電器公司改進控制工作程序

1、電器公司改進控制工作程序電器公司改進控制工作程序之相關制度和職責,電器公司改進控制程序1目的采取有效的改進、糾正和預防措施,實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。2適用范圍適用于改進、糾正和預防措施的制定、實施與驗證。3職責3.1技質(zhì)部負責組織對管理體系、產(chǎn)品.電器公司改進控制程序1 目的采取有效的改進、糾正和預防措施,實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。2 適用范圍適用于改進、糾正和預防措施的制定、實施與驗證。3 職責3.1 技質(zhì)部負責組織對管理體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃,當出現(xiàn)存在和潛在的質(zhì)量問題時填寫糾正和預防措施處理單,并跟蹤驗證實施效果。3.2 技質(zhì)部負責在對生產(chǎn)現(xiàn)場的條件不能滿足要求時發(fā)出相應的糾正和

2、預防措施處理單,并跟蹤驗證實施效果。3.3 各部門負責實施相應的改進、糾正和預防措施。3.4 管理者代表負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預防措施的實施。3.5 綜合部負責有效地處理顧客意見。4 程序4.1 持續(xù)改進的策劃4.1.1 本企業(yè)要達到持續(xù)改進的目的,就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率在實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標的活動過程中,持續(xù)追求對質(zhì)量管理體系各過程的改進。4.1.2 日常的改進活動對日常改進活動的策劃和管理參見4.2、4.3條款執(zhí)行。4.1.3 較重大的改進項目涉及對現(xiàn)有過程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化,在策劃和管理時應考慮:a.）改進項目的目標和總體要求；b.）分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進方案

3、；c.）實施改進并評價改進的結果。4.1.4 生產(chǎn)部、技質(zhì)部和技質(zhì)部通過質(zhì)量方針和目標的貫徹過程、審核結果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預防措施的實施、管理評審的結果,積極尋找體系持續(xù)改進的機會,確定需要改進的方面（如技術改造、工藝優(yōu)化、資源配置及環(huán)境質(zhì)量的改善等）,組織各部門進行策劃,制定改進計劃報管理者代表審核,總經(jīng)理批準后,予以實施。改進計劃的內(nèi)容及管理參照管理策劃控制程序和實現(xiàn)過程的策劃程序執(zhí)行。4.2 糾正措施4.2.1 對于存在的不合格應采取糾正措施,以消除不合格原因,防止不合格再發(fā)生,糾正措施應與所遇到的問題的影響程度相適應。4.2.2 識別不合格對質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進行識別:a.

4、M程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題，或超過本企業(yè)規(guī)定值時；b.）管理評審發(fā)現(xiàn)不合格時；c.）顧客對產(chǎn)品質(zhì)量投訴時；d.）內(nèi)審發(fā)現(xiàn)不合格時；e.）出現(xiàn)重大環(huán)境污染或環(huán)境事故；f.）供方產(chǎn)品或服務出現(xiàn)嚴重不合格；g.淇他不符合質(zhì)量方針、目標，或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。4.2.3 原因分析、措施制定、實施與驗證可采用統(tǒng)計技術或試驗的方法來確定主要原因。4.2.3.1 針對4.2.2中的a.）、f.）由生產(chǎn)部、技質(zhì)部填寫糾正和預防措施處理單4.2.3.2 針對4.2.2中的b.）由管理者代表填寫糾正和預防措施處理單4.2.3.3 針對4.2.2中的e.）、g.）,由技質(zhì)部填寫糾正和預防措施處理單。4.2.

5、3.4 針對4.2.2中的c.）,由綜合部填寫糾正和預防措施處理單。4.2.3.5 針對4.2.2中的d.）,由審核組開出不合格報告并糾正。4.2.4 只要開出糾正和預防措施處理單相關責任部門應該立即采取糾正措施。每項糾正措施完成后,監(jiān)督部門進行跟蹤驗證,該部門負責人對實施效果的有效性進行評審,評審其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生,并在糾正和預防措施處理單上簽名確認。4.3 預防措施4.3.1 組織應識別潛在的不合格,并采取預防措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格發(fā)生,所采取的預防措施應與潛在問題的影響程度相適應。4.3.2 識別潛在不合格技質(zhì)部要及時重點分析如下記錄:a.武方供貨質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)

6、品質(zhì)量統(tǒng)計（如調(diào)查表、排列圖等卜市場分析、顧客滿意程度調(diào)查等;b.）以往的內(nèi)審報告、管理評審報告；c.）糾正、預防、改進措施執(zhí)行記錄。以便及時了解體系運行的有效性,過程、產(chǎn)品、環(huán)境質(zhì)量趨勢及顧客的要求和。期望;并在日常對體系運作的檢查和監(jiān)督過程中,及時收集分析各方面的反饋信4.3.3 發(fā)現(xiàn)有潛在的不合格事實時,根據(jù)潛在問題影響程度確定輕重緩急,由相關部門討論原因,定出預防措施和責任部門;相關部門填寫糾正和預防措施處理單的潛在不合格事實欄,經(jīng)責任部門分析原因并制定預防措施后實施,技質(zhì)部跟蹤驗證實施效果,技質(zhì)部經(jīng)理對有效性進行評審,并在糾正和預防措施處理單上簽名確認。4.4改進、糾正和預防措施實施控制記錄4.4.1 在改進、糾正和預防措施的實施過程中,管理者代表負責配置必要的資源協(xié)助分析原因和確定責任部門,并監(jiān)督措施實施的過程。4.4.2 技質(zhì)部編制改進、糾正和預防措施實施情況一覽表,記錄各次措施的發(fā)出時間、責任部門、完成時間及驗證結果。逾期未能完成者,要報告管理者代表,組織責任部門進行原因分析,限期完成。, 按文件的控制4.4.3 由改進、糾正和預防措施引起的對體系文件的任何更改程序執(zhí)行。4.4.4 重要改進、糾正和預防措施的相關記錄應作為下次管理評審的輸入之一。5相關文件5.1 管理策劃控制程序5.2 實現(xiàn)過程的策劃