企業(yè)生產(chǎn)車間工人年度工作總結(jié)

1、企業(yè)生產(chǎn)車間工人年度工作總結(jié)當工作進行到一定階段或告一段落時，需要我們來對前段時期所做的 工作認真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，歸納出經(jīng)驗教訓，以便 于更好的做好下一步工作。以下是為大家準備的企業(yè)生產(chǎn)車間工人年度工 作總結(jié)，供您借鑒。光陰似箭，日月如梭， 20 xx20 xx 年在不知不覺中已悄悄過去 ; ; 遲舊迎新，虎 去兔來，我們即將迎來新的一年?；仡?20 xx20 xx 年工作，雖沒有南非世界杯的 激情，沒有上海世博會的精彩 ; ; 但也不缺少量點，比如公司成功通過 iso90001iso90001 認證。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導的大力支持和各部門 的密切配合與部門全體

2、員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項 生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：一、工作業(yè)績1.1. 生產(chǎn)方面1 1）. . 產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導的指示和馬副總的引導下，各車間團結(jié)努 力配合, ,生產(chǎn)部門力挑重擔，在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完 善的情況下，進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質(zhì)量波動， 客戶質(zhì)量標準大幅提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難，共完成銷售訂單 724724 單（見附表一 ）。月份 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月合計訂單量

3、661661 320320 989989 755755 776776 380380 587587 275275 774774表一銷售訂單完成統(tǒng)計表2 2）. . 銷售計劃完成：人們經(jīng)常說“顧客是上帝”，要滿足顧客的要求， 光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價格還遠遠不夠，還需要交期作保證 ; ; 尤其是 我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷于國內(nèi)市場情況下，因此生產(chǎn)部合理調(diào)整 生產(chǎn)計劃，生管排出周生產(chǎn)計劃表，車間排出日生產(chǎn)流程表，每天 完成生產(chǎn)日報表的統(tǒng)計，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通 , , 有效地控制生產(chǎn)進度，利用有 限資源，克服訂單數(shù)量小，顏色規(guī)格多等客觀因素，加班加點 , , 及時滿足客 戶交期. .為提高客戶對公司

4、的信譽度打下了良好的基礎(chǔ)。從X X 月-X-X 月統(tǒng)計，生產(chǎn)部銷計劃完成及時率平均 XX.X%XX.X%見附表二）。/suanming/huangli/suanming/huangli/ 表二銷信計劃完成及時率月份 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月 X X 月平均完成率/ XX%XX.X%XX.X%XX.X%XX.X%XX.X%XX%XX%XX.X%XX.X%XX%XX.X%XX.X%XX.X%XX.X%XX.X%XX%XX%XX.X%XX.X%2.2. 產(chǎn)品質(zhì)量方面 1 1）產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和

5、發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人 X X 月份起擔任生產(chǎn)主管期間，除了 對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的管控工作，同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督 工作，積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，改進一些生 產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例：注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在 生產(chǎn)時改用周轉(zhuǎn)箱裝、制定了注塑機操作規(guī)范、配合技術(shù)部對 注塑生產(chǎn)工 藝表的編制、編制了可調(diào)試 / /雙層卷簾作業(yè)指導書等，做到每月成品入庫 合率在 XX%XX%以上。3.3. 設(shè)備管理方面 有句土話叫“人強敵不過家伙硬”，意思是無論人的能力有多強也敵 不過先進的武器 ; ; 我們生產(chǎn)中也

6、是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì) 的產(chǎn)品，同時還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里，公司各種生產(chǎn)設(shè)備運 轉(zhuǎn)完好率達到 XX%XX%雖然我司很多注塑設(shè)備都使用時間比較長，一些相關(guān)設(shè) 備比較陳舊，但在設(shè)備組的精心維護下，尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生 產(chǎn)的事故，故障率較低。但我們的設(shè)備維護還是按照 iso90001iso90001 設(shè)備維護保 養(yǎng)的相關(guān)文件進行定期檢修保養(yǎng)，全年安排且有相應(yīng)的文件記錄，有力地 保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。4.4. 員工管理 員工是公司的財富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng) 造出更高的價值 ; ; 由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)的連

7、續(xù)性不穩(wěn)定和 管理人員變動，導致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓 力，但就在這樣的壓力推動下，本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗 前崗中培訓，經(jīng)常做思想工作溝通，保證新進員工的順利進入崗位角色， 做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。5.5. 安全生產(chǎn)方面 在過去的一年里，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做 到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，并監(jiān)督檢查及時消除各車間存 在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運行，但我們的工作還做的不夠， 導致全年共發(fā)生了 3 3 起人身傷害事故。6.6. 現(xiàn)場管理20 xx20 xx 年生產(chǎn)部在 iso9001iso

8、9001 的推動下，配合公司“ 6s6s 小組”積極狠抓現(xiàn) 場管理工作，車間現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改 變有：對半成品和成品倉庫進行了整體規(guī)劃 ; ; 對所有倉庫和車間現(xiàn)場的區(qū)域 化分歸類，以及設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標識牌并粘貼 ; ; 車間進行了電路 整改，新添一些相關(guān)的工具拉車；配合“6s6s”檢查小組做好每日檢查和先進 評選工作。二. 存在問題及改善措施 生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績， 但也還存在較多的問題，主要有以下三方面：1).1). 生產(chǎn)方面：通過對全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過 程中還存在以下幾個問題：1生產(chǎn)計劃

9、的合理性：雖編排了周生產(chǎn)計劃表，但還缺少一些數(shù)據(jù) 依據(jù)，缺少比較準確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排， 無法給車間明確準確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn) 場管理造成了一定的影響。2外購物料到位不及時：據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)部沒有及時完成銷售計 劃的原因比例 XX%!XX%!物料到位有關(guān)，雖然要求采購編排了采購計劃，但 由于對供應(yīng)商情況的不掌握導致物料不能及時到位。3生產(chǎn)工藝的標準和革新：產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導書和操作 標準，造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。 20 xx20 xx 年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革 基本為 0 0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產(chǎn)，在時

10、代變化、科技 技術(shù)革新如飛的今天，我感嘆我們的革新思維真的 outout 了.4生產(chǎn)設(shè)備能力不足：我司現(xiàn)有的 2222 臺注塑機，大多數(shù)使用的年限都 已比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，有的基本無法使用，導致一些產(chǎn)品只 能在指定的 1 1 臺或2 2 臺機上生產(chǎn)，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，若遇此類產(chǎn) 品不同客戶同時下單量較大，就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。5人員流動性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)不充分，導致人員流動性比較大，閑時員工沒活做，忙時員工又不夠。其次就是車間員 工的薪資管理也存在一些問題，不透明化和公開化。再有注塑車間的班次 安排不夠人性化，我個人分析總結(jié)，四六制的排班

11、方式是注塑工難招的主 要原因之一。針對以上相關(guān)問題， 20 xx20 xx 年，生產(chǎn)部首先將從生管開始改善：所有訂 單下發(fā)都會有物料分析表下發(fā)到相關(guān)部門，在物料分析表上會注明上線 日期和完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，盡量努力做到日計 劃或 X X 日內(nèi)計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時率的管理。再次是采 取一些相應(yīng)措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產(chǎn)品定額管理，保 證員工的穩(wěn)定性。2 2）質(zhì)量管理方面：雖公司在 20 xx20 xx 年 X X 月成功通 isoiso 認證，但從生產(chǎn)過 程中時常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看，我們在質(zhì)量管理上還存在相當大的問題：1員工質(zhì)量意識淡?。耗壳?/p>

12、部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然 置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象 ; ; 這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹 立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好有關(guān)，雖我們制定了 質(zhì)量經(jīng) 濟責任制，但執(zhí)行力度不夠，實施不到位也有很大的關(guān)系。2缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量 意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念，把質(zhì)量 問題都往品管和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法， 確先推卸責任。有時會出現(xiàn)一個真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且 在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個人感覺，產(chǎn)品質(zhì)量 若光靠某個部門，想做到盡善盡美是不可能

13、的，它需要我們?nèi)w員工以及 各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管 是完成不了的。3缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn) 品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè) 計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善， 但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的 還差較遠 ! ! 蔣老師在 isoiso 認證時提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點，我們 很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節(jié)上。4沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標準：有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達 ，明 確表達顧客的質(zhì)量信息要求

14、; ; 有的是產(chǎn)品設(shè)計時沒有明確的性能標準質(zhì)量要 要求; ; 有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準 ; ;有的是公司管理人員沒有 統(tǒng)一的質(zhì)量標準，你認為是 okok 的，我認為是 nono 的 ; ; 有的是物料采購沒有強 調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質(zhì)量意識是新年 質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓教育 ; ; 對所有生產(chǎn) 之產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)都要求進行質(zhì)量記錄控制，確保對質(zhì)量壯況的完全掌握， 以便分析改進 ; ; 將質(zhì)量責任落實到位，以增強每員位工的質(zhì)量觀念。(3)(3) 物料消耗及成本控制方面 由于我

15、們以前沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多的非正常成本 增加時有見到，如：車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量，造成庫存量增多， 原料浪費 ; ; 工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當及物料儲 存不當引起浪費等等，這些不經(jīng)意的浪費都都增加了我們的成本。導致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個原因：對車間的管理力度不夠， 缺乏執(zhí)行力；管理人員成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩， 對數(shù)量的控制不重視；倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時間， 沒有按單按量發(fā)放物料，經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間物料員自 己去拿的現(xiàn)象。要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標準制

16、定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除， 新的一年，生產(chǎn)部將主要從生管物料分析表進行物料控制，要求倉庫嚴 格按照物料分析表進行收發(fā)，實行一些相應(yīng)獎罰措施，對相關(guān)人員進行節(jié) 約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步 提高! !三、從公司整體方面，我們有以下幾點建議1 1、 完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準 確性、完整性和及時性。因設(shè)計試制輸出的各種技術(shù)文件 （如 bombom 圖紙、 規(guī)格表、包裝要求、彩卡、說明書等 ） 是以后物料采購、生產(chǎn)制造、檢驗測 試等過程必須遵循的標準和依據(jù)， 因此， 本部門建議相關(guān)部門盡快完善相 關(guān)技術(shù)文

17、件， 以便各環(huán)節(jié)利于工作 ! !2 2、 完善公司員工薪資管理，員工管理是車間管理最大的困難，只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強員工積極性的同時提高生產(chǎn)產(chǎn)能3 3、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多，許多工 具設(shè)備的使用會因一些小的故障修理不當而造成報廢，不但會增加生產(chǎn)成 本而且會影響生產(chǎn)進度，因此建議公司招聘一位工具設(shè)備維護方面的專業(yè) 人員。4 4、希望盡快落實倉庫相關(guān)崗位人員，因為現(xiàn)在倉庫許多工作因人員不 夠而很難開展。5.5. 希望業(yè)務(wù)在訂單下發(fā)時能夠規(guī)范化，比如：訂單格式、產(chǎn)品質(zhì)量要 求，包裝要求 （ 彩卡，說明書，外箱規(guī)格材質(zhì) ）等。6 6、因公司員工流動量