煙氣脫硫系統(tǒng)控制說明

1、煙氣脫硫系統(tǒng)控制說明批準(zhǔn)：審定：校核：編制：13目錄一、FGD自動控制系統(tǒng)組成二、FGD系統(tǒng)啟動、停止順序三、FGD分系統(tǒng)啟動、停止順序四、FGD閉環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)說明一、本說明對脫硫工程系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備的控制和順序啟動。本工程主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成：1)石灰石漿液制備系統(tǒng)2)煙氣系統(tǒng)3)擋板密封空氣系統(tǒng)4)吸收塔系統(tǒng)5)吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)6)氧化空氣系統(tǒng)7)石膏脫水系統(tǒng)、石膏漿液輸送系統(tǒng)8)工藝水系統(tǒng)9)除霧器沖洗水系統(tǒng)二、機組FGD系統(tǒng)1機組FGD啟動允許條件1) 鍋爐電除塵運行正常。2) 鍋爐達(dá)到不投油穩(wěn)燃負(fù)荷3) FGD入口煙氣溫度正常4) FGD入口壓力正常5) 石灰石漿液箱液位正常 2機組

2、FGD緊急停運條件1) FGD入口煙氣溫度超限延時跳閘2) FGD入口煙氣壓力超限3) 鍋爐MFT4) 電除塵器故障5) 增壓風(fēng)機停運。6) 吸收塔漿液循環(huán)泵均停7) 吸收塔排氣門打開8) 鍋爐油槍投油9) 鍋爐側(cè)引風(fēng)機跳閘10) 廠用電源故障FGD系統(tǒng)失電3機組FGD啟動程序1) 啟動吸收塔系統(tǒng)。2) 啟動煙氣系統(tǒng)。3)4機組FGD停止程序1) 停煙氣系統(tǒng)。停止吸收塔系統(tǒng)。5機組FGD短時停機程序。1) 停煙氣系統(tǒng)。2) 停止吸收塔系統(tǒng)3) 石灰石漿液箱攪拌器不停4) 石膏漿液攪拌器不停5) 事故漿液箱攪拌器不停6) 排水坑攪拌器不停6原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門無法關(guān)閉，且旁路無法打開，鍋爐

3、應(yīng)進(jìn)行保護動作以下詳細(xì)敘述各系統(tǒng)的功能與連鎖控制要求:三、FGD分系統(tǒng)啟動、停止順序1石灰石輸送系統(tǒng)1.1 系統(tǒng)功能將廠外來石灰石運至石灰石卸料間。貯存在石灰石料斗中的石灰石（20mm）由料斗出口經(jīng)除鐵器除鐵后，通過料斗下設(shè)電機振動給料機卸入斗式提升機，提升后經(jīng)配倉帶式輸送機送至石灰石倉貯存。貯倉的石灰石經(jīng)倉下電動插板門卸至稱重計量帶式輸送機。1.2 控制設(shè)備 流化風(fēng)機稱重帶式皮帶給料機、閘板閥倉頂除塵2石灰石漿液制備系統(tǒng)2.1 系統(tǒng)功能貯存在石灰石倉中的石灰石塊（020mm）由貯倉出口經(jīng)皮帶秤重給料機進(jìn)入石灰石漿液箱。2.2 控制設(shè)備石灰石漿液泵1臺漿液泵有入口閥、出口閥、沖洗閥各1個漿液調(diào)

4、整執(zhí)行器3石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)3.1 系統(tǒng)功能來自石灰石漿液制備系統(tǒng)的合格漿液進(jìn)入石灰石漿液箱，再由石灰石漿液泵送至吸收塔，漿液輸送管路靠近吸收塔處設(shè)有再循環(huán)管路，以保證輸送管路介質(zhì)處于最佳流速；來自工藝水系統(tǒng)的工藝水對石灰石漿液箱內(nèi)的漿液濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.2 控制設(shè)備石灰石漿液供應(yīng)箱攪拌器石灰石漿液泵（1運1備）#1石灰石漿液泵入口閥、出口閥、沖洗閥#2石灰石漿液泵入口閥、出口閥、沖洗閥#1石灰石漿液箱工藝補水閥3.3 子功能組控制（1）允許啟動條件石灰石漿液箱液位？m對應(yīng)石灰石漿液管道母管門打開（2）允許停止條件對應(yīng)石灰石漿液管道母管門關(guān)閉（3） 自動停石灰石漿液箱液位？m石灰石漿液箱攪拌器

5、停運（延時）（4） 啟動順序完成對入口管路沖洗啟動石灰石漿液泵開對應(yīng)石灰石漿液泵的出口門（以上完成啟泵）（5）停止順序停石灰石漿液泵關(guān)閉對應(yīng)石灰石漿液泵的入出口門關(guān)石灰石漿液母管電動門開放水門完成管路沖洗3.4石灰石漿液泵 啟動允許條件石灰石漿液箱液位？M石灰石漿液泵出口門已關(guān)石灰石漿液泵入口門已開放水門已關(guān) 自動停止泵已啟動，對應(yīng)泵出口門未開(延時60s)（時間現(xiàn)場整定）出口門已開，母管壓力低(延時10s) 備用泵自動啟動(作為備用時)工作泵故障停、母管壓力低3.5 石灰石漿液箱攪拌器 啟動允許條件石灰石漿液箱液位？m 自動停止條件石灰石漿液箱液位？m4 煙氣系統(tǒng)4.1 系統(tǒng)功能來自鍋爐2臺

6、引風(fēng)機出口的煙氣，通過脫硫增壓風(fēng)機送入吸收塔，煙氣在塔內(nèi)進(jìn)行脫硫，凈化后的煙氣從吸收塔頂部引出，此時煙氣溫度約為48，經(jīng)煙囪排入大氣。4.2 控制設(shè)備FGD原煙氣擋板門電動執(zhí)行機構(gòu)FGD凈煙氣擋板門電動執(zhí)行機構(gòu)旁路煙氣擋板門電動執(zhí)行機構(gòu)增壓風(fēng)機4.3 煙氣系統(tǒng)控制與聯(lián)鎖（1） 煙氣系統(tǒng)啟動順序關(guān)吸收塔頂排氣門打開凈煙氣擋板門啟動增壓風(fēng)機打開原煙氣擋板門調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機動葉開度，逐漸關(guān)閉旁路擋板門穩(wěn)定后將增壓風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)投入自動（2） 煙氣系統(tǒng)停運順序打開旁路擋板門停增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機電動機均斷電后立即打開吸收塔頂排氣門斷電60秒后關(guān)閉原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門(3) 緊急停煙氣系統(tǒng)快開旁路擋板門停增

7、壓風(fēng)機增壓風(fēng)機電動機均斷電后立即開吸收塔頂排氣門關(guān)閉原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門4.4 煙氣系統(tǒng)子功能組控制與聯(lián)鎖4.4.1 增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機位于原煙氣管路上，用以提高煙氣的壓頭，克服煙氣吸收塔及煙道系統(tǒng)的壓力損失。 允許啟動條件至少一臺漿液循環(huán)泵運行原煙氣擋板門處于關(guān)閉狀態(tài)凈煙氣擋板門處于開啟狀態(tài)旁路擋板門處于開啟狀態(tài)吸收塔排氣門處于關(guān)閉狀態(tài)增壓風(fēng)機廠家要求的允許啟動條件 緊急自動停止條件符合機組FGD緊急停止條件操作臺上快開旁路擋板門按鈕動作增壓風(fēng)機啟動后已運行，旁路擋板門未關(guān)閉（時間現(xiàn)場整定）增壓風(fēng)機啟動后已運行，風(fēng)機入口擋板門未開啟（時間現(xiàn)場整定）增壓風(fēng)機啟動后已運行，凈煙氣擋板門未開啟

8、（時間現(xiàn)場整定）增壓風(fēng)機廠家要求的允許啟動條件 增壓風(fēng)機啟動順序1.開啟風(fēng)機油控制柜2.調(diào)節(jié)葉片為最小開度3.關(guān)閉入口擋板門4.打開出口擋板門5.運行密封風(fēng)機6. 打開增壓風(fēng)機主電機7. 打開入口擋板門8. 關(guān)閉旁路擋板門 增壓風(fēng)機停止控制1.開旁路2.停止FGD主電機3. 關(guān)閉出口擋板門和入口擋板門 增壓風(fēng)機緊急停止控制立刻切斷主電機電源在緊急停機時并不要求調(diào)節(jié)葉片為最小開度參考增壓風(fēng)機廠家配合設(shè)計資料。4.4.2旁路擋板具有事故快開功能，可從控制室手動和程控開、關(guān)功能。 允許關(guān)閉條件增壓風(fēng)機已啟動，并且對應(yīng)的增壓風(fēng)機原煙氣擋板門已打開自動快開滿足機組FGD正常停運條件滿足機組FGD緊急停運

9、條件正在運行的增壓風(fēng)機故障停脫硫控制室操作臺上快開旁路擋板門按鈕動作4.4.3FGD原煙氣擋板(1) 自動關(guān)閉: 正在運行的增壓風(fēng)機故障停4.4.4FGD凈煙氣擋板具有控制室手動和自動開、關(guān)功能。(1)自動關(guān)閉: 正在運行的增壓風(fēng)機故障停5 擋板密封空氣系統(tǒng)5.1 系統(tǒng)功能由密封風(fēng)機（共2臺，一運一備）向煙氣系統(tǒng)中的旁路擋板門、原煙氣擋板門及凈煙氣擋板門提供壓力密封空氣，防止擋板門處煙氣外泄，電加熱器用以提升密封空氣的溫度，以防止在擋板上結(jié)露，造成腐蝕。5.2 控制設(shè)備密封風(fēng)機風(fēng)機出口電動門密封風(fēng)電加熱器5.3 控制與聯(lián)鎖5.3.1 啟動順序啟動密封風(fēng)機。延時(現(xiàn)場調(diào)整)，打開對應(yīng)風(fēng)機出口電動

10、風(fēng)門。延時35(現(xiàn)場調(diào)整)分鐘，啟動密封風(fēng)機電加熱器。 停止順序關(guān)閉密封風(fēng)機電加熱器。延時35(現(xiàn)場調(diào)整)分鐘，停密封風(fēng)機。關(guān)閉對應(yīng)風(fēng)機出口電動風(fēng)門。5.3.2 密封風(fēng)機密封風(fēng)機應(yīng)能手動和自動啟動。 密封風(fēng)機允許啟動條件對應(yīng)機組任一臺引風(fēng)機運行 密封風(fēng)機允許停運條件鍋爐側(cè)引風(fēng)機停運密封風(fēng)機廠家要求的停運條件 備用風(fēng)機自動啟動條件密封風(fēng)機出口母管壓力低運行的密封風(fēng)機故障停5.3.3密封風(fēng)機出口電動門風(fēng)機出口電動門應(yīng)能手動和自動啟動。 出口電動門允許啟動條件密封風(fēng)機已啟動 出口電動門允許停運條件密封風(fēng)機停止運行5.3.4電加熱器電加熱器禁止干燒。應(yīng)能手動和自動啟動。 自動啟動條件：任意一臺密封風(fēng)機

11、已運行 自動停止條件：運行的密封風(fēng)機故障停溫度超高溫度傳感器顯示調(diào)節(jié)儀故障 自動啟動條件對應(yīng)的密封風(fēng)機出口門打開后延時35分鐘，啟動密封風(fēng)機電加熱器6 FGD裝置吸收塔系統(tǒng)6.1 系統(tǒng)功能原煙氣由鍋爐引風(fēng)機后的主煙道上引出，經(jīng)擋板門、脫硫增壓風(fēng)機后進(jìn)入吸收塔。吸收塔上部為噴霧吸收區(qū)，煙氣由下而上，被噴霧漿液反復(fù)洗滌，煙氣中的SO2與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，并匯于吸收塔下部的漿池氧化區(qū)，由氧化風(fēng)機向吸收塔漿池送入足夠的空氣，使亞硫酸鈣氧化成二水硫酸鈣（即石膏），再用石膏漿液泵將石膏漿液送入脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水處理。經(jīng)洗滌脫硫后的煙氣，是帶有液滴的濕煙氣。濕煙氣上升，通過吸收塔的上部除霧器除

12、去煙氣中的液霧，再由吸收塔頂部引出，最后接入煙囪主煙道，通過煙囪排入大氣。6.2 系統(tǒng)組成包括：吸收塔本體系統(tǒng)吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)石膏漿液排出系統(tǒng)氧化空氣系統(tǒng)除霧器沖洗水系統(tǒng)事故漿池液箱系統(tǒng)6.3吸收塔本體系統(tǒng)6.3.1控制設(shè)備 吸收塔排氣電動門(現(xiàn)場無)6.3.2控制與聯(lián)鎖6.3.2.1 排氣電動門排氣電動門具有手動和自動啟動。增壓風(fēng)機停運，排氣電動門自動開增壓風(fēng)機運行，排氣電動門自動關(guān)6.4 吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)6.4.1系統(tǒng)功能漿液循環(huán)泵將石膏石灰石漿液由吸收塔下部打入吸收塔上部噴淋層，經(jīng)噴咀霧化噴出；為防止系統(tǒng)停運時，循環(huán)泵及管道內(nèi)漿液沉淀，用工藝水對循環(huán)泵及管道進(jìn)行沖洗。不同吸收塔負(fù)荷條

13、件下，對應(yīng)開啟的漿液循環(huán)泵數(shù)量：煙氣負(fù)荷條件運行循環(huán)泵數(shù)量說明6.4.2控制設(shè)備吸收塔循環(huán)泵循環(huán)泵入口門循環(huán)泵入口放水門循環(huán)泵管路沖洗水門6.4.3 控制與聯(lián)鎖6.4.3.1漿液循環(huán)泵（1）允許啟動條件吸收塔液位在允許范圍內(nèi)循環(huán)泵入口門已開循環(huán)泵入口放水門已關(guān)循環(huán)泵管路沖洗水門已關(guān)漿液循環(huán)泵電機軸承溫度正常（085度）循環(huán)泵電機線圈溫度正常（0125度）循環(huán)泵軸承溫度正常（需廠家確認(rèn)）（2） 自動停止條件循環(huán)泵出口壓力低(延時時間現(xiàn)場整定)吸收塔液位達(dá)到低漿液循環(huán)泵電機軸承溫度95漿液循環(huán)泵電機線圈溫度135漿液循環(huán)泵運行，管路沖洗門未關(guān)（延時，現(xiàn)場整定）。（3） 啟動順序開循環(huán)泵入口門。延時

14、60秒關(guān)循環(huán)泵入口門。啟動吸收塔循環(huán)泵。開循環(huán)泵入口門。（4） 停止順序停止吸收塔循環(huán)泵。關(guān)循環(huán)泵入口門。開循環(huán)管路放水門延時關(guān)循環(huán)管路放水門(時間現(xiàn)場整定)開循環(huán)泵沖洗門，沖洗。延時關(guān)循環(huán)泵沖洗門(時間現(xiàn)場整定)開循環(huán)管路放水門6.5吸收塔漿液塔擾動系統(tǒng)6.5.1系統(tǒng)功能主要防止?jié){池內(nèi)沉積。6.6 吸收塔石膏漿液排出系統(tǒng)6.6.1系統(tǒng)功能吸收塔內(nèi)石膏漿液達(dá)到一定濃度后，由石膏排出泵排出至石膏漿液旋流站，在旋流站內(nèi)實現(xiàn)漿液的濃縮分離。6.6.2控制設(shè)備石膏排出泵石膏排出泵入口門石膏排出泵出口門排出泵管路沖洗水門6.6.3 控制與聯(lián)鎖6.6.3.1石膏漿液排出泵（1） 允許啟動條件吸收塔液位L米

15、石膏漿液密度大于?（2）備用泵自動啟動(作為備用時)備用泵投入備用，工作泵故障停6.7 氧化空氣系統(tǒng)6.7.1系統(tǒng)功能本系統(tǒng)為吸收塔提供氧化空氣，使脫硫后的CaSO3充分氧化成為CaSO4。6.7.2控制設(shè)備氧化風(fēng)機(1運1備)6.7.3 控制與聯(lián)鎖6.7.3.1氧化風(fēng)機 允許啟動條件 保護停止條件電機軸承溫度95電機線圈溫度145(3)備用風(fēng)機自動啟動(作為備用時)風(fēng)機投備用時，工作風(fēng)機故障停6.8 除霧器沖洗水系統(tǒng)6.8.1系統(tǒng)功能沖洗系統(tǒng)用來向除霧器提供高壓沖洗水6.8.2控制設(shè)備除霧器沖洗水泵(1運1備)除霧器沖洗水泵出口門7 石膏漿液輸送系統(tǒng)7.1 系統(tǒng)功能石膏漿液輸送系統(tǒng)設(shè)一臺公用

16、石膏漿液緩沖箱，以收集從石膏漿液旋流站底流進(jìn)來的濃縮后的石膏漿液，設(shè)一臺攪拌器，當(dāng)緩沖箱中的漿液達(dá)到一定液位后啟動以防止沉積。7.2控制設(shè)備石膏漿液緩沖箱攪拌器石膏底流泵(一運一備)8 石膏脫水及輸送系統(tǒng)（以#1皮帶脫水機為例）8.1 系統(tǒng)功能由石膏漿液緩沖箱而來的濃縮后的石膏漿液自流至真空皮帶脫水機，經(jīng)真空皮帶機脫水后的石膏（含水量不高于10%，）經(jīng)石膏皮帶輸送機送至石膏庫。為保證真空皮帶脫水機的正常運行，真空皮帶脫水機系統(tǒng)還配有抽真空裝置，濾餅沖洗水裝置、濾布沖洗水裝置等附屬設(shè)備。 抽真空裝置保證了真空皮帶脫水機的真空腔有一定的真空度，使皮帶的背側(cè)有一定的負(fù)壓，從而保證脫水效果，濾布沖洗水

17、裝置將殘留在濾布上的雜質(zhì)洗凈，濾餅沖洗裝置將殘留在石膏濾餅中的懸浮物、Cl-、SO42-、重金屬等雜質(zhì)成份沖洗干凈，以保證石膏的純度。8.2控制設(shè)備真空皮帶脫水機真空泵8.3 控制與聯(lián)鎖8.3.1真空皮帶脫水機、濾布沖洗水泵、真空泵組成了一個相對獨立的系統(tǒng)，控制與聯(lián)鎖由廠家提供。12 工藝水系統(tǒng)12.1 系統(tǒng)功能工藝水系統(tǒng)用以提供漿液管道沖洗水、補充FGD系統(tǒng)蒸發(fā)水以及設(shè)備冷卻水12.2控制設(shè)備工藝水泵工藝水泵入出口門12.3控制與連鎖12.3.2工藝水泵 啟動允許條件工藝水箱液位?米 保護停條件工藝水箱液位?米。工藝水出口母管壓力低。（3）備用泵自動啟動(作為備用時)備用泵投備，任意一臺工作

18、泵故障停四、閉環(huán)控制系統(tǒng)1、增壓風(fēng)機入口壓力控制輸入信號：增壓風(fēng)機入口壓力、鍋爐負(fù)荷、鍋爐引風(fēng)機導(dǎo)葉開度、輸出信號：增壓風(fēng)機導(dǎo)葉開度 控制對象：增壓風(fēng)機靜葉執(zhí)行機構(gòu)控制描述：增壓風(fēng)機用于克服脫硫系統(tǒng)的壓力損失，本工程采用的為靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機，每臺爐設(shè)置兩臺增壓風(fēng)機，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機前導(dǎo)葉的角度來使增壓風(fēng)機適應(yīng)煙氣負(fù)荷的變化，調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機入口壓力。入口實際壓力由壓力傳感器測量，該值與設(shè)定值比較產(chǎn)生的偏差，用于比例積分控制器?？刂破鞯妮敵鲇糜谡{(diào)節(jié)升壓風(fēng)機葉片角度。鍋爐引風(fēng)機導(dǎo)葉開度另外選取（鍋爐負(fù)荷信號和）鍋爐引風(fēng)機導(dǎo)葉開度變化信號中的較大者也被作為增壓風(fēng)機葉片控制的前饋信號。2、出口SO2濃度和吸收塔漿液pH值控制輸入信號：FGD入口SO2濃度、FGD出口SO2濃度、原煙氣流量、吸收塔漿液pH值、進(jìn)入吸收塔石灰石漿液流量、石灰石漿液密度。輸出信號：石灰石漿液補給調(diào)節(jié)閥開度?？刂圃恚簻y量原煙氣和凈煙氣中SO2濃度，并校正到相應(yīng)煙氣溫度、壓力、水份和煙氣量，計算出脫硫效率，并計算與預(yù)定的脫硫率偏差。將其與原煙氣SO2量相乘獲得吸收塔中SO2偏差量。同時，將吸收塔中漿液pH值與pH設(shè)定值或根據(jù)原煙氣中SO2量對應(yīng)的pH值相比較獲得pH差值(設(shè)計值初步設(shè)定為5.5)。將上述SO2偏差