手工氣焊（割）工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 手工氣焊（割）工安全技術(shù)操作規(guī)程 （一）適用范圍與要求 本規(guī)程適用于使用乙炔手工氣焊（割）工的平安操作。手工氣焊（割）工應(yīng)遵守本平安技術(shù)操作規(guī)程。 （二）本崗位的危急及有害因素 （1）物的擔(dān)心全狀態(tài)：工具故障，高處或孔井無防護(hù)，氧氣、乙炔帶破損，氣焊煙塵毒，焊渣飛濺，拉接臨時(shí)線，空間受限，梯子不穩(wěn)，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高； （2）人的擔(dān)心全行為：未正確著裝和做好個(gè)人防護(hù)；危急作業(yè)如無防護(hù)登高、使用臨時(shí)線或非平安電壓燈、無防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等，未辦理“危急作業(yè)許可證”，也無專職平安員監(jiān)護(hù)；割壓力容器、易燃易爆品盛裝容器；違反點(diǎn)火和關(guān)閉程序；操作不當(dāng)引起回火，工作麻痹以致操作失誤； （3

2、）環(huán)境的擔(dān)心全因素：通風(fēng)、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見光、紅外線、紫外線等），高溫、噪音、氣焊煙塵，密閉空間施焊時(shí)通風(fēng)不良致缺氧，空間溫度過高。 （4）主要損害類型：高處墜落、火災(zāi)、物體打擊、容器爆炸、灼燙、其他（粉塵、輻射、噪音、高溫等）。 （三）操作程序和要領(lǐng) （三.一）設(shè)施平安操作要點(diǎn) （1）一般規(guī)定： 嚴(yán)格遵守有關(guān)乙炔瓶、氧氣瓶以及橡膠軟管的平安使用規(guī)章； 氧氣瓶庫、乙炔瓶庫設(shè)專人管理，并懸掛平安技術(shù)操作規(guī)程； 工作前，必需檢查乙炔瓶、氧氣瓶：瓶帽、瓶閥、防震圈、漆色、平安標(biāo)志、充裝單位及檢驗(yàn)合格證等完好，瓶在檢驗(yàn)周期內(nèi)；橡膠軟管及其接頭、閥門、緊固件均應(yīng)緊固

3、牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂； 檢查氣瓶、附件及管路是否漏氣時(shí)，只能用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，四周不得有明火，不得抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣； 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10m 以上。如條件限制也不得小于5m，并應(yīng)實(shí)行隔離措施； 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔瓶氣閥門； 氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化；乙炔瓶及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用2330%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫； 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上； 壓力表、平安閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)、

4、試驗(yàn)、檢查，并貼檢驗(yàn)標(biāo)簽和鉛封； 工作完畢或離開工作現(xiàn)場時(shí)，要擰上氣瓶的平安帽，整理現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定的地點(diǎn)。 （2）橡膠軟管： 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2MPa，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5MPa，未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不得使用； 軟管長度一般為1530m。不得使用過短或過長的軟管，接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢； 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不行亂接； 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不得用彎折的方法來

5、消退氧 氣軟管著火。乙炔管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅； 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，禁止把重的或熱的物件壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破，若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 （3）氧氣瓶： 每個(gè)氣瓶必需在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽平安。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不得同車運(yùn)輸、貯存。使用氣瓶需有瓶帽，瓶上必需有兩只橡膠防震圈，禁止用吊車吊運(yùn)氧氣瓶。 氧氣瓶附件有缺損或損壞、閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故； 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 氧氣瓶中的氧

6、氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，要用工具，動(dòng)作要緩慢，出氣瓶嘴不要對(duì)著人。不要面對(duì)減壓表，氧氣瓶閥門打開后應(yīng)留意觀看壓力表指針是否敏捷正常； 當(dāng)氧氣瓶在電焊工作地點(diǎn)時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入接觸電焊機(jī)造成二次回路。 氧氣瓶肯定要避開受熱、暴曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。 （4）乙炔瓶 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)應(yīng)備有干粉和二氧化碳滅火器，采納直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避開猛烈震驚、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40時(shí)應(yīng)實(shí)行降溫措施。氣瓶的漆色，標(biāo)記及裝置

7、不得涂改和變換； 乙炔瓶使用時(shí)，一把焊炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器； 操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟，擰開瓶閥不宜超過1.5 轉(zhuǎn)； 瓶內(nèi)氣體不能用光，必需留有肯定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0時(shí)，余壓力為0.05MPa， 當(dāng)環(huán)境溫度為015，余壓為0.1MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為1525時(shí)，余壓力0.2MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為2540時(shí)，余壓力為0.3MPa； 焊接工作地乙炔瓶存放量不得超過5 只，超過時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間，若超過20 只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫； 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10m； 儲(chǔ)存間耐火等級(jí)不低于2 級(jí)，間內(nèi)采納防爆開關(guān)

8、，防爆燈，間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，應(yīng)備有干粉、二氧化碳等滅火器材。 （三.二）焊割炬操作要點(diǎn) （1）持有效特種作業(yè)證上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿皮鞋，戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護(hù)膝、工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。 （2）通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。 （3）使用前檢查焊炬或割炬的射吸力量，方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開）用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸力量良好，接插乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上，若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必需進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用； （4）依據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹?/p>

9、及焊嘴、割嘴，避開使用焊炬切割金屬，應(yīng)用割炬切割金屬； （5）焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必需與氧氣橡皮管連接堅(jiān)固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并簡單接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不得使用； （6）工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于劇烈加熱而發(fā)出“噼啪”的爆鳴聲時(shí)，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。留意最好不關(guān)氧氣閥； （7）)短時(shí)間休息時(shí)，必需把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不得將焊（割）放在地上，較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必需熄滅（割）炬火焰，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后整理軟管

10、和工具； （8）焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程； 點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用； 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行； 對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)覺冒黑煙時(shí)，馬上打開氧氣手輪調(diào)整火焰，若發(fā)覺焊割炬不正常，點(diǎn)火并開頭送氧氣后一旦發(fā)生回火時(shí)，必需馬上關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆； 使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火； 使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火； （9）熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙

11、炔和預(yù)熱氧氣閥門，當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上消失噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)一級(jí)氧氣和乙炔閥門，然后實(shí)行滅火措施； （10）氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最終放出氧氣，再點(diǎn)燃，熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最終關(guān)乙炔； （11）操作焊炬和割炬時(shí)，不得將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明； （12）氣源管路通過人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，留意與電氣線路保持平安距離； （13）氣焊（割）場地必需通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時(shí)應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。 （三.三）工作后 （1）焊割結(jié)束后，關(guān)閉全部閥門，檢查火源，妥當(dāng)處理余火，避開發(fā)生火災(zāi)。 （2）工作后，拆卸橡膠軟管及減壓表并收好；清點(diǎn)并整理工具，氣瓶送回指定位置，清掃工作場地。 （3）做好交接班工作，當(dāng)班所發(fā)生的問題應(yīng)向接班人交代清晰并寫入交接班記錄本。 （四）應(yīng)急處