天然氣制氫裝置儀表控制方案及主要儀表性能

1、天然氣制氫裝置儀表控制方案及主要儀表性能1.1儀表控制方案1.1轉(zhuǎn)化系統(tǒng)控制點控制目的控制方式控制指標(biāo)PIC-4002提供轉(zhuǎn)控制器PIC-4002通過氧含量分析（鼓風(fēng)機化爐輻控制閥PV-4002控制鼓儀壓力控制）射段在風(fēng)機透平轉(zhuǎn)速而達(dá)到AIA-5010/A正常生控制鼓風(fēng)機出口風(fēng)壓IA-5011 分產(chǎn)中爐的目的，風(fēng)壓的高低直析值為3-5內(nèi)燃料接體現(xiàn)在空氣進(jìn)料的燃燒所多少，從而提供燃料燃需氧量燒所需氧量。PIC-4005控制爐控制器PIC-4005通過PIC-4005 指（段爐膛負(fù)壓控制閥PV4005控制引示值輻射段壓在合理風(fēng)機透平轉(zhuǎn)速來達(dá)到5mmH2O力控制）范圍控制爐膛負(fù)壓的目的PIC-506

2、3控制一控制器PIC-5063通過燃料氣壓控（段爐段爐轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)壓力控制閥指示燃料氣壓化氣出PV-5063控制燃料混合PIC-4002 壓力控制）口溫度罐壓力。轉(zhuǎn)化氣出口溫力度的調(diào)節(jié)是依靠燃料-0.25MPa，進(jìn)氣量的調(diào)節(jié)來控制轉(zhuǎn)化氣溫度的，主控制時轉(zhuǎn)化爐出控制口溫度控制器TICI-117 指TICI-117，從控制時天示值813C然氣燃料壓力控制器PIC-5063，兩者米用串級控制MIC-0011控制通過手動控制器對流段各預(yù)（對流過段爐對MIC-0011調(diào)節(jié)過熱段熱過熱段所熱段燃料流過熱燃料流量來控制對流需12點溫流量手控）段溫度過熱段溫度，與煙道燃 料壓力控制器組成混 合控制，控制對流段各 預(yù)

3、熱過熱段溫度。度在控制范圍PIC-5066控制控制器PIC-5066通過煙道氣溫度（煙道燃段爐煙控制閥PV-5066調(diào)節(jié)燃指示值料壓控）道氣溫料進(jìn)煙道燒嘴壓力，來1000 C,過FRC-5063度控制進(jìn)煙道燃料量的煙囪溫度指（過熱段多少從而控制煙道氣示值130C燃料流量溫度，達(dá)到調(diào)節(jié)對流段控制）溫度的目的，PIC-5066與FRC-5063組成串級控制系統(tǒng)，主控制是FRC-5063FRC-0002控制轉(zhuǎn)控制器FRC-0002通過水碳比控制（轉(zhuǎn)化反化反應(yīng)控制閥FV-0002調(diào)節(jié)蒸正常值為應(yīng)蒸汽用所需合汽流量控制水碳比。正3.5量流量控適水碳常生產(chǎn)狀況下，水碳比制）比的調(diào)節(jié)是一種比例控 制系統(tǒng)，主

4、控制為原料 壓縮機出口流量控制器FRC-0001，從控制 是FRC-0002根據(jù)原料天然氣量的多少來調(diào) 節(jié)LIC-0028/L控制第控制器液位指示值IC-0029（第一廢鍋LIC-0028/LIC-0029通為 100%廢液鍋水夾套過控制液位控制閥夾套水液位控制）液位LV-008/LV-0029 調(diào)節(jié)水夾套中夾套水液位LIC-0025控制二控制器LIC-0025通過液位指示值（二段爐段爐水控制液位控制閥為 100%夾套水液水夾套LV-0025調(diào)節(jié)水夾套中位控制）液位在夾套水液位合理范圍內(nèi)1.1咼低溫變換系統(tǒng)控制點控制目的控制方式控制指標(biāo)TIC-010控制轉(zhuǎn)控制器 TIC-0010通過轉(zhuǎn)化氣入高

5、（出第二化氣入控制第二廢鍋旁路溫變溫控廢鍋轉(zhuǎn)化高變爐度控制閥 TV-0010調(diào)TIC-1110 指氣溫度控溫度節(jié)入高溫變換爐的轉(zhuǎn)示值371 C制）化氣溫度TRC-0011控制進(jìn)控制器TRC-0011通過入小低變（如小低小低變控制高變廢熱鍋爐副TRC-0011變溫控）的氣體線調(diào)節(jié)閥TV-0011來調(diào)溫控指示值溫度節(jié)入小低變的氣體溫210C度TRC-5039控制進(jìn)控制器TRC-5039通過入低變（低變爐低變爐控制106-C副線調(diào)節(jié)閥TRC-5039溫控）的氣體TV-5039來調(diào)節(jié)入低變溫控指示值溫度爐的氣體溫度220 CLIC-0078控制變工藝?yán)淠罕梅蛛x罐液位（變換氣換氣分（109-J/JA ）出口管線控制值50%分離罐液離罐液調(diào)節(jié)器LIC-4019