輕鋼雨蓬拆除專項(xiàng)方案

1、上海煙草(集團(tuán))公司營銷中心技術(shù)改造項(xiàng)目輕鋼雨蓬拆除專項(xiàng)方案編制人：桂金福審核人：江 強(qiáng)審批人：荊 斌上海國際建設(shè)總承包有限公司上海煙草（集團(tuán)）公司營銷中心技術(shù)改造項(xiàng)目經(jīng)理部2011年8月8日目錄1編制依據(jù)22工程概況23施工前期準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)23.2現(xiàn)場準(zhǔn)備23.3施工機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃表34施工順序和方法34.1支撐腳手架、操作平臺(tái)及運(yùn)料斜道搭設(shè)34.2輕鋼雨蓬拆除44.3圓形立柱拆除54.4拆除物集中堆放及外運(yùn)55安全保證措施56防火措施56.1動(dòng)火申請56.2防火安全規(guī)定66.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)66.4防火安全操作要求67環(huán)境保護(hù)、文明施工措施78鋼管支撐架計(jì)算書71 編制

2、依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20012、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-20043、現(xiàn)場勘查得來的尺寸、標(biāo)高等數(shù)據(jù)4、本方案從實(shí)際出發(fā)，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、及文明施工的目標(biāo)。2 工程概況上海煙草(集團(tuán)) 公司營銷中心技術(shù)改造項(xiàng)目為裝修改造工程，建筑總面積為31343.9平方米，門廳處原有輕鋼雨蓬長42.5m，寬7.5m，高9.8m。因設(shè)計(jì)圖紙要求，門廳處原輕鋼雨蓬需拆除。拆除時(shí)必須嚴(yán)格按照建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-2004要求實(shí)施拆除作業(yè)，不得破壞辦公樓原有結(jié)構(gòu)，并做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施。3 施工前期準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及注

3、意事項(xiàng)(1) 輕鋼雨蓬拆除前，經(jīng)過現(xiàn)場人員勘查，了解輕鋼雨篷的尺寸、標(biāo)高等數(shù)據(jù)，編制專項(xiàng)拆除方案。(2) 做好施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃。(3) 向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊作業(yè)人員（架子工、電焊工）證照齊全，并嚴(yán)格按照特殊工種安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 清理范圍內(nèi)的雜物。(2) 拆除作業(yè)區(qū)域四周做好圍擋工作，實(shí)行封閉施工。(3) 做好對拆除物檢查工作，檢查施工危險(xiǎn)點(diǎn)和隱患。(4) 施工區(qū)域內(nèi)配備好滅火器材，做好防火工作。3.3 施工機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1切割機(jī)1臺(tái)2空壓機(jī)1臺(tái)3割槍2把4氧氣瓶乙炔瓶4瓶5鋼管、扣件根據(jù)現(xiàn)場情況配備序

4、號(hào)工種人數(shù)備注1電焊工2人2吊運(yùn)工2人3操作技術(shù)工8人4小工3人5架子工4人4 施工順序和方法進(jìn)入施工區(qū)域，首先在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置施工隔離帶并留設(shè)好交通出入口。拆除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的施工入口禁止通行。拆除時(shí)堅(jiān)持“先支撐、后拆除，先上后下”的原則進(jìn)行拆除。施工順序：支撐腳手架、操作平臺(tái)及運(yùn)料斜道搭設(shè)輕鋼雨蓬拆除圓形立柱拆除拆除物集中堆放運(yùn)出現(xiàn)場。4.1 支撐腳手架、操作平臺(tái)及運(yùn)料斜道搭設(shè)4.1.1 支撐腳手架搭設(shè)方法根據(jù)現(xiàn)場勘查輕鋼雨篷高9.8米，屬于高支撐架體系，故此次支撐架采用滿堂鋼管扣件腳手架，腳手架材料為48×3.5mm類型的鋼管進(jìn)行扣件式連接搭設(shè)。搭設(shè)尺寸：鋼管立桿的縱距 1.20米

5、，立桿的橫距 1.20米，立桿的步距 1.80米，離地0.2m處應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿，并用直角式扣件連接，水平桿全部連接，并做剪刀撐；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間，與立桿之間用旋轉(zhuǎn)式扣件連接。4.1.2 操作平臺(tái)及運(yùn)料斜道搭設(shè)方法因操作人員拆除作業(yè)中無操作面，需在腳手架頂部縱橫向水平桿下400mm處加設(shè)一道操作平臺(tái)，平臺(tái)設(shè)置：橫向間距0.3米，縱向間距1.2米并滿鋪腳手板。為了保證作業(yè)人員施工安全，操作平臺(tái)外立桿應(yīng)加高至不小于1.8米護(hù)欄腳手，并每600mm設(shè)置一根橫向水平圍護(hù)桿，滿掛安全綠網(wǎng)。為了方便拆除物吊運(yùn)至地面，在

6、支撐腳手架東側(cè)操作平臺(tái)處加設(shè)一道寬1.2米，高8.8米物料運(yùn)輸斜道，格柵斜桿間距為0.6米，并滿鋪膠合板；斜道兩側(cè)設(shè)置0.5米欄桿及擋板。4.1.3 具體搭設(shè)詳見（后附）腳手架平面布置圖、立面布置圖及縱橫向剖面圖。4.2 輕鋼雨蓬拆除4.2.1 雨篷玻璃拆除采用脫膠工具將玻璃與輕鋼架體之間進(jìn)行脫膠處理，由東向西，由外至內(nèi)進(jìn)行玻璃拆卸，卸下玻璃后臨時(shí)堆放與操作平臺(tái)上，當(dāng)拆除到一定數(shù)量后，再利用支撐腳手架東側(cè)的運(yùn)料斜道吊運(yùn)至地面。吊運(yùn)步驟：在輕鋼架體的東側(cè)安裝臨時(shí)吊運(yùn)滑輪，然后用鋼絲繩將玻璃系牢，再利用支撐腳手架東側(cè)的斜道將拆卸的玻璃吊運(yùn)至地面后集中堆放與指定區(qū)域。因輕鋼架體承載有限，在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)少

7、量分批吊運(yùn)，確保安全。如圖所示：4.2.2 輕鋼架體拆除本次輕鋼雨蓬鋼架拆除采用氧氣切割施工，由東向西，由外至里進(jìn)行。使用氧氣割、切割機(jī)等拆除機(jī)具對輕鋼架體進(jìn)行解體切割。將輕鋼架體拆除完后利用運(yùn)料斜道直接斜運(yùn)至地面后集中堆放與指定區(qū)域。4.3 圓形立柱拆除圓形立柱由鋼筋混凝土圓柱外包輕鋼而成，拆除方法先用切割機(jī)對圓形立柱外圈輕鋼由上至下割除，待輕鋼割除完成后，再用空壓機(jī)對混凝土圓柱由上至下粉碎性鑿除并割斷鋼筋。混凝土柱鑿除過程中，根據(jù)鑿除進(jìn)度按作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)鋪設(shè)腳手板，并在鑿除時(shí)先灑水澆濕，降低揚(yáng)塵污染。4.4 拆除物集中堆放及外運(yùn)拆除物應(yīng)及時(shí)清理，避免傷人，并集中堆放在指定區(qū)域。拆除物清運(yùn)采用人

8、工清理裝車外運(yùn)。5 安全保證措施(1) 施工現(xiàn)場必須由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循本方案的拆除方法和拆除程序。(2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽并進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。(3) 拆除區(qū)域必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，掛警告牌采并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。(4) 遇有風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天拆除作業(yè)。(5) 作業(yè)人員從事拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架操作平臺(tái)上或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行操作，在高處作業(yè)時(shí)，扣掛好安全帶；并做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，確保安全施工。(6) 施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙。6

9、防火措施6.1 動(dòng)火申請(1) 電焊、氣割作業(yè)施工前，應(yīng)根據(jù)施工管理手冊規(guī)定，采取三級(jí)審批制度，逐級(jí)審批并待審批完成，拿到經(jīng)審批的動(dòng)火證后方可動(dòng)火作業(yè)。6.2 防火安全規(guī)定(1) 從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握焊割的安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。(2) 進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)由施工員或組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)交底。(3) 遇有五級(jí)以上的大風(fēng)氣候時(shí)，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。(4) 焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時(shí)，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。(5) 禁止使用不合格

10、的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣割的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。(6) 焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。6.3 監(jiān)護(hù)人職責(zé)(1) 清理焊割部位附近的易燃、可燃物品，對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。(2) 要堅(jiān)守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時(shí)注視焊割周圍的情況，一旦起火及時(shí)撲救。(3) 在高空焊割時(shí)，要用非燃料做成接火盤和風(fēng)擋，以接住和控制火花的濺落。(4) 在焊割過程中，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。(5) 要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設(shè)備，做

11、好滅火準(zhǔn)備。(6) 發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火規(guī)定、操作規(guī)程時(shí)，有權(quán)責(zé)令停止操作，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報(bào)。6.4 防火安全操作要求(1) 乙炔瓶、氧氣瓶和焊割工具的安全設(shè)備必須齊全有效。(2) 乙炔瓶、氧氣瓶在施工場地內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放，并有專人管理；氧氣瓶、乙炔罐必須相距5米以上，且距火源不小于10米，要經(jīng)常檢查壓力表、安全閥是否靈敏有效；要有滅火器材和防火標(biāo)志。(3) 乙炔瓶、氧氣瓶在高空焊割時(shí)，不要放在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的水平距離。(4) 乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用。(5) 乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁爆曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時(shí)要緩慢

12、開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。(6) 焊割時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)，先開乙炔氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時(shí)，按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。7 環(huán)境保護(hù)、文明施工措施(1) 作業(yè)前，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)專人看守，警示行人車輛注意安全。(2) 在砼柱拆除過程中，必要時(shí)用水噴灑施工區(qū)域，盡可能將揚(yáng)塵降到最小范圍之內(nèi)。(3) 施工期間控制機(jī)械噪音，白天施工<75dB，夜間施工<55dB。(4) 施工時(shí)間控制在7：00 22：00之內(nèi)。8 鋼管支撐架計(jì)算書延安路側(cè)原輕鋼結(jié)構(gòu)雨篷拆除扣件式鋼管支撐架計(jì)算書一、基本計(jì)算參數(shù)

13、本雨篷拆除支撐架參照落地式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)，計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。本支架搭設(shè)高度為9.6米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.80米。架體搭設(shè)均采用48×3.0類型鋼管。 圖 落地平臺(tái)支撐架立面簡圖 圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 二、縱向支撐鋼管的計(jì)算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡圖 1.荷載的計(jì)算 (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q11 = (0.150

14、+0.300×1.200)×0.400=0.204kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q12 = 2.000×0.400=0.800kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 1.000×0.400=0.400kN/m 2.強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.2×0.204+1.2×0.800=1.205kN/

15、m 活荷載 q2 = 1.4×0.400=0.560kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×1.205+0.117×0.560)×1.2002 最大支座力 N = (1.1×1.205+1.2×0.56)×1.20=2.397kN 截面應(yīng)力 =0.268×106/4491.0=59.64N/mm2 縱向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.204+0.800=1.004kN/m 活荷載 q2 = 0.4

16、00kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×1.004+0.990×0.400)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.005mm 縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.40kN 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=3.57mm 最

17、大支座力 Qmax=7.829kN 截面應(yīng)力 =0.77×106/4491.0=170.78N/mm2 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=7.83kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷

18、載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容 (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.116×9.600=1.115kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.150×1.200=0.180kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.300×1.200×1.200=0.432kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 2.000×1.200×1.200=2.880kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.607kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.000×1.200×1.200=1.440kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿