輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)操作流程

1、中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)操作流程（標(biāo)準(zhǔn)編號）1. 適用范圍、分類組成1.1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于無動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)和動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的安裝工程。1.2 分類按機(jī)型系列劃分為：長輥類輸送機(jī)、邊輥類輸送機(jī)和多輥類輸送機(jī)按驅(qū)動特性劃分為：無動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)和動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)。按牽引構(gòu)件型式劃分為：單鏈?zhǔn)捷佔(zhàn)虞斔蜋C(jī)和雙鏈?zhǔn)捷佔(zhàn)虞斔蜋C(jī)。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分為：限力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、超越式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、圓柱形輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、圓錐形輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、輪形輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、定軸式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)和轉(zhuǎn)軸式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)。1.3 組成1.3.1 無動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)由機(jī)身、輥?zhàn)雍洼o助裝置組成，自身無驅(qū)動裝置

2、，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動呈被動狀態(tài)，物品依靠人力、重力或外部推拉裝置，見圖1.3.1。按布置方式分水平和傾斜兩種。 圖1.3.1 無動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)結(jié)構(gòu)1.3.2 動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)由驅(qū)動裝置、機(jī)身、輥?zhàn)雍洼o助裝置組成，見圖1.3.2。 圖1.3.2 動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)結(jié)構(gòu)2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 取得完整的設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件2.1.2 進(jìn)行圖紙會審并形成記錄2.1.3 對其到貨的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)進(jìn)行現(xiàn)場察看，閱讀其安裝說明及試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。2.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或其它相應(yīng)權(quán)力部門）的批準(zhǔn),對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.1.5.1 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收

3、規(guī)范GB50270-982.1.5.2 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-982.1.5.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-982.1.5.4 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-912.1.5.5 化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-20002.1.5.6 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定HG20237-942.2 作業(yè)人員2.2.1 開工前對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安裝技能、安全、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育，做到熟悉螺旋輸送機(jī)安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2.2.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。2

4、.3 設(shè)備、材料的檢查驗收、存放保管。2.3.1 設(shè)備的檢查驗收：設(shè)備進(jìn)場時，需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，并按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、位號、數(shù)量清單逐一檢查驗收，作好設(shè)備驗收記錄，若檢查驗收不合格的設(shè)備不得進(jìn)行安裝。2.3.2 設(shè)備的存放、保管：對驗收合格的設(shè)備，設(shè)立場地進(jìn)行存放，并加以保護(hù)，作好標(biāo)識。2.3.3 安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工圖紙要求進(jìn)行檢查驗收，不合格不得使用。2.4 主要施工機(jī)具2.4.1 施工機(jī)具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機(jī)械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機(jī)械的

5、效率和利用程度。2.4.2 施工機(jī)具主要有：吊車、叉車、手動運(yùn)輸車、導(dǎo)鏈、千斤頂，吊車將設(shè)備從地面吊到設(shè)備所在樓層上，用叉車或手動運(yùn)輸車平移至設(shè)備基礎(chǔ)附近，然后用導(dǎo)鏈提升就位。2.4.3 吊車型號的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度及設(shè)備重量確定。2.5 施工測量及計量器具。2.5.1 施工測量主要器具：連通管、水平儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為0.35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺。施工測量計量器具必須經(jīng)計量技術(shù)檢驗機(jī)構(gòu)檢查部門效驗合格，頒發(fā)計量合格證并在有效期內(nèi)。2.6 作業(yè)條件2.6.1 圖紙設(shè)計技術(shù)交底已完成，施工方案已報批，開工報告已批復(fù)。2.6.2 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測合格，周圍障礙物清理

6、，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，環(huán)境合乎要求。2.6.3 設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機(jī)具已落實。2.6.4 設(shè)備本身及使動部分復(fù)查合格。3. 無動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝工藝3.1 工藝流程輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)機(jī)身安裝輥?zhàn)影惭b輔助裝置安裝試車基礎(chǔ)復(fù)查交工驗收3.2 工藝操作過程3.2.1 測量放線3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機(jī)縱向中心線，與基礎(chǔ)實際軸線偏差應(yīng)不大于±20mm。3.2.1.2 放出輥筒軸線，同時引出母線投影線，以便安裝時測量滾筒與縱向中心線的垂直度。3.2.1.3 放出機(jī)架安裝線3.2.1.4 輥筒及機(jī)架放線應(yīng)保證與縱向中心線垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。3.2.2

7、 機(jī)架安裝3.2.2.1 依次組裝頭架、尾架、中間架（圖3.2.2.1）。112LL1 L21231中間架； 2中間架支腿； 3頭（尾）架L1、L2機(jī)架橫截面對角線長度； L中間架間距圖3.2.2.1 機(jī)架示意圖3.2.2.2 由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時考慮支架制造誤差，安裝前應(yīng)逐個埋件，逐個支腿進(jìn)行測量和配伍（即偏高埋件配短腿），必要時對支腿進(jìn)行修正，埋件進(jìn)行延伸，保證支架安裝達(dá)到下列要求：（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；（2）機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m內(nèi)不應(yīng)大于5mm；（3）在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面對

8、角線（L1、L2）長度差不應(yīng)大于平均長度的3/1000；（4）機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；（5）中間架的允許偏差為±1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000；（6）機(jī)架接頭處的左右偏差和高低差均不大于1mm；（7）查符合要求后補(bǔ)刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致；（8）機(jī)身縱向水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。3.2.3 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)輥?zhàn)拥陌惭b，輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)輥?zhàn)影惭b應(yīng)符合下列要求： 3.2.3.1 各輥?zhàn)由夏妇€均應(yīng)在同一平面內(nèi)，其高低差不應(yīng)大于2 mm。3.2.3.2 輥?zhàn)拥乃蕉绕钜笤谳佔(zhàn)尤L內(nèi)不應(yīng)大于1.5mm。3.2.3.3 輥?zhàn)虞S線對輸送機(jī)縱向中心線

9、的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000。3.2.3.4 轉(zhuǎn)彎部分的輥?zhàn)討?yīng)按徑向正確排列，其水平度應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜。3.2.4 輔助裝置的安裝：按照各輔助裝置安裝圖和安裝說明書要求進(jìn)行安裝。3.2.5 試車3.2.5.1 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝完畢，檢查合格后，按照輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝說明書要求對斗提機(jī)轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。3.2.5.2 根據(jù)圖紙要求用試驗塊進(jìn)行試驗輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)，應(yīng)無異常現(xiàn)象。4. 動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的安裝工藝4.1 工藝流程輸送機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查驅(qū)動裝置安裝輸送機(jī)輥?zhàn)影惭b輸送機(jī)機(jī)身安裝輔助裝置安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)鏈輪鏈條安裝4.2 安裝工藝4.2.1 基礎(chǔ)復(fù)查：基礎(chǔ)復(fù)查要求及方法同第3.2.1條。4.2

10、.2 輸送機(jī)機(jī)身的安裝：輸送機(jī)機(jī)身的安裝工藝及要求同第3.2.2條。4.2.3 輸送機(jī)輥?zhàn)拥陌惭b4.2.3.1 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)機(jī)身安裝檢查合格后，按輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝圖紙依次安裝輥?zhàn)印?.2.3.2 安裝棍子應(yīng)符合下列要求：（1）各輥?zhàn)由夏妇€均應(yīng)在同一平面內(nèi)，其高低差：輸送砂型時不應(yīng)大于0.5 mm；輸送工件時不應(yīng)大于1 mm；輸送毛坯和砂箱時不應(yīng)大于2 mm。（2）輥?zhàn)拥乃蕉绕睿狠斔蜕靶蜁r不應(yīng)大于0.5/1000；輸送其他物品時不應(yīng)大于1/1000，在輥?zhàn)尤L內(nèi)不應(yīng)大于1.5 mm。（3）輥?zhàn)虞S線對輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000。（4）轉(zhuǎn)彎部分的輥?zhàn)討?yīng)按徑向正確排列，其水平度應(yīng)

11、在允許偏差范圍內(nèi)，并應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜。4.2.4 驅(qū)動裝置和鏈條的安裝4.2.4.1 驅(qū)動裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按照驅(qū)動裝置安裝圖紙的要求，復(fù)查驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸符合表1-1中的規(guī)定要求。（2）驅(qū)動裝置的找正就位：按照基礎(chǔ)上的十字中心線對輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)驅(qū)動裝置用框式水平尺進(jìn)行找正、找正位置為驅(qū)動裝置底座上表面和聯(lián)軸節(jié)母線，方法采用斜墊鐵找正，墊鐵放置符合下圖1-1要求，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范附錄五中規(guī)定。（3）輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)驅(qū)動裝置進(jìn)行灌漿：一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待

12、混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時，可進(jìn)行二次灌漿。4.2.4.2 鏈輪和鏈條的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）前應(yīng)清洗潔凈。（2）主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩輪中心距的2/1000。（3）鏈條工作邊拉緊時，非工作邊的馳垂應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，且鏈條與水平線夾角小于600時，可按兩鏈輪中心距的1%-4.5%調(diào)整。（4）雙鏈輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)兩牽引鏈條應(yīng)適配，其長度應(yīng)一致。4.2.5 輔助裝置的安裝4.2.5.1 輔助裝置的組成：輔助裝置一般由萬向轉(zhuǎn)臺或機(jī)動轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)運(yùn)小車、升降輸送機(jī)、停止器和拉緊裝置等組成。4.2.5.2 輔助裝置的安裝：按照輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)輔助裝置的安裝圖進(jìn)行安裝。4.2.

13、6 試運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.6.1 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝完畢，檢查合格后，按照輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝說明書要求對輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。4.2.6.2 用手盤車，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。4.2.6.3 脫開聯(lián)軸節(jié)，點(diǎn)試，觀測電動機(jī)及減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向要求一致。4.2.6.4 電動機(jī)單試，運(yùn)轉(zhuǎn)時間為2小時，軸承溫升40，應(yīng)無異常噪音現(xiàn)象。4.2.6.5 連接聯(lián)軸節(jié)，進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時； （2）牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡殼、打滑和偏移現(xiàn)象；（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，其軸承溫升不得大于40；4.2.6.6 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。（1）輸送量允許偏差為額

14、定輸送量的±10%；（2）卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無顯著回料現(xiàn)象；（3）載運(yùn)轉(zhuǎn)時牽引件不應(yīng)打滑，電動機(jī)不應(yīng)超載；（4）止器應(yīng)可靠，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無明顯的反向運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 季節(jié)性施工技術(shù)措施5.1 雨季施工技術(shù)措施5.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。5.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場積水。5.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。5.1.4 當(dāng)空氣相對濕度大于90%時不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。5.2 防雷電、臺風(fēng)技術(shù)措施5.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施。5

15、.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.2.3 臺風(fēng)來臨前要對施工臨時設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。5.3 冬季施工技術(shù)措施5.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)。5.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，除?yīng)及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。5.3.3 機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。5.3.4 加強(qiáng)冬季施工

16、管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級人員的崗位職責(zé)。確保每個工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。5.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%。5.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。6. 工程驗收和移交6.1 準(zhǔn)備好如下資料6.1.1 竣工圖6.1.2 設(shè)計變更和修改的有關(guān)文件；6.1.3 主要材料出廠合格證及試驗報告；6.1.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄；6.1.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件；6.1.6 隱蔽工程施工及驗收記錄；6.1.7 重要工序的施工記錄及簽證；6.1.8 附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝

17、施工及驗收記錄；6.1.9 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；6.1.10 重大技術(shù)問題及處理的文件；6.1.11 其它有關(guān)資料。6.2 辦理驗收簽字和移交手續(xù)7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表7.1，檢驗結(jié)果及時填寫記錄。 表7.1 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝質(zhì)量控制表項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1試運(yùn)轉(zhuǎn)（JBJ32-96） 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且應(yīng)無卡鏈、跳鏈、打滑和偏移現(xiàn)象；雙鏈輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的兩跟鏈條應(yīng)同時嚙合；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間2小時后，其軸承溫升不得大于40。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：輸送量允許偏差為額定輸送量的±10%；卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無顯著回料現(xiàn)象；滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時牽引件不應(yīng)打滑，

18、電動機(jī)不應(yīng)超載；逆止器應(yīng)可靠，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無明顯的反向運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查按一個單位工程內(nèi)的螺旋輸送機(jī)臺數(shù)抽查10，但不得少于1臺?；卷椖?聯(lián)軸節(jié)同軸度（JBJ32-96）應(yīng)符合JBJ32-96第五章第三節(jié)的要求，見第9.4.4條。見JBJ32-96第9.4.4條2鏈條安裝應(yīng)平直、松緊適當(dāng)。用扳手?jǐn)Q緊檢查3清洗滑動和滾動軸承清洗干凈觀察檢查 允許偏差項目項 目允許偏差（）檢驗方法1機(jī)架中心線輸送機(jī)縱向中心線重合度3吊線錘用鋼板尺檢查2機(jī)架縱向水平度1/1000機(jī)架支腿的鉛垂度2/10003各輥?zhàn)由夏妇€的高低差輸送砂型0.5拉鋼絲線用鋼板尺檢查輸送工件1輸送毛坯24輥?zhàn)拥乃蕉容?/p>

19、送砂型0.5/1000輸送其他物品1/1000且1.55輥?zhàn)虞S線對輸送機(jī)縱向中心線的垂直度1/1000吊線錘用鋼板尺檢查7.2 質(zhì)量檢驗及分項質(zhì)量評定：詳見附表五。7.3 質(zhì)量控制點(diǎn)。 表7.3 質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施序號質(zhì)量控制點(diǎn)控 制 措 施1設(shè)備基礎(chǔ)驗收根據(jù)設(shè)備制造圖紙對基礎(chǔ)外形尺寸、中心線、標(biāo)高及預(yù)留地腳螺栓孔進(jìn)行檢查、驗收。2設(shè)備開箱檢驗依據(jù)設(shè)備裝箱單核對設(shè)備及零部件有否缺損，核對隨機(jī)技術(shù)文件資料專用工具是否齊全。3設(shè)備安裝找平、找正按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，利用專用工具對設(shè)備調(diào)整。檢查平面位移及縱橫方向的水平度。4設(shè)備對中找正按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，利用專用工具對設(shè)備調(diào)整，各項指標(biāo)符合規(guī)范要求5設(shè)

20、備清洗機(jī)械設(shè)備安裝時應(yīng)去除鐵屑、泥沙等污物，徹底清洗結(jié)凈6試運(yùn)轉(zhuǎn)電動機(jī)的方向，工作機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)平穩(wěn)、可靠、并無異常現(xiàn)象。7.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)基礎(chǔ)復(fù)查時，驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)尺寸、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)機(jī)身的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)安裝基礎(chǔ)圖要求。（2）輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)機(jī)身機(jī)架安裝時，需嚴(yán)格保證所有支腿的鉛垂度和機(jī)架兩側(cè)支腿的不直度。（3）輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)輥?zhàn)影惭b時，應(yīng)注意各輥?zhàn)由夏妇€水平度。8. 成品保護(hù)8.1輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)水平運(yùn)輸及吊裝時，應(yīng)選擇可靠的錨固點(diǎn)或吊裝點(diǎn)，錨固或吊裝時，與設(shè)備直接接觸的鋼絲繩應(yīng)外套橡膠管，以免損壞設(shè)備。8.2 吊裝用的設(shè)備應(yīng)事先檢查其性能，確保能

21、正常工作，以防止制動失靈損壞設(shè)備。吊裝用的鋼絲繩及吊索應(yīng)符合要求，避免因其斷裂發(fā)生事故而損壞設(shè)備。8.3 安裝完成后，應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的關(guān)鍵部位加以保護(hù)。8.4 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)均為散件供貨，因此，對零部件應(yīng)做好標(biāo)識存放，基架存放適當(dāng)，以免引起變形。9. 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理9.1 施工過程中危害辯識及控制措施（見表9.1）。表9.1 施工過程中危害辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1高處作業(yè)未經(jīng)允許隨意拆除或改動腳手架在施工過程中嚴(yán)禁擅自拆除或改動腳手架腳手板鋪設(shè)不嚴(yán)，未綁扎操作層鋪滿腳手板并綁扎牢固2吊裝作業(yè)高層平臺等臨邊無護(hù)欄高處作業(yè)平臺四周要設(shè)置高11.2m的防護(hù)欄

22、桿起重傷害吊裝前對起重安裝裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不合格索具，并在現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。3設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械傷害試車前檢查各連接件、緊固件緊固程度，無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活，試車時，不要隨意去摸機(jī)械傳動部件。9.2 環(huán)境因素辯識及控制措施表9.2 環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1設(shè)備運(yùn)輸噪聲的排放設(shè)備進(jìn)場，卸車盡量輕拿輕放，降低噪聲。包裝廢棄物、垃圾及時回收，移交用戶或分類堆放在臨時堆放場。2鏈輪鏈條及軸承的清理廢清洗介質(zhì)的處理廢液容器回收，排放至指定地點(diǎn)。9.3 作業(yè)環(huán)境要求9.3.1 現(xiàn)場通風(fēng)施工現(xiàn)場土建基本完工，現(xiàn)場垃圾清理完成，無粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。9.3.2 現(xiàn)場照明現(xiàn)場照明必須保證施工的需要，禁止使用移動式照明燈具、太陽燈，危險場所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。9.3.3 現(xiàn)場安全設(shè)施9.3.3.1 加強(qiáng)安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。9.3.3.2 加強(qiáng)對施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識和嚴(yán)格的防護(hù)措施。10.具體管理措施10.1 建立健全各施工組織機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，配備精干高效的專業(yè)管理人