0000以上頂板砼澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編 號表C2-1工程名稱望京新城B區(qū)6-10#地B區(qū)商業(yè)樓交底日期2005-5-20施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建設(shè)公司分項工程名稱砼工程交底提要±0.000以上頂板砼澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備1.1機(jī)具準(zhǔn)備要求砼攪拌站站準(zhǔn)備15輛罐車。50振搗棒16根；3米刮杠60根；鐵鍬；木抹子；布料桿;標(biāo)尺桿，夜間施工配備手把燈等。在現(xiàn)場布置4臺砼地泵，固定位置，并聯(lián)系好一輛隨叫隨到的汽車泵配合進(jìn)行施工1.2 材料準(zhǔn)備本工程的砼全部采用預(yù)拌砼（室外頂板為C35P8，室內(nèi)頂板為C35），提前兩天聯(lián)系好攪拌站，使攪拌站做好大方量砼供應(yīng)的準(zhǔn)備。對到現(xiàn)場的砼應(yīng)控制其坍落度在16

2、±2cm。1.3 技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1 準(zhǔn)備好測定坍落度的儀器及制作試塊的試模。1.3.2 砼澆筑人員應(yīng)熟悉技術(shù)交底、掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、抹子、鐵鍬等工具。1.3.3 砼澆筑實行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄。1.3.4 在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標(biāo)高控制線，并劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場備有水準(zhǔn)儀，對集水坑等標(biāo)高重點控制，以便隨時抄平，控制標(biāo)高正確性。1.4 作業(yè)準(zhǔn)備1.4.1 對模板和鋼筋進(jìn)行自檢、互檢，清除模板內(nèi)的雜物，檢查墊塊掛置是否完好，核實預(yù)埋件，水、電

3、管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況。 1.4.2 鋼筋、模板、水電管線敷設(shè)等相關(guān)驗收項目工作已辦理驗收手續(xù)；混凝土澆灌申請、混凝土澆注申請會簽表等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢。1.4.3 調(diào)試好混凝土的澆筑機(jī)械，搭設(shè)好泵管，安排組織好勞動力，備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。1.4.4 對模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。2、施工工藝2.1 混凝土由一端開始連續(xù)澆筑，梁板同時澆筑，達(dá)到板底位置時與板一起澆筑。2.2 振搗時，振搗棒不能觸動鋼筋及預(yù)埋件。砼的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，掛線控制標(biāo)高

4、。振搗完后用木抹子抹平，3m刮杠刮平，尤其重點刮平模板下口處的頂板砼。2.3 振搗器移動間距為50cm，每一振點的延續(xù)時間為20-30秒，并以砼表面水平、不下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為達(dá)到要求。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫分項工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號表C2-1工程名稱望京新城B區(qū)6-10#地B區(qū)商業(yè)樓交底日期2005-5-20施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建設(shè)公司分項工程名稱砼工程交底提要±0.000以上頂板砼澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.4 在澆筑過程中，砼振搗

5、是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢拔是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。2.5 底板砼表層進(jìn)行一次性振搗，要確保砼表面密實度。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。2.6 振搗：采用十六方針“快插慢拔、直上直下、插點均勻、切勿漏插”，在振

6、搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動，使上下砼振搗均勻。振搗棒移動間距為50cm，每一振點的延續(xù)時間，必須保證混凝土密實，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為達(dá)到要求。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。2.7 澆筑時，應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形，移位，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并在以澆筑的混凝土初凝前處理完畢。2.8 砼表面用木抹子拍實槎壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.9 混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理。用木抹子按預(yù)定標(biāo)高將表面找平。2.10 為保證

7、已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法。2.10.1 在澆筑完畢后12h以內(nèi)對砼加以澆水養(yǎng)護(hù)。2.10 2 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間，抗?jié)B砼及摻緩凝劑的砼養(yǎng)護(hù)不得少于14d。2.10.3 澆水次數(shù)以能保證砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。在砼水化高峰期（澆筑后1-3d內(nèi)）增加澆水次數(shù)。3、質(zhì)量要求：3.1 砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.2 砼振搗密實，接槎處平整，無孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫分項

8、工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號表C2-1工程名稱望京新城B區(qū)6-10#地B區(qū)商業(yè)樓交底日期2005-5-20施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建設(shè)公司分項工程名稱砼工程交底提要±0.000以上頂板砼澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容： 3.3 允許偏差項目（單位：mm）：軸線位移 3標(biāo)高 ±5截面尺寸 +2，-2墻面垂直度 3表面平整度 2預(yù)留洞中心線偏移 5預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線偏移 34、成品保護(hù)4.1 不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。4.2 混凝土澆筑振搗時，不得振動模板、鋼筋、水電預(yù)埋件等。4.3 混凝土澆筑振搗及完工時，要及時調(diào)整鋼筋的正確位置。鋼筋上附著砼及時用濕布擦去（備一小桶，用絲布在桶里沾水擦洗）。4.4 混凝土澆筑完畢后，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可在上面行人及施工。5、安全要求5.1 工人進(jìn)場前接受安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。5.2 操作施工時必須符合有關(guān)安全操作的規(guī)范。5.3 振搗手必須戴絕緣手套并穿絕緣鞋操作。5.4 電源線不能纏繞在鋼筋上。5.5 施工時，操作者不得用濕手接觸電源開