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1、 化工裝置檢修前的安全準備工作 (一)裝置檢修前的預備工作 1.參與檢修的人員,必需進行檢修前的平安訓練。平安訓練的主要內(nèi)容為:(1).需檢修車間的工藝特點、應留意的平安事項以及檢修時的平安措施;(2).檢修規(guī)程、平安制度以及動火、有限空間、高處等作業(yè)的平安措施;(3).檢修中常常遇到的重大事故案例和閱歷教訓;(4).檢修各工種所使用的個體防護用器的使用要求和佩戴方法等。2.裝置停工后交付檢修前,應組織有關職能部門、相關單位對裝置停工狀況進行檢查確認。各檢修單位平安負責人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項平安預備工作。3.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必需做到&qu

2、ot;三定'(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必需嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。4.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。(二)裝置檢修前須切斷進出裝置物料,并退出裝置區(qū)1.應將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。3.易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。4.具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退潔凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。(三)檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負責

3、,有步驟地開關閥門。2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道,須進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合平安技術要求。3.置換過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。4.吹掃置換過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保平安。5.吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、平安閥,關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。(四)盲板的加、拆管理1.必需指定專人負責,統(tǒng)一管理。2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。4.盲板的厚度必需符合工藝壓力等級的要求。5.與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。6.對槽、罐、

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