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1、飛線問(wèn)題工藝解決方案飛線問(wèn)題工藝解決方案XXXX技術(shù)部飛線描述1. 3個(gè)機(jī)種同時(shí)出現(xiàn)線性問(wèn)題點(diǎn),在線性機(jī)上100K過(guò)濾設(shè)的,線性NG。2. 1M過(guò)濾設(shè)定有70%線性O(shè)K。3. INF設(shè)定過(guò)濾基本 95%以上OK 線性表現(xiàn)如附圖: 3個(gè)機(jī)種 有g(shù)lass左右 和film左右走線, 但線性表現(xiàn)都 如附圖。飛線現(xiàn)象原因追蹤分析1.PS.PI.MK.PD油墨確認(rèn)和前工令無(wú)問(wèn)題產(chǎn)品相同,無(wú)異常。2.石油醚批號(hào):LOT1013與前工令相同,無(wú)變化。3.堿批號(hào)和酸批號(hào)和前工令相同,無(wú)變化。 檢查酸堿濃度都在規(guī)格范圍,堿濃度比上個(gè)工令高0.05摩爾,需要留意。4.MK.PS.PI厚度812微米,在正常規(guī)格范圍

2、無(wú)異常。5.FPC發(fā)布有兩家供應(yīng)商提供,無(wú)共同點(diǎn)。6.生產(chǎn)工藝確認(rèn)無(wú)變化。原因追蹤分析7.玻璃切割有無(wú)影響銀線,確認(rèn)產(chǎn)品無(wú)切到銀線。根據(jù)不良產(chǎn)生狀況和數(shù)量,可以否認(rèn)此原因。8.檢查產(chǎn)品膜鼓狀況,并放氣測(cè)試,沒(méi)改善狀況。9.檢查加酸是全部換新酸,可能是此次問(wèn)題產(chǎn)生的根源,但確認(rèn)第一個(gè)投入工令(不同機(jī)種),線性卻是好的,不良3個(gè)工令的前后這個(gè)不同工令的產(chǎn)品都是好的??赡苄杂峙懦?0.確認(rèn)生產(chǎn)人員(擦拭,印刷,貼合),與上個(gè)工令的人員是同人員。原因追蹤分析確認(rèn)以上各點(diǎn)無(wú)大的異常后,只能在不良的共同點(diǎn)去確認(rèn)。經(jīng)觀察,發(fā)現(xiàn)1.都是在豎線發(fā)生抖動(dòng),飛線2.無(wú)論glass和film面走X線都是 一樣的抖動(dòng)

3、而且都在同一拐角 較明顯。 這是為什么呢?原因追蹤分析根據(jù)都是在X線的問(wèn)題狀況,是不是銀漿烘烤條件和UV的能量有問(wèn)題?確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)制造紀(jì)錄,還是正常。再多次確認(rèn)飛線狀況,發(fā)現(xiàn)輕壓劃線飛線嚴(yán)重,劃線大力,飛線就有減輕現(xiàn)象,是否在film和Glass間有異物造成ITO接觸不順暢造成的?把產(chǎn)品glass和film除FPC側(cè)外分開(kāi),用石油醚和無(wú)塵布對(duì)兩面進(jìn)行擦拭后,再貼合上。進(jìn)行測(cè)試,線性還是不良是擦拭造成的抖動(dòng)已消除,裝機(jī)測(cè)飛線改善。就上面兩個(gè)飛線擦拭后裝機(jī)結(jié)果如下圖:推測(cè)和設(shè)想既然擦拭能改善,那么ITO表面有異常物質(zhì)存在影響了正常的線性測(cè)試。那么為什么同條件的前一個(gè)機(jī)種沒(méi)有,這個(gè)產(chǎn)生了而且產(chǎn)生在同一邊

4、呢?經(jīng)確認(rèn)擦拭習(xí)慣和幾個(gè)機(jī)種的產(chǎn)品布局圖共同點(diǎn)如下:擦拭在同一方向下側(cè)是大拐角。示意圖如下推測(cè)和設(shè)想前一個(gè)工令無(wú)發(fā)生不良的擦拭方向如下大拐角向上。為什么會(huì)這樣呢?分析原因是印刷的厚度拐角會(huì)對(duì)石油醚擦拭時(shí)在產(chǎn)品的拐角留下石油醚并迅速揮發(fā)大的拐角會(huì)留下較多的石油醚在揮發(fā)后留下較多的殘留物在ITO接觸面當(dāng)殘留物到達(dá)一定的數(shù)量后就會(huì)產(chǎn)生飛線的影響,當(dāng)然,壓力大了影響會(huì)減小,這就是為什么壓力越小飛線越厲害。這個(gè)可能也就是為什么再擦拭后飛線又好了的原因。改善對(duì)策根據(jù)以上各項(xiàng)推測(cè),下一步生產(chǎn)對(duì)策如下:1.堿的濃度控制在0.650.70摩爾,以期同良率高的狀態(tài)與同水平。2.對(duì)大片貼合進(jìn)行再教育,講明原理,極力

5、減少石油醚使用量,以期減少石油醚殘留物(看不到的殘留物)3.擦拭方法要求以拐角小的向下為必須做到的要求進(jìn)行擦拭。4.在貼合一sheet后進(jìn)行熱壓線測(cè)OK后再批次投入。5.貼合前全工位跟蹤確認(rèn),以期無(wú)誤。對(duì)策確認(rèn)在周一投入的A068049AC1和A052038J1按如上方法投入各2sheet確認(rèn)后,發(fā)現(xiàn)效果并無(wú)好轉(zhuǎn),但線性如附圖:再分析根據(jù)線性圖,更改擦拭方法后,飛線在整面的出現(xiàn)減少,但邊緣還是有,實(shí)際沒(méi)有大的改善,推測(cè)是石油醚和PA膠的問(wèn)題,用glass只印PA膠滴石油醚后待石油醚揮發(fā)后,確認(rèn)發(fā)現(xiàn)如下?tīng)顩r:越是靠近PA的地方PA膠溶得越多,可能是PA膠在ITO膜上形成膜造成測(cè)試時(shí)測(cè)試不準(zhǔn)確,形

6、成飛線。如下頁(yè)描述根據(jù)下圖的觸摸屏工作原理,有一個(gè)input point如果這個(gè)位置由于有微量的物質(zhì)存在的話,在電壓是在XY間互相轉(zhuǎn)換和測(cè)試之中,極易產(chǎn)生電容和電阻,干擾了正常的取數(shù)。再改善和測(cè)試1.立即更換石油醚,進(jìn)行擦拭,確認(rèn)2sheet。2.停用現(xiàn)有PA,投入新的其他LOT之PA膠投入10sheet產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。3.在各工序利用這10sheet進(jìn)行水洗和蝕刻試驗(yàn),詳情見(jiàn)下頁(yè)。結(jié)果結(jié)果:1.更換石油醚擦拭的產(chǎn)品飛線現(xiàn)象未有改善。2.投入產(chǎn)品凡在貼合時(shí)使用石油醚擦拭的,基本NG,不使用石油醚擦拭的全部OK。3.更換途中的某些條件與飛線無(wú)直接關(guān)系。見(jiàn)下列圖示,驗(yàn)證產(chǎn)品上殘留物的性質(zhì)(問(wèn)題產(chǎn)生點(diǎn)

7、)見(jiàn)下列圖示,驗(yàn)證產(chǎn)品上殘留物的性質(zhì)(問(wèn)題產(chǎn)生點(diǎn))10SHT A052038J1 GLASS 5SHT印印MK5SHT印保印保護(hù)護(hù)膠膠 1SHT只只貼貼合擦合擦1SHT全全不擦不擦1SHT水水洗洗( (PI后以后以及及PF2后)不后)不擦擦2SHT印刷正常流印刷正常流程程D1:貼貼合用無(wú)合用無(wú)塵塵布擦布擦D2: :貼貼合用鹿皮擦合用鹿皮擦2SHT印刷正常流程印刷正常流程E1:貼貼合用無(wú)合用無(wú)塵塵布擦布擦E2: :貼貼合用鹿皮擦合用鹿皮擦1SHT不不擦擦1SHT只只貼貼合擦合擦1SHT水水洗(洗(PI后后以及以及PF2后)不擦后)不擦拭拭50片測(cè)30片OK沒(méi)有9片測(cè)全部OK24片測(cè)全部OKD1D

8、1D D2 2E E1 1 E E2 2F FG GH H60片30片OK57片全部NG50片11片OK測(cè)16片全部NG25片測(cè)全部OK47片16片OK23片22片OK結(jié)果和第4次確認(rèn)結(jié)果 回顧回顧第二、三次試驗(yàn)結(jié)果,并對(duì)10sheet測(cè)試的投料進(jìn)行確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)并沒(méi)有使用全新的PA膠而是按PA膠使用規(guī)定(上線使用回收3次后給下限使用,)使用了第二次重復(fù)使用的PA膠。再追溯前幾批產(chǎn)品凡是線性良率較好的都是使用了新的PA膠。綜合前幾次試驗(yàn)結(jié)果推定綜合前幾次試驗(yàn)結(jié)果推定問(wèn)題是出在PA膠上的。那么在后續(xù)的生產(chǎn)中連續(xù)用新的PA膠效果如何?并做了以下試驗(yàn): 各投入300sheet左右兩批產(chǎn)品并使用了新

9、的PA膠生產(chǎn)中不能加水調(diào)黏度,結(jié)果線性良率都在98%以上。 那為什么以前產(chǎn)品在重復(fù)使用PA膠后沒(méi)有此類問(wèn)題,在現(xiàn)在卻發(fā)生頻繁呢?在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)回收PA膠確認(rèn)后發(fā)現(xiàn)PA膠內(nèi)有異常藍(lán)色,經(jīng)確認(rèn)后是網(wǎng)板感光膠的顏色,就是說(shuō)感光膠有脫落現(xiàn)象,如下頁(yè)圖示:對(duì)策1.每一次PA網(wǎng)板使用以前都進(jìn)行固版液固版。2.在新PA使用后第二次使用用一個(gè)小LOT確認(rèn)線性狀態(tài)。3.嚴(yán)格執(zhí)行量產(chǎn)和樣品的PA膠分開(kāi)使用。4.樣品PA網(wǎng)板也進(jìn)行用固版液固版。5.在未得出結(jié)果以前,PA膠盡可能使用新品。補(bǔ)充說(shuō)明由于考慮到第一次試驗(yàn)和擦拭有關(guān)系,上次和本次次試驗(yàn)還要求擦拭段更改擦拭方法,先用無(wú)塵布擦內(nèi)部污跡不可碰到PA膠,最后才用鹿皮整面擦拭一遍。(如下圖)12結(jié)果投入3個(gè)工令,都是使用新的PA膠,線性良率都在98%以上,但在元旦后投入的1個(gè)工令從開(kāi)始從開(kāi)始的良率99%做了一半以后良率逐步下降到90%,次工令更差,甚至到了80%,檢查各工序發(fā)現(xiàn)大片貼合前擦拭沒(méi)有按規(guī)定

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