎn)用的生石灰可以就近采購。 4、石膏：質(zhì)量要求名稱燒失量SiO2Al2 O3CaOMgOSO

6、3備注二水石膏22.021.220.0932.561.0042.43%也可以用化工廠的下腳料和磷石膏、鹽石膏、檸檬酸石膏等，引入加氣砼生產(chǎn)中可以降低成本。石膏在加氣砼生產(chǎn)中主要控制生石灰消解和料漿凝結(jié)稠化速度，促進(jìn)坯體硬化，提高制品強(qiáng)度。 5、鋁粉：本地采購，鋁粉膏質(zhì)量要求應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加氣砼用鋁粉膏（JC/T407-2000）鋁粉膏是加氣砼生產(chǎn)的發(fā)氣劑，與料漿中Ca(OH)2等堿性物質(zhì)反應(yīng)，釋放出氫氣，使料漿體積膨脹、硬化，形成多孔結(jié)構(gòu)。 6、氣泡穩(wěn)定劑：專業(yè)廠家生產(chǎn)的或洗衣粉即可。三 、水 電 氣 供應(yīng) 1、供水：由于生產(chǎn)線用水量不大，可直接利用原自來水管網(wǎng)。也可自備水井，也可利用廢水供應(yīng)

7、。 2、供電：安裝315KW變壓器一臺。 3、供氣：安裝6噸鍋爐一臺，供給蒸養(yǎng)釜、靜養(yǎng)室使用。四、產(chǎn)品質(zhì)量與規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量：按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB11968-1997蒸壓加氣混凝土砌塊技術(shù)的技術(shù)要求生產(chǎn)。1、 容量級別：B40 B50 B60 B70等級別2、 強(qiáng)度級別：2.5 3.5 5.0 7.5Mpa3、干燥收縮值：小于0.8mm/m4、導(dǎo)熱系統(tǒng)：0.11-0.22kcal/m.h.攝氏度。5、隔音性能：47.45db規(guī)格 砌塊 長度 600mm 寬度 200、250、300mm 高度 60、80、100、120、125、150、175、200、220、250、300mm五、產(chǎn)品優(yōu)

8、點(diǎn)介紹1、重量輕 加氣混凝土砌塊一般重量為500-700kg/m³，只相當(dāng)于粘土磚1/41/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的較輕的一種。比普通磚混凝土結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。2、保溫隔熱性能好 加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)是普通混凝土的1/6，隔熱性能大大優(yōu)于240mm厚的粘土磚墻體。3、抗震能力強(qiáng) 加氣混凝土容重輕、整體性能好、地震時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。4、加工性能好 加氣混凝土具有很好的加工性能，可鋸、刨、釘、銑、鉆，給施工帶來很大的方便與靈活。5、具有一定的耐高溫性加氣混凝土在溫度為600度以下時，其抗壓強(qiáng)度稍有增長，當(dāng)溫度在600度左右時，其抗壓強(qiáng)度接近常溫時

9、的抗壓強(qiáng)度，防火性能達(dá)到國家一級防火標(biāo)準(zhǔn)。6、隔音性能好加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具備的吸音性能。7、適應(yīng)性強(qiáng)可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧稀⒉煌瑮l件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等，因地制宜。可以廢物利用，有利于環(huán)保，真正變廢為寶。六、生產(chǎn)工藝過程簡述:1、原材料處理與儲存生石灰：進(jìn)廠后直接卸于料棚。然后用小車投入顎式破碎機(jī)，破碎后的小塊經(jīng)HL鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)至儲存，經(jīng)電磁振動給料機(jī)進(jìn)入1.5×5.7干式磨細(xì)，磨細(xì)后的生石灰經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入細(xì)石灰儲存。顎式破碎機(jī) 顎式破碎機(jī)是石料中等粒度破碎中最常用的破碎設(shè)備之一，適用于礦山、冶

10、金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。我公司生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件研發(fā)而成，具有破碎比大、產(chǎn)量高、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修方便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。 規(guī)格型號進(jìn)料尺寸(mm)進(jìn)料粒度(mm)產(chǎn)量(t/h)出料調(diào)節(jié)范圍(mm)電機(jī)功率(kw)外形尺寸 (mm) 重量(t)PE-150×250 150×250125 1-5 10-405.5875×758×8500.81PE-150×750150×7501255-1610

11、-40151200×1530×10603.8PE-250×400250×400 2105-2020-6015 1450×1315×12962.8PE-400×600400×60034016-6540-100301565×1732×15866.5PE-500×750500×75042545-10050-100551890×1918×187010.1PE-600×900600×90050050-12065-16055-752305×

12、;1840×229815.5PE-750×1060750×106063052-18080-1401102450×2472×284028PE-900×1200900×1200750140-26095-1651103335×3182×302550PE-1000×12001000×1200850 315-342195-2651103435×3182×302557PE-1200×15001200×15001020 400-800150-300160420

13、0×3732×3843100.9PEX-250×750250×75021015-3025-60221667×1545×10204.9PEX-250×1000250×100021016-5225-6030-371530×1992×13806.5PEX-250×1200250×120021020-6025-6037 1900×2192×14307.7PEX-300×1300300×130025020-9025-105752720×

14、1950×160011 2、利用球磨機(jī)粉碎供給。用斗提機(jī)送入細(xì)石灰灰?guī)靸Υ妗６肥教嵘龣C(jī)斗式提升機(jī)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：規(guī)格輸出能力(m3/h)提升高度(m)物料粒度(mm)電機(jī)功率(kw)HL30016-2830.16407.5-22HL40047-3030.22507.5-22D1603.1-830.02253-11D25011-2230.08355.5-15 3、球磨機(jī) 球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。 球磨機(jī)用途和使用范圍： 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣

15、泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 球磨機(jī)工作原理： 本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)

16、，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 球磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 型號規(guī)格筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） 裝球量 （t） 給料粒度 （mm） 出料粒度 （mm） 產(chǎn)量 （t/h） 功率 （kw） 機(jī)重 （t） 900×1800381.5200.075-0.890.65-218.53.6900×3000382.7200.075-0.891.1-3.5224.61200×2400323.8250.075-0.61.5-4.84512.51200×3000325250

17、.074-0.41.6-54512.81200×4500327250.074-0.41.6-5.85513.81500×3000278250.074-0.42-590171500×45002714250.074-0.43-6110211500×57002715250.074-0.43.5-813224.71830×30002411250.074-0.44-10180281830×64002423250.074-0.46.5#215;70002425250.074-0.47.5#215

18、;55002130250.074-0.410-2237048.52200×65002131250.074-0.414-2638052.82200×75002133250.074-0.416-2947556（1）粉煤灰：由1.5×5.7m濕式球磨機(jī)磨細(xì)粉煤灰。料漿流入貯漿池，再用泵送至20m3的貯漿罐儲存。過氣動碟閥送至計(jì)量罐內(nèi)計(jì)量。（2）水泥：用散裝水泥水車泵直接送入細(xì)水泥庫貯存。4、配料攪拌這一工序中的作用是將粉煤灰漿、生石灰粉、水泥等原料及鋁粉膏、穩(wěn)泡劑，按規(guī)定比例通過電子計(jì)量稱送到移動式澆注車內(nèi)（轉(zhuǎn)速800rpm）加以混合攪拌，直至均勻，再通過溜槽注入模框內(nèi)

19、。加料程序：先將計(jì)量罐內(nèi)的粉煤灰漿全部加入澆注車內(nèi)，（冬季需要通過蒸汽使粉煤灰溫度升至35-38度）然后將計(jì)量好的水泥、生石灰粉等通過螺旋機(jī)加入到澆注車內(nèi)。當(dāng)攪拌到一定時再加入鋁粉，穩(wěn)泡劑混合物（鋁粉膏攪拌機(jī)設(shè)在澆注車頂部）。5、澆注成型與靜停初養(yǎng)澆注車開動下料口氣動碟閥放料。粉煤灰漿、水泥、生石灰粉及石膏全部放完后即啟動澆注車到預(yù)定的澆注模框位置，待到規(guī)定的攪拌時間，放入已經(jīng)攪拌的鋁粉膏，穩(wěn)泡劑混合物進(jìn)入澆注車內(nèi)繼續(xù)攪拌40-50秒鐘后，放閥門讓混合料漿經(jīng)溜槽注入框內(nèi)，澆注車放完料漿后再繼續(xù)下一模的混合料漿，受料后的模具，當(dāng)發(fā)生氣膨脹后的坯體約需靜停2小時（約為0.5kgcm2）。 澆注機(jī)

20、技術(shù)參數(shù) 名稱單位技術(shù)參數(shù)攪拌機(jī)容積m24主軸轉(zhuǎn)速r/min600行車速度m/min15電動機(jī)功率Kw30 6、擺渡車 7、模具、蒸養(yǎng)車、模底板 技術(shù)參數(shù)： 名稱Name規(guī)格Type外形尺寸OveraDimension（m）模具M(jìn)ouldMJ44.2*1.2*0.65底板Bottom BoardMD44.2*1.54*0.13底板Bottom BoardMD66.2*1.84*0.17蒸養(yǎng)車Steam-curing CarZC43.4*1.3*26 8、吊 具 用途：吊具將坯體(帶模具、底板)吊放置在切割臺，脫去?？颍黧w既能切割。吊具是加氣混凝土設(shè)備中主要配套設(shè)備。 9、夾具 成品自動夾具與

21、吊車或叉車配套，不需人工自動夾起加氣塊成品堆放或裝車。 10、蒸養(yǎng)釜 蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)和蒸壓磚生產(chǎn)的核心設(shè)備。加氣混凝土蒸壓釜用途： 用于對切割后的坯體進(jìn)行高溫高壓養(yǎng)護(hù)；也可用于蒸壓磚生產(chǎn)的高溫高壓養(yǎng)護(hù)。 加氣混凝土蒸壓釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該加氣混凝土蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊1M nR鋼板壓制而成，釜蓋法蘭、釜體法蘭采用M n整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測。最高設(shè)計(jì)壓力可達(dá)到.mpa。 瑞德機(jī)械是國家定點(diǎn)生產(chǎn)全套加氣混凝土設(shè)備的廠家，可制造年產(chǎn)量為3-40萬m 3 的加氣混凝土設(shè)備，并可為客戶指導(dǎo)策劃項(xiàng)目，還可為客戶規(guī)劃、布置、設(shè)計(jì)制圖、安裝

22、試機(jī)、技術(shù)傳授、指導(dǎo)建廠、工藝生產(chǎn)。加氣砌塊蒸壓釜規(guī)格和技術(shù)參數(shù)： 序號 規(guī)格 工作壓力(Mpa)設(shè)計(jì)溫度() 工作溫度() 工作介質(zhì) 設(shè)備外型尺寸(mm)12×21.51.41.3198.34飽和水蒸氣 22.12×2.6×2.97322×271.61.5200飽和水蒸氣 28.12×2.6×3.21132×31.51.61.5200飽和水蒸氣 31.12×2.83×3.21142.85×261.651.5205飽和水蒸氣 27.4×3.595×4.50452.85

23、5;391.651.5205飽和水蒸氣 40.4×3.595×4.504 11、鍋 爐DZH2 DZH4 DZH6 額定蒸發(fā)量t/h 2 4 6 額定工作壓力MPa 0.7 1.0 1.25 1.25 1.6 2.5 1.25 額定蒸汽溫度 170 184 194 194 206 226 194 給水溫度 20 20 20 20 20 20 20 爐排面積m3 3 3 3 4.2 4.2 4.2 7.66 受 熱 面 積 對流m2 68.78 106.2 149.46 輻射m2 12.2 20.08 省煤器m2 34.75 86.4 最大件運(yùn)輸尺寸m 4.59×2

24、.3×2.98 5.12×2.8×3.12 7.04×2.85×3.1 最大件運(yùn)輸量T 12.7 12.9 13.45 18.2 19.6 21.4 24.53 12、單梁單勾行車、雙梁雙速行車 本機(jī)是加氣混凝土吊裝時的必備設(shè)備。 13、其它設(shè)備 工藝流程圖 （1）石灰、水泥計(jì)量罐 （2）料漿計(jì)量罐 （3）螺旋輸送器等其它設(shè)備與工藝配套制作。 14、料倉、非標(biāo)部件等 七、坯體切割編組： 達(dá)到切割硬度的坯體，經(jīng)過切割機(jī)切割后送至編組區(qū)進(jìn)行編組。用卷揚(yáng)機(jī)牽引入釜，當(dāng)關(guān)閉兩端釜門后即可進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)工序。八、出釜與堆放 蒸養(yǎng)完畢，打開釜門，利用移動式卷

25、揚(yáng)機(jī)將蒸養(yǎng)車牽引出釜，然后開動單梁電動葫蘆，將成品從蒸養(yǎng)車上夾到平板車上，運(yùn)至成品堆場進(jìn)行分級，碼垛。 原料制備工段 粉煤灰 磷石膏 水生石灰 石 膏 磷石膏堆存間 受料斗 磷石膏制漿機(jī) 破碎機(jī) 粉煤灰?guī)?磷石膏漿儲罐石灰?guī)?石膏庫皮帶機(jī) 皮帶機(jī) 球磨機(jī) 斗式提升機(jī) 粉煤灰制漿機(jī) 膠結(jié)料倉 粉煤灰漿儲罐配料、靜停、切割、養(yǎng)護(hù)工段膠結(jié)料倉 水 泥 倉 粉煤灰漿罐 廢漿罐 磷石膏漿罐 鋁 粉 膏輸 送 機(jī) 輸 送 機(jī) 鋁粉漿攪拌罐膠結(jié)料秤 水 泥 秤 料漿計(jì)量秤 鋁粉漿計(jì)量秤 螺旋輸送機(jī) 澆注攪拌機(jī) 模具 清 理 靜停室 模切割機(jī)組 合 模 釜前準(zhǔn)備 蒸壓養(yǎng)護(hù) 成品夾坯 成品堆場 工藝流程圖九、成

26、本核算1.粉煤灰加氣塊產(chǎn)品成本構(gòu)成表序 號項(xiàng)目單位消耗定額 l/m3單價 （元）單位成本 (元/m3）1粉煤灰T0. 453013.52白灰T0. 12300363水泥T0.025400104石膏T0. 01500.55鋁粉膏kg0.51476脫膜劑kg1117水費(fèi)T0.220. 48工資l/m310109燃煤kg200.81610動力電度50.94.5合計(jì)98.9 本項(xiàng)目完成后，成本在98.9/m3 ，近年來粉煤灰加氣混凝土砌塊平均價格180元/m3計(jì)算，年產(chǎn)十萬立方米，銷售產(chǎn)值：1800萬元年實(shí)現(xiàn)利潤總額：100000*（180-98.9）811萬元，十萬立方米生產(chǎn)線與二十萬立方米生產(chǎn)線翻

27、倍計(jì)算即可以。 2.砂加氣塊產(chǎn)品成本構(gòu)成表序 號項(xiàng) 目單 位消耗定額 l/m3單 價（元）單位成本(元/m3）1砂T0. 4060242白灰T0. 08300243水泥T0.04400164石膏T0. 015500.755鋁粉膏kg0. 51476脫膜劑kg1117水費(fèi)T0. 220. 48工資l/m310109燃煤kg200.81610動力電度50.94.5合計(jì)103.65 本項(xiàng)目完成后，成本在119.65/m3 ，近年來砂加氣混凝土砌塊平均價格210元/m3計(jì)算，年產(chǎn)十萬立方米，銷售產(chǎn)值：2100萬元年實(shí)現(xiàn)利潤總額：100000*（210-103.65）等于1063.5萬元，十萬立方米生產(chǎn)

28、線與二十萬立方米生產(chǎn)線翻倍計(jì)算即可以。 十、切割機(jī)介紹 眾所周知，切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)線的重要設(shè)備。目前，國內(nèi)市場上占主流地位國產(chǎn)切割機(jī)是中國翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)（也稱地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)）和仿伊通簡化型分步切割機(jī)（也稱空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)）。地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)從一九七四年在我國問世以來，以其結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護(hù)方便，投資少，符合國情而深得我國廣大客戶青睞。由于其采用的是將坯體側(cè)立切割后翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，再進(jìn)釜養(yǎng)護(hù)，水平方向沒有切縫，所以不會導(dǎo)致制品蒸養(yǎng)后相互粘連，生產(chǎn)中也不會產(chǎn)生干廢料，對各種原材料的適應(yīng)性強(qiáng)，而仿伊通簡化型分步切割機(jī)雖然也有很多優(yōu)點(diǎn)，但其側(cè)立進(jìn)釜蒸養(yǎng)的形式?jīng)Q定了在自重壓力作用下，切縫處會發(fā)生不

29、同程度的粘邊，須配備價格不菲的掰板機(jī)。東光縣瑞德機(jī)械制造有限公司研制的切割機(jī)屬地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)范疇，它是在廣泛聽取專家、客戶的意見和建議基礎(chǔ)上，根據(jù)原地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的原理，認(rèn)真消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，揚(yáng)長避短，集思廣益，攻克難關(guān)，不斷創(chuàng)新，自主設(shè)計(jì)制造的地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)新機(jī)型。（一）切割機(jī)的構(gòu)造和工作原理切割機(jī)由機(jī)架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機(jī)構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六部分組成。1、機(jī)架 由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道、平軌道等組成。主要作用是使水平切割車在其軌道上作水平運(yùn)動及橫切機(jī)構(gòu)在其軌道上作垂直升降運(yùn)動。2、翻轉(zhuǎn)臺 由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成。其作用是使水平擺放在翻轉(zhuǎn)

30、臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動至切割位置，進(jìn)行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。3、橫切機(jī)構(gòu) 由橫切架、傳動及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進(jìn)行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。4、水平切割車 由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平輪組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實(shí)現(xiàn)水平切割和“面包頭”切割。5、液壓系統(tǒng) 由油站、電機(jī)、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準(zhǔn)確地翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動到相應(yīng)位置。

31、6、電器控制系統(tǒng) 按照要求，實(shí)現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。（二）切割機(jī)的特點(diǎn)1、采用齒輪齒條傳動和輪軌導(dǎo)向，切割精度高，橫切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特，運(yùn)行平穩(wěn)，維修簡便。（1）水平切割結(jié)構(gòu)采用內(nèi)掛式和齒輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。 國內(nèi)同類切割機(jī)的水平切割車都懸掛于左右縱梁（系工字梁）外側(cè)下翼緣的平軌道和尖道上，并用鏈輪鏈條傳動，張緊機(jī)構(gòu)復(fù)雜，縱橫截面尺寸相對較大，結(jié)構(gòu)笨重，鏈輪傳動效率低，消耗動力大。新切割機(jī)的水平切割車有內(nèi)掛式替代傳統(tǒng)的外掛式，使水平切割車結(jié)構(gòu)更加合理，鋼性好，采用齒輪齒條傳動和輪軌導(dǎo)向替代原鏈輪鏈條傳動，提高了水平切割的運(yùn)行精度，且安裝、調(diào)整和維修簡單方便。（2）垂直切割（又稱橫切）采用跨越式升

32、降齒輪傳動機(jī)構(gòu)。國內(nèi)同類切割機(jī)的橫切裝置為絲杠螺母或油缸加齒條軸強(qiáng)制同步等帶動橫切架作上下升降，并需導(dǎo)向軸、導(dǎo)向筒強(qiáng)制導(dǎo)向。由于導(dǎo)向筒及傳動裝置都固定在橫梁上，而橫切架是從橫梁上通過絲杠或油缸活塞桿懸掛下來切割坯體的，橫切架越往下時，越易產(chǎn)生抖動。加之導(dǎo)向軸、絲杠、活塞桿比較長，精度要求較高，制造安裝困難，若達(dá)不到要求或在使用一段時間后因絲杠與螺母、導(dǎo)向柱與導(dǎo)向筒之間磨損產(chǎn)生間隙，使切割后的鋼絲不從原路返回，形成所謂的“雙眼皮”和崩角崩邊現(xiàn)象，若橫切鋼絲改為擺動，則將加劇這些現(xiàn)象的發(fā)生。新設(shè)計(jì)的橫切跨越式升降裝置，擯棄了傳統(tǒng)的絲杠、導(dǎo)向軸或齒條導(dǎo)向軸，解決了垂直切割運(yùn)行與水平切割運(yùn)動發(fā)生相互干

33、涉這一難題，使橫切架通過齒輪齒條傳動和導(dǎo)向沿著機(jī)架的四根立柱平穩(wěn)升降，從根本上解決了國內(nèi)同類切割機(jī)因懸掛倒置結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的抖動、崩角和“雙眼皮”現(xiàn)象，確保了垂直切割的精度，實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的又一突破，為國內(nèi)外之首創(chuàng)。2、切割機(jī)結(jié)構(gòu)合理、緊湊、占用空間小。國內(nèi)同類切割機(jī)寬度大多超過5m，高度超過6.5m，主要切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成的，外掛式水平切割車和左右縱梁掛于橫梁這一方式無疑增加了機(jī)架的寬度和高度，3m多的升降絲杠、導(dǎo)向軸高居于機(jī)架的橫梁之上造成了切割機(jī)的空間高度過高。切割機(jī)高，廠房勢必高，增加了廠房的投資，也有將切割機(jī)置于低于地面的地坑中，以降低高度，這樣布局既不美觀整齊，上下也不方便，另

34、外，相當(dāng)一部分工藝是行車必須吊車底板及切割后的坯體越過切割機(jī)編組入釜蒸養(yǎng)，切割機(jī)過高，越過時容易撞到絲杠、導(dǎo)向軸、齒條軸或油缸，很不安全。新機(jī)型的機(jī)架設(shè)計(jì)為立柱直接支撐縱梁式結(jié)構(gòu)以及新的橫切升降和傳動裝置取消了長絲杠、長導(dǎo)向軸等，大大地減少和降低切割機(jī)寬度和高度，使切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更為合理、緊湊。現(xiàn)寬度不大于4m，總體高度下降了2.5-3m。3.實(shí)現(xiàn)真正意義的六面切割。國內(nèi)同類切割機(jī)有的只能五面切割，有的另外增加兩只短行程油缸來實(shí)現(xiàn)底面切割，較為繁瑣。新切割機(jī)采用機(jī)電一體來實(shí)現(xiàn)“位移補(bǔ)償”，既對底面實(shí)現(xiàn)了切割，又能使切去邊皮的坯體貼合底板順利翻轉(zhuǎn)，且邊皮切割厚度可自行調(diào)節(jié)，該機(jī)還采用鋼絲切割與刀刮相結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)六面全方位切割邊皮。4.橫切鋼絲雙向擺動，能切割任意尺寸的制品。國內(nèi)同類切割機(jī)為了避免懸掛著的橫切架因鋼絲擺動而產(chǎn)生抖動，只能采用鋼絲“直壓式”切割坯體。為切透坯體和避免崩角，必須用帶槽的上支承架和臺座板來壓住和支撐坯體，使鋼絲落入兩者的槽縫。槽縫之間的距