任務(wù)3單元機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)升負(fù)荷

1、任務(wù)3單元機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)升負(fù)荷一、操作要點(diǎn)1、 汽輪機(jī)在冷態(tài)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽至少具有 56C的過熱度, 但其最高溫度值不得大于427C；2、主汽門前蒸汽的壓力和溫度應(yīng)滿足“啟動(dòng)時(shí)的蒸汽參數(shù)曲線的要求；3、根據(jù)冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)曲線決定中速暖機(jī)時(shí)間，任何情況下不得減少。4、加強(qiáng)對(duì)油燃燒器的維護(hù)，調(diào)整好燃燒，密切注意空預(yù)器出口煙溫變化和排煙 溫度變化，防止二次燃燒事故發(fā)生，當(dāng)汽溫和煙溫急劇上升時(shí)，應(yīng)立即采取 措施控制，降低升壓速度，查明原因前方可繼續(xù)。5、 在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前要注意控制爐膛出口煙溫不大于538C,升壓升負(fù)荷過程中， 根據(jù)化學(xué)要求進(jìn)行分階段洗硅，直到爐水合格才可繼續(xù)升壓升負(fù)荷。&汽輪

2、機(jī)在冷態(tài)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽至少具有 56E的過熱度, 但其最高溫度值不得大于427C；7、主汽門前蒸汽的壓力和溫度應(yīng)滿足“啟動(dòng)時(shí)的蒸汽參數(shù)曲線的要求；8、根據(jù)冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)曲線決定中速暖機(jī)時(shí)間，任何情況下不得減少。9、注意調(diào)整發(fā)電機(jī)氫、油、水冷卻器進(jìn)水，使各項(xiàng)溫度不超限。10、注意蒸汽溫升速度，汽缸各部溫升速度及溫差正常。11、注意凝汽器、各加熱器、除氧器水位正常并及時(shí)調(diào)整。12、注意機(jī)組脹差、汽溫、溫升、溫差的變化、軸向位移，振動(dòng)應(yīng)正常，傾聽機(jī) 組聲音正常。13、啟動(dòng)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視密封油系統(tǒng)工作正常， 保證密封油壓始終大于氫壓 0.05 0.02MPA14、二、操作票程 序操作

3、內(nèi)容操作站畫面1一、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作確認(rèn)汽機(jī)復(fù)位條件：1 汽機(jī)轉(zhuǎn)子偏心、差脹、軸向位移、咼中壓外缸的上下缸溫差等 控制指標(biāo)正常2主汽溫度320 C、壓力4MPa主、再熱蒸氣溫度之差小于 83C， 且二者過熱度均大于 56 C3 凝汽器真空大于 87kPa4 汽機(jī)潤(rùn)滑油、EH油的壓力及溫度正常5.低壓缸排汽噴水閥在“自動(dòng)狀態(tài)6 其它復(fù)位條件滿足DEH監(jiān)視器BTGQ12汽機(jī)復(fù)位：在DEH操作盤上手按“掛閘按鈕，紅燈亮，完成就地操作 盤3參數(shù)記錄在運(yùn)行記錄本上：1. 主、再蒸汽的溫度及壓力，真空2. 咼壓缸第一級(jí)金屬溫度、中壓缸第一級(jí)隔板套金屬溫度3. 上下缸溫度及溫差4轉(zhuǎn)子偏心度、軸向位移、差脹5潤(rùn)

4、滑油溫及油壓6.高、低壓旁路的開度等DEH監(jiān)視器4投入操作員自動(dòng)方式：1. 將“自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)切換至“自動(dòng)位置2. 按“全自動(dòng)按鈕，紅燈亮，完成DEH操作盤5輸入閥限：1按“閥限顯示按鈕，紅燈亮2.用數(shù)字鍵盤輸入“ 100，并按“輸入鍵，完成DEH操作盤6選擇沖轉(zhuǎn)方式：1. 先調(diào)出DEH監(jiān)視器的第14幅監(jiān)視畫面2. 按“主汽門控制按鈕，紅燈亮3. 在監(jiān)視畫面上，應(yīng)能觀察到高壓調(diào)門GV16逐漸翻開直至100%DEH操作盤7設(shè)定第一個(gè)轉(zhuǎn)速目標(biāo)值：1.按“目標(biāo)值按鈕，紅燈亮2 .用數(shù)字鍵盤輸入“ 600轉(zhuǎn)/分，并按“輸入鍵DEH操作盤8設(shè)定升速率：1.按“升速率按鈕，紅燈亮2 .用數(shù)字鍵盤輸入“ 10

5、0轉(zhuǎn)/分,并按“輸入鍵DEH操作盤9汽機(jī)沖轉(zhuǎn)：1. 按“進(jìn)行按鈕，紅燈亮，“保持燈火2. 在監(jiān)視畫面上可觀察到高壓主汽門TV、再熱主汽門IV緩慢打 開，汽機(jī)開始沖轉(zhuǎn)3. 當(dāng)轉(zhuǎn)速超過 3轉(zhuǎn)/分時(shí)，在DEH監(jiān)視器的第13幅監(jiān)視畫面上， 檢查盤車裝置自動(dòng)脫離4. 當(dāng)轉(zhuǎn)速超過200轉(zhuǎn)/分時(shí)，檢查噴油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉5. 在沖轉(zhuǎn)過程中，要注意調(diào)整旁路開度，以防止再熱汽壓不正常 升高，在轉(zhuǎn)速到達(dá) 3000轉(zhuǎn)/分時(shí)，應(yīng)全關(guān)旁路DEH操作盤10低速暖機(jī)：1.當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至 600轉(zhuǎn)/分時(shí)，“進(jìn)行燈滅，進(jìn)行檢查2 .停留10分鐘，期間調(diào)出DEH監(jiān)視器的第2幅監(jiān)視畫面，觀察脹 差、軸位移等應(yīng)在正常范圍內(nèi)DEH操作盤1

6、1設(shè)定第二個(gè)轉(zhuǎn)速目標(biāo)值：1. 按“目標(biāo)值按鈕，紅燈亮2. 用數(shù)字鍵盤輸入“ 2040轉(zhuǎn)/分，并按“輸入鍵，繼續(xù)升速DEH操作盤12升速過程中的檢查監(jiān)視：1.監(jiān)視各軸的振動(dòng)，尤其注意通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的振動(dòng)值、脹差、 軸位移等的變化情況2 .當(dāng)轉(zhuǎn)速升至1400轉(zhuǎn)/分時(shí)，檢查頂軸油泵自動(dòng)停止，否那么應(yīng)手 動(dòng)停止DEH操作盤13中速暖機(jī)：1 當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至 2040轉(zhuǎn)/分時(shí)，“進(jìn)行燈滅，進(jìn)行檢查2.觀察咼中壓缸金屬溫度與烝汽溫度之差在土 40 C范圍內(nèi)，那么中速暖機(jī)可結(jié)束DEH操作盤WDPF222814設(shè)定第三個(gè)轉(zhuǎn)速目標(biāo)值：1. 輸入“目標(biāo)值“ 2900轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)升速2. 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至2800轉(zhuǎn)/分時(shí)，停

7、主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵DEH操作盤WDPF223615閥切換：1.先將DEH監(jiān)視器監(jiān)視畫面切至第 14幅2 .當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至 2900轉(zhuǎn)/分時(shí)，“進(jìn)行燈火3 .改 “升速率值為“ 50轉(zhuǎn)/分4. 按“高調(diào)控制按鈕，紅燈亮，“主汽門控制燈滅，閥門切換 開始5. 觀察在監(jiān)視畫面上，TV1、2全開，IV1、2維持不變，而 GV卜6 漸關(guān)，轉(zhuǎn)由高壓調(diào)節(jié)門控制汽機(jī)轉(zhuǎn)速，注意此時(shí)轉(zhuǎn)速波動(dòng)應(yīng)宋2840轉(zhuǎn)/分DEH操作盤16設(shè)定第四個(gè)轉(zhuǎn)速目標(biāo)值，繼續(xù)升速：輸入目標(biāo)值“ 3000轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)升速至全速時(shí)，“進(jìn)行燈滅DEH操作盤17做充油試驗(yàn)，記錄飛錘動(dòng)作時(shí)的油壓值：聯(lián)系鍋爐、電氣，汽機(jī)準(zhǔn)備打閘，按“脫扣按鈕或在機(jī)頭手動(dòng)

8、 脫扣，確認(rèn)超速跳閘機(jī)構(gòu)和閥門關(guān)閉動(dòng)作正常，并進(jìn)行相應(yīng)的檢 查。DEH操作盤等18無異常后，汽機(jī)重新復(fù)位1.按下“復(fù)位按鈕2 .以300轉(zhuǎn)/分為升負(fù)荷率、2900轉(zhuǎn)/分為目標(biāo)值，升速3. 改50轉(zhuǎn)/分為升負(fù)荷率，進(jìn)行閥切換4. 以200轉(zhuǎn)/分為升負(fù)荷率、3000轉(zhuǎn)/分為目標(biāo)值，升至全速DEH操作盤19并網(wǎng)帶初負(fù)荷：1. 全速時(shí)經(jīng)全面檢查正常后，通知電氣可以并網(wǎng)2. 按下“自動(dòng)同步按鈕，紅燈亮，“全自動(dòng)燈滅，通知電氣3. 密切監(jiān)視汽機(jī)轉(zhuǎn)速及功率表指示4. 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，“自動(dòng)同步燈滅，“全自動(dòng)燈亮，功率自動(dòng) 上升到5%初負(fù)荷DEH操作盤20啟動(dòng)時(shí)注意：1. 當(dāng)調(diào)整旁路，以防再熱汽壓力不正常升高，

9、達(dá)全速時(shí)應(yīng)全關(guān)旁 路閥2. 假設(shè)汽溫急劇下降50C、或軸異常振動(dòng)達(dá) 0.254mm,應(yīng)立即脫扣 停機(jī)程 序操作內(nèi)容操作 站畫面1二、并網(wǎng)操作 就地合上刀閘和PT保險(xiǎn)：合 11YH, 12YH, 13YH;合22021刀閘；就地DQ012合AVR勺BK2刀閘；合 FMK勺 1DK 2DK刀閘；合41E開關(guān)的 1DK,2DK,3DK.4DK刀閘;合2ZKK開關(guān)的1DK刀閘；就地DQ053電氣操作盤合勵(lì)磁系統(tǒng)開關(guān) ：1. 合I勵(lì)磁整流柜控制開關(guān)1ME；2. 合n勵(lì)磁整流柜控制開關(guān)2ME ；3. 聯(lián)鎖開關(guān)切至41E位置；4. 合發(fā)電機(jī)主磁場(chǎng)控制開關(guān)FMK ；5. 合41E磁場(chǎng)開關(guān)；就地 操作 盤電氣勵(lì)

10、 磁開關(guān) 操作4升發(fā)電機(jī)電壓：1. 將AVRF /自動(dòng)控制開關(guān)切至手動(dòng)位，綠燈亮；2. 將90DC控制開關(guān)打在增磁位置，觀察發(fā)電機(jī)電壓表指示增至20KV,將開關(guān)恢復(fù)；查看發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓為V ,空載勵(lì)磁電流為KA .3. 將AVRF/自動(dòng)控制開關(guān)切至試驗(yàn)位，黃燈亮；4. 將90AC制開關(guān)打在增磁位置，觀察平衡表指示到0 V，將開關(guān)恢復(fù)；5. 將AVRF /自動(dòng)控制開關(guān)切至自動(dòng)位，紅燈亮；就地 操作 盤電氣同 期開關(guān) 操作5發(fā)電機(jī)自動(dòng)同期并網(wǎng)：1. 將同期調(diào)整開關(guān)切至細(xì)調(diào)位置，同期開關(guān)切至投入位置，冋期閉鎖裝置在“閉鎖位置，觀察組合冋期表開始轉(zhuǎn)動(dòng)；2. 自動(dòng)同期：將自動(dòng)準(zhǔn)同期轉(zhuǎn)換開關(guān)切至試驗(yàn)位

11、置；按自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置 啟動(dòng)按鈕，此按鈕上方的紅燈亮；將自動(dòng)準(zhǔn)同期轉(zhuǎn)換開關(guān)切至投入位置；觀察冋期表停在12點(diǎn)位置，觀察有功功率表有 指示顯示，并網(wǎng)成功；2. 將同期開關(guān)切至退出位置，退出同期表，將自動(dòng)準(zhǔn)同期開關(guān)切至退出位置，紅燈滅；3. 將冋期閉鎖裝置切至解除位，冋期調(diào)整切至斷開位；4. 將發(fā)電機(jī)出口主開關(guān)打在合后位置豎直位置，開關(guān)上方紅燈亮；就地 操作 盤就地 操作 盤電氣同 期開關(guān) 操作電氣同 期開關(guān) 操作電氣勵(lì) 磁開關(guān) 操作6或發(fā)電機(jī)手動(dòng)同期并網(wǎng)：操作過程同自動(dòng)同期并網(wǎng)操作 1；手動(dòng)同期：將發(fā)電機(jī)出口主開關(guān)打在預(yù)合位置豎直位置；觀察左側(cè)的組合同期表轉(zhuǎn)至靠近 12點(diǎn)位置，手動(dòng)合主開關(guān)，紅燈就

12、地 操作 盤電氣勵(lì) 磁開關(guān) 操作亮，并網(wǎng)成功；操作過程同自動(dòng)同期并網(wǎng)操作3;7并網(wǎng)后投主并變冷卻器，發(fā)變組保護(hù)，改變無功功率操作1. 投KK開關(guān)至I工作或n工作位置，相應(yīng)紅燈亮；2. 投IKK, 2KK, 3KK 4KK開關(guān)至工作位置，相應(yīng)紅燈亮 ;5KK開關(guān) 切至備用位置就地DQ1083.投發(fā)-變組保護(hù)壓板；就地DQ11具/、94.發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，隨著有功功率的增加，增加無功功率的輸出， 體操作如下：(1 )如AVF手/自動(dòng)控制開關(guān)在自動(dòng)位置，將90AC控制開關(guān)打在增磁或減磁位置，觀察無功功率表，增加或減少無功功率；(2 )如AVF手/自動(dòng)控制開關(guān)在手動(dòng)位置，將 90DC控制開關(guān)打在 增磁或減

13、磁位置，觀察無功功率表，增加或減少無功功率；就地 (操作 盤)電氣同 期操作程 序操作內(nèi)容操作站畫面1三、爐側(cè)升負(fù)荷機(jī)組并網(wǎng)后，即帶上5%勺初負(fù)何，為適應(yīng)升壓升負(fù)何的要求，增加燃油量，當(dāng) AB CD層油槍到達(dá)最大出力時(shí)，投入EF層油槍(先投兩支油槍)；FONEYEF層油2關(guān)閉過熱器減溫水、再熱器事故減溫水管道上的各疏水門；鍋爐就地GL01GL023開啟過熱器減溫水、再熱器事故減溫水截止閥；WDPF220422054投入靜電除塵器電場(chǎng)；鍋爐就地GL165一次風(fēng)機(jī)具備啟動(dòng)條件：(1) 確認(rèn)就地一次風(fēng)機(jī)油站運(yùn)行正常；(2) 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度為零；(3) 關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口門啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī) A、B運(yùn)行

14、，同時(shí)聯(lián)動(dòng)密圭寸風(fēng)機(jī) A、B；WDPF221661) 開啟一次風(fēng)機(jī)出口至進(jìn)口聯(lián)絡(luò)門擋板；2) 均勻調(diào)節(jié)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī) A、B的動(dòng)葉開度，調(diào)整一次風(fēng)母管壓 力至7.1Kpa (此時(shí)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度在 40眩右)；WDPFFONEY2216鍋爐預(yù)點(diǎn)3逐漸關(guān)小聯(lián)絡(luò)門擋板開度，直至最后全關(guān)；4當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，投一次風(fēng)機(jī)停聯(lián)鎖；調(diào)出BMS“爐膛預(yù)點(diǎn)畫面及煤允許狀態(tài)信息圖，確認(rèn)點(diǎn)煤條件滿 足；7當(dāng)點(diǎn)煤條件滿足時(shí)，啟動(dòng) #5 B制粉系統(tǒng)；手動(dòng)啟動(dòng)方式：1 開冷風(fēng)關(guān)斷門：2 開磨煤機(jī)出口閥；3 開磨煤機(jī)密封閥；開給煤機(jī)密封閥；4 啟動(dòng)磨煤機(jī)；5 聯(lián)系WDPF操作站，調(diào)整冷、熱風(fēng)檔板開度，以3 C /分速 度曖

15、磨；6 當(dāng)磨出口溫度到達(dá) 76 C時(shí)，開給煤機(jī)入口閥；7 開給煤機(jī)出口閥8 啟動(dòng)給煤機(jī)；9 投相應(yīng)的燃料風(fēng)自動(dòng)B層燃料風(fēng)磨運(yùn)行正常后，投#5給煤機(jī)、磨煤機(jī)停聯(lián)鎖；FONEY#5制粉系 統(tǒng)8調(diào)整送風(fēng)量及氧量校正建議當(dāng)負(fù)荷大于20%時(shí)投送風(fēng)機(jī)A、E動(dòng)葉控制自動(dòng)；調(diào)整給煤機(jī)B轉(zhuǎn)速，繼續(xù)以3 C/分的速度升溫、 升壓；WDPF2101210791 當(dāng)負(fù)荷升到 20%寸，此時(shí)主汽溫在400 C以上，再熱汽溫達(dá) 360C,主汽壓 6.7MPa；2當(dāng)汽包水位穩(wěn)定，如給水旁路調(diào)節(jié)閥全開，那么給水切至主給水 門，注意監(jiān)視汽包水位的變化，確保水位在正常范圍；3 進(jìn)行廠用電切換倒閘操作期間禁止啟動(dòng)6KV設(shè)備1調(diào)整送

16、風(fēng)量，一次風(fēng)量，準(zhǔn)備啟動(dòng)#6制粉系統(tǒng)；WDPF電氣就地WDPF2252225221012103101 當(dāng)負(fù)荷到達(dá) 35%寸，此時(shí)主汽溫在475 C以上，再熱汽溫達(dá) 475C,主汽壓 9.3MPa；2暫停升負(fù)荷，開大連排進(jìn)行洗硅；WDPF225221113啟動(dòng)#6制粉系統(tǒng)同上；4完成#6制粉系統(tǒng)啟動(dòng)FONEYWDPF11當(dāng)負(fù)荷到達(dá) 50%寸此時(shí)主汽溫在 538 C以上，再熱汽溫達(dá) 500 C, 主汽壓12MPa12完成#4制粉系統(tǒng)啟動(dòng)，#4制粉系統(tǒng)啟動(dòng)后，視情況可適當(dāng)減少#5制粉系統(tǒng)的給煤量，防止汽溫、汽壓突升，繼續(xù)以0.091 MPa/min升壓率升壓。WDPF210713聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng) A泵或

17、B泵，當(dāng)一臺(tái)汽動(dòng)給水泵已轉(zhuǎn)入鍋爐控制時(shí)， 調(diào)整汽動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速，將其出口壓力升至給水母管壓力，開啟泵出口閥，應(yīng)盡里維扌寸兩臺(tái)臺(tái)電泵、臺(tái)汽泵泵的給水流量基本相冋，操作中應(yīng)緩慢小心，注意維持汽包水位在正常范圍內(nèi)。WDPF2252210914當(dāng)負(fù)荷到達(dá) 50%寸此時(shí)主汽溫在 538 C以上，再熱汽溫達(dá) 500 C, 主汽壓12MPaWDPF225215投再熱汽溫自動(dòng)；WDPF211216聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)第二臺(tái)汽動(dòng)給水泵，完成第二臺(tái)汽泵的并列運(yùn)行。WDPF2252210917通知汽機(jī)繼續(xù)升負(fù)荷，此時(shí)根據(jù)升負(fù)荷要求，當(dāng)#5、#6制粉系統(tǒng)均已到達(dá)75%B力時(shí)，可啟動(dòng)#4制粉系統(tǒng)運(yùn)行，投#4制粉系統(tǒng)后， 可適當(dāng)

18、減少#5、#6制粉系統(tǒng)給煤量，投相應(yīng)的燃料風(fēng)自動(dòng)，保證 升壓平穩(wěn)。WDPF211618當(dāng)負(fù)荷到達(dá)60%寸，再熱汽溫到達(dá) 538C，將燃燒器擺角控制投入 自動(dòng)，再熱器事故噴水控制投入自動(dòng)， 并逐漸將電泵負(fù)荷切換給兩 臺(tái)汽泵運(yùn)行，然后通知汽機(jī)電泵做空載備用。WDPF211219逐漸退出AB層油槍運(yùn)行，并根據(jù)升負(fù)荷要求啟動(dòng)#3制粉系統(tǒng)，緩慢增加給煤量，注意汽溫汽壓的上升速度。FONEY20當(dāng)負(fù)荷升至70%寸，四臺(tái)磨煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，可停止CD層油槍運(yùn)行，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓-100Pa ,穩(wěn)定燃燒，進(jìn)行一次鍋爐全面吹掃 操作。FONEYWDPF鍋爐就地2101GL0121當(dāng)負(fù)荷升至80%寸，主汽溫、再熱汽溫

19、應(yīng)到達(dá)540 C,主汽壓到達(dá)16.6 Mpa，檢查鍋爐給水、減溫、風(fēng)量、爐膛負(fù)壓等控制應(yīng)投入自動(dòng)。WDPF225222根據(jù)升負(fù)何要求，啟動(dòng) #2制粉系統(tǒng)運(yùn)仃，投燃料風(fēng)自動(dòng)，相應(yīng)地 減少其他制粉系統(tǒng)的給煤量，均勻升壓、升負(fù)荷，逐漸將負(fù)荷升至 300MV，調(diào)整各臺(tái)給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速，使其給煤量均等，投給煤機(jī)轉(zhuǎn)速 自動(dòng)，投煤總站自動(dòng)，投鍋爐總站自動(dòng)，為機(jī)組投協(xié)調(diào)控制準(zhǔn)備。FONEYWDPF2104210323聯(lián)系汽機(jī)，投汽輪機(jī)遙控，轉(zhuǎn)入LDC控制畫面，投汽輪機(jī)自動(dòng)，確認(rèn)鍋爐、汽輪機(jī)均處于自動(dòng)，投機(jī)組協(xié)調(diào)控制。WDPF程 序操作內(nèi)容操作站畫面1四、機(jī)側(cè)升負(fù)荷5%初負(fù)荷下暖機(jī)30分鐘，并進(jìn)行檢查DEH監(jiān)視器2

20、投入低、高壓加熱器：1. 開#6、#5進(jìn)汽電動(dòng)門點(diǎn)動(dòng)門ESX47 ESX42及抽汽逆止門2. 翻開#3、#2、#1高加進(jìn)汽電動(dòng)門 ESX02 ESX08 ESX13及相應(yīng)的高 加抽汽逆止門3. 開四抽至除氧器和小汽機(jī)的供汽電動(dòng)門ESX19及逆止門WDPF2246WDPF2251WDPF22293設(shè)定升負(fù)何的目標(biāo)值及升負(fù)何率：1.按“目標(biāo)值按鈕，燈亮，用數(shù)字鍵盤輸入負(fù)荷目標(biāo)值“100 MW并按“輸入鍵以后目標(biāo)值可依次設(shè)為“150、“ 255及“ 300等2按“升負(fù)荷率按鈕，燈亮，用數(shù)字鍵盤輸入“ 2 MW/min并按“輸 入鍵蒸汽溫升率? 2C/ min，調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫升率 1.5 C/ min就

21、地操作盤 之DEH操作盤 DEH24升負(fù)荷：1. 先選擇 單閥 方式升負(fù)何，之后當(dāng)負(fù)何穩(wěn)定在任一負(fù)何下，可切換為“順序閥方式2. 按“進(jìn)行按鈕，燈亮，“保持燈滅，汽機(jī)調(diào)門逐漸開大，開始升負(fù)荷，在升負(fù)荷過程中應(yīng)注意進(jìn)行各項(xiàng)監(jiān)視、檢查5到10%時(shí)，確認(rèn)中壓調(diào)門前汽機(jī)所有疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，主蒸汽管疏水控制切“自動(dòng)停留4小時(shí)，然后解列做機(jī)械超速試驗(yàn)WDPF22336當(dāng)負(fù)荷升到15%時(shí)，確認(rèn)低壓缸排汽噴水閥自動(dòng)關(guān)閉WDPF22297升到20%時(shí)，確認(rèn)中壓調(diào)門后，汽機(jī)所有疏水閥自動(dòng)關(guān)閉WDPF22338檢查當(dāng)#3高加與除氧器壓差大于 0.25MPa時(shí)，#3高加疏水“主調(diào) 開啟，“副調(diào)關(guān)閉，疏水至除氧器WDP

22、F22519檢查當(dāng)四抽壓力達(dá) 147kPa時(shí)，開啟四抽至除氧器電動(dòng)門 ESX31,逐 漸關(guān)閉輔汽至除氧器調(diào)整門，由四段抽汽維持除氧器壓力大于147kPa滑壓運(yùn)行；停熱循環(huán)泵WDPF2231WDPF2113WDPF224710當(dāng)升至35%左右時(shí)，啟動(dòng)一臺(tái) A汽動(dòng)給水泵，并入給水系統(tǒng)1.在WDP上的操作： 翻開小汽機(jī)排汽蝶閥，建立真空；翻開小汽機(jī)排汽疏水門 翻開小汽機(jī)高、低壓側(cè)進(jìn)汽電動(dòng)門；翻開汽泵進(jìn)口閥門；啟動(dòng)前 置泵WDPF22482.在就地操作盤上的操作： 先按“軟復(fù)位，再按“汽機(jī)復(fù)位按鈕，“脫扣燈火 按“ LPSV開按鈕，燈亮，“LPSV關(guān)燈滅 按“ HPSV開按鈕，燈亮，“ HPSV關(guān)燈滅

23、 按“閥位增加按鈕，觀察轉(zhuǎn)速定值和轉(zhuǎn)速開始上升，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于600轉(zhuǎn)/分后，按“轉(zhuǎn)速自動(dòng)按鈕，燈亮，“手動(dòng)燈滅，小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速投入轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制方式 按“轉(zhuǎn)速增加，轉(zhuǎn)速定值不斷上升，轉(zhuǎn)速也隨之上升 至1800轉(zhuǎn)/分時(shí)，暖機(jī)30分鐘；迅速通過臨界轉(zhuǎn)速 2277轉(zhuǎn)/分 當(dāng)小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速升至 3100轉(zhuǎn)/分時(shí)，“鍋爐自動(dòng)燈亮，“轉(zhuǎn)速自動(dòng)燈滅，通知鍋爐控制小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，做注油試驗(yàn) 繼續(xù)提高小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)汽泵出口壓力比給水母管壓力低 0.20.5MPa時(shí)，聯(lián)系副司爐停止升速，翻開汽泵A的出口電動(dòng)門， 此時(shí)注意該汽泵出口流量，及時(shí)調(diào)整電泵轉(zhuǎn)速改變其流量，使總 的給水流量與蒸發(fā)量相匹配，保持汽包水位在正常范圍內(nèi)。

24、由副 司爐根據(jù)負(fù)荷需要調(diào)整該泵帶負(fù)荷 給水泵帶負(fù)荷后， 關(guān)閉上下壓進(jìn)汽電動(dòng)門前及上下壓主汽門后的 氣動(dòng)疏水門，后缸疏水電動(dòng)閥保持常開MEH A11啟動(dòng)第二臺(tái)B汽動(dòng)給水泵：1.當(dāng)負(fù)荷大于40%時(shí)，啟動(dòng)第二臺(tái)B汽動(dòng)給水泵并入給水系統(tǒng)。如前 操作將第二臺(tái)B汽泵沖至轉(zhuǎn)速3100轉(zhuǎn)/分鐘后交由副司爐進(jìn)行并泵 操作：方法一：電泵、A汽泵均在手動(dòng)位。 逐步提高B汽泵的轉(zhuǎn)速，當(dāng) B汽泵出口壓力與主給水壓力接 近時(shí)翻開B汽泵出口電動(dòng)門，此時(shí)注意B汽泵出口流量，及時(shí)手動(dòng)降低 電泵電泵轉(zhuǎn)速，保持給水量與蒸發(fā)量匹配，使汽包水位在正常范圍內(nèi)。 緩慢提高B汽泵轉(zhuǎn)速，使其流量逐步增大，冋時(shí)逐步降低電泵轉(zhuǎn)速，使負(fù)荷從電泵逐步

25、轉(zhuǎn)移到B汽泵，最后使電泵到達(dá)空載， 流量走再循環(huán)。 A B汽泵轉(zhuǎn)速根本一致，流量平衡時(shí)將A、B汽泵投自動(dòng)，總的給水三沖量自動(dòng)投入。 停電泵，投備用。WDPF2249MEH A操作盤WDPF225011方法二：電泵自動(dòng)， A汽泵在手動(dòng)位。 逐步提高B汽泵的轉(zhuǎn)速，當(dāng) B汽泵出口壓力與主給水壓力接 近時(shí)翻開B汽泵出口電動(dòng)門，此時(shí)注意B汽泵出口流量，觀察處于自動(dòng) 狀態(tài)的電泵轉(zhuǎn)速隨著 B汽泵出口流量的增加而自動(dòng)降低。 緩慢提高B汽泵轉(zhuǎn)速，使其流量逐步增大，同時(shí)注意觀察電 泵轉(zhuǎn)速逐步降低，使負(fù)荷從電泵逐步轉(zhuǎn)移到 B汽泵，退出電泵自動(dòng)，最 后使電泵到達(dá)空載，流量走再循環(huán)。此過程中假設(shè)電泵自動(dòng)能跟蹤得上，汽包

26、水位能維持正常，A汽泵在手動(dòng)位可以保持轉(zhuǎn)速不變，負(fù)荷在電泵 和B汽泵之間轉(zhuǎn)移。 A B汽泵轉(zhuǎn)速根本一致，流量平衡時(shí)將A、B汽泵投自動(dòng)，總的給水三沖量自動(dòng)投入。 停電泵，投備用。方法三：電泵手動(dòng)， A汽泵在自動(dòng)位。 逐步提高B汽泵的轉(zhuǎn)速，當(dāng) B汽泵出口壓力與主給水壓力接 近時(shí)翻開B汽泵出口電動(dòng)門，此時(shí)注意B汽泵出口流量，及時(shí)手動(dòng)降低 電泵電泵轉(zhuǎn)速，保持給水量與蒸發(fā)量匹配，使汽包水位在正常范圍內(nèi)。 緩慢提高B汽泵轉(zhuǎn)速，使其流量逐步增大，冋時(shí)逐步降低電泵轉(zhuǎn)速，使負(fù)荷從電泵逐步轉(zhuǎn)移到 B汽泵，最后使電泵到達(dá)空載， 流量 走再循環(huán)。此過程中A汽泵處于自動(dòng)跟蹤狀態(tài)， 使總的給水量與蒸發(fā)量 相匹配，保證汽包

27、水位在正常范圍內(nèi)。 A、B汽泵轉(zhuǎn)速根本一致，流量平衡時(shí)將B汽泵投自動(dòng)。 停電泵，投備用。2 停止電給泵，投熱備用 鍋爐調(diào)整電動(dòng)給水泵流量逐漸減小 檢查當(dāng)電泵入口流量W 145t /h時(shí)，最小流量閥自動(dòng)翻開 當(dāng)電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速降至3100轉(zhuǎn)/分以下，未帶給水負(fù)荷后，進(jìn)行停泵操作：?jiǎn)?dòng)輔助油泵，檢查油壓正常；關(guān)電動(dòng)給水泵出口電 動(dòng)門；停止電泵 電動(dòng)給水泵正常熱備用狀態(tài)：前置泵進(jìn)水電動(dòng)門、給水出口電動(dòng) 門開啟確認(rèn)電動(dòng)給水泵不倒轉(zhuǎn)；投倒暖泵；輔助油泵運(yùn)行正常3 機(jī)組發(fā)生以下情況，備用電給泵自動(dòng)啟動(dòng)： 主機(jī)跳閘 任一臺(tái)汽動(dòng)給水泵故障跳閘電給泵聯(lián)鎖啟動(dòng)后，應(yīng)檢查調(diào)整各參數(shù)正常12啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水泵：1 當(dāng)負(fù)

28、荷升至50%時(shí)，啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水泵 檢查確認(rèn)已具備啟動(dòng)條件 將循環(huán)水泵聯(lián)鎖開關(guān)置“投入位置 啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水泵，出口蝶閥逐漸開啟至全開啟動(dòng)電流上升 后回落正常2調(diào)整好凝汽器進(jìn)水壓力就地站QJ01WDPF224213切換輔汽汽源：1. 當(dāng)四抽壓力大于 0.67MPa時(shí)，檢查四抽供輔汽母管電動(dòng)門ASX18自動(dòng)翻開，輔助蒸汽轉(zhuǎn)由四抽供應(yīng)，切除鄰爐供汽聯(lián)絡(luò)門2. 輔汽控制投“自動(dòng)WDPF2231操作盤BTGQWDPF2231114當(dāng)負(fù)荷大于85%時(shí)，檢查汽機(jī)蒸汽參數(shù)應(yīng)到達(dá)額定值DEH監(jiān)視器等15根據(jù)需要，可升負(fù)何至 100%或當(dāng)鍋爐要求投入“自動(dòng)方式時(shí)，按“遙控按鈕，燈亮，此時(shí)， 汽機(jī)調(diào)門接收CCS控

29、制信號(hào)，調(diào)節(jié)主汽壓力或機(jī)組負(fù)荷DEH操作盤三、操作示范1、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)到600轉(zhuǎn)/分鐘2、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)到3000轉(zhuǎn)/分鐘3、啟一次風(fēng)機(jī)4、啟5號(hào)磨5、沖A小機(jī)四、運(yùn)行分析1、 由單元長(zhǎng)組織召開運(yùn)行分析會(huì)，對(duì)整個(gè)任務(wù)完成情況及各組員的任務(wù)完成情況進(jìn)行分析 總結(jié)，找出差距和缺乏，以備后期操作改正2、填寫相關(guān)的表格1 汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)記錄表操作組：序號(hào)項(xiàng)目單位實(shí)際值記錄時(shí)間正常值報(bào)警值跳閘值1主蒸汽壓力MPa16.717.52主蒸汽溫度C5375205453左、右側(cè)主蒸汽溫差C14424再熱蒸汽壓力MPa3.345再熱蒸汽溫度C5375205456左、右側(cè)再熱蒸汽溫差C14427主、再蒸汽溫差正溫差C28428高、中壓外缸上下缸溫差C87848112調(diào)節(jié)級(jí)后壓力MPa12.812.813一段抽汽壓力MPa5.96.4514二段抽汽壓力MPa3.643.9615三段抽汽壓力MPa1.671.8116四段抽汽壓力MPa0.8190.8817五段抽汽壓力MPa0.3240.3518六段抽汽壓力MPa0.1340.14519七段抽汽壓力MPa0.0740.07920八段抽汽壓力MPa0.0260.028序號(hào)項(xiàng)目單位實(shí)際值記錄時(shí)間正常值報(bào)警值跳閘值21軸封供汽聯(lián)箱壓力kPa203022低壓軸封供汽溫度C14917923凝汽器水位mm 150 之內(nèi)24除氧器水位