冷庫(kù)設(shè)備系統(tǒng)介紹及計(jì)算選型

1、冷庫(kù)設(shè)備系統(tǒng)介紹及計(jì)算選型 裝配式冷庫(kù)機(jī)組、蒸發(fā)器、庫(kù)體配置選型表 一、 冷藏庫(kù)（ -10 / -18 ） 雙面彩鋼聚氨脂庫(kù)板 （ 150mm ） 容積（立方）機(jī)組（半封）機(jī)組（全封）普通冷風(fēng)機(jī) 10/183HP3/4HPDD1220/30 4HP 5HP DD2240/50 5HP 6.5HPDD3060/80 8HP 10HP DD6090/100 10HP 15HP DD80130/15015HP20HP DD12020020HP 25HP DD16040035HP 40HP DD180 60050HP 60HP DD21080060HP 70HP DD240二、 保鮮庫(kù) （庫(kù)溫 -5

2、/5 ） 雙面彩鋼聚氨脂庫(kù)板（ 100mm ） 容積（立方）機(jī)組（半封）機(jī)組（全封）普通冷風(fēng)機(jī) 10/18 3HP 3HP DL1020/30 3HP 4HP DL1540/50 4HP 5HP DL2560/80 5HP 6.5HPDL40/5590/150 8HP10HPDL8020010HP 15HP DL10540020HP 25HP DDL6060030HP 35HP DL21080040HP 45HP DL250一，冷庫(kù)的類型 1，按溫度分： A， 高溫冷庫(kù)（5）：適合果品蔬菜類保鮮； B， 中溫冷庫(kù)（-10/-18）：適合凍結(jié)后的食品冷藏； C， 低溫冷庫(kù)（-20/-23）：適合

3、凍結(jié)后的水產(chǎn)、禽肉類食品的冷藏； D， 凍結(jié)(速凍）冷庫(kù)（23以下）：適合在鮮品冷藏前的快速凍結(jié)； 二，冷庫(kù)的結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備 1， 保溫材料及防潮層 A， 庫(kù)板：預(yù)先生產(chǎn)的，具有定做長(zhǎng)度、標(biāo)準(zhǔn)的寬度和厚度，可根據(jù)庫(kù)體安裝的需要選擇。高、中溫冷庫(kù)一般選用10厘米厚的板塊，低溫庫(kù)及凍結(jié)庫(kù)一般選用12厘米或15厘米厚的板塊； B， 聚氨脂噴涂發(fā)泡材料：該材料通過(guò)直接噴涂于倉(cāng)庫(kù)中，形成不吸水，隔熱性較好的聚氨脂板，但成本較高。 C， 聚苯乙烯噴涂發(fā)泡材料：該材料同樣通過(guò)噴涂形成聚苯板，較聚氨脂板吸水性強(qiáng)，隔熱性較差，但成本較低。 D， 由于隔熱材料受潮后，隔熱性能降低。因此應(yīng)在隔熱板兩面加防潮層，也可

4、只做外防潮層。防潮層一般用瀝青、油氈、塑料涂、塑料薄膜或金屬板做成。 2， 制冷系統(tǒng) A， 壓縮機(jī)（最關(guān)鍵配件）：一般情況下，小型冷庫(kù)選用全封閉壓縮機(jī)。中大型冷庫(kù)一般選用半封閉壓縮機(jī)。在選用時(shí)，也可考慮選用氨制冷壓縮機(jī)，因?yàn)榘敝评鋲嚎s機(jī)功率大，并可一機(jī)多用，但安裝及管理比較煩瑣，投資較高。 B， 蒸發(fā)器：一般情況下，高溫庫(kù)選用風(fēng)機(jī)為蒸發(fā)器，其特點(diǎn)是降溫速度快，但易造成冷藏品的水分損耗；中、低溫冷庫(kù)選用無(wú)縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點(diǎn)是恒溫效果好，并能適時(shí)蓄冷。 C， 冷凝器：冷凝器有空氣冷卻、水冷卻和空氣與水結(jié)合的冷卻方式?？諝饫鋮s只限于在小型冷庫(kù)設(shè)備中應(yīng)用，水冷卻的冷凝器則可用于所有形式的

5、制冷系統(tǒng)。 3， 其他配件：控溫機(jī)，門鎖，鉸鏈，拉手等。 三，冷庫(kù)建設(shè)指南 1， 根據(jù)自身用途和要求，選擇冷庫(kù)合適的容積與溫度范圍； 2， 了解主要材料、配件的性能，做到心中有數(shù)； 3， 貨比三家，選擇質(zhì)量好、價(jià)格優(yōu)的商家；尤其選擇信譽(yù)度好的商家，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)時(shí)候可以參考相應(yīng)誠(chéng)信指數(shù)； 4， 選擇具備施工經(jīng)驗(yàn)的工程商。 活動(dòng)冷庫(kù)壓縮機(jī)組的設(shè)計(jì)選型： 1、無(wú)論何種品牌的壓縮機(jī)組的選型,都是根據(jù)活動(dòng)冷庫(kù)的蒸發(fā)溫度及冷庫(kù)有效工作容積來(lái)確定，另外還要參考冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫(kù)量、貨物進(jìn)出庫(kù)頻率等參數(shù)。 通常高溫活動(dòng)冷庫(kù)制冷量計(jì)算公式為：冷庫(kù)容積901.16+正偏差，正偏差量根據(jù)冷凍或冷藏物品的

6、冷凝溫度、入庫(kù)量、貨物進(jìn)出庫(kù)頻率確定，范圍在100-400W之間； 中溫活動(dòng)冷庫(kù)制冷量計(jì)算公式為：冷庫(kù)容積951.16+正偏差，正偏差量范圍在200-600W之間； 低溫活動(dòng)冷庫(kù)壓縮機(jī)組制冷量計(jì)算公式為：冷庫(kù)容積1101.2+正偏差，正偏差量范圍在300-800W之間。 冷庫(kù)的估算配置總結(jié)高溫庫(kù)：（05） 冷庫(kù)所需制冷量=冷庫(kù)容積*120W 機(jī)組制冷量=冷庫(kù)所需制冷量 冷庫(kù)蒸發(fā)器面積=冷庫(kù)所需制冷量*1.1倍 中低溫：（15-18） 冷庫(kù)所需制冷量=冷庫(kù)容積*150300W 機(jī)組制冷量=冷庫(kù)所需制冷量 冷庫(kù)蒸發(fā)器面積=冷庫(kù)所需制冷量*1.31.5倍 排管蒸發(fā)面積=冷庫(kù)面積*1.11.5倍 低溫

7、凍結(jié)庫(kù)：（23-30)冷庫(kù)所需制冷量=冷庫(kù)容積*300400W 機(jī)組制冷量=冷庫(kù)所需制冷量*1.51.8 冷庫(kù)蒸發(fā)器面積=冷庫(kù)所需制冷量除以90100W 排管蒸發(fā)面積=冷庫(kù)面積*45倍， 注：（大庫(kù)取小值，小庫(kù)取大值） 一般壓縮機(jī)每匹可帶高溫時(shí)1015立方左右，中溫時(shí)可帶810立方左右，凍結(jié)時(shí)可帶46立方左右 壓縮機(jī)每匹可帶冷風(fēng)機(jī)面積高溫時(shí)16平方左右，中溫時(shí)可帶12平方左右，凍結(jié)時(shí)可帶8平方左右 單機(jī)融霜裝置總成小型制冷設(shè)備的運(yùn)行工況及調(diào)整小型制冷設(shè)備在食品工業(yè)的冷凍中，主要用于液體載冷劑的制冷系統(tǒng)，如鹽水溶液、乙醇溶液等。制冷工質(zhì)通常為R12、R22 等。它由制冷壓縮機(jī)、水冷殼管式冷凝器、

8、膨脹閥、立管（排管）式或螺旋管式蒸發(fā)器等組成。為便于操作維修，縮小安裝位置，通常將制冷壓縮機(jī)、油分離器、水冷殼管式冷凝器、干燥過(guò)濾器、電磁閥等部件安裝在同一機(jī)座上，組成壓縮冷凝機(jī)組。再用管道通過(guò)膨脹閥與蒸發(fā)器連接，形成一個(gè)完整的制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)在運(yùn)行中的正常工況：1、壓縮機(jī)的吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5-15，比鹽水溫度高5-10；2、壓縮機(jī)的排氣溫度R12系統(tǒng)最高不得超過(guò)130，R22系統(tǒng)不得超過(guò)150；3、壓縮機(jī)曲軸箱的油溫最高不得超過(guò)70；4、壓縮機(jī)的吸氣壓力應(yīng)與蒸發(fā)壓力相對(duì)應(yīng)；5、壓縮機(jī)的排氣壓力R12系統(tǒng)最高不得超過(guò)1.2MPa，R22系統(tǒng)不得超過(guò)1.6MPa；6、壓縮機(jī)的油壓比吸氣壓

9、力高0.12-0.3MPa；7、經(jīng)常注意冷卻水量和水溫，冷凝器的出水溫度應(yīng)比進(jìn)水溫度高出2-5為宜；8、經(jīng)常注意壓縮機(jī)曲軸箱的油面和油分離器的回油情況；9、壓縮機(jī)不應(yīng)有任何敲擊聲，機(jī)體各部發(fā)熱應(yīng)正常；10、冷凝壓力不得超過(guò)壓縮機(jī)的排氣壓力范圍。制冷設(shè)備的運(yùn)行調(diào)整：制冷設(shè)備的運(yùn)行調(diào)整，直接關(guān)系整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行工況是否正常，制冷效果能否達(dá)到要求的重要操作。在制冰系統(tǒng)中，鹽水溶液（氯化鈉或氯化鈣溶液）的濃度（含鹽量）與蒸發(fā)器的熱交換有著密切關(guān)系。溶液的濃度低，結(jié)晶點(diǎn)（凝固點(diǎn)）溫度高，熱量小，制冷量小，制冷溫度下降緩慢；溶液的濃度高，結(jié)晶點(diǎn)（凝固點(diǎn)）溫度低，熱量大，制冷量也大，制冷溫度下降得快。但溶液濃

10、度不得超出其自身的凝固點(diǎn)，否則冰點(diǎn)反而上升。氯化鈉的凝固點(diǎn)為-21.2，溶液中的鹽含量為23.1%，在100份水中的鹽含量為30.1%；氯化鈣的凝固點(diǎn)為-55.0，溶液中的鹽含量為29.9%，在100 份水中的鹽含量為42.7%（參照氯化鈉氯化鈣溶液特性表）。定期對(duì)鹽水溶液進(jìn)行測(cè)試，保持鹽水溶液在規(guī)定的范圍內(nèi)，對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)能否正常及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是非常重要的膨脹閥是制冷系統(tǒng)的四大組件之一，是調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進(jìn)入蒸發(fā)器的重要裝置，也是高低壓側(cè)的“分界線”。它的調(diào)節(jié)，不僅關(guān)系到整個(gè)制冷系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，而且也是衡量操作工技術(shù)高低的重要標(biāo)志。例如所測(cè)鹽水溫度為-10，蒸發(fā)溫度比鹽水溫度低510

11、，即-15-20，對(duì)照制冷劑溫度壓力對(duì)照表（以R12制冷劑為例），相對(duì)應(yīng)的壓力為0.230.054MPa 表壓，此壓力即為膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力（出口壓力）。由于管路的壓力和溫度損失（取決于管路的長(zhǎng)短和隔熱效果），吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高515，相對(duì)應(yīng)的吸氣壓力應(yīng)為0.120.166MPa 表壓。調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細(xì)耐心地進(jìn)行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與鹽水溫度產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過(guò)管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程。每調(diào)動(dòng)膨脹閥一次，一般需1015 分鐘的時(shí)間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。壓縮機(jī)的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的重要參考參數(shù)。膨脹閥的開(kāi)啟度小，制冷劑通過(guò)

12、的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開(kāi)啟度大，制冷劑通過(guò)的流量就多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對(duì)應(yīng)的溫度就越低；壓力越高，相對(duì)應(yīng)的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過(guò)低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)低。但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低， 造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時(shí)間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過(guò)高，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)高。進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過(guò)剩，過(guò)潮氣體（甚至液體）被壓縮機(jī)吸入，引起壓縮機(jī)的濕沖程（液擊），使壓縮機(jī)不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機(jī)。由此看來(lái)，正確調(diào)整膨脹閥對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行顯得尤為重要。

13、為減小膨脹閥調(diào)節(jié)后的壓力及溫度損失，膨脹閥盡可能安裝在距鹽水箱入口處的水平管道上，感溫包應(yīng)包扎在回氣管（低壓管）的側(cè)面中央位置。膨脹閥在正常工作時(shí)，閥體結(jié)霜呈斜形，入口側(cè)不應(yīng)結(jié)霜，否則應(yīng)視為入口濾網(wǎng)存在冰堵或臟堵。正常情況下，膨脹閥工作時(shí)是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的“絲絲”聲，說(shuō)明系統(tǒng)中制冷劑不足。當(dāng)膨脹閥出現(xiàn)感溫系統(tǒng)漏氣、調(diào)節(jié)失靈等故障時(shí)應(yīng)予更換。壓縮機(jī)的排氣溫度過(guò)高：1、吸氣壓力過(guò)低，吸排氣壓差過(guò)大（氣缸壓縮比大），膨脹閥的開(kāi)啟度小，調(diào)節(jié)壓力低；2、吸氣溫度過(guò)高，即吸氣過(guò)熱度大，吸氣管過(guò)長(zhǎng)或保溫效果差；3、冷卻水量不足或水溫過(guò)高；4、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過(guò)多；5、冷凝壓力過(guò)高，相應(yīng)的冷

14、凝溫度也高，引起排氣溫度升高；6、壓縮機(jī)氣缸或閥組故障。壓縮機(jī)的排氣壓力過(guò)高：1、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過(guò)多；2、冷卻水量不足或水溫過(guò)高；3、冷凝器太臟，結(jié)垢過(guò)多；4、系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多。壓縮機(jī)的油溫過(guò)高：1、壓縮機(jī)的吸排氣溫度過(guò)高；2、潤(rùn)滑油太臟或油質(zhì)太差；3、壓縮機(jī)機(jī)件磨損嚴(yán)重。冷凝壓力和冷凝溫度過(guò)高：1、冷凝器冷卻水量不足或水溫過(guò)高；2、冷凝器太臟，結(jié)垢過(guò)多；3、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過(guò)多；4、系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多；5、冷凝器的傳熱面積配置過(guò)小。經(jīng)常檢查和掌握制冷設(shè)備的運(yùn)行工況，排除運(yùn)行故障，隨時(shí)消除不正?，F(xiàn)象，認(rèn)真細(xì)致地將系統(tǒng)調(diào)整在最佳狀態(tài)，對(duì)制冷系統(tǒng)能否安全正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是十分關(guān)鍵的，是

15、檢驗(yàn)操作人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心的根本標(biāo)準(zhǔn)。制冷壓縮機(jī)維修保養(yǎng)知識(shí)及故障排除1、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣溫度高(超過(guò)100 ) 機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過(guò)一半)； 油冷卻器臟；油過(guò)濾器芯堵塞；溫控閥故障(元件壞)；斷油電磁閥未得電或線圈損壞；斷油電磁閥膜片破裂或老化；風(fēng)扇電機(jī)故障；冷卻風(fēng)扇損壞；排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；環(huán)境溫度超過(guò)所規(guī)定的范圍(38或 46)；溫度傳感器故障(控制機(jī)組)；壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。 2、故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大 冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)不高于一半；回油管堵塞；回油管的安裝(與油分離

16、芯底部的距離)不符合要求；機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低；油分離芯破裂；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；機(jī)組有漏油現(xiàn)象；冷卻劑變質(zhì)或超期使用。 3、故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低 實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉)；進(jìn)氣閥故障；液壓缸故障；負(fù)載電磁閥(1SV)故障最小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力設(shè)置太低；壓力傳感器故障(控制機(jī)組)；壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣； 4、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過(guò)高 進(jìn)氣閥故障；液壓缸故障；負(fù)載電磁閥(1SV)故障；壓力設(shè)置太高；壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)

17、；壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。 5、故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大 電壓太低；接線松動(dòng)；機(jī)組壓力超過(guò)額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機(jī)故障；主電機(jī)故障； 6、故障現(xiàn)象:機(jī)組無(wú)法啟動(dòng) 熔斷絲壞；溫度開(kāi)關(guān)壞；接線松開(kāi)；主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；變壓器壞；無(wú)電源輸入(控制機(jī)組)；故障未消除(控制機(jī)組)；控制器故障。 7、故障現(xiàn)象:機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 用戶空氣開(kāi)關(guān)問(wèn)題；輸入電壓太低；星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 12 秒)；液壓缸故障(沒(méi)有復(fù)位)；進(jìn)氣閥故障(開(kāi)啟度太大或卡死)；接線松動(dòng)；主機(jī)故障；主電機(jī)故障；1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。 8、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載

18、 風(fēng)扇變形；風(fēng)扇電機(jī)故障；風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；接線松動(dòng)；冷卻器堵塞；排風(fēng)阻力大。 1.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)不運(yùn)行 壓縮機(jī)線路斷開(kāi)保險(xiǎn)絲燒斷熱繼電器動(dòng)作高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)線路虛接或松動(dòng) 2.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止 環(huán)境溫度過(guò)高冷凝器堵塞壓縮機(jī)過(guò)載缺少制冷劑低壓太低進(jìn)氣量過(guò)大壓縮機(jī)卡死 3.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不啟動(dòng) 接線不正確電壓過(guò)低啟動(dòng)電容器損壞繼電器或接觸器不閉合啟動(dòng)繞組開(kāi)路缺相 4.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)因過(guò)載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停 低電壓或三相不平衡過(guò)載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備過(guò)載保護(hù)器失靈運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小排氣壓力過(guò)高繞組間短路熱繼電器觸點(diǎn)粘牢 5.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞 電壓過(guò)高或過(guò)低運(yùn)行電容器不正確反復(fù)啟停(參照2和3)繼電器規(guī)格不符安裝座不正確 6.故障現(xiàn)象：電容器燒壞 規(guī)格不匹配電壓過(guò)高 7.故障現(xiàn)象：排氣壓力過(guò)高 制冷劑量過(guò)多制冷系統(tǒng)中有空氣冷凝器臟