單鋸片手動進(jìn)給木工圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全_第1頁
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文檔簡介

1、單鋸片手動進(jìn)給木工圓鋸機(jī) 結(jié)構(gòu)平安JB 5723 91中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部19911004 批準(zhǔn)19920701實(shí)施1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單鋸片手動進(jìn)給木工圓鋸機(jī)以下簡稱機(jī)床 的結(jié)構(gòu)平安技術(shù)要求, 包括一般要求、 平安防護(hù)裝置的要求、 操縱機(jī)構(gòu)的要求、 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的要求、 裝夾要求、 吸塵與排屑、 噪聲與振動的要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋸片直徑大于或等于315 mm,小于或等于1 000mm的單鋸片手動進(jìn)給木工圓鋸機(jī)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 12557 木工機(jī)床 結(jié)構(gòu)平安通那么ZB J50 014 機(jī)床 包裝技術(shù)條件ZB J50 50017 出口機(jī)床 包裝箱技術(shù)條件ZB J65 015

2、木工機(jī)床 噪聲聲壓級測量方法JB 5720 木工機(jī)床 電氣設(shè)備通用技術(shù)條件JB 2966 縱剖木工圓鋸機(jī) 參數(shù)JB 4173 木工圓鋸機(jī) 鋸軸部件端部尺寸3 一般要求31 機(jī)床的結(jié)構(gòu)平安除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)符合 GB 12557 的規(guī)定。32 機(jī)床上的圓鋸片必須配有平安防護(hù)裝置。33 機(jī)床的帶傳動裝置應(yīng)盡量置于機(jī)體內(nèi),否那么必須設(shè)有平安防護(hù)裝置。34 機(jī)床上必須清晰地標(biāo)明圓鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。35 機(jī)床的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合 JB 5720 的規(guī)定。36 機(jī)床上的圓鋸片應(yīng)符合相應(yīng)圓鋸片標(biāo)準(zhǔn)的要求。37 必須配有鑲板的機(jī)床,其鑲板必須在圓鋸片的兩邊,并是可更換的,鑲板應(yīng)用足夠軟的有色金屬、塑料或木

3、材制成。38 工作臺上圓鋸片槽口寬度應(yīng)比最大鋸路寬度大 10mm。39 鋸軸的最大轉(zhuǎn)速不得超過圓鋸片的許用轉(zhuǎn)速。310 縱剖、臺式和搖臂式機(jī)床用于縱剖時均應(yīng)配有分料刀。311 搖臂式機(jī)床縱剖時必須配有止逆器。4 平安防護(hù)裝置的要求41 平安防護(hù)裝置的功能必須可靠,在操作者遵守規(guī)程的條件下,應(yīng)確保操作平安。42 平安防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單,容易控制, 不阻礙機(jī)床的調(diào)整和維修,不限制機(jī)床的使用 性能,不影響工件的加工質(zhì)量。43 平安防護(hù)裝置不應(yīng)有造成夾傷、 剪切等傷害的危險部位, 不得給碎屑的排除造成困難。 44 平安防護(hù)裝置的安裝必須可靠,不易松脫和誤置,應(yīng)有足夠的剛度、穩(wěn)定性。應(yīng)能承 受意外的沖擊

4、和拉力,保護(hù)操作者不受鋸齒斷裂和加工中飛出碎片的傷害。45 無法全防護(hù)的圓鋸片, 除切削需要的外露局部外, 其余局部特別是圓鋸片上部應(yīng)裝有 防護(hù)裝置, 該裝置為可調(diào)式時, 其開口量應(yīng)能根據(jù)需要調(diào)節(jié), 可調(diào)零件定位應(yīng)可靠;為自調(diào) 式時, 必須保證工件加工之前和加工之后均能自動地封閉危險區(qū),在加工過程中, 危險區(qū)由防護(hù)裝置和工件來封閉。 自調(diào)式防護(hù)裝置的活動局部應(yīng)能防止松脫, 并能防止復(fù)位時產(chǎn)生沖 擊,開啟該裝置的操縱力不得超過20N。46 搖臂式機(jī)床, 防護(hù)裝置應(yīng)能平安罩住鋸片上部和鋸軸端頭并能控制木屑往偏離操作者 的方向排出。 在靜止?fàn)顟B(tài)下, 圓鋸片下部的防護(hù)裝置應(yīng)保證從鋸齒齒尖到齒槽之間向內(nèi)

5、彎的 圓弧不得外露,該裝置應(yīng)能隨加工工件厚度的變化而自動調(diào)整。47 分料刀的要求471 圓鋸片直徑小于或等于 630mm 的機(jī)床,分料刀的厚度應(yīng)比鋸路寬度大 0.5 mm; 圓鋸片直徑大于 630mm的機(jī)床,應(yīng)比鋸路寬度大 12 mm。472 安裝后的分料刀在任何情況下均應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)中心平面對稱,分料刀刀口距圓 鋸片的鋸齒尖不得大于 12mm。473 分料刀應(yīng)有足夠的寬度以保證其強(qiáng)度和剛度受力后不會偏離正常工作位置。474 圓鋸片直徑小于或等于 630 mm 的縱剖、臺式機(jī)床,分料刀高出工作臺面的尺寸 不得小于圓鋸片工作局部的最大高度。4. 7. 5圓鋸片直徑大于 630 mm的縱剖機(jī)床,分

6、料刀不得與工作臺面上的防護(hù)裝置連接, 分料刀高出工作臺面的尺寸不得小于 JB 2966規(guī)定的最大鋸材厚度。476 面對圓鋸片平面,分料刀的結(jié)構(gòu)應(yīng)能在左右和上下方向連續(xù)可調(diào)。48 止逆器的要求481 止逆器應(yīng)動作靈活、工作可靠,必須在機(jī)床切削厚度的全范圍內(nèi)均能防止工件回 彈。482 止逆器必須有足夠的剛度和抗沖擊能力,并應(yīng)做成爪形,以嵌人工件外表的形式 防止工件回彈,其契角應(yīng)取 30 40,爪部必須銳利、耐磨。483 機(jī)床上必須配有防止止逆器超程反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。5 操縱機(jī)構(gòu)的要求51 圓鋸片或工件臺的升降手輪、手柄離地高度和操縱力應(yīng)按GB 12557第 54和56中小于或等于 5 次班進(jìn)行考核,縱剖

7、導(dǎo)向板移動手輪那么按大于5 25 次班考核。52 對于夾緊、鎖緊、頂緊及增加阻尼等特殊要求的手輪、手柄的操縱力按設(shè)計規(guī)定。53 手動操縱件的運(yùn)動方向應(yīng)與受其操縱的運(yùn)動件的運(yùn)動方向一致,應(yīng)符合GB 12557 附錄A的規(guī)定。54 控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作者不離開其操作位置就能操作的地方。6 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的要求6. 1用手推動的移開工作臺、鋸架、移動靠板,其空載操縱力不得超過25 N。并必須采用防止脫落的措施。62 具有縱剖功能的機(jī)床, 應(yīng)設(shè)有可靠緊固的導(dǎo)向板, 導(dǎo)向板的長度和寬度必須能保證工 件的平安進(jìn)給。63 具有縱剖功能的機(jī)床,應(yīng)酌情配有平安進(jìn)給推棒,使用推棒的類似場合見GB 12557中的圖 7。

8、64 推棒應(yīng)用硬雜木制造,沿縱向的木紋應(yīng)是直紋,必須能承受工件進(jìn)給所需的壓力,推 棒的柄部不得做成彎形。7 裝夾要求71 圓鋸片的夾持必須可靠,確保在工作時不會松動和飛出。72 裝夾圓鋸片的法蘭壓盤和主法蘭盤應(yīng)符合 JB 4173的規(guī)定。8 維修、潤滑、運(yùn)輸、裝載對結(jié)構(gòu)的要求81 機(jī)床的設(shè)計應(yīng)盡量使得不需拆卸平安裝置就能進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整、潤滑和日常保養(yǎng)。& 2 重量大于12kg抓取不方便的機(jī)床零件和單獨(dú)裝配的部件,應(yīng)設(shè)置有手柄、吊鉤、吊 孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設(shè)施,其布局應(yīng)考慮零、部件的重心位置。83 不便起吊的成臺機(jī)床應(yīng)設(shè)置吊孔、 吊鉤和掛繩的凸臺等,以確保平安裝載、 挪位和安 置。&

9、4 機(jī)床工作臺面離地高度應(yīng)小于或等于850mm,工作臺高度可調(diào)時,按最低高度計算。9 吸塵和排屑91 機(jī)床應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。92 機(jī)床安裝吸塵裝置后,工作時在操作者周圍的粉塵濃度值應(yīng)符合GB 12557的有關(guān)規(guī)定。93 搖臂式和吊截鋸機(jī)床應(yīng)在機(jī)床使用說明書中說明木屑和粉塵的排除方法。10 噪聲與振動10. 1機(jī)床上應(yīng)盡量采取降噪聲、減振措施,以降低機(jī)床的噪聲和振動。在機(jī)床設(shè)計階段 就應(yīng)考慮降噪聲措施,可參考GB 12557附錄D。10.2 在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,機(jī)床噪聲最大聲壓級不得超過下表的規(guī)定。測量方法應(yīng)符合 ZB J65015的要求。測量前,機(jī)床一般應(yīng)處于以下狀態(tài):a. 縱剖、臺式和鋸軸在工作臺下面的橫截機(jī)床,圓鋸片高出工作臺面30mm ;b. 縱剖、臺式機(jī)床,縱剖導(dǎo)向板面距圓鋸片50mm,圓鋸片上部防護(hù)裝置的最低點(diǎn) 距工作臺面 2

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