工藝專業(yè)各階段設(shè)計深度規(guī)定講解學習

1、1. 工藝專業(yè)各設(shè)計階段的設(shè)計深度規(guī)定：1.1 項目建議書階段1.1.1 協(xié)助設(shè)計經(jīng)理或其它有關(guān)部門共同研究設(shè)計的目的、任務、要求；1.1.2 根據(jù)委托單位（業(yè)主）的要求，參加產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模、基本工藝流程、技術(shù)方案的 比較與論證工作。1.1.3 必要時，參加建設(shè)項目的廠址選擇和參加編制廠址選擇報告。1.1.4 必要時，協(xié)助設(shè)計經(jīng)理參加計劃任務書的編制工作。1.1.5 進行物料、 熱量計算。計算中所采用物性數(shù)據(jù)， 凡屬新工藝本身所引出的， 應由新工藝 的提供單位提供。1.1.6 向設(shè)計經(jīng)理提供原材料， 公用工程消耗指標及能耗三廢排放指標或共同編制性能保證指 標（對公用工程的消耗指標，由工藝人

2、員協(xié)助編制）。1.1.7 匯總編制工藝設(shè)備表。1.1.8 編寫工藝說明書。1.2 可行性研究階段1.2.1 協(xié)助設(shè)計經(jīng)理或其它有關(guān)部門共同研究該基礎(chǔ)設(shè)計的目的、任務、要求；1.2.2 認真審理開展設(shè)計工作的條件是否具備， 擬定要求研究單位或有關(guān)生產(chǎn)廠提供設(shè)計所需 的工藝設(shè)計基礎(chǔ)資料并審查其內(nèi)容。1.2.3 進行工藝方案比較，確定工藝流程。1.2.4 進行物料、 熱量計算。計算中所采用物性數(shù)據(jù)， 凡屬新工藝本身所引出的， 應由新工藝 的提供單位提供。1.2.5 確定主要設(shè)備操作壓力， 但不負責確定裝置中逐點的壓力等級。 負責規(guī)定操作溫度， 進 行設(shè)備單元操作的計算，確定設(shè)備選型，編制工藝數(shù)據(jù)表。

3、1.2.6 向設(shè)計經(jīng)理提供原材料， 公用工程消耗指標及能耗三廢排放指標或共同編制性能保證指 標（對公用工程的消耗指標，由工藝人員協(xié)助編制）。1.1.7 匯總編制工藝設(shè)備表。1.1.8 編寫工藝說明書。1.1.9 為了審核和說明工藝要求，按時發(fā)表工藝數(shù)據(jù)和資料，其內(nèi)容如下： 工藝流程圖；物料平衡表；工藝說明書；工藝數(shù)據(jù)表（包括非標設(shè)備條件簡圖）；工藝設(shè)備表；設(shè)備概略布置建議圖；初步的蒸汽和冷卻水平衡表；化驗分析條件表；特殊用電要求。1.1.10 向儀表專業(yè)提出工藝控制條件和工藝控制原理，共同研究控制方案。1.1.11 研究審查管道儀表流程圖（簡稱 PID）。1.1.12 向分析化驗專業(yè)提出分析化

4、驗條件。1.1.13 編制安全備忘錄。1.1.14 估算和控制人工時。1.1.15 向設(shè)計經(jīng)理及有關(guān)領(lǐng)導報告設(shè)計中存在的問題及情況。1.1.16 編制工藝設(shè)計成品文件。1.3 初步設(shè)計階段1.3.1 協(xié)助設(shè)計經(jīng)理或其它有關(guān)部門共同研究計劃任務書或詢價書的基本要求和用戶提供的 正式水文氣象資料等設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。1.3.2 對工藝流程或?qū)＠夹g(shù)進行比較和選擇、確定工藝流程、協(xié)助設(shè)計經(jīng)理與技術(shù)（專利） 所有者簽訂技術(shù)（專利）使用合同。1.3.3 審查基礎(chǔ)設(shè)計或技術(shù) （專利） 所有者提供的工藝設(shè)計數(shù)據(jù)。 協(xié)助設(shè)計經(jīng)理協(xié)調(diào)各工藝裝 置或各技術(shù)（專利）所有者之間的關(guān)系。1.3.4 繪制工藝流程圖和編制物料平

5、衡表，確定主要設(shè)備操作壓力（例如反應器、塔等），但 不負責確定裝置中逐點的壓力等級。負責確定操作溫度。1.3.5 與設(shè)計經(jīng)理共同編制裝置操作定員，性能保證指標，提供原材料及公用工程消耗指標、 三廢排放指標及能耗（對公用工程的消耗指標，工藝人員協(xié)助編制）。1.3.6 進行料物和熱量平衡計算。 計算中需要用的物性數(shù)據(jù)和設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于基礎(chǔ)設(shè)計、 專業(yè)設(shè)計手冊、 技術(shù)數(shù)據(jù)手冊 或由工藝設(shè)計人員收集提供的經(jīng)公司技術(shù)管理部門確認批準的物性數(shù)據(jù)。1.3.7 進行設(shè)備單元操作工藝計算，確定設(shè)備選型，編制工藝數(shù)據(jù)表、包括非標設(shè)備簡圖。1.3.8 匯總編制工藝設(shè)備表。編制工藝說明書。1.3.9 為了審核和說明

6、工藝要求，按時發(fā)表下述工藝文件。 工藝流程圖、帶主要控制點工藝流程圖； 物料平衡表；工藝說明書； 工藝數(shù)據(jù)表、非標設(shè)備簡圖；工藝設(shè)備表；安全備忘錄； 設(shè)備概略布置建議圖（當無基礎(chǔ)設(shè)計時編制）；當某些系統(tǒng)對工藝設(shè)計十分重要時，有時還發(fā)表初步的蒸汽和冷卻水平衡； 化驗分析條件表；換熱器分析條件； 特殊用電要求。1.3.10 向儀表專業(yè)提出工藝控制條件和工藝控制原理共同研究控制方案。研究審查管道儀表流程圖（PID R版），參與管道儀表流程圖設(shè)計中重要的工藝控制 方案的討論研究。1.3.12 向分析化驗提出化驗分析條件。1.3.13 編制安全備忘錄。1.3.14 編寫技術(shù)風險備忘錄（必要時）。1.3.

7、15 參加編制與外商簽訂合同的技術(shù)附件。1.3.16 估算和控制人工時。1.3.17 提出三廢處理的項目、 指標和技術(shù)建議， 或工程項目三廢治理任務中的工藝設(shè)計工作， 以使廢氣、廢水、廢渣的排放符合國家頒布的標準、規(guī)定。1.3.18 向設(shè)計經(jīng)理及有關(guān)領(lǐng)導報告設(shè)計中存在的問題及情況。1.3.19 編制內(nèi)容與格式符合初步設(shè)計成品規(guī)定要求的工藝設(shè)計成品文件。1.4 工程設(shè)計階段1.4.1 在已批準的初步設(shè)計和上級審批文件， 或與用戶簽訂合同的基礎(chǔ)上， 進一步檢查和落實 與工藝設(shè)計有關(guān)的建廠的原始設(shè)計資料，明確建廠界區(qū)條件和原料及產(chǎn)品規(guī)格等。1.4.2 進行物料和熱量平衡計算。 計算中需用的物性數(shù)據(jù)和

8、設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于基礎(chǔ)設(shè)計、專業(yè)設(shè)計手冊、技術(shù)數(shù)據(jù)手 冊、或由工藝設(shè)計人員收集提供的經(jīng)公司技術(shù)管理部門確認批準的物性數(shù)據(jù)。1.4.3 進行設(shè)備單元操作工藝計算，確定設(shè)備選型，編制工藝數(shù)據(jù)表及非標設(shè)備條件簡圖。1.4.4 如工藝是外來的或引進專利，需檢查資料是否達到初步設(shè)計深度，詢問清楚工藝數(shù)據(jù)， 進行核算、并編制轉(zhuǎn)換成本公司的表格形式。1.4.5 繪制帶控制點工藝流程圖、編制物料平衡表，確定主要設(shè)備的操作壓力（例如反應器、 塔等），負責確定操作溫度。1.4.6 編制工藝說明書。1.4.7 考慮開停車，聯(lián)鎖項目和緊急情況的予計和處理方案。向儀表專業(yè)提出工藝控制要求。1.4.8 協(xié)助公用工程各專業(yè)

9、確定工藝用的公用工程負荷以及特殊情況下的公用工程負荷。1.4.9 協(xié)助設(shè)計經(jīng)理審核設(shè)備表。1.4.10 編寫安全備忘錄。1.4.11 協(xié)助設(shè)計經(jīng)理安排需要參加工藝發(fā)表會議的工程設(shè)計各專業(yè)人員，按時發(fā) 表下列整套工藝發(fā)表資料，向各專業(yè)說明工藝設(shè)計。帶控制點工藝流程圖；物料平衡表；工藝說明書； 工藝數(shù)據(jù)表、非標設(shè)備條件簡圖；安全備忘錄； 當某些系統(tǒng)對工藝設(shè)計十分重要時，有時還發(fā)表初步的蒸汽平衡和冷卻水平衡圖； 化驗分析條件表；換熱器分析條件； 特殊用電要求。1.4.14 對與工藝有關(guān)的設(shè)計項目， 如管道儀表流程圖， 設(shè)備布置圖， 設(shè)備訂貨采購說明書等， 提出意見。1.4.15 協(xié)助有關(guān)設(shè)計專業(yè)和采

10、購部門審閱特殊的設(shè)備及供貨廠（商）提供的設(shè)備資料，如壓 縮，起重機等。1.4.16 結(jié)合換熱器分析設(shè)計，審核供貨廠（商）數(shù)據(jù)表中的傳熱額定值。1.4.17 估算和控制人工時。1.4.18 向設(shè)計經(jīng)理及有關(guān)領(lǐng)導報告設(shè)計中存在的問題及情況。1.4.19 編制內(nèi)容與格式符合工程設(shè)計成品規(guī)定要求的工藝設(shè)計成品文件1.4.20 編寫工程設(shè)計階段完工報告。1.5 現(xiàn)場施工及試車總結(jié)階段1.5.1 參加施工現(xiàn)場對施工圖的會審，向建設(shè)單位和施工單位交代設(shè)計意圖，解釋設(shè)計文件， 及時處理設(shè)計中的有關(guān)問題，補充或修改設(shè)計圖紙。1.5.2 了解和掌握施工情況， 監(jiān)督施工與安裝質(zhì)量， 保證施工符合設(shè)計要求， 及時糾正

11、施工中 的錯誤和遺漏部分。1.5.3 參加試車前的準備工作和試車投產(chǎn)， 及時處理試車過程中暴露出來的設(shè)計問題， 并向生 產(chǎn)單位說明各工序的設(shè)計意圖，為工廠順利投產(chǎn)做出貢獻。1.5.4 堅持設(shè)計原則， 除一般性問題就地解決外， 對涉及設(shè)計方案的重大問題， 應及時向設(shè)計 經(jīng)理及有關(guān)設(shè)計人員報告，請示處理意見。1.5.5 參加驗收工作，必要時還需參加或負責處理遺留技術(shù)問題。1.5.6 參加項目后評價，編寫本專業(yè)的工程設(shè)計總結(jié)。1.5.7 完成設(shè)計資料歸檔。2. 工藝專業(yè)向有關(guān)專業(yè)提資要求2.1 向設(shè)備專業(yè)提資要求2.1.1 初步（方案）設(shè)計設(shè)計項目中，重要設(shè)備的基本設(shè)計原始條件，包括：A 工藝所要求

12、的設(shè)備本體形狀、大小及主要部件的結(jié)構(gòu)尺寸；B. 基本設(shè)計參數(shù)，包括最高工作壓力、最高及最低工作溫度、工作介質(zhì)等。2.1.2 施工圖設(shè)計設(shè)計項目中，除初步（方案）設(shè)計所提資料外，還應提供：A. 設(shè)備簡圖，應包括工藝所要求的設(shè)備本體的主要結(jié)構(gòu)尺寸，接管定位尺寸，安裝所需要的 條件要求及其它必要的圖形工藝要求，結(jié)構(gòu)復雜的零件，應另行繪制圖形。例如，受液盤 進口堰，溢流管、下料筒，溢流堰等工藝尺寸及要求。簡圖上難以表示清楚的內(nèi)容，可用 文字進行說明。B. 管口數(shù)量、名稱（用途）、公稱尺寸、公稱壓力，對外連接的密封面形式，溫度、壓力、 液位等自控檢測器接管結(jié)構(gòu)形式尺寸如有特殊要求可另加說明。C管路系統(tǒng)對

13、容器有作用力的接管（包括有其他附件的作用力），其作用力的大小與方向應 在簡圖上標明。D. 基本設(shè)計參數(shù)及要求：a. 槽、容器類：最高工作壓力（應注明最高工作壓力是否小于壓力來源處的壓力，壓力來源 處是否設(shè)有安全泄放裝置和壓力表），最高及最低工作溫度，工作介質(zhì)（名稱、比重、粘 度、濃度、介質(zhì)特性等），全容積，操作容積（或填充系數(shù)），保溫材料、厚度及其它要 求。b. 換熱器類：管程、殼程最高工作壓力，出入口工作溫度，管程和殼程物料的流量及設(shè)計壁 溫、換熱面積（或提供工藝傳熱計算數(shù)據(jù)） ，工作介質(zhì)（名稱、比重、粘度、濃度等特性） 保溫材料、安裝環(huán)境及其它要求。c. 攪拌容器類：設(shè)備內(nèi)及夾套內(nèi)最高工作

14、壓力（最高工作壓力是否小于壓力來源處的壓力， 壓力來源處是否設(shè)有安全泄放裝置、壓力表），最高及最低工作溫度，工作介質(zhì)（名稱、 比重、粘度、濃度等特性） ，全容積，操作容積， 攪拌要求， 運行要求（連續(xù)或間歇時間） 換熱面積（或提供工藝傳熱計算數(shù)據(jù)），安全防爆的要求及級別，保溫材料及其它要求。d. 安裝檢修要求：如安裝地點在室內(nèi)或室外；樓面或地面，檢修間期等。2.2 向土建專業(yè)提資要求2.2.1 初步（方案）設(shè)計 設(shè)計項目中，凡有設(shè)備的生產(chǎn)廠房和輔助建筑物的配置條件圖，其內(nèi)容應有：A .廠房平面尺寸和高度；多層廠房各樓層和操作臺平面尺寸和標高；廠房內(nèi)各部分名稱和用 途。B .設(shè)備相互間的關(guān)系尺寸

15、、配置標高、設(shè)備名稱、型號、規(guī)格和重量、檢修位置等。C. 吊車類型、起重能力、最大輪壓、軌頂標高、臺數(shù)。D .變配電室、儀表室、通風收塵等設(shè)施在廠房內(nèi)的配置。E. 構(gòu)筑物的名稱、定位尺寸、配置標高、外型尺寸、相互關(guān)系尺寸。F. 中間料倉尺寸、容積、存儲料的名稱、荷載。G. 生產(chǎn)過程中廠房內(nèi)堆放物料名稱、堆放方式及場地。H. 廠房擴建部位。I. 文字說明：生產(chǎn)車間特征對土建專業(yè)的特殊要求，在樓面或操作臺上檢修設(shè)備時，最大部 件尺寸和堆積物料的名稱、重量。J .各種大型構(gòu)筑物的設(shè)計資料：煙囪的上口直徑、高度、煙道尺寸、煙氣溫度、腐蝕性。K.輔助用房面積及其它要求。M.車間內(nèi)外聯(lián)系及通道位置尺寸等。

16、2.2.2 施工圖設(shè)計 除初步（方案）設(shè)計所提資料外，還應提供：A. 勞動定員包括：工作班制、最大班人數(shù)。B. 提供生產(chǎn)車間設(shè)備配置圖，應表明下列內(nèi)容：a. 設(shè)備名稱、臺數(shù)、定位尺寸。b. 中間料倉的進出料方式。c. 樓面和操作臺在生產(chǎn)使用過程中的荷載及超載系數(shù)。動力設(shè)備的使用荷載和動力系數(shù)。d. 各種孔洞的位置、尺寸、予埋件的位置、尺寸。e. 室內(nèi)排水、溢流溝等的平面位置，溝的起止點標高、坡度、流向及其它特殊要求。C. 提供設(shè)備安裝圖，其內(nèi)容有：a. 安裝在樓面的設(shè)備及其附件的固定方式、受力情況，予埋螺栓的位置、直徑、長度、予 埋件的幾何尺寸。b. 各種設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、固定方式、受力狀況

17、、荷載、動力系數(shù)。2.3 向電力專業(yè)提資要求2.3.1 初步（方案）設(shè)計A. 車間生產(chǎn)特征和工藝過程，對供電、照明的特殊要求。B. 車間配置圖：對變電室、配電室、控制室、整流所等位置和大小的建議。C. 用電設(shè)備負荷表。D. 電解槽、電爐等大型設(shè)備對配套變壓器的要求。E. 自動化水平和連鎖要求、調(diào)速要求。F. 要求供電可靠性高的用電設(shè)備名稱、規(guī)格容量、臺數(shù)和服務對象。G. 車間環(huán)境情況及擴建予留情況。2.3.2 施工圖設(shè)計 除初步（方案）設(shè)計所提資料外尚要提供：A. 用電設(shè)備空間定位尺寸、生產(chǎn)聯(lián)系信號、報警、檢修電源等設(shè)置地點及要求。B. 聯(lián)鎖控制要求。C. 生產(chǎn)機械與配用電動機的相對位置尺寸。

18、D. 配套電控資料。E. 對照明的特殊要求。2.4 向計控專業(yè)提資要求2.4.1 初步（方案）設(shè)計A. 車間生產(chǎn)特征，工藝過程。B. 測控車間的設(shè)備配置圖。C. 對自動化儀表測控裝備水平的要求。D. 自動測控部位的介質(zhì)特征，有關(guān)技術(shù)參數(shù)測控范圍的精度要求。E. 對生產(chǎn)系統(tǒng)安全的要求。F. 車間擴建予留情況。2.4.2 施工圖設(shè)計 除初步（方案）設(shè)計所提資料外還應提供：A. 控制對象的起源位置和環(huán)境條件，介質(zhì)名稱和特征，以及測點所在設(shè)備和管道有關(guān)數(shù)據(jù)B. 控制方式等。2.5 向水道專業(yè)提資要求2.5.1 初步（方案）設(shè)計A. 車間生產(chǎn)特征和工藝過程，成品或半成品產(chǎn)能，及對給排水要求。B. 設(shè)備配

19、置平面剖面圖。C生產(chǎn)用水量、水壓、水質(zhì)和水溫資料。D. 生產(chǎn)廢水的排放量、排放制度、PH值、溫度，以及污染物質(zhì)的名稱，物化性質(zhì)。E. 綜合回收廢水的性質(zhì)、排放量、溫度和固體物含量。F. 當需用循環(huán)水時，應提供對循環(huán)水質(zhì)、水溫、水壓要求，冷卻回水的進出口溫度、水質(zhì)或 熱交換量。E.生活用水的要求。2.5.2 施工圖設(shè)計 除上述初步（方案）設(shè)計階段資料外，還需提出：A. 全部供水、排水點的位置、標高、連接尺寸及接管方式。B. 工藝設(shè)備安裝圖及冷卻水（工藝用水）進出口的位置、標高、管徑、連接方式、進出口溫 度及冷卻水與設(shè)備內(nèi)表面直接接觸部分的設(shè)備材質(zhì)。C. 循環(huán)水的水質(zhì)、水溫、水壓要求和循環(huán)水系統(tǒng)的

20、布置位置。D. 主要生產(chǎn)工藝設(shè)備的室外供排水、循環(huán)水、工藝管網(wǎng)統(tǒng)一布置時，應提出本專業(yè)接管的標 高、管徑、聯(lián)接尺寸、接管方式、管道材料等。E. 供排水需用量自動控制的要求。2.6 向暖通專業(yè)提資要求2.6.1 初步（方案）設(shè)計A. 生產(chǎn)車間及工序的特征以及工藝流程，生產(chǎn)過程中對采暖通風方面的要求。B. 設(shè)備配置圖對暖通用房位置及大小的建議。C. 對空氣調(diào)節(jié)的要求。D. 生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備散發(fā)有害氣體、有害物質(zhì)的名稱、理化性質(zhì)、數(shù)量E. 需通風冷卻的設(shè)備及冷卻位置。F. 其它散熱設(shè)備的散熱情況及散熱量。G需要回收的粉塵和物料的有關(guān)資料。H. 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣量、溫度及其性質(zhì)。2.6.2

21、施工圖設(shè)計 除上內(nèi)容外還應提出：A. 需局部排風送風的工藝設(shè)備安裝圖。送、排風點的位置、標高和相關(guān)尺寸。B. 建議通風采暖設(shè)施占據(jù)的空間或位置尺寸。C生產(chǎn)車間輔助用房的配置圖及所排廢氣的理化性質(zhì)及數(shù)量。D. 車間環(huán)境要求及擴建預留位置。2.7 向總圖專業(yè)提資要求2.7.1 初步（方案）設(shè)計A. 生產(chǎn)和輔助廠房名稱、尺寸（長、寬、高），車間之間的運輸及相互關(guān)系。B. 車間的生產(chǎn)特征及工藝流程，以及對總圖運輸?shù)囊?。C車間設(shè)備配置平剖面圖，車間外部構(gòu)筑物布置圖及外形尺寸。D. 原料、成品、中間生產(chǎn)物料、廢渣、輔助材料、燃料、溶劑等的名稱、性質(zhì)、產(chǎn)量、用量、 以及裝載、包裝方式、貯藏及貯存時間要求。

22、E. 室外管道線路及管溝、地溝線路及斷面尺寸。2.7.2 施工圖設(shè)計 除初步（方案）設(shè)計提資外還應提下列資料：A. 室外管線（管溝）的標高、走向、坡度，輸送介質(zhì)的管溝斷面尺寸和布置。B. 室內(nèi)外選用設(shè)備的整機重量，最大外形尺寸。2.8 向概預算專業(yè)提資要求A. 生產(chǎn)車間及工序的特征及工藝流程 。B. 標準設(shè)備名稱、型號及生產(chǎn)廠家，規(guī)格型號不確定時提供設(shè)備重量。C. 標準設(shè)備的壓力等級、名稱、規(guī)格、材質(zhì)、重量以及保溫情況D. 帶攪拌的槽體需提供攪拌情況。2.9 向技經(jīng)專業(yè)提資要求A. 生產(chǎn)車間及工序的特征及工藝流程。B. 產(chǎn)品生產(chǎn)工作制度及勞動定員。C. 產(chǎn)品年產(chǎn)量，主要投入物及產(chǎn)出物的相關(guān)指標

23、3. 工程制圖標準工藝專業(yè)3.1 施工圖設(shè)計的內(nèi)容和深度本專業(yè)施工圖設(shè)計的內(nèi)容和深度原則執(zhí)行： 中華人民共和國行業(yè)標準 化工工藝設(shè)計施工 圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定HG20519-92(簡稱施工圖統(tǒng)一規(guī)定)，但設(shè)計文件中的表格仍使用中大 設(shè)計公司統(tǒng)一的格式。 為保證設(shè)計質(zhì)量， 在設(shè)計過程中， 要嚴格遵守國家或行業(yè)最新頒布的標 準、規(guī)范和規(guī)定，以及公司有關(guān)設(shè)計規(guī)定。除按施工圖統(tǒng)一規(guī)定要求外， 圖紙編號、字體文件、 大小、寬度等還應執(zhí)行中大設(shè)計公司 設(shè)計制圖規(guī)定。3.2 設(shè)計依據(jù)、標準 設(shè)計依據(jù)一般應包括工程初步設(shè)計、上級主管部門的批文、各技術(shù)方案討 論會議紀要、設(shè)計計劃等文件。3.3 工藝專業(yè)常用的標準、規(guī)范如下，