砼工程施工方案(改)

1、西安電子科技大學新校區(qū)巨構G棟實驗樓砼工程施工方案一、施工前的準備：a、熟悉圖紙b、了解硅強度標號c、細看細部結構1、本工程采用商品硅（柱采用C30,梁采用C25）,對硅要檢查砂、石、水泥和外加劑有檢驗合格報告和出廠配合比報告。水泥的標號、品牌應符合建設單位要求。調(diào)查、考核選擇有資格、有能力的商品砼生產(chǎn)廠家進行供應。2、砼入場后，專業(yè)施工員必須核對砼的強度、標號及與施工部位是否相符，經(jīng)核對無誤后，砼澆筑依“澆灌令”為施工許可的有效書面簽證，并通知試驗員做坍落度試驗，且每臺班不少于兩次，每個施工臺班做三組砼強度試塊。3、澆灌前，做出有效措施確保模板的剛度和穩(wěn)定，保證鋼筋位置的正確，砼施工中要進行

2、跟蹤檢測及時調(diào)整。4、要注意雨天的塌落度情況，不得隨意增加用水量，現(xiàn)場控制砼泵的人員不得隨意往砼里加水。5、砼澆筑前，應先用水濕潤模板（冬期施工時用加熱水進行），并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。二、砼輸送1、砼采取汽車泵和塔吊結合的方式輸送。2、汽車泵送砼應注意的事項。綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，進行初步規(guī)劃，然后按合理的方式安排澆筑路線，選好停車位置，如需接管道不得與模板支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連。電硅泵應連續(xù)施工，若需臨時間歇，應每隔5分鐘左右使泵正反運轉(zhuǎn)一次，采用布料機補充不到位的砼。為減少砼輸送阻力，前端軟管彎折不應大于60度。三、砼的澆筑硅澆灌順序：以工作

3、面為中心先梁后板，先低后高，確保澆筑不留槎。硅的澆筑采用泵送運輸，運輸時間一般為10min,最多不應超過20min。硅澆筑時應注意分層澆搗，每層厚度控制在振動棒，長度的1.25倍,柱澆筑時嚴禁一次性澆筑振搗，以防壓力太大造成脹模。還應特別注意上下層砼澆搗之間間隙最長不超過2小時，插入式震動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層緊密結合。澆筑時應注意防止硅的分層離析。插入式振搗器，移動間距不宜大于30cm,振搗時不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面出現(xiàn)浮漿為止。尤其在鋼筋埋件較密部位要多振或改用細棒頭振搗以防產(chǎn)生空洞。使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件，模板并避免漏振、欠振和超振?，F(xiàn)澆板等

4、采用平板振動器振動時，要從一邊開始，順序前進，第二步應壓過第一步邊5cm左右。在同一層振動時間一般在20-40S,硅表面泛漿，表面平整無汽泡，拉動速度應緩慢均勻。硅澆筑過程中，要保證硅保護層厚度和鋼筋布置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別是負彎距筋、移動預埋件和預埋件的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別需注意豎向結構的保護層和挑梁結構負彎矩部分鋼筋位置。要安排專業(yè)人員負責振動器的振搗，專人負責看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形、移位及破壞情況后立即進行整修。硅要隨澆搗隨抹平并用線繩從框架柱上的50線的水平控制點上，引測控制砼構件表面高度。如在抄平過程中，一次澆筑的砼達不到標高要求

5、時，補澆砼應二次振搗后再收面抹平，收面抹平應紋理一致，平整仔細，抹壓后的砼表面平整度偏差不大于2mm。硅抹平應分五遍成活，即每隔10分鐘抹一次，直到硅表面無裂紋，樓面砼抹平完成后，應急時用塑料薄膜或彩條布加以覆蓋，保持砼（溫度）水份，防止商品砼澆筑后產(chǎn)生的質(zhì)量通病，表面產(chǎn)生龜裂。硅入模成型后，氣溫高時，用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護不小于7天。四、砼施工縫的留置施工縫留置位置選擇在結構受剪力較小且便于施工的部位，應滿足以下規(guī)定：1）單向板，留置于與短邊平行的任何位置。2）有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。3）樓梯每層澆筑在上層上三步處留槎及設計允許留槎的位置留置施工縫。4

6、）柱留于基礎頂面梁下口及無梁樓板的下面。5）梁上留槎時應避開洞口，懸挑構件的根部不得留槎。五、施工縫的處理柱底部施工縫處理，剔除浮漿并使剔除向下凹20mm，保證砼接縫處質(zhì)量，接槎處充分濕潤，沖洗干凈但不得積水。頂板施工縫處理：施工縫底板鐵先墊15項厚木條，保證下鐵鋼筋保護層，上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在鋼筋上。六、梁、板混凝土澆筑1、梁、板砼澆筑時采用插入式振搗器振搗，用4米刮杠找平，墻體根部刮杠找平，終凝前用砼抹光機抹光鐵抹子收光，棕刷拉毛。收光四遍成活，達到刮槽標準，后期裝修，僅對表面進行清理，直接在結構板面施工面層。2、柱子的澆筑：柱砼澆筑時要以振

7、動棒頭長度的三分之二控制每次灌入量確保振動密實度，當灌入到梁口位置停止。七、砼的養(yǎng)護砼澆搗結束后，應切實加強砼的后期養(yǎng)護，砼澆筑后12小時內(nèi)用毛氈覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)的多少以保證砼表面不缺水分為準。持續(xù)養(yǎng)護不應小于7晝夜（冬期施工不澆水）。八、安全環(huán)保措施1、安全操作要求：a、對混凝土施工進行培訓，熟悉有關安全技術操作規(guī)程和標準；b、高度超過2m的墻，柱澆筑進應支撐操作平臺，必要時系安全帶；c、采用塔吊吊遠時，要有信號措施，當料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人，采用泵送砼進行澆筑時，輸送泵的接頭應緊密可靠不漏漿。安全閥必須完好，管道的架子應牢固；d、砼布料桿支腿必須全部伸出并固定，支固前不得啟動布料桿，當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身；e、夜間施工要有足夠的照明，嚴禁非專業(yè)人員亂拉亂接電線，臨時用電使用應符合有關安全用電管理規(guī)定。2、環(huán)保措施：a、施工污物處理：混凝土運輸車沖洗的污水，須在施工現(xiàn)場沉淀池沉淀后方可排入市政管線；b、對現(xiàn)場強燥音機具尺，可能避開夜間作業(yè)，如須夜間作業(yè)時，應采取必要的隔離措施，減少燥聲擾民；c、施工揚塵控制：施工主干道應全部硬