預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

1、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1 總 則1.0.1 為加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，統(tǒng)一本省預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器檢測(cè)方法，提高各檢測(cè)單位檢測(cè)精度，制定本檢測(cè)規(guī)程，預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器檢測(cè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000。1.0.2 本規(guī)程規(guī)定了預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的產(chǎn)品分類、代號(hào)標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。1.0.3 本規(guī)程適用于有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)、體內(nèi)或體外配筋的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中使用的錨具、夾具和連接器。2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1 術(shù)語(yǔ)2.1.1 錨具在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其

2、傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。錨具可分為兩類：1 張拉端錨具：安裝在預(yù)應(yīng)力筋端部且可用以張拉的錨具；2 固定端錨具：安裝在預(yù)應(yīng)力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。2.1.2 夾具在先張法構(gòu)件施工時(shí)，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺(tái)座（或設(shè)備）上的臨時(shí)性錨固裝置；在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時(shí)性錨固裝置（又稱工具錨）。2.1.3 連接器用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。2.1.4 預(yù)應(yīng)力鋼材各種預(yù)應(yīng)力混凝土用的鋼絲、鋼絞線或鋼筋的統(tǒng)稱。2.1.5 預(yù)應(yīng)力筋在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是和混凝土直

3、接粘對(duì)的或是在張拉后通過(guò)灌漿使之與混凝土粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力筋；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是用塑料、油脂等涂包的預(yù)應(yīng)力筋，可以布置在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)或體外，且不能與混凝土粘結(jié)，這種預(yù)應(yīng)力筋的拉力永遠(yuǎn)只能通過(guò)錨具和變向裝置傳遞給混凝土。2.1.6 預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件單根或成束預(yù)應(yīng)力筋和安裝在端部的錨具組合裝配而成的受力單元。2.1.7 預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件單根或成束預(yù)應(yīng)力筋和安裝在端部的夾具組合裝配而成的受力單元。2.1.8 預(yù)應(yīng)力筋-連接器組裝件單根或成束預(yù)應(yīng)力筋和安裝在端部的連接器組合裝配而成的受力單元。2.1.9 內(nèi)縮預(yù)應(yīng)力筋在錨固過(guò)程中，由于錨具各零件之間、錨具與預(yù)應(yīng)力筋之間的相對(duì)位移和局部塑性變形所產(chǎn)生的

4、預(yù)應(yīng)力筋的回縮現(xiàn)象?；乜s長(zhǎng)度與錨具構(gòu)造和張拉錨固工藝有關(guān)。2.1.10 預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件在靜載試驗(yàn)過(guò)程中達(dá)到的最大拉力。2.1.11 預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件在靜載試驗(yàn)過(guò)程中達(dá)到的最大拉力。2.1.12 受力長(zhǎng)度錨具、夾具、連接器試驗(yàn)時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具、夾具之間或錨具與連接器之間的凈距。2.1.13 預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)受預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)、孔道狀況及試驗(yàn)裝置等因素的影響，考慮預(yù)應(yīng)力筋拉應(yīng)力不均勻的系數(shù)。2.2 符號(hào)預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力；按預(yù)應(yīng)力鋼材試件實(shí)測(cè)破斷荷載平均值計(jì)算的預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際平均極限抗拉力，也可表示

5、為 ；預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力；預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變；預(yù)應(yīng)力筋-錨具、夾具組裝件中各根預(yù)應(yīng)力鋼材特征（公稱）截面面積之和； ，n為預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)；預(yù)應(yīng)力鋼材的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；試驗(yàn)所用預(yù)應(yīng)力鋼材（截面以 計(jì)）的實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度平均值；預(yù)應(yīng)力鋼材單根試件的特征（公稱）截面面積；預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)得的錨具效率系數(shù)；預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)得的夾具效率系數(shù)； 預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)。3 產(chǎn)品分類、代號(hào)與標(biāo)記 產(chǎn)品規(guī)格3.1 產(chǎn)品分類錨具、夾具、連接器按錨固方式不同，可分為夾片式、支承式、錐塞式和握裹式四種。3.2 代號(hào)錨具、夾具或連接器的代號(hào)可以用兩個(gè)

6、漢語(yǔ)拼音字母表示。第一位字母為預(yù)應(yīng)力體系代號(hào)，由研制單位選定，無(wú)研制單位者可省略不寫。第二位字母為錨具、夾具或連接器代號(hào)，見表1。表1產(chǎn)品代號(hào)名稱夾具錨具連接器代號(hào)JML3.3 標(biāo)記錨具、夾具或連接器的標(biāo)記由代號(hào)、預(yù)應(yīng)力鋼材直徑、預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)三部分組成：預(yù)應(yīng)力體系代號(hào)；錨具、夾具或連接器代號(hào)；預(yù)應(yīng)力鋼材直徑（mm）；預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)示例：錨固12根直徑15.2mm預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的QM型群錨錨具，標(biāo)記為QM15-12。4 技術(shù)要求4.1 使用要求錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，以保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，并安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。4.2 錨具的基本

7、特性4.2.1 錨具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)定的錨具效率系數(shù) 和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變 確定。錨具效率系數(shù) 按式（1）計(jì)算：（1）的取用：預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件中預(yù)應(yīng)力鋼材為1至5根時(shí) =1.0，6至12根時(shí) =0.99，13至19根時(shí) =0.98，20根以上時(shí) =0.97。錨具的靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足下列兩項(xiàng)要求：； 4.2.2 在預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)，應(yīng)當(dāng)是由預(yù)應(yīng)力筋的斷裂，而不應(yīng)由錨具的破壞所導(dǎo)致；試驗(yàn)后錨具部件會(huì)有殘余變形，但應(yīng)能確認(rèn)錨具的可靠性。4.2.3 疲勞荷載性能預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件，除必須滿足靜載錨固性能外，尚須滿足

8、循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)。當(dāng)錨固的預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲、鋼絞線或熱處理鋼筋時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%，疲勞應(yīng)力幅度取80MPa。試件經(jīng)受200萬(wàn)次循環(huán)荷載后，錨具零件不應(yīng)疲勞破壞。預(yù)應(yīng)力筋在錨具夾持區(qū)域發(fā)生疲勞破壞的截面面積不應(yīng)大于試件總截面面積的5%。4.2.4 周期荷載性能用于有抗震要求結(jié)構(gòu)中的錨具，預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件還應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗(yàn)。當(dāng)錨固的預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲、鋼絞線或熱處理鋼筋時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%，下限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。當(dāng)錨固的預(yù)應(yīng)力筋為有明顯屈服臺(tái)階的預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材

9、抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的90%，下限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。試件經(jīng)50次循環(huán)荷載后預(yù)應(yīng)力筋在錨具夾持區(qū)域不應(yīng)發(fā)生破斷。4.2.5 錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉及補(bǔ)張拉預(yù)應(yīng)力筋的要求。4.2.6 錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔或排氣孔。灌漿孔應(yīng)有保證漿液暢通的截面面積；排氣孔應(yīng)設(shè)在錨具墊板空腔的上部。4.3 夾具的基本特性4.3.1 夾具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)定的錨具效率系數(shù) 確定：（2）夾具的靜載錨固性能應(yīng)符合 0.92。4.3.2 在預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)，應(yīng)當(dāng)是由預(yù)應(yīng)力筋的斷裂，而不應(yīng)由夾具的破壞所導(dǎo)致。而夾具的全部零件均不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂縫或破壞；夾具

10、應(yīng)有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開的夾具，必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且對(duì)操作人員安全不造成危險(xiǎn)。4.4 連接器的基本特性在先張法或后張法施工中，在張拉預(yù)應(yīng)力后永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器，都必須符合錨具的性能要求；如在張拉后還須放張和拆卸的連接器，則必須符合夾具的性能要求。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 檢驗(yàn)分類錨具、夾具和連接器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。5.1.1 出廠檢驗(yàn)為生產(chǎn)廠在每批產(chǎn)品交貨前必須進(jìn)行的廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量控制性檢驗(yàn)。5.1.2 型式檢驗(yàn)為對(duì)產(chǎn)品全面性能控制的檢驗(yàn)。在下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；2

11、 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；3 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，每2至3年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；4 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；5 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；6 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。為技術(shù)或質(zhì)量鑒定用型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家指定的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)主持進(jìn)行；為新產(chǎn)品研制和生產(chǎn)廠產(chǎn)品質(zhì)量控制用的型式檢驗(yàn)可在本單位進(jìn)行。5.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目錨具及永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器外觀硬度靜載試驗(yàn)外觀硬度靜載試驗(yàn)疲勞試驗(yàn)周期荷載試驗(yàn)輔助性試驗(yàn)夾具及張拉后將放張和拆卸

12、的連接器外觀硬度靜載試驗(yàn)外觀硬度靜載試驗(yàn)5.3 產(chǎn)品組批、抽樣方法5.3.1 出廠檢驗(yàn)時(shí)，每批產(chǎn)品的數(shù)量是指同一類產(chǎn)品，同一批原材料，用同一種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù)量。每個(gè)抽檢組批不得超過(guò)1000套。外觀檢查抽取10%，且不少于10套。對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度檢驗(yàn)，硬度檢驗(yàn)抽取5%。靜載錨固能力檢驗(yàn)抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。5.3.2 錨具及永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器的型式檢驗(yàn)，除按第5.3.1條的規(guī)定抽樣外，尚應(yīng)為疲勞試驗(yàn)、周期荷載試驗(yàn)及輔助性試驗(yàn)抽取各3套試件用的錨具或連接器。5.4 檢驗(yàn)結(jié)果的判定外觀檢驗(yàn)：如表面無(wú)裂縫，影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)判為合格；如此項(xiàng)

13、尺寸有1套超過(guò)允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)；如仍有1套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋，即應(yīng)對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，合格者方可使用。硬度檢驗(yàn)：每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，當(dāng)硬度值符合設(shè)計(jì)要求的范圍應(yīng)判為合格；如有1個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)；如仍有1個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。靜載錨固能力檢驗(yàn)、疲勞荷載檢驗(yàn)及周期荷載檢驗(yàn)：如符合第4章技術(shù)要求的規(guī)定，應(yīng)判為合格；如有1個(gè)試件不符合要求，則另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)；如仍有1個(gè)試件不合格，則該批為不合格品。輔助性試驗(yàn)為觀測(cè)項(xiàng)目，不做合格與否的判定。5.5 在大批量連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，按5.3.1進(jìn)行的出廠

14、檢驗(yàn)，如第1個(gè)抽檢組批（最多1000套）的樣品檢驗(yàn)結(jié)果能一次判定合格，則第2個(gè)及以后的抽檢組批可擴(kuò)大至2000套。此后，如在擴(kuò)大組批中抽取的樣品不能一次判定合格時(shí)，則應(yīng)重新按未擴(kuò)大的組批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。5.6 生產(chǎn)廠應(yīng)有設(shè)計(jì)文件、制造記錄、產(chǎn)品合格文件，該文件應(yīng)具有可追溯性。6 試驗(yàn)方法6.1 一般規(guī)定6.1.1 試驗(yàn)用的預(yù)應(yīng)力筋-錨具、夾具或連接器組裝件應(yīng)由全部零件和預(yù)應(yīng)力筋組裝而成。組裝時(shí)錨固零件必須擦拭干凈，不得在錨固零件上添加影響錨固性能的物質(zhì)，如金剛砂、石墨、潤(rùn)滑劑等（設(shè)計(jì)規(guī)定的除外）。束中各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)等長(zhǎng)平行，其受力長(zhǎng)度不應(yīng)小于3m。對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋在錨具夾持部位不彎折的組裝件（全部錨

15、筋孔均與錨板底面垂直），可以不安裝束口狀的錨下墊板（參見圖1）；如預(yù)應(yīng)力筋在錨具夾持部位有偏轉(zhuǎn)角度（部分錨筋孔與錨板底面有傾斜角）而必須使預(yù)應(yīng)力鋼材在某個(gè)位置彎折時(shí)，可以在此處安裝軸向可移動(dòng)的偏轉(zhuǎn)裝置（如鋼環(huán)或多孔梳子板等參見圖2之件號(hào)7）。當(dāng)對(duì)組裝件施加拉力時(shí)該偏轉(zhuǎn)裝置不應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦。單根鋼絞線的組裝件試件，不包括夾持部位的受力長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.8m，并參照試驗(yàn)設(shè)備確定。6.1.2 試驗(yàn)用預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)經(jīng)過(guò)選擇，全部力學(xué)性能必須嚴(yán)格符合該產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，所選用的預(yù)應(yīng)力鋼材其直徑公差應(yīng)在錨具、夾具或連接器產(chǎn)品設(shè)計(jì)的允許范圍之內(nèi)。對(duì)符合要求的預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)先進(jìn)行母材性能

16、試驗(yàn)，試件不應(yīng)少于三根，證明其符合國(guó)家或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)后才可用于組裝件試驗(yàn)。在錨具確定適用于某一等級(jí)的預(yù)應(yīng)力鋼材后，試驗(yàn)用的預(yù)應(yīng)力鋼材實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度平均值 不應(yīng)高于產(chǎn)品系列中高一個(gè)等級(jí)的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 。6.1.3 生產(chǎn)廠的型式檢驗(yàn)和新產(chǎn)品試驗(yàn)所用的試件，應(yīng)選用同一品種、同一規(guī)格中最高強(qiáng)度級(jí)別的預(yù)應(yīng)力鋼材。用于多品種預(yù)應(yīng)力鋼材的錨具、夾具或連接器，應(yīng)對(duì)每個(gè)品種進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.4 試驗(yàn)用的測(cè)力系統(tǒng)，其不確定度不得大于2%；測(cè)量總應(yīng)變用的量具，其標(biāo)距的不確定度不得大于標(biāo)距的0.2%，指示應(yīng)變的不確定度不得大于0.1%。測(cè)力系統(tǒng)及測(cè)量應(yīng)變用的量具，應(yīng)定期校準(zhǔn)，保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性。6.2 靜載試驗(yàn)6

17、.2.1 對(duì)于先安裝錨具、夾具或連接器再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力體系，可直接用試驗(yàn)機(jī)或試驗(yàn)臺(tái)座（見圖1、圖2）加載。加載之前必須先將各根預(yù)應(yīng)力鋼材的初應(yīng)力調(diào)勻，初應(yīng)力右取鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的5%10%。正式加載步驟為：按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的20%、40%、60%、80%分4級(jí)等速加載，加載速度每分鐘宜為100MPa，達(dá)到80%后，持荷1h，隨后逐步加載至破壞，并按6.2.3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量和觀察。用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)時(shí)，在應(yīng)力達(dá)到0.8 時(shí)，持荷時(shí)間可以縮短，但不少于10min。6.2.2 對(duì)于先張拉預(yù)應(yīng)力筋再錨固的預(yù)應(yīng)力體系，試驗(yàn)裝置如圖3所示，在不安裝2號(hào)千斤

18、頂?shù)那闆r下和6.2.1同樣辦法調(diào)勻初應(yīng)力，然后用2號(hào)千斤頂（即施工用的張拉設(shè)備）按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度值 的20%、40%、60%、80%分4級(jí)等速?gòu)埨_(dá)到80%后，松開2號(hào)千斤頂，完成件號(hào)7的錨固，持荷1h，再用1號(hào)千斤頂逐步加載至破壞，并按6.2.3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量和觀察。如果能證明在先張拉預(yù)應(yīng)力筋再錨固的預(yù)應(yīng)力體系，其錨具對(duì)預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的靜載性能和先錨固后張拉方式?jīng)]有顯著影響時(shí)，也可按6.2.1規(guī)定的方法加載試驗(yàn)。1試驗(yàn)錨具；2加荷載用千斤頂；3荷載傳感器；4承力臺(tái)座；5預(yù)應(yīng)力筋；6試驗(yàn)錨具；7測(cè)量總應(yīng)變的裝置圖1 先錨固后張拉式預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)裝置1試驗(yàn)錨具；21號(hào)

19、加荷載用千斤頂；3荷載傳感器；4承力臺(tái)座；5預(yù)應(yīng)力筋；6轉(zhuǎn)向鋼環(huán)；7連接器；8試驗(yàn)錨具；92號(hào)千斤頂（預(yù)緊錨固后卸去）；10工具錨；11測(cè)量總應(yīng)變的裝置圖2 預(yù)應(yīng)力筋-連接器組裝件靜載試驗(yàn)裝置1試驗(yàn)錨具；21號(hào)加荷載用千斤頂；3荷載傳感器；4承力臺(tái)座；5預(yù)應(yīng)力筋；6試驗(yàn)錨具；72號(hào)加荷載用千斤頂（施工用型號(hào)）；8工具錨；9測(cè)量總應(yīng)變的裝置圖3 先張拉后錨固式預(yù)應(yīng)力筋-連接器組裝件靜載試驗(yàn)裝置6.2.3 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)量的項(xiàng)目包括：1 有代表性的若干根預(yù)應(yīng)力鋼材與錨具、夾具或連接器之間在預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力達(dá)到0.8 時(shí)的相對(duì)位移a；2 錨具、夾具或連接器若干有代表性的零件之間在預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力達(dá)到0.8

20、時(shí)的相對(duì)位移b；3 試件的實(shí)測(cè)極限拉力 ；4 達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變 。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)觀察的項(xiàng)目包括：1 在預(yù)應(yīng)力筋達(dá)到0.8 時(shí)，持荷1h，觀察錨具、夾具或連接器的變形；2 試件的破壞部位與形式。靜載試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三個(gè)組裝件的試驗(yàn)，全部試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)作出記錄，并據(jù)此按公式（1）、公式（2）計(jì)算錨具、夾具或連接器的錨固效率系數(shù) 或 和相應(yīng)的總應(yīng)變 。三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得進(jìn)行平均。6.2.4 因試驗(yàn)過(guò)程中或破壞時(shí)，錨具、夾具或連接器會(huì)飛出，可能打傷周圍人或物，因此，試驗(yàn)裝置外應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，保證試驗(yàn)人員安全。試驗(yàn)臺(tái)座兩端正對(duì)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)設(shè)置沙箱，加載用千斤頂、荷載傳感器及測(cè)量總應(yīng)變的

21、裝置等應(yīng)采取保護(hù)措施。6.3 疲勞試驗(yàn)6.3.1 當(dāng)疲勞試驗(yàn)機(jī)能力不夠時(shí)，要以試驗(yàn)結(jié)果有代表性為原則，可以在實(shí)際錨板上少安裝預(yù)應(yīng)力鋼材，或用本系列中較小規(guī)格的錨具組裝成試驗(yàn)用組裝件，但預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)不得少于實(shí)際根數(shù)的1/10。為了保證試驗(yàn)結(jié)果有代表性，直線形及有轉(zhuǎn)折（如果錨具有斜孔時(shí)）的預(yù)應(yīng)力鋼材都應(yīng)包括在試驗(yàn)用組裝件中。6.3.2 以約100MPa/min的速度加載至試驗(yàn)應(yīng)力下限值，再調(diào)節(jié)應(yīng)力幅度達(dá)到規(guī)定值后，開始記錄循環(huán)次數(shù)。6.3.3 選擇疲勞試驗(yàn)機(jī)的脈沖頻率，不應(yīng)超過(guò)每分鐘500次。6.4 周期荷載試驗(yàn)以約100MPa/min的速度加載至試驗(yàn)應(yīng)力上限值，再卸荷至試驗(yàn)應(yīng)力下限值為第一周期，然后荷載自下限值經(jīng)上限值再回復(fù)到下限值為第2個(gè)周期，重復(fù)50個(gè)周期。6.5 輔助性試驗(yàn)6.5.1 對(duì)新型錨具和連接器，尚應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.5.26.5.4進(jìn)行輔助性試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予公布，供工程設(shè)計(jì)、施工單位采用。6.5.2 錨具的內(nèi)縮量試驗(yàn)試驗(yàn)的張拉力為預(yù)應(yīng)力筋的0.8 。內(nèi)縮量可根據(jù)錨固前后預(yù)應(yīng)力筋拉力差值計(jì)算；也可用測(cè)量錨固處預(yù)應(yīng)力筋相對(duì)位移等方法直接測(cè)出。試驗(yàn)用的試件不得少于3個(gè)，取平均值。6.5.3 錨具摩阻損失試驗(yàn)