高噴灌漿技術(shù)交底

1、.YSJL11-01技術(shù)交底記錄編號(hào)： JSJD1-001單位工程名稱上游戧堤和下游圍堰交底日期年月日分部分項(xiàng)工程上游圍堰戧堤科室 / 班組名稱名稱高噴灌漿防滲墻交底內(nèi)容：一、項(xiàng)目工程概況上游圍堰戧堤高噴灌漿防滲墻軸線位置為主壩上游圍堰戧堤基礎(chǔ)及左岸臺(tái)地，工程范圍樁號(hào)高0+000 高 0+920 ，墻頂設(shè)計(jì)高程352.4m ，墻底高程為深入基巖不小于0.5m ，高噴灌漿防滲墻采用旋噴套接形式，單排布置，孔距1m ，分二序孔施工，二序相鄰樁搭接按長(zhǎng)度不小于0.2m 、成墻厚度應(yīng)不小于0.9m ，高噴卵礫石成墻強(qiáng)度不小于4MPa 、粘性土成墻強(qiáng)度不小于2MPa 。主要項(xiàng)目包括：高噴灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)、

2、鉆孔、灌漿、封孔及樁帽砼澆筑等施工。灌漿造孔約 2.20 萬(wàn) m ，澆漿約 2 萬(wàn) m ，砼澆筑 700m 3 。二、施工布置根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)要求，工程地質(zhì)巖性實(shí)際情況，和現(xiàn)場(chǎng)地形情況，以及高噴灌漿現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果等，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，以平行、流水作業(yè)組織形式采取分段施工，自左岸向右岸的順序劃分三個(gè)施工作業(yè)段，具體劃分如下：第一作業(yè)段：即主壩左岸臺(tái)地挖方段， 樁號(hào)范圍高 0+000 高 0+220 段，長(zhǎng) 220m 。第二作業(yè)段：即戧堤基礎(chǔ)左岸I 級(jí)階地段，樁號(hào)范圍高0+220 高 0+550段，長(zhǎng)330m 。第三作業(yè)段：即戧堤基礎(chǔ)河槽段及右岸段，樁號(hào)范圍高0+550 高 0+920段，長(zhǎng)

3、.370m 。高噴灌漿施工總體順序劃分為三個(gè)施工階段；第一階段：先施工第二作業(yè)段，該段高噴灌漿施工是在該段戧堤填筑至353m 高程后進(jìn)行；第二階段：施工第三作業(yè)段，該段高噴灌漿施工是在戧堤截流后并填筑至353m 高程后進(jìn)行。第三階段：施工第一作業(yè)段，由于該段施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)術(shù)要求高噴灌漿進(jìn)入壤土不小于 3m ，按此設(shè)計(jì)要求，對(duì)該段先進(jìn)行開(kāi)挖整治在滿足高噴灌漿施工作業(yè)場(chǎng)地條件后，組織施工。施工布置；第一階段，配置造孔機(jī)械 12 臺(tái)，灌漿設(shè)備 3 套，全面開(kāi)花、平行作業(yè)；第二階段配置造孔機(jī)械 18 臺(tái)，灌漿設(shè)備 5 套，全面開(kāi)花、平行作業(yè)；第三階段，配置造孔機(jī)械 6 臺(tái)，灌漿設(shè)備 3 套，分段作業(yè)。三

4、、施工進(jìn)度計(jì)劃1、計(jì)劃工期：2016 年 7 月 1 日開(kāi)工， 2016 年 12 月底完成，共 184 個(gè)日歷天。2、計(jì)劃安排施工準(zhǔn)備： 2016 年 7 月 1 日2016 年 7 月 20 日；高噴灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)： 2016 年 7 月 16 日 2016 年 8 月 15 日；戧堤左岸 I 級(jí)階地段（高0+220 高 0+550段）：2016 年 8 月 16 日 2016 年 10月底；戧堤河槽段及右岸段 （高 0+550 高 0+920 段）：2016 年 10 月 26 日 2016 年 12月底；.大壩左岸臺(tái)地開(kāi)挖段（高0+000 高 0+220段）：2016 年 11 月 6

5、 日 2016 年 12月底；檢測(cè)驗(yàn)收： 2016 年 11 月 1 日 2017 年 1 月底。四、主要施工程序及工藝流程1、主要施工程序施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)測(cè)量放樣鉆孔設(shè)備就位調(diào)試鉆孔高噴澆漿設(shè)備、就位、制輸漿設(shè)備就位、調(diào)試貫入噴射管?chē)娚涔酀{拔管沖洗封孔第二序高噴灌漿檢驗(yàn)、驗(yàn)收樁帽砼澆筑。2、施工工藝流程(1)施工準(zhǔn)備：a.場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃、布置，設(shè)置制漿、排漿設(shè)施，灌漿制漿、輸漿設(shè)備場(chǎng)地，以及作業(yè)平臺(tái)等場(chǎng)地整理，硬化等；b. 道路準(zhǔn)備：修筑機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)進(jìn)場(chǎng)道路，現(xiàn)場(chǎng)施工道路等；c.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：造孔設(shè)備、高噴設(shè)備、制漿設(shè)備、輸灌漿配套設(shè)備、備用設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)、維修保養(yǎng)、調(diào)試

6、等施工準(zhǔn)備工作，以及報(bào)驗(yàn)工作；d. 施工供電、供水準(zhǔn)備：施工供電線路配電設(shè)施等安裝調(diào)試，施工供水管道、儲(chǔ)水設(shè)施、供排水設(shè)備準(zhǔn)備；e.材料準(zhǔn)備：造孔制漿材料，灌漿材料準(zhǔn)備。即造孔制漿用粘土、膨潤(rùn)土備料，灌漿用.水泥的進(jìn)場(chǎng)和質(zhì)量檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)工作，以及外加劑的進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)工作等；f.施工技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，生產(chǎn)性試驗(yàn)工作，專項(xiàng)施工技術(shù)方案編報(bào)、審批，施工技術(shù)交底、質(zhì)量交底、安全施工交底等交底工作。g. 施工人員準(zhǔn)備：施工生產(chǎn)人員的進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)、安全、質(zhì)量、培訓(xùn)工作等。(2)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)：按照設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求、施工技術(shù)規(guī)范要求等，結(jié)合工程實(shí)際地質(zhì)巖性及分布情況，編制高噴灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)方案 ，

7、報(bào)監(jiān)理審批。a.編報(bào)高噴灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)方案 ；b. 按照高噴灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)方案開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)工作；c.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，編報(bào)高噴灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，依據(jù)試驗(yàn)成果來(lái)修正和確定最終指導(dǎo)實(shí)際施工的各項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)等。(3)測(cè)量放樣：依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)給定的位置坐標(biāo)和設(shè)計(jì)布置要求等，按照施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工順序安排，進(jìn)行布孔測(cè)量放樣、定孔位。(4)鉆孔設(shè)備就位：按照測(cè)量放樣給定的鉆孔位置，進(jìn)行鉆機(jī)就位、定位、埋設(shè)孔口管導(dǎo)，測(cè)量二次復(fù)核孔位和調(diào)整鉆機(jī)精確定位并達(dá)到設(shè)計(jì)允許誤差要求后，方可開(kāi)鉆。(5)鉆孔：鉆機(jī)就位開(kāi)鉆前，按照設(shè)計(jì)要求的孔斜率、中心偏位的標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整、校核鉆機(jī)的鉆桿垂直度、孔位偏差

8、值等，待調(diào)整滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可開(kāi)鉆；在鉆孔過(guò)程中每進(jìn)尺 35m進(jìn)行一次垂直度檢查，用測(cè)斜儀測(cè)量檢查孔斜度，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉆桿垂直度調(diào)整，達(dá)到要求后，方可繼續(xù)鉆孔作業(yè)，并做好鉆孔記錄；鉆孔過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常如掉鉆、卡鉆、漏漿、塌孔等，應(yīng)立即采取措施處理，并做好記錄。.當(dāng)鉆孔按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)入基巖50cm 后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序要求進(jìn)行鉆孔檢測(cè)驗(yàn)收。即按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求等，先進(jìn)行成孔自檢，合格后，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。(6)高噴臺(tái)車(chē)就位：成孔后，鉆機(jī)移位，高噴臺(tái)車(chē)就位。將臺(tái)車(chē)移至成孔處就位后，連接好水、氣、漿管，開(kāi)機(jī)在地面試噴，檢查噴漿系統(tǒng)和各項(xiàng)指標(biāo)

9、是否符合要求。(7)下噴射管：當(dāng)鉆孔完成后，即將旋噴管插至孔底，在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力不超過(guò)1Mpa ，試噴檢查噴漿系統(tǒng)運(yùn)行良好然后開(kāi)始按旋噴噴漿。下噴射管時(shí)，噴射管緩慢插入孔內(nèi)，直到孔底部。(8)噴射灌漿：按施工設(shè)計(jì)的旋噴方法和確定的施工參數(shù)送高壓水、壓縮空氣和水泥漿，待泵壓、風(fēng)壓、水壓達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)定值時(shí)，先對(duì)孔底進(jìn)行原位高壓旋噴13min ，待漿液返出孔口且比重達(dá)到1.2g/cm 3 以上后，按設(shè)計(jì)的提升速度提升噴管?chē)娚洌M(jìn)行自下而上、連續(xù)旋噴作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，再原位旋噴12min ，即可停止供水、送氣和漿液，從灌漿孔中抽入噴漿管。噴漿過(guò)程中，噴

10、射管提升速度必須連續(xù)均勻，噴漿要均勻，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證水泥的摻入量不少于設(shè)計(jì)摻量。噴射過(guò)程中，要經(jīng)常檢查：風(fēng)、水和泥漿泵的壓力，漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)量、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、提升速度，以及旋噴角度、耗漿量等，如實(shí)記錄噴射灌漿的各種施工參數(shù)、漿液材料用量、導(dǎo)常情況及處理措施等。(9) 噴射管沖洗每完成一個(gè)孔噴射灌漿，要及時(shí)將鉆孔、灌漿系統(tǒng)的攪拌頭、噴漿閥門(mén)、噴漿管以及各管路用清水沖洗干凈。沖洗時(shí)可將漿液換成水進(jìn)行連續(xù)沖洗，起到管路中出現(xiàn)清水為止。然后移至下一個(gè).灌漿位，臺(tái)班工作結(jié)束后，還應(yīng)用清水沖洗貯料罐、水泥漿泵、噴射裝置和輸漿管道，以備下個(gè)臺(tái)班使用。(10) 冒漿靜壓回灌高壓噴射作業(yè)結(jié)束后，要連續(xù)將冒

11、漿回灌至孔內(nèi)，直到孔內(nèi)漿液面不再下沉、穩(wěn)定為止。(11) 封孔冒漿靜壓回灌至孔口，直至漿液不再下沉。五、主要施工技術(shù)措施（1）鉆孔a.鉆孔孔位與設(shè)計(jì)孔位偏差不得大于50mm 。b. 鉆進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)泥漿嚴(yán)重漏失，孔口不返漿時(shí)，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂、向孔內(nèi)填充堵漏材料或?qū)β┦Ф蜗刃羞M(jìn)行灌漿等措施，知道孔口正常返漿后在繼續(xù)鉆進(jìn)。c.采取套管法鉆進(jìn)行成孔時(shí)，在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿護(hù)壁泥漿，或下入特征的PVC 花管護(hù)壁（施工前應(yīng)在地面做高壓射流破壞PVC 花管的試驗(yàn)，確認(rèn)其合格后方可使用），也可在下入噴射管后再起拔套管。d. 鉆孔施工時(shí)應(yīng)采取預(yù)防孔斜的措施，鉆機(jī)安放要平穩(wěn)牢固， 加長(zhǎng)粗徑鉆

12、具。鉆桿 和粗徑鉆具的垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)5 。鉆孔孔斜率不應(yīng)超過(guò)1 。e.鉆孔孔徑應(yīng)大于噴射管外徑20mm以上。鉆孔有效深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)墻底深度0.3m 。f.應(yīng)選取部分高噴孔作為先導(dǎo)孔，采取芯樣，核對(duì)地層，間距為30m ，先導(dǎo)孔深度不應(yīng)小于第（ e）條規(guī)定。.g. 鉆進(jìn)暫?；蚪K孔待噴射，孔口應(yīng)加以保護(hù)。若實(shí)際過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取措施防止塌孔。（2）漿液a.高噴灌漿漿液使用水泥漿。 水泥采用強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥， 質(zhì)量應(yīng)符合 GB175 的規(guī)定。不得使用過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥。b. 高噴灌漿水泥應(yīng)符合JGJ63-2006的規(guī)定。c.高噴灌漿漿液的水灰比根據(jù)灌漿試驗(yàn)確定，初始水灰比宜取1： 1，根據(jù)需要

13、，可在水泥漿液中加入速凝劑、減水劑等外加劑，加入種類及摻入量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。d. 制漿材料的稱量誤差不大于5 。e.水泥漿的攪拌時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)不小于30s ，使用普通攪拌機(jī)應(yīng)不小于90s 。水泥漿自制備至用完的時(shí)間不超過(guò)4h 。f.漿液應(yīng)在過(guò)篩后使用，并定時(shí)檢查其密度。g. 低溫季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和輸漿管道的防寒保暖工作。漿液溫度應(yīng)保持在540 .（3）灌漿a.高壓噴射灌漿技術(shù)參數(shù)及施工方案應(yīng)根據(jù)施工工藝、水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T 5200-2004）、地層條件、設(shè)計(jì)要求通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并在施工中嚴(yán)格控制。b. 高噴灌漿應(yīng)在鉆孔施工完成，并檢驗(yàn)合格后

14、進(jìn)行。c.當(dāng)?shù)貙又兴魉俣冗^(guò)大時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行堵水處理，再進(jìn)行高噴灌漿。d. 下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴，檢查機(jī)械及管道路運(yùn)行情況。e.下入或拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞，可采取措施：下入噴射管時(shí)，將.噴嘴用膠帶等物包封密實(shí)；拆卸噴管前，將孔內(nèi)注滿濃漿，充填噴射管與孔壁間間隙。f.當(dāng)噴頭下至設(shè)計(jì)深度，應(yīng)先按規(guī)定參數(shù)進(jìn)行原位噴射，待漿液返出孔口、情況正常后方可開(kāi)始提升噴射。g. 高噴灌漿宜全孔自下而上連續(xù)作業(yè)。需中途拆卸噴射管時(shí)， 搭接段應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴， 復(fù)噴長(zhǎng)度不得小于0.2m 。高噴灌漿因故中斷（中斷時(shí)間大于30min ）后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不得小于0.5m 。停機(jī)超

15、過(guò)3h ，對(duì)泵體輸漿管路清洗后方可繼續(xù)施工。h.高噴灌漿過(guò)程中， 出現(xiàn)壓力突降或驟降、 孔口回漿密度或回漿量異常等情況時(shí)，必須查明原因，及時(shí)處理。i.在進(jìn)漿正常的情況下，若孔口回漿密度變小、回漿量增大，應(yīng)降低氣壓并加大進(jìn)漿漿液密度或進(jìn)漿量。j.高噴灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)填堵串漿孔，待灌漿孔高噴灌漿結(jié)束后，盡快對(duì)串漿孔掃孔，進(jìn)行高噴灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。k.高噴灌漿過(guò)程中應(yīng)采取必要措施保證孔內(nèi)漿液上返暢通，避免造成地層劈裂或地面抬動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)大幅度降低水壓、氣量，注入濃水泥漿充滿鉆孔。l.高噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用回漿或水泥漿及時(shí)回灌，直至孔口漿面不下降為止。m. 當(dāng)局部需要擴(kuò)大噴射范圍或提高凝結(jié)體的密度時(shí)，可采取復(fù)噴措施，可先噴一遍清水，然后在噴一到兩遍水泥漿。n.施工中應(yīng)準(zhǔn)確記錄高噴灌漿的各項(xiàng)參數(shù)、漿液材料用量、異?，F(xiàn)象及處理情況等。o. 高噴灌漿過(guò)程中，若孔內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重漏漿，可采與下列處理措施：孔口不返漿時(shí)，應(yīng)立即停止提升；孔口少量返漿時(shí)，應(yīng)降低提升速度。降低噴射壓力、流量，進(jìn)行原位灌漿.在漿液中摻入速凝劑。加大漿液密度或灌注水泥砂漿、水泥粘土等。向孔內(nèi)填入有級(jí)配的礫石、砂、粘土等堵漏材料。p. 高壓