玻璃生產(chǎn)加工管理(技術(shù))規(guī)范

1、*玻璃有限公司公司制度內(nèi)容：玻璃生產(chǎn)加工管理（技術(shù)）規(guī)范部門(mén)：生產(chǎn)部版本號(hào)： XGH-SC-ZC-03/001生效日：2008年4月15日1、目的玻璃生產(chǎn)加工管理(技術(shù))規(guī)范是我廠生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的總結(jié)，它凝聚了許多智慧和血的教訓(xùn)。 公司整理頒布該管理（技術(shù)）規(guī)范是為了分清責(zé)任界限、避免糾紛、提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按期交貨的有效方法；也是預(yù)防事故的客觀要求。公司希望該管理（技術(shù)）規(guī)范成為工序生產(chǎn)作業(yè)的行為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)指導(dǎo)工序生產(chǎn)加工，改善和糾正違反操作規(guī)定的不良做法發(fā)揮作用。該管理（技術(shù)）規(guī)范可作為崗位員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的技術(shù)培訓(xùn)教材，也可作為管理人員督導(dǎo)檢查生產(chǎn)作業(yè)違規(guī)處罰依據(jù)。該管理（技術(shù)）規(guī)范缺

2、失的，視情節(jié)、影響按“員工獎(jiǎng)懲制度”相關(guān)規(guī)定處理。2、 審單與查驗(yàn)各工序在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，均應(yīng)認(rèn)真審閱流程跟蹤單上的加工內(nèi)容，核對(duì)玻璃厚度、規(guī)格、孔位、孔徑、孔數(shù)；核查玻璃表面上有無(wú)結(jié)石、氣泡等影響產(chǎn)品質(zhì)量或不符合鋼化條件的瑕疵，并按工藝要求生產(chǎn)加工。3、 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 玻璃是易碎、易傷人的特殊物品。員工生產(chǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定作好準(zhǔn)備。3.1 各工序操作人員進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)崗位均應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)物品如手套、護(hù)腕。3.2切割：使用吸盤(pán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查壓力表工作壓力3，檢查氣源管是否完好有無(wú)漏氣。3.3 磨邊（含異形、鉆孔）：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、供電、供水系統(tǒng)是否屬正常狀態(tài)。檢查磨輪、鉆頭的損耗情況。開(kāi)機(jī)時(shí)

3、應(yīng)試機(jī)試片。3.4 清洗：檢查循環(huán)水的水質(zhì)。檢查清洗機(jī)械是否屬正常工作狀態(tài)。3.5 鋼化：檢查鋼化爐的爐溫和運(yùn)行操作參數(shù)；檢查風(fēng)機(jī)的電流、風(fēng)壓；檢查鋼化爐機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4、 生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各工序應(yīng)確保生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)平整、干凈、無(wú)玻璃渣、無(wú)異物、無(wú)異響、運(yùn)轉(zhuǎn)自如，確保生產(chǎn)加工時(shí)，玻璃無(wú)劃傷無(wú)劃痕。5、 工序交接與簽收工序交接實(shí)行流程單交接簽收制度，并以簽收與否作為區(qū)分責(zé)任界限。當(dāng)流程單與玻璃移送下一工序時(shí)，接收人必須清點(diǎn)并在移交人的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上簽名確認(rèn)。如有模板、配件的也一并簽收。5.1 交接：玻璃在本工序加工完畢后，應(yīng)及時(shí)移送，移送要求全數(shù)移送，欠片移送時(shí)，接收工序有權(quán)拒收。5.2

4、 清點(diǎn)：移送時(shí)，要按公司要求移送到指定區(qū)域，停放在便于清點(diǎn)的位置上。接收人應(yīng)當(dāng)面清點(diǎn)，凡數(shù)量不符，放置不規(guī)范，接收人有權(quán)拒收。5.3 簽收：當(dāng)面清點(diǎn)，確認(rèn)數(shù)量無(wú)誤時(shí)，接收人應(yīng)當(dāng)面簽收，并在流程單和生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上簽上全名、數(shù)量、時(shí)間（月、日、時(shí)）。5.4 交接、清點(diǎn)簽收是工序交接的重要內(nèi)容，是“下道工序是上道工序客戶(hù)”的服務(wù)理念的具體體現(xiàn)，下屬屢犯工序交接簽收規(guī)定的，工段長(zhǎng)、組長(zhǎng)負(fù)連帶責(zé)任。6、 嚴(yán)格按交貨期生產(chǎn)加工6.1 切割：切割生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)做到當(dāng)日下單當(dāng)日切割完畢，當(dāng)日無(wú)法完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排加班，如只剩少量來(lái)不及切割時(shí)，應(yīng)在次日前2小時(shí)切割完畢，仍不能完成的視為切割壓?jiǎn)?。切割完畢的玻璃放置鐵架

5、上，其交貨期只限2天。補(bǔ)片單玻璃要另放專(zhuān)送。6.2 磨邊（含異形、鉆孔）：在正常情況下，應(yīng)嚴(yán)格按交貨期時(shí)間順序安排加工生產(chǎn)。對(duì)已進(jìn)入界區(qū)的玻璃，要特別留意臨近交貨期的玻璃要優(yōu)先安排生產(chǎn)加工，必要時(shí)要安排加班。磨邊、鉆孔、異形對(duì)補(bǔ)片玻璃加工完畢后，要另放專(zhuān)送。6.3 清洗：應(yīng)做到進(jìn)入界區(qū)的玻璃，當(dāng)天要清洗完畢，對(duì)色?；蝈兡げＡб獌?yōu)先安排清洗，盡可能縮短在崗位停留時(shí)間。6.4 鋼化：嚴(yán)格按交貨期時(shí)間順序生產(chǎn)，并按規(guī)定及時(shí)移送入庫(kù)。7、 玻璃的擺放7.1 玻璃的擺放應(yīng)做到：先長(zhǎng)后短、先大后小的原則擺放。7.2 玻璃擺放在鐵架上，兩片玻璃的角接觸部位應(yīng)墊紙或塑膠片。7.3 玻璃擺放在鐵架上，不宜放置太

6、滿(mǎn)，鐵架應(yīng)留有100空位。7.4 玻璃擺放在鐵架上，應(yīng)呈垂直狀態(tài)，底部靠緊，重心向下。7.5 玻璃擺放在鐵架上，需要移動(dòng)時(shí)，要捆綁繩索，并用絞棍緊固8、 補(bǔ)片單管理規(guī)定為使補(bǔ)片單在各工序 的生產(chǎn)加工更加流暢，特作以下規(guī)定：8.1 流程跟蹤人員職責(zé)： 流程跟蹤人員接到工序補(bǔ)片申請(qǐng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在10分鐘內(nèi)將補(bǔ)片單送到切割區(qū)相關(guān)切割臺(tái)。 在正常情況下，督促切割好玻璃，并護(hù)送到相關(guān)工序，遇工地單或臨近交貨期玻璃應(yīng)特別說(shuō)明。 負(fù)責(zé)全程跟蹤補(bǔ)片單玻璃在各工序的加工生產(chǎn)情況，直至送到待鋼化區(qū)。8.2 切割組職責(zé)： 在正常情況下，應(yīng)做到“立等切割”，并將加急切割的補(bǔ)片單玻璃送到相關(guān)的加工工序。 遇特殊情況，也應(yīng)做

7、到1小時(shí)切割完畢。且須做到該玻璃的擺放應(yīng)符合下工序加工方便為條件。在規(guī)定時(shí)間無(wú)法完成時(shí)，應(yīng)事先說(shuō)明原因并約定完成時(shí)間。8.3 磨邊、鉆孔組職責(zé)： 補(bǔ)片申請(qǐng)：玻璃在加工中破片時(shí)，應(yīng)做到“即破即補(bǔ)”，遇整單（工地單）或臨近交貨期（指48小時(shí)交貨期）玻璃破片時(shí)，其補(bǔ)片申請(qǐng)時(shí)間以15分鐘為限。 補(bǔ)片加工：A： 紅色補(bǔ)片單玻璃進(jìn)入磨邊、鉆孔區(qū)域時(shí)，磨邊組長(zhǎng)或相關(guān)機(jī)臺(tái)責(zé)任人要特別留意，適時(shí)安排加工，并以1小時(shí)為限加工完畢并移送。B： 遇大版玻璃、異形磨邊、特殊孔位、特殊挖缺等特殊情況時(shí)，可酌情放寬應(yīng)急加工時(shí)間，并以確保后工序加工至交貨期留有48小時(shí)為條件，在規(guī)定期限不能完成時(shí)應(yīng)事先說(shuō)明原因，并約定完成時(shí)間

8、。C： 自覺(jué)接受公司和生產(chǎn)部應(yīng)急安排，不得以任何理由和借口推接，拒絕接受安排。8.4 清洗、鋼化組職責(zé)： 補(bǔ)片申請(qǐng)A： 清洗前發(fā)現(xiàn)破片的，由上工序負(fù)責(zé)補(bǔ)片，清洗應(yīng)負(fù)責(zé)通知上工序確認(rèn)。B： 清洗中發(fā)現(xiàn)結(jié)石、氣泡、爆邊、裂紋等不符合鋼化條件時(shí)，按工序控制管理規(guī)定退回上工序。C： 鋼化破片中發(fā)現(xiàn)結(jié)石、氣泡、爆邊、裂紋等不符合鋼化條件時(shí)由鋼化組及時(shí)補(bǔ)片，并醒目注明補(bǔ)片原因、客戶(hù)名稱(chēng)、單號(hào)、規(guī)格、片數(shù)。補(bǔ)片時(shí)應(yīng)做到即破即補(bǔ)，遇夜班時(shí)，應(yīng)在次日08：00補(bǔ)片。 補(bǔ)片加工：A： 補(bǔ)片單玻璃應(yīng)及時(shí)清洗，并歸類(lèi)擺放在整架玻璃的最外面應(yīng)符合鋼化應(yīng)急加工為條件。B： 鋼化應(yīng)適時(shí)加工補(bǔ)片單玻璃。鋼化時(shí)要特別留意補(bǔ)片單

9、玻璃加工時(shí)的技術(shù)參數(shù)。8.5 夾膠與中空職責(zé)： 加工中破片的申請(qǐng)應(yīng)做到即破即補(bǔ)，以1小時(shí)為限。 要特別留意前日缺片未加工的玻璃是否已進(jìn)入等待區(qū)域。 補(bǔ)片單玻璃應(yīng)先行加工。9、標(biāo)簽的使用與管理標(biāo)簽是玻璃的身份證，是該玻璃的識(shí)別標(biāo)志。每片玻璃均應(yīng)有標(biāo)簽： 切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)按標(biāo)簽上的尺寸加上磨邊位切割玻璃。貼標(biāo)簽時(shí)要擦去玻璃表面玻璃粉，使標(biāo)簽牢固粘貼在玻璃上，標(biāo)簽貼于玻璃中央位置。 磨邊（含異形、鉆孔）作業(yè)時(shí)，均應(yīng)察看標(biāo)簽尺寸，核對(duì)玻璃尺寸，按標(biāo)簽尺寸生產(chǎn)加工，確保 + 0 - 2。 鋼化：上片時(shí)，察看標(biāo)簽尺寸，核對(duì)玻璃尺寸，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)應(yīng)撕去標(biāo)簽移送下片臺(tái)。下片時(shí)，貼標(biāo)簽實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保每片成品玻璃

10、均應(yīng)有標(biāo)簽。遇標(biāo)簽丟失時(shí)，應(yīng)手寫(xiě)標(biāo)簽。入庫(kù)玻璃無(wú)標(biāo)簽（含漏貼、未貼牢）均視為違規(guī)。 標(biāo)簽由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)打印制作。標(biāo)簽分為散單玻璃標(biāo)簽和工程單玻璃標(biāo)簽。散單玻璃標(biāo)簽制作1份，隨流程單送切割，工程單玻璃標(biāo)簽制作2份，1份送切割，1份送鋼化。10、鍍膜玻璃膜面的識(shí)別方法區(qū)分膜面與非膜面的四種方式：10.1 萬(wàn)用表測(cè)量：膜面電阻在100K以下； 非膜面無(wú)電阻，指針不動(dòng)10.2 用手摸：膜面比較粗糙； 非膜面比較光滑10.3 用指甲緊靠玻璃面，倒影距離指甲遠(yuǎn)的為非膜面，倒影距指甲近的為膜面10.4 放在室外，可當(dāng)鏡子用的為膜面，較透明的一面為非膜面。11、鍍膜玻璃的工藝要求11.1 各工序應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍍膜玻璃

11、加工作業(yè)的督導(dǎo)，按工藝要求提高作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鍍膜玻璃加工時(shí)，各工段長(zhǎng)（組長(zhǎng)）為第一責(zé)任人。11.2 鍍膜玻璃加工作業(yè)注意事項(xiàng) 鍍膜玻璃在加工作業(yè)時(shí)，必使用專(zhuān)用棉質(zhì)手套，為防止出汗，還必須戴塑膜一次性手套。作業(yè)結(jié)束后，專(zhuān)用棉質(zhì)手套應(yīng)洗凈備作二次使用。 鍍膜玻璃在工序完成加工后，擺放在鐵架上，膜面一律面向操作人員放置。兩 片玻璃之間一律墊膜紙，標(biāo)準(zhǔn)為覆蓋表面100%，確保表面無(wú)劃傷。 鍍膜玻璃在工序加工時(shí)應(yīng)相互配合，縮短在工序停留時(shí)間，即在第一時(shí)間加工，第一時(shí)間移送。11.3 鍍膜玻璃在各工序加工的操作要點(diǎn)11.3.1 切割 A.開(kāi)箱切割時(shí)，應(yīng)注意包裝箱箭頭指示為膜面，反之為非膜面 B.切割作業(yè)時(shí)，使

12、用煤油量不宜太多，應(yīng)經(jīng)常清掃切割臺(tái)，確保臺(tái)面無(wú)玻璃渣、異物 C.切割后，標(biāo)簽粘貼在非膜面11.3.2 磨邊（含異形、鉆孔） A在直邊機(jī)磨邊時(shí)，膜面面向操作人員，夾板的寬度適宜，夾板的松緊度以不產(chǎn)生壓痕為限 B在雙邊機(jī)上磨邊時(shí)，膜面向上，調(diào)整壓輪應(yīng)掌握適度，以不產(chǎn)生壓痕為限，必要時(shí)在壓輪處墊“地革”片 C鉆孔、異形加工時(shí)，應(yīng)注意升降臺(tái)有無(wú)異物，避免碰刮劃傷玻璃表面11.3.3 鋼化（含清洗） A清洗機(jī)應(yīng)使用循環(huán)水，并做到清洗鍍膜玻璃前換水，有條件時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用清洗機(jī) B清洗鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)確保下片臺(tái)燈光明亮，能看清玻璃表面存在的問(wèn)題。清洗機(jī)使用的毛刷應(yīng)選用軟質(zhì)毛刷，注意清洗效果，確保玻璃表現(xiàn)不留手印

13、、指紋。邊沿部位無(wú)玻璃粉 C鍍膜玻璃鋼化時(shí)，應(yīng)調(diào)整好溫度和加溫時(shí)間。鍍膜玻璃加工時(shí)溫度略低10，加溫時(shí)間應(yīng)稍長(zhǎng)。 D鋼化鍍膜玻璃應(yīng)選用濃度高、揮發(fā)快的醫(yī)用酒精，濃度95%。11.4 鍍膜玻璃配對(duì)加工時(shí)注意事項(xiàng)鍍膜玻璃有膜面和非膜面之分 鍍膜玻璃加工成中空或夾膠時(shí)，在一般情況下與白?；虬卒撆鋵?duì)，且膜面向內(nèi)與白?；虬卒摓猷彙?成品后在安裝時(shí)，非膜面面向室外，白玻或白鋼面向室內(nèi)。 非膜面稱(chēng)為正面，如需鉆孔、挖缺以此為基礎(chǔ)。12、配對(duì)玻璃加工規(guī)定 當(dāng)遇到配對(duì)的兩片玻璃，因玻璃厚度不同、顏色不同、玻璃種類(lèi)不同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按以下規(guī)定操作： 生產(chǎn)部開(kāi)單：要嚴(yán)格按玻璃規(guī)格的大小順序開(kāi)單，配對(duì)相對(duì)應(yīng)的流程單順序也

14、應(yīng)相同對(duì)應(yīng)。 切割：切割作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按流程單先后順序切割和擺放且每片玻璃均應(yīng)貼上標(biāo)簽。 磨邊（含異形、鉆孔）：要嚴(yán)格按流程單先后順序加工和擺放。 清洗：確保流程單先后順序不能亂，即先上片的玻璃先下片，后上片的玻璃后下片。 鋼化：鋼化破片時(shí)，配對(duì)的單片要送指定地點(diǎn)擺放在專(zhuān)用木架上。當(dāng)鋼化補(bǔ)片加工完以后，應(yīng)取回原配對(duì)單片，一并移送下工序。13、鋼化4玻璃工藝規(guī)定 鋼化4玻璃一律使用半柵操作（另有交代的除外） 為確保4鋼化成品玻璃質(zhì)量，鋼化主操手應(yīng)負(fù)責(zé)隨爐抽檢成品玻璃顆粒度，異常情況要及時(shí)反映 前臺(tái)接收4鋼化玻璃訂單，應(yīng)與客戶(hù)溝通說(shuō)明14、特殊玻璃的處理 凡流程單上加蓋“特殊單”印章的為特殊玻璃，

15、如多孔玻璃、大版玻璃、鍍膜玻璃以及客戶(hù)有特殊要求的疑難玻璃。遇特殊玻璃由工段長(zhǎng)、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)或指導(dǎo)加工或指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)加工。15、噴砂玻璃的加工順序：15.1 夾膠玻璃噴砂時(shí)，先夾膠后噴砂15.2 中空玻璃噴砂時(shí)，先噴砂后中空15.3 彎鋼玻璃噴砂時(shí)，先噴砂后彎鋼15.4 平鋼玻璃噴砂時(shí)，先鋼化后噴砂備注：前臺(tái)接單時(shí)，應(yīng)與客戶(hù)溝通并確認(rèn)噴砂內(nèi)容，并在流程單上注明： A單面全砂 B.雙面全砂 C.線條噴砂D.線條留白 E.正面全砂 F.反面全砂16、異形玻璃的加工標(biāo)準(zhǔn)異形玻璃(異形指非四直邊異形或挖缺異形),在生產(chǎn)加工時(shí),按以下規(guī)定執(zhí)行： 異形玻璃加工時(shí)，各工序均應(yīng)按模板生產(chǎn)加工，其規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)暫修訂為+

16、0-5。 遇異形玻璃訂單時(shí)，前臺(tái)應(yīng)明確告知客戶(hù)異形玻璃的加工難度和現(xiàn)行的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)?？蛻?hù)有特殊要求的除外。17、問(wèn)題玻璃的處理辦法 問(wèn)題玻璃指玻璃因結(jié)石、氣泡、爆邊、爆角、裂紋或其它錯(cuò)誤，統(tǒng)稱(chēng)問(wèn)題玻璃。分別按以下方法處置：17.1 玻璃因結(jié)石、氣泡、爆邊嚴(yán)重或玻璃厚度、尺寸、孔位等錯(cuò)誤無(wú)法進(jìn)行返修利用時(shí)，按退廢處理，方法是：17.1.1 需經(jīng)流程跟蹤人員確認(rèn)。17.1.2 由所處工序負(fù)責(zé)補(bǔ)片。17.1.3 退廢玻璃應(yīng)送切割區(qū)相關(guān)切割臺(tái)。17.2 玻璃因輕微爆邊、爆角等不符鋼化條件尚能返修利用時(shí)，應(yīng)送返修處理。方法是：17.2.1 用另架擺放，請(qǐng)相關(guān)人員確認(rèn)是否返修。17.2.2 返修的玻璃要醒目

17、標(biāo)注返修部位。17.2.3 若無(wú)法返修時(shí)，由流程跟蹤人員負(fù)責(zé)補(bǔ)片，并注明補(bǔ)片原因，確認(rèn)責(zé)任。18、工程單玻璃的擺放規(guī)定工程單因?yàn)樗拓浀攸c(diǎn)不同，在擺放時(shí)，同一客戶(hù)凡樓層號(hào)不同，東西類(lèi)分類(lèi)不同時(shí)，要特別注明，擺放不能放置在同一鐵架上。19、生產(chǎn)廢棄物的處理生產(chǎn)廢棄物指：工業(yè)垃圾（紙張、木塊、塑膜、塵土等）玻璃碎片、破損玻璃殘片等。生產(chǎn)廢棄物按以下規(guī)定處理：19.1 工業(yè)垃圾：生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾應(yīng)倒入圓形垃圾桶，并由所在工段集中運(yùn)到指定區(qū)域的垃圾鐵斗傾倒。垃圾鐵桶實(shí)行定置管理。圓形垃圾鐵桶禁止倒入玻璃碎片、鐵片、破損玻璃殘片。19.2 玻璃碎片分為白玻碎片和有色、鋼化碎片。 玻璃碎片一律使用玻璃鐵

18、斗堆放，禁止混入色玻碎片和鋼化玻璃碎片以及工業(yè)垃圾。 色玻鋼化碎片、鋼化玻璃碎使用玻璃鐵斗堆放，禁止混入白玻碎片和工業(yè)垃圾3、破損玻璃殘片：生產(chǎn)中產(chǎn)生的破損玻璃殘片，各工序應(yīng)及時(shí)將可利用部分送切割區(qū)相關(guān)切割臺(tái)。誰(shuí)破片、誰(shuí)負(fù)責(zé)送。20、玻璃改單的處理 玻璃在工序加工中遇客戶(hù)要求改單時(shí)，按以下規(guī)定處理：20.1 前臺(tái)開(kāi)單員責(zé)任 了解玻璃所處位置是否符合改單要求 了解是否符合改單條件和改單難度，并與客戶(hù)溝通確定改單費(fèi)用、改單后的交貨時(shí)間 以書(shū)面通知或在生產(chǎn)部（后臺(tái)）改單本上簽名 直接在客戶(hù)訂單倉(cāng)庫(kù)聯(lián)上改單并簽名，注明改單時(shí)間20.2 生產(chǎn)部后臺(tái)開(kāi)單員責(zé)任按改單要求在流程單上簽注改單內(nèi)容，注明姓名、改

19、單時(shí)間。20.3 改單后按以下方法處置： 由玻璃所處工序負(fù)責(zé)移送到與改單內(nèi)容相關(guān)工序。相關(guān)工序按改單內(nèi)容生產(chǎn)加工。 改單后按“暫?！碧幚頃r(shí)，所處工序負(fù)責(zé)妥善保管，保管期限10天。10天后前臺(tái)開(kāi)單員作出最終處置意見(jiàn)，并通知相關(guān)人員。 改單后按“取消”或“白玻入庫(kù)”處理時(shí)，由所處工序負(fù)責(zé)移送入庫(kù)，并辦理相關(guān)入庫(kù)手續(xù)。 改單且白玻已入庫(kù)時(shí)，前臺(tái)與倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)送貨和結(jié)算。21、來(lái)料接收與處理21.1 來(lái)料的接收由出貨組指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其職責(zé)： 按來(lái)料玻璃的清單，核對(duì)玻璃種類(lèi)、厚度、規(guī)格、數(shù)量 核對(duì)無(wú)誤后，將來(lái)料玻璃清單遞交前臺(tái)下單 將生產(chǎn)流程單分別對(duì)應(yīng)放置在來(lái)料玻璃鐵架上 將來(lái)料玻璃移送到相關(guān)工序指定區(qū)域

20、21.2 委外切割來(lái)料由前臺(tái)通知對(duì)方做到： 每一鐵架上的玻璃要有玻璃尺寸明細(xì)清單 不同規(guī)格的玻璃均應(yīng)貼上標(biāo)簽 來(lái)料的接收、交接、移送類(lèi)同其它來(lái)料接收的方法21.3 夜間來(lái)料玻璃的處置辦法： 夜間來(lái)料一般情況下由值班經(jīng)理負(fù)責(zé)接收 接收來(lái)料應(yīng)做到：A、 核對(duì)玻璃厚度、規(guī)格、數(shù)量B、 開(kāi)具接收單一式3份，其中一份交客戶(hù)作接收憑據(jù)，一份隨附玻璃作應(yīng)急加工憑證，一份交前臺(tái)備作次日開(kāi)單用。接收單內(nèi)容：客戶(hù)名稱(chēng)、玻璃厚度、規(guī)格、數(shù)量、客戶(hù)加工要求 接收后的移送接收來(lái)料須清洗的移送清洗，并請(qǐng)清洗人員在接收單上簽名。不須清洗，直接移送鋼化，移送方法類(lèi)同。22、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的作用：反映客戶(hù)訂單在工序生產(chǎn)加

21、工進(jìn)度報(bào)告，也是計(jì)算各工序生產(chǎn)量、計(jì)件工資的依據(jù)。各工序生產(chǎn)作業(yè)后，均應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表應(yīng)做到字跡端正、頁(yè)面整潔、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。其內(nèi)容包括客戶(hù)名稱(chēng)、訂單號(hào)、玻璃厚度、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。抄報(bào)時(shí)：鋼化、中空、夾膠、噴砂一式3 份，分別送倉(cāng)庫(kù)、前臺(tái)、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，其它工序1份，送生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。23、報(bào)表、單據(jù)的管理規(guī)定23.1 本規(guī)定適用范圍本規(guī)定適用于手寫(xiě)的訂貨單、流程跟蹤單、各工序生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表以及其它單據(jù)報(bào)表。23.2 報(bào)表、單據(jù)書(shū)寫(xiě)規(guī)定： 手寫(xiě)的文字、數(shù)字必須字跡工整、可辨識(shí)。 書(shū)寫(xiě)阿拉伯?dāng)?shù)字接仿宋體書(shū)寫(xiě)，如0，1，2，3，4，5，6，7，8，9。 書(shū)寫(xiě)的文字與阿拉伯?dāng)?shù)字，一經(jīng)寫(xiě)成不得任意涂改

22、，確需更改時(shí)，按以下方法更改，如1130×940改為1130×960，更改后，更改人要簽更改人姓名、更改時(shí)間。 訂貨單須經(jīng)審核（互審），開(kāi)單員與審單人均應(yīng)簽字。23.3 報(bào)表單據(jù)的保管責(zé)任： 各類(lèi)報(bào)表單據(jù)均應(yīng)妥善保管，保管時(shí)要專(zhuān)柜加鎖，保管期為90天。 保管責(zé)任：訂貨單由前臺(tái)負(fù)責(zé)，流程單由后臺(tái)負(fù)責(zé)，生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，其它報(bào)表單據(jù)由相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)。 報(bào)表、單據(jù)應(yīng)妥為保管，保管期丟失或發(fā)生意外，由相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)。24、叉車(chē)的使用與管理24.1 叉車(chē)的工作范圍和順序（1） 原片玻璃卸車(chē)（2） 吊運(yùn)切割原片玻璃（3） 鋼化、中空、夾膠成品玻璃裝車(chē)和來(lái)料玻璃卸車(chē)（4） 玻璃渣、工業(yè)

23、垃圾等吊運(yùn)裝車(chē)24.2 操作細(xì)則規(guī)定 叉車(chē)工作范圍和作業(yè)順序是原則性規(guī)定，在一般情況下，按所述工作順序執(zhí)行 當(dāng)原片卸車(chē)與切割吊原片發(fā)生矛盾時(shí)，可以先吊切割原片玻璃應(yīng)急使用。 為確保安全，叉車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備助手，吊運(yùn)安全責(zé)任人為叉車(chē)司機(jī)。叉車(chē)卸原片玻璃和切割吊原片時(shí)，應(yīng)服從倉(cāng)管員指揮。 叉車(chē)作業(yè)應(yīng)提前做好吊運(yùn)作業(yè)準(zhǔn)備，如騰出空位，確保道路暢通。騰出空位確保道路暢通工作，內(nèi)倉(cāng)由切割組負(fù)責(zé)，外倉(cāng)由出貨組負(fù)責(zé)。 叉車(chē)使用的吊桿、吊帶應(yīng)按指定地點(diǎn)存放 為切割吊運(yùn)原片，按倉(cāng)庫(kù)書(shū)面通知為準(zhǔn)25、設(shè)備管理規(guī)定25.1 本規(guī)定的適用范圍本管理規(guī)定適用全公司的供水、供電、供氣；生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備、機(jī)械；辦公器材和生活

24、水電機(jī)械設(shè)備；公司的網(wǎng)路、通訊等。25.2 設(shè)備管理的分工公司設(shè)備管理實(shí)行三級(jí)管理，分工如下：（1）公司負(fù)責(zé)設(shè)備管理，下設(shè)設(shè)備管理員；（2）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備維修，下設(shè)設(shè)備維修工；（3）工段負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)，由各工段自行負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)。25.3 設(shè)備三級(jí)管理的責(zé)任內(nèi)容25.3.1 公司負(fù)責(zé)設(shè)備管理，負(fù)責(zé)檢查督導(dǎo)。 負(fù)責(zé)聯(lián)系外修、材料報(bào)貨、設(shè)備管理的責(zé)任界定。 負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造、技術(shù)更新、負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查、督導(dǎo)。 解決設(shè)備的疑難雜癥，確保主機(jī)完好率100%。 負(fù)責(zé)全公司供用電事宜，并統(tǒng)計(jì)上報(bào)用電量，分析原因，提交分析報(bào) 負(fù)責(zé)全公司的網(wǎng)絡(luò)，通訊器材的使用、維護(hù)25.3.2 生產(chǎn)負(fù)責(zé)設(shè)備維修 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、

25、生活電器、設(shè)備的維修，另部件更換。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活供水、供電、供氣的安全和使用。 檢查、督導(dǎo)設(shè)備使用人對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)情況，及時(shí)糾正存在的問(wèn)題。25.3.3 工段負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng) 工段負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)，責(zé)任人為工段長(zhǎng)。 工段對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)巡檢要詳細(xì)記錄。 各工段設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容和巡檢項(xiàng)目另附表。26、原片玻璃管理規(guī)定26.1 原片玻璃的入庫(kù)與保管26.1.1 原片玻璃的入庫(kù)由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)。入庫(kù)應(yīng)開(kāi)具入庫(kù)單，辦理入庫(kù)手續(xù)。26.1.2 卸車(chē)由出貨組負(fù)責(zé)，叉車(chē)司機(jī)及其助手負(fù)責(zé)卸車(chē)，將原片玻璃吊運(yùn)到指定地點(diǎn)，按倉(cāng)管員要求分類(lèi)堆碼。26.1.3 原片玻璃的放置地點(diǎn)及責(zé)任：原片玻璃的放置地點(diǎn)分為室外

26、區(qū)（即棚屋區(qū)）和室內(nèi)區(qū)。 室外區(qū)：由出貨組負(fù)責(zé)騰出空位，由倉(cāng)管員督導(dǎo)卸車(chē)、督導(dǎo)原片玻璃放置安全。 室內(nèi)區(qū)：由切割組負(fù)責(zé)騰出空位，由切割組督導(dǎo)卸車(chē)、督導(dǎo)原片玻璃放置安全。26.1.4 原片玻璃的放置標(biāo)準(zhǔn)： 穩(wěn)固：原片玻璃放置時(shí)，地面應(yīng)平整，固定式原片玻璃鐵架牢固，確保原片玻璃放置時(shí)重心向下，著力點(diǎn)均衡，傾斜度合乎規(guī)范。 墊物：原片玻璃放置時(shí)應(yīng)離地面100，所墊物必須牢固。原片玻璃底部要墊地毯、泡沫墊。 放置地點(diǎn)：應(yīng)選擇柵屋區(qū)。特殊情況放置露天室外時(shí)，應(yīng)遮蓋完整并做到避風(fēng)避雨。26.1.5 原片玻璃的安全原片玻璃的安全是公司安全檢查的重要內(nèi)容之一。原片玻璃安全的責(zé)任人為倉(cāng)管員。其責(zé)任為： 督導(dǎo)原片

27、玻璃吊運(yùn)放置必須安全 督導(dǎo)原片玻璃放置時(shí)重心向下，著力均衡，傾斜度合乎規(guī)范 督導(dǎo)原片玻璃放置時(shí)必須離地面100，必須墊地毯、泡沫墊 倉(cāng)管員每日1次巡查原片玻璃安全，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并上報(bào)26.2 原片玻璃的領(lǐng)用規(guī)定26.2.1 切割組需領(lǐng)用原片時(shí)，應(yīng)向倉(cāng)庫(kù)提交書(shū)面申請(qǐng)，注明領(lǐng)用玻璃的種類(lèi)、厚度、規(guī)格、數(shù)量26.2.2 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)切割組的領(lǐng)用申請(qǐng)，填寫(xiě)原片玻璃出倉(cāng)單，并經(jīng)切割組相關(guān)切割手簽名。26.2.3 倉(cāng)庫(kù)書(shū)面通知出貨組叉車(chē)司機(jī)吊原片，書(shū)面通知應(yīng)注明玻璃種類(lèi)、厚度、規(guī)格、數(shù)量26.2.4 切割組責(zé)任 切割組負(fù)責(zé)騰出空位，確保道路暢通，吊運(yùn)作業(yè)方便 切割組負(fù)責(zé)安排1人協(xié)助吊原片 領(lǐng)用原片需4小時(shí)

28、以前提出，嚴(yán)禁“先斬后奏”，遇特殊情況也須在次日上班后一小時(shí)提出26.2.5出貨組與叉車(chē)司機(jī)責(zé)任 出貨組要適時(shí)安排叉車(chē)司機(jī)吊原片并調(diào)配相關(guān)助手 叉車(chē)司機(jī)按書(shū)面通知的要求，在4小時(shí)內(nèi)或安排加班吊原片，并送指定地點(diǎn)堆碼 叉車(chē)司機(jī)對(duì)所吊原片玻璃的安全負(fù)責(zé)27、工序控制管理規(guī)定27.1 工序控制管理規(guī)定的目的：各工序?qū)ψ约旱漠a(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)，阻止不良品流入下工序。27.2 工序控制管理的目標(biāo)： 讓下工序檢驗(yàn)上工序半成品質(zhì)量成為自覺(jué)習(xí)慣 讓上工序應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)而沒(méi)有檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)檢出而沒(méi)有檢出的要付出代價(jià) 最終實(shí)現(xiàn)無(wú)須發(fā)生的成本費(fèi)用不再發(fā)生，應(yīng)當(dāng)交貨的按期交貨27.3 實(shí)現(xiàn)細(xì)則規(guī)定：27.3.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容：玻璃厚度、規(guī)格、對(duì)角線； 玻璃爆邊、爆孔、爆角、孔位、孔徑、孔數(shù)錯(cuò)誤； 玻璃發(fā)霉、劃痕、結(jié)石、氣泡等瑕疵等以及其它不符合鋼化條件的玻璃。27.3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的責(zé)任下工序有責(zé)任檢驗(yàn)進(jìn)入本工序的半成品質(zhì)量。工序間檢出的不良品可以退回上工序，上工序應(yīng)當(dāng)接收，并由責(zé)任工序或返修或重新切割或補(bǔ)片；未檢出時(shí)，則由本工序負(fù)全責(zé)或返修