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文檔簡介

1、XXXXX股份有限公司招標規(guī)范書項目電機技術規(guī)范書項目名稱:XXXXX專案編號:建檔日期:2015年2月10日修正日期內容版次制表復核核準目 錄項次項 目頁次目錄1總則32技術標準43技術說明規(guī)范53.1380V三相交流異步電動機技術規(guī)范53.2380V三相交流變頻異步電動機技術規(guī)范74資料交付115交貨事項126性能與擔保127其他事項13總則1.1本技術條件書與車間內設備配套的三相交流異步電動機,邀請國內具有一流水平,良好信譽及豐富的三相交流異步電動機制造經驗的供應商對買方所購電動機進行報價。1.2賣方報價的三相交流異步電動機應與本技術條件中規(guī)定的基本設計數(shù)據(jù)和要求一致。1.3報價的電動機

2、產品應是賣方通常在市場上推銷的產品,報價書中應包括一個非本廠產品部件清單,并指明各部件的原產地。1.4報價書在所有方面應符合本技術條件中的規(guī)定。對詢價書的異議應在報價書中明確詳細陳述,否則認為報價書認同詢價書。1.5報價設備的設計制造和實驗標準,賣方提供的圖紙、文件均應符合IEC和GB有關標準。1.6賣方對所供設備運行性能和質量擔保,質保期為2年,在質保期內,賣方應免費負責維修。如果設備不能實現(xiàn)特定的性能要求,賣方必須無條件更換,費用由賣方承擔。1.7報價書中應附上賣方售后服務機構的描述。1.8報價書中應包括各種說明書和用戶手冊,技術資料的交付,協(xié)助設備試運行、性能擔保、設計聯(lián)絡、顏色、交貨期

3、等。1.9本技術條件書提出的是最低限度的技術要求,并未對所有細節(jié)做出明確規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的文本,供貨方應保證提供符合或高于本規(guī)定書的優(yōu)質電動機。1.10與本詢價書所引用的標準如有不一致時,按較高的標準執(zhí)行。1.11本設備技術條件書經買賣雙方確認后,作為訂貨合同的技術附件,與合同正文具有同等法律效力。1.12本技術條件書中未盡事宜由買賣雙方協(xié)商解決。2技術標準2.1所有設備的設計、制造、檢查、試驗及特性都應符合下列使用標準:IEC 國際電工委員會標準ISO 國際標準化協(xié)會標準GB 中華人民共和國國家標準GB997-81 電機結構及安裝形式代號GB1971-80 電機線端標志與旋轉

4、方向GB/T1993-93 旋轉電機冷卻方法GB4772.13-84(三相交流異步電動機) 電機功率等級GB4772.13-99 (三相變頻電動機) 電機功率等級GB4942.1-85 電機外殼防護等級GB4831-84 電機產品型號編制方法GB10068.12-88(三相交流異步電動機)旋轉電機振動測定方法及限值GB10068.12000(三相變頻電動機) 旋轉電機振動測定方法及限值GB10069.13-88 旋轉電機噪聲測定方法及限值GB755-87(三相交流異步電動機) 旋轉電機基本技術要求GB755-2000 (三相變頻電動機) 旋轉電機基本技術要求GB18001804及IEC 345

5、 電機外殼防護等級IEC 346 電機冷卻方法IEC 347 電機結構及安裝型式代號3技術說明規(guī)范3.1380V三相交流異步電動機技術規(guī)范3.1.1工作環(huán)境條件: 1)環(huán)境溫度:-10 40 2)海 拔:1000米 3)歷年平均相對濕度:80% 4)歷年最小相對濕度: 57% 5)工作制度:S1 連續(xù)工作3.1.2380V三相異步電動機供貨主要技術及要求:3.1.2.1全封閉自扇冷式型三相異步電動機 1)額定電壓380V,額定頻率50HZ 2)額定電壓變化5% 3)為連續(xù)工作制S1 4)電動機效率EFF:中小型一般電機按GB18613-2012 2級能效制作。 依GB18613-2012 2級

6、(IE3)能效制作,滿足惠民工程之要求。 注:4、5項為load 100%,如無法達到賣方需標注予買方確認 5)起動電流:按國家標準設計起動電流。 6)電動機各部分機械尺寸、公差符合國家標準GB18001804和國際標準化委員會ISO標準。 7)電動機防護等級:IP55 8)電動機冷卻方式:自扇冷式 IC411 (風扇材料:塑料,金屬鑄鋁均可) 9)電動機絕緣等級:F級 (溫升按B級考核) 10)滿負荷運行時,電動機定子、轉子、軸承的溫升應低于國家標準規(guī)定值 11)電動機噪聲、振動應符合GB755國家標準有關規(guī)定 12)電動機軸承采用SKF或NSK系列 13)180中心高及以上的電動機軸承(前

7、、后)應裝不停機加油脂潤滑裝置 14)安裝形式V5、V6,且容量在75KW及以上電動機座材料為球磨鑄鐵或更好材料,立式電機附有傘形防水罩,材質同電機后風罩; 15)矽鋼片采用冷軋矽鋼片。(新日鐵,武鋼,寶鋼,中鋼) 16)電動機提供其振動值分兩種等級: 一般級:2.75mm/s 以下或25m以下.精密級:2.0mm/s 以下或13m以下;3.1.2.2電動機制造質量要求 1)線圈要作防潮處理 2)電機端箍采用采用F級絕緣綁扎材料包扎(或采用更先進的材料) 3)上、下端部斜邊間隙均勻,線圈固定可靠 4)電動機軸伸端應無傷痕與銹蝕,鏡板工作面應無傷痕與銹蝕,光潔度應符合要求; 皮帶傳動電機如無特殊

8、要求軸徑依國標不變,需使用加強軸。皮帶傳動電機前軸承采用滾柱軸承,主軸需要熱處理,避免斷軸問題; 5)線圈直線部分嵌入線槽后,單側隙超過0.3mm,長度大于100mm時,應用半導體墊條塞實,塞入深度應盡量與嵌入深度相等; 6)槽楔應與線圈及鐵芯齒槽配合緊密 7)線圈焊接要求焊接表面光滑無棱角、氣孔及空洞;引出線采用搭接銀銅焊;繞組采用真空浸漆。 8)電機表面油漆采用GB B03.3181-82,顏色:RAL1013大麥白; 9)說明單匝線圈及嵌入鐵芯后整體線圈絕緣處理的加工工藝及主要設備 10)定子內壁內涂防銹漆,涂漆應均勻,無氣泡,無皺紋,涂層均勻、細致、顏色一致,漆膜附著牢固,無流掛、失光

9、、剝落、裂紋、皺紋、氣泡、針孔、 臟物粘附等缺陷,涂層完整,無損壞,無漏涂現(xiàn)象。目測涂層表面應無雜質、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及膠皮。 11)噴砂除銹:要求電機必須經噴砂除銹,除銹標準須達到現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-1988中規(guī)定的Sa2級,表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 12)廠家提供單機試驗報告。要求各項試驗數(shù)據(jù)達到國家標準 13)電機隨身提供供貨清單,技術資料 14)電機轉動部分必須作平衡試驗,出廠前要求每臺電機作總裝試驗 15)電動機應有標牌,標牌上標注電動機的名稱、型號、接線方

10、式和額定數(shù)據(jù),如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉速、轉動方向和絕緣等級等,還要標寫生產廠家、出廠編號和出廠年月。 16)接線盒可調整方向,位于電機頂部,帶防水進線接頭,接線盒防護等級IP56,315中心高以上電機均需采用加大鋼板T箱 。3.1.3接線方式:380V低壓電機端子出線為6條,3KW及以下Y,4KW及以上;380V低壓電機功率在110KW以上溫度傳感器裝置如下:a.前后軸承溫度傳感器:PT100,共2組。b.定部線圈溫度傳感器:PT100每相1組,共3組,C.測溫信號引至電機接線盒3.2380V三相交流變頻異步電動機技術規(guī)范3.2.1.1工作環(huán)境條件: 1)環(huán)境溫度:-

11、10 40 2)海 拔:1000米 3)日平均相對濕度: 95% 4)月平均相對濕度: 90%3.2.1.2380V三相變頻電動機供貨主要技術及要求:全封閉自然風冷型三相變頻調速電動機 1)額定電壓380V,額定頻率50HZ 2)額定電壓變化5% 3)為連續(xù)工作制S1電機清單標注數(shù)據(jù)值(需大于GB18613-2012 標準能效2以上) 4)電動機效率EFF:電機清單標注數(shù)據(jù)值(需達GB18613-2012 標準能效2以上)依GB18613-2012 2級(IE3)能效制作,滿足惠民工程之要求。 注:4項為load 100%,如無法達到賣方需標注予買方確認 5)恒轉矩調速范圍為10HZ-50H

12、6)電動機各部分機械尺寸、公差符合國家標準GB18001804和國際標準化委員會ISO標準。 7)電動機防護等級:IP55 8)電動機冷卻方式:自扇冷式 (風扇材料:塑料,金屬鑄鋁均可)。 9)電動機絕緣等級:F級 (溫升按B級考核) 10)滿負荷運行時,電動機定子、轉子、軸承的溫升應低于國家標準規(guī)定值 11)電動機噪聲、振動應符合JB/T7118-93國家標準有關規(guī)定 12)電動機軸承采用SKF或NSK系列 13)中心高180及以上的電動機軸承(前、后)應裝不停機加油裝置,電機前后軸承室均帶加油嘴,排油嘴 14)315中心高及以上的電動機非軸端采用絕緣軸承 15)矽鋼片采用冷軋矽鋼片。(新日

13、鐵,武鋼,寶鋼,中鋼) 16)旋轉方向:可雙向運轉,當電源相序和電動機出線端標志字母一致時面向軸伸端看為順時針方向運轉 17)電動機提供其振動值分兩種等級: 一般級:2.75mm/s 以下或25m以下.精密級:2.0mm/s 以下或13m以下3.2.2電動機制造質量要求 1)線圈起暈電壓不低于1.2額定線電壓,為低諧波線組。 2)線圈要作防潮處理 3)電機端箍采用采用F級絕緣綁扎材料包扎(或采用更先進的材料) 4)上、下端部斜邊間隙均勻,線圈固定可靠 5)電動機軸伸端應無傷痕與銹蝕,鏡板工作面應無傷痕與銹蝕,光潔度應符合要求; 皮帶傳動電機如無特殊要求軸徑依國標GB不變,需使用加強軸。皮帶傳動

14、電機前軸承采用滾柱軸承,主軸需要熱處理,避免斷軸問題; 6)槽楔應與線圈及鐵芯齒槽配合緊密 7)線圈焊接要求焊接表面光滑無棱角、氣孔及空洞;引出線采用搭接銀銅焊;繞組采用真空浸漆。 8)電機表面油漆采用GB B03.3181-82,顏色:RAL1013 大麥白 9)說明單匝線圈及嵌入鐵芯后整體線圈絕緣處理的加工工藝及主要設備 10)定子內壁內涂防銹漆,涂漆應均勻,無氣泡,無皺紋,涂層均勻、細致、顏色一致,漆膜附著牢固,無流掛、失光、剝落、裂紋、皺紋、氣泡、針孔、 臟物粘附等缺陷,涂層完整,無損壞,無漏涂現(xiàn)象。目測涂層表面應無雜質、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及膠皮。 11)噴砂除銹:要求電機必須經

15、噴砂除銹,除銹標準須達到現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-1988中規(guī)定的Sa2級,表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 12)廠家提供單機試驗報告。要求各項試驗數(shù)據(jù)達到國家標準 13)電機隨身提供供貨清單,技術資料 14)電機轉動部分必須作平衡試驗,出廠前要求每臺電機作總裝試驗 15)電動機應有標牌,標牌上標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數(shù)據(jù),如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉速、轉動方向和絕緣等級等,還要標寫生產廠家、出廠編號和出廠年月。 16)接線盒可調整方向,位于電機頂部,

16、帶防水進線接頭,接線盒防護等級IP56 ,315以上電機均需采用加大鋼板T箱。3.2.3接線方式:380V低壓電機端子出線為6條,3KW及以下Y,4KW及以上;3.2.4380V低壓變頻電機溫度傳感器裝置如下110KW(含)以上a.前后軸承溫度傳感器:PT100,共2組。b.定部線圈溫度傳感器:PT100每相1組,共3組。C.信號引至電動機的接線盒4資料交付詳細的技術、性能參數(shù)(包括各種損耗及線圈材料、鐵芯材料、溫升等)。報價文件應說明電機鐵芯矽鋼片型號,線圈導線材料,線圈絕緣材料的生產廠家。5交貨事項5.1電機交貨日期:低壓電機:F#280以下交期為合同簽訂后2個月,F(xiàn)#280及以上交期為合

17、同簽訂后3個月。5.2交通工具: 汽運5.3每臺電機出廠時應提供以下資料:產品安裝操作手冊產品合格證出廠檢驗報告裝箱單及發(fā)貨清單型式試驗報告(抽檢)電動機使用維護說明書合同簽訂生效后7天內應提供電機的外形尺寸及安裝尺寸圖,必須符合國家GB生產和能效標準6性能與擔保6.1擔保:所有的設備、零件和制作工藝應有從投運后24個月的質量擔保。6.2性能驗收:6.2.1出廠前驗收:電機出廠前買方將會到工廠與制造商一起抽檢不少于兩臺做型式試驗并與招標規(guī)范及報價清單中數(shù)據(jù)比較其誤差不應超出國家標準要求范圍,若有一項不符合將扣合同總價的1%,以正比累積最多不超合同總價的5%。對不合格項目之電動機在不影響工程進度的前提下更換。抽檢次數(shù)三次以上,試驗標準以GB/T1032-2005標準試驗。誤差不應超出國家標準要求范圍,若有

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