起重機(jī)械施工過程檢查記錄

1、QB/ZTYW-TSJL-030記錄編號(hào)： 起重機(jī)械施工過程檢查記錄使用單位： 制造單位： 施工單位: 施工類別: 新裝移裝改造大修 設(shè)備名稱: 設(shè)備型號(hào): 出廠編號(hào): 設(shè)備代碼: 施工單位 安裝改造維修許可證編號(hào) 施工單位負(fù)責(zé)人 施工單位聯(lián)系人 施工單位聯(lián)系電話 使用單位 使用單位地址 使用單位聯(lián)系人 使用單位聯(lián)系電話 使用單位郵政編碼 使用單位安全管理人員 起重機(jī)械施工地點(diǎn) 制造單位 制造許可證編號(hào)（型式試驗(yàn)備案公告號(hào)） 取證樣機(jī)是 否設(shè)備品種 規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)品編號(hào) 制造日期 工作級(jí)別 跨度(幅度) m額定起重量（最大起重量） t起升速度 m/min起升高度 m大車運(yùn)行速度 m/min小車運(yùn)

2、行速度 m/min施工告知日期 施工類別新裝、移裝、改造、重大維修施工告知受理號(hào) 備注： 施工檢驗(yàn)人員： 年 月 日 （加蓋施工單位公章）起重機(jī)械基本信息起重機(jī)安裝基礎(chǔ)軌道驗(yàn)收合格證明設(shè)備所在地點(diǎn)(車間)型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)軌道長(zhǎng)度 本單位對(duì)以上起重機(jī)的安裝基礎(chǔ)和軌道質(zhì)量，經(jīng)驗(yàn)證，軌道基礎(chǔ)及承重梁承載能力符合設(shè)計(jì)和工作要求，施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，軌道安裝符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因起重機(jī)軌道安裝及軌道安裝基礎(chǔ)問題導(dǎo)致起重機(jī)不能正常使用或發(fā)生安全事故，責(zé)任由本單位承擔(dān)。 使用單位公章 負(fù)責(zé)人： 年 月 日施工單位意見： 施工單位章 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 年 月 日起重機(jī)械預(yù)期用途及使用環(huán)境情況的說明我單位型號(hào)規(guī)

3、格 型產(chǎn)品編號(hào) 的起重機(jī)，其預(yù)期用途及使用環(huán)境情況已在下列方框中打“”或用簡(jiǎn)單文字說明：主要預(yù)期用途：起重機(jī)整機(jī)、機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件工作級(jí)別滿足使用要求；不吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）、熾熱金屬、有毒物品、易燃易爆物品；吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）、熾熱金屬；吊運(yùn)易燃易爆、有毒物品；就位精度較低；就位精度中等；就位精度要求高；其它： 使用環(huán)境：露天；非露天；高溫；無易燃易爆、腐蝕性氣體； 有易燃易爆或腐蝕性氣體；供電電源、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和起重機(jī)的界限尺寸滿足要求；其它： 使用單位公章 負(fù)責(zé)人： 年 月 日施工單位意見： 施工單位章 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 年 月 日起重機(jī)械施工資料自檢核查記錄序號(hào)資料名

4、稱檢查結(jié)果1產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖） 總圖號(hào): 2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明 3型式試驗(yàn)合格證明（按覆蓋原則） 4制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（納入監(jiān)檢范圍的） 5特種設(shè)備安裝改造維修許可證或受理書 6特種設(shè)備安裝改造重大維修告知單 7現(xiàn)場(chǎng)安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件 8現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的任命文件 9施工合同（復(fù)印件） 10施工計(jì)劃、施工作業(yè)（工藝）文件、施工質(zhì)量計(jì)劃及其相應(yīng)的工作見證 11施工單位質(zhì)量保證手冊(cè)和相關(guān)的程序文件（管理制度） 12改造、重大維修的施工設(shè)計(jì)文件 13施工分包方目錄與分包方評(píng)價(jià)資料

5、 14施工自檢記錄 15起重機(jī)械預(yù)期用途及使用環(huán)境情況的說明 16起重機(jī)基礎(chǔ)和軌道驗(yàn)收合格證明 我公司（單位）在此鄭重聲明，對(duì)所提供資料內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性承擔(dān)法律責(zé)任。(單位章)施工單位確認(rèn)人： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)施工條件檢查記錄序號(hào)檢查內(nèi)容類別檢查結(jié)果1基礎(chǔ)軌道驗(yàn)收證明是否對(duì)由使用單位組織驗(yàn)收并提供的起重機(jī)基礎(chǔ)和軌道的驗(yàn)收合格證明進(jìn)行蓋章確認(rèn)。施工前是否對(duì)有關(guān)質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查，進(jìn)行記錄B 2安全距離起重機(jī)與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效B 施工單位意見： 單位章質(zhì)檢員簽字： 年 月 日部件施工前檢查記錄序號(hào)檢查

6、項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1核對(duì)實(shí)物檢查主要零部件合格證、銘牌。2核對(duì)實(shí)物檢查安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明。3主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸檢查主梁腹板高度（mm）/4主梁寬度（mm）/5支腿高度（mm）6主梁腹板局部翹曲：（1）對(duì)單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：a.腹板高度H700mm時(shí)，腹板受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）3.5mm，腹板受拉區(qū)（H/3以外）5mm；b.腹板高度H700mm時(shí)，腹板受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）5.5mm，腹板受拉區(qū)（H/3以外）8mm。（2）對(duì)通用橋、門式起重機(jī)，電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)：a.離上翼緣板H/3以內(nèi)的區(qū)域0.7；b.其余區(qū)域1.2。/7主梁上拱度：(1) 對(duì)電動(dòng)

7、單梁起重機(jī)：（1/10001.4/1000）S。（2）對(duì)通用橋、門式起重機(jī)，電動(dòng)葫蘆橋、門式起重機(jī)：（0.9/10001.4/1000）S。8有效懸臂處的上翹度：（0.9/3501.4/350）L。9主梁水平彎曲：（1）對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)：fS/2000。（2）對(duì)通用橋式起重機(jī)：a.對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁S1/2000（S1為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度），當(dāng)Gn50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；b. 對(duì)全偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，應(yīng)滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的條件。(3) 對(duì)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁S1/2

8、000（S1為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度），最大不超過15mm,當(dāng)Gn50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。/序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論9主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸檢查（4）對(duì)通用門式起重機(jī)：a.對(duì)正軌箱形梁及半偏軌箱形梁S3/2000（S3為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度），最大不得超過20mm，當(dāng)Gn50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；b.對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，最大不得超過15mm，并還應(yīng)滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的條件。(5) 對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁(L1+L2+S)/2000，最大不超過20mm,當(dāng)Gn

9、50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。10小車軌道的側(cè)向直線度：（1）對(duì)通用橋式起重機(jī)a.每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差1mm；b.在軌道全長(zhǎng)范圍內(nèi)，跨度S10m時(shí)，偏差b6mm；跨度S10m時(shí)，偏差b6+0.2(S-10),bmax=10mm。（2）對(duì)電動(dòng)葫蘆橋、門式起重機(jī)：a.每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差1mm；b.在軌道全長(zhǎng)L范圍內(nèi)，L10m時(shí)，偏差b6mm；L10m時(shí)，偏差b6+0.2(L-10),bmax=10mm。（3）對(duì)通用門式起重機(jī)：a.每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差1mm；b.軌道全長(zhǎng)L范圍內(nèi)，偏差b6+0.2(L-10),bmax=10mm。11桁架梁桿件的直線度L0.0015a。部件施工過程與施工后檢查記錄序號(hào)檢查

10、項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查焊縫連接：焊縫成型應(yīng)良好，無裂紋、氣孔、咬邊、弧坑、焊瘤、飛濺等表面缺陷。2螺栓連接：連接應(yīng)無松動(dòng)，無缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。3銷軸連接：銷口保險(xiǎn)應(yīng)牢固可靠，孔軸間隙符合要求，無竄動(dòng)現(xiàn)象。4鉚接連接：連接應(yīng)無松動(dòng)，無缺件、損壞等缺陷。5主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸施工檢查跨度（m）6大車基距（mm）7小車軌距（mm）8主梁上拱度：(1) 對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)：（1/10001.4/1000）S。（2）對(duì)通用橋、門式起重機(jī)，電動(dòng)葫蘆橋、門式起重機(jī)：（0.9/10001.4/1000）S。9有效懸臂處的上翹度：（0.9/3501

11、.4/350）L。10小車軌距極限偏差：（1）對(duì)通用橋式起重機(jī)：a.Gn50t的對(duì)稱正軌箱形梁及半偏軌箱形梁，在跨端處為2mm；在跨中處，當(dāng)跨度S19.5m時(shí)為+1+5mm，當(dāng)跨度19.5m時(shí)為+1+7mm；b.其他梁應(yīng)不超過3mm。（2）對(duì)通用門式起重機(jī)：a.對(duì)單主梁同一橫截面上，主車輪和反滾輪軌道面間距離偏差為-2+6mm，小車軌距差K5mm；b.對(duì)正軌箱形梁及半偏軌箱形梁，跨端處，K=2mm，跨中，K=+1+7mm；c.對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，K=3mm。（3）對(duì)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)：K=3mm。（4）對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：a. 對(duì)單主梁同一橫截面上，主車輪和反滾輪軌道面間距離偏差

12、為-2+6mm，小車軌距偏差K=5mm；b.對(duì)雙梁起重機(jī)，小車軌距偏差K=3mm。序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸施工檢查小車軌道接頭高低差1mm。12小車軌道同一截面高低差：（1）軌距K2m時(shí)，h3mm；（2）2m軌距K6.6m時(shí)，h0.0015K；（3）軌距K6.6m時(shí)，h10mm。13（1）對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)、通用橋式起重機(jī)：以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的對(duì)角線差5mm。（2）對(duì)通用門式起重機(jī)：雙梁門架對(duì)角線差5mm。14主梁水平彎曲：（1）對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)：fS/2000。（2）對(duì)通用橋式起重機(jī)：a.對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁S1/

13、2000（S1為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度），當(dāng)Gn50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；b. 對(duì)全偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，應(yīng)滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的條件。(3) 對(duì)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁S1/2000（S1為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度），最大不超過15mm,當(dāng)Gn50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。（4）對(duì)通用門式起重機(jī)：a.對(duì)正軌箱形梁及半偏軌箱形梁S3/2000（S3為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度），最大不得超過20mm，當(dāng)Gn50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；b.對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，最大不得超過15mm

14、，并還應(yīng)滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的條件。(5) 對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁(L1+L2+S)/2000，最大不超過20mm,當(dāng)Gn50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論15主要零部件施工檢查鋼絲繩及其連接起重機(jī)械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒的匹配符合GB/T6067起重機(jī)械安全規(guī)程的要求。吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械應(yīng)選用適用于高溫場(chǎng)合的鋼絲繩。16鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時(shí)的壓板不少于2個(gè)（電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)），除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈。17卷筒上的繩端

15、固定裝置有防松或者自緊的性能。用金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭無裂紋。用楔塊固定時(shí)，楔套無裂紋，楔塊無松動(dòng)。用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足要求。繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。18鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。19鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。20鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。21鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值。吊運(yùn)熾熱金屬、熔融金屬或者危險(xiǎn)品的起重機(jī)械用鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)達(dá)到GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面

16、腐蝕進(jìn)行的折減），應(yīng)報(bào)廢。22吊具吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷。23吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量：按GB/T10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原高度的5%，按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。24板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。25開口度增加量：按GB/T10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原高度的10%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。26吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置，并且有效。序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論27主要零部件施工檢查吊具吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補(bǔ)，鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座完整。28電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）。29滑輪組滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情

17、況應(yīng)報(bào)廢：a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b.輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；c.輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。30應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。31鑄造起重機(jī)不得使用鑄鐵滑輪。32卷筒多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。33卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁厚度磨損達(dá)20時(shí)應(yīng)報(bào)廢；電動(dòng)葫蘆卷筒不應(yīng)有明顯的軸向竄動(dòng)。34配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個(gè)工作范圍內(nèi)應(yīng)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。35配重配重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，保證正常工作時(shí)不移位，不脫落。配重塊之間不得互相撞擊。36壓重壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，保證正常工作時(shí)不

18、移位，不脫落。37安全警示標(biāo)識(shí)大車滑線、掃軌板、軌道端部止擋、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色，吊具,臺(tái)車,有人行通道的橋式起重機(jī)端梁外側(cè),夾軌器,大車滑線防護(hù)，回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、臂架頭部應(yīng)有黃黑相間的安全色。在主臂適當(dāng)位置用醒目的字體寫上“起重臂下嚴(yán)禁站人”。電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)檢查構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動(dòng)；傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。2饋電滑線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；集電器沿滑線全長(zhǎng)應(yīng)可靠接觸，自由無阻地滑動(dòng)；軟電纜懸掛裝置移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不

19、得卡阻，且應(yīng)有合適的收放措施。3便攜式（含地操、遙控）按鈕盤的控制電源是否是安全電壓（電壓不應(yīng)大于50V，以下同），按鈕功能是否有效。4便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效。5起重機(jī)械的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等，其可移動(dòng)式照明是否是安全電壓。6是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。7起重機(jī)械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯的信號(hào)指示，且有效。8起重機(jī)械（手電門控制除外）有警示音響信號(hào)，并且在起重機(jī)械工作場(chǎng)地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。9防爆型、絕緣型、吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級(jí)相適應(yīng)，并且有防護(hù)措施。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)采用冶金起重專用電動(dòng)

20、機(jī)，當(dāng)環(huán)境溫度超過40的場(chǎng)合，應(yīng)選用H級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)。10接地保護(hù)（1）用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，應(yīng)采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；（2）起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接；（3）當(dāng)起重機(jī)械供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí)，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4；（4）采用TT接地系統(tǒng)時(shí)，起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動(dòng)作電流的乘積不大于50V。序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11絕緣保護(hù)電氣設(shè)備之間及其與起重機(jī)結(jié)構(gòu)之間，應(yīng)當(dāng)有良好

21、的絕緣性能，電氣線路對(duì)地的常溫絕緣電阻不低于1M。符合要求合格12短路保護(hù)總電源回路和二次回路至少有一級(jí)短路保護(hù)。自動(dòng)斷路器的整定值、熔斷器熔體的選用應(yīng)符合要求。符合要求合格13失壓保護(hù)人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時(shí)，是否能夠自動(dòng)斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路是否能自行接通。符合要求合格14零位保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)(機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外)。開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。/15過流過載保護(hù)起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以采用過電流繼電器?；\型交流電

22、動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動(dòng)短路器做過載保護(hù)。采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定電流的2.25倍加上其余各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)額定電流之和。保護(hù)籠型交流電動(dòng)機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定電流的1.1倍。符合要求合格16失磁保護(hù)電磁起重機(jī)，直流并激、復(fù)勵(lì)、他激電機(jī)，直流供電的能耗制動(dòng)、渦流制動(dòng)的調(diào)速系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)失磁保護(hù)。設(shè)置時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接，能夠保證起重機(jī)械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時(shí)，起重電磁鐵不斷電；b.突然失電可能造成事故的場(chǎng)合，應(yīng)設(shè)置備用

23、電源。/17斷錯(cuò)相保護(hù)起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯(cuò)相保護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。符合要求合格18正反向接觸器故障保護(hù)吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起重機(jī)應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能，防止電動(dòng)機(jī)失電而制動(dòng)器仍然在通電進(jìn)而導(dǎo)致失速發(fā)生。/安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1制動(dòng)器工作制動(dòng)器與安全制動(dòng)器的設(shè)置工作機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置制動(dòng)器。吊運(yùn)熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險(xiǎn)或者損失的起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)，其每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器。采用電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)，其制動(dòng)器的

24、設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）當(dāng)額定起重量大于5t時(shí)，起升電動(dòng)葫蘆應(yīng)具有支持制動(dòng)器和安全制動(dòng)器，安全制動(dòng)器設(shè)置在電動(dòng)葫蘆的低速級(jí)上，當(dāng)工作制動(dòng)器失靈或傳動(dòng)部件破斷時(shí)，能夠可靠地支持住額定載荷； （2）當(dāng)額定起重量小于或者等于5t時(shí)，電動(dòng)葫蘆除設(shè)置工作制動(dòng)器外，也宜在低速級(jí)上設(shè)置安全制動(dòng)器，否則電動(dòng)葫蘆應(yīng)當(dāng)按1.5倍額定起重量設(shè)計(jì)，或者使用單位選用的起重機(jī)的額定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量標(biāo)志明確允許的最大起重量。2制動(dòng)器型式、制動(dòng)性能所有工作機(jī)構(gòu)采用常閉制動(dòng)器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器能夠保證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求。3制動(dòng)器推動(dòng)器漏油現(xiàn)象制動(dòng)器的推動(dòng)器應(yīng)無漏油現(xiàn)象。4制動(dòng)輪與摩擦片摩擦、

25、缺陷和油污現(xiàn)象制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。5制動(dòng)器調(diào)整制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。6制動(dòng)輪裂紋、劃痕、凹凸不平度制動(dòng)器無裂紋（不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。7起重量限制器按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論8力矩限制器按照規(guī)定設(shè)置起重力矩限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。/9按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。/10起升高度（下降深度）限位器當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí)，應(yīng)能夠自動(dòng)切斷動(dòng)力源。此時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的

26、纏繞，至少保留兩圈。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當(dāng)起升高度大于20m時(shí)，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器。符合要求合格11運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器大、小車分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。符合要求合格12緩沖器和止擋裝置大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置應(yīng)完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對(duì)接應(yīng)良好，端部止擋裝置應(yīng)固定牢固，應(yīng)能夠兩邊同時(shí)接觸緩沖器。符合要求合格13應(yīng)急斷電開關(guān)起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能夠切斷起重機(jī)械動(dòng)力電源，應(yīng)急斷電開關(guān)不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位且設(shè)在司機(jī)

27、操作方便的地方。符合要求合格14連鎖保護(hù)裝置當(dāng)進(jìn)入起重機(jī)門或橋架上的門打開時(shí)，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均不應(yīng)工作。符合要求合格15超速保護(hù)裝置用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)，當(dāng)采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的、檢查應(yīng)有超速保護(hù)裝置。/16偏斜顯示（限制）裝置對(duì)于跨度（大于或者等于40m）的門式起重機(jī)和裝卸橋，應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。/17防傾翻安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無卡阻。/序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論18掃軌板起重機(jī)掃軌板下端與軌道的距離應(yīng)符合要求（不大于10mm）。19導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板所設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的防護(hù)板應(yīng)安全可靠，符合規(guī)定要求。20防風(fēng)防滑裝置露天工作的起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)計(jì)