室外給排水規(guī)范(1)

1、弟9.3施工工藝9.3.1工藝流程溝槽開挖和墟收一布管和下管-管道對口和調(diào)直穩(wěn)固一管道安裝f系統(tǒng)水壓試嗡和清洗一給水管道的清洗消毒一回埴土9.3.2 室外給水管道在雨季施工時，應(yīng)挖好排水溝槽、集水井，準(zhǔn)備好水泵（最好為潛水 泵）、膠管等抽水設(shè)備，以便抽水。嚴(yán)防雨水注入溝槽，避免造成漂管事故。9.3.3 溝槽開挖和驗收1 .首先，按圖紙要求測出管道的坐標(biāo)和標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、 寬度和深度。其坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其溝槽底的寬度應(yīng)符合表 9.3.3.1的要求。2 .為了防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)，當(dāng)設(shè) 計無溝底時，地

2、下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5 m以內(nèi)的溝槽，最大邊坡應(yīng)符合表9.3.3.2的規(guī)定。3 .為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距 離。表9.3.3.1溝槽底寬尺寸表（m）管材名稱管徑（mm）5075100200250350400450500600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥管、塑料 管、復(fù)合管0.700.800.901.101.50鋼筋混凝土管0.901.001.001.301.70注:當(dāng)管徑大于1000mm時，對任何管材溝底凈寬均為Dw+0.6m （Dw為管箍外徑）。當(dāng)用支撐板加固管溝時，溝底凈寬加0.1m；當(dāng)溝深大于2.5m時，每增深1m,凈寬加0.1

3、m在地下水位較高的土層中，管溝的排水寬度為0.30.5m表9.3.3.2深度在5m以內(nèi)的溝槽最大邊坡坡度（不加支撐）土名稱邊坡坡度（高:寬）人工挖土，并將土拋于溝 邊上機械挖土在溝底挖土在溝上挖土砂土1:1.001:0.751:1.00亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞黏土1:0.501:0.331:0.75粒土1:0.331:0.251:0.67含礫石、卵石1:0.671:0.501:0.75泥灰?guī)r白土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.101:0.33注:如人工挖土不把土拋于溝槽上邊而隨時運走時，即可采用機械在溝底挖土的坡度。表中砂土不包括細砂和松砂。在

4、個別情況下，如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機，均可不受本表的限制。距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆積棄土和材料，棄土堆置高度不超過1.5m。4 .3.4布管和下管1 .布管:是指將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好，其承口應(yīng)對著水流方向，插口應(yīng)順著 水流方向。2 .下管:是指把管子從地面放入溝槽內(nèi)。下管方法分人工下管和機械下管、集中下管和分 散下管、單節(jié)下管或組合下管等幾種。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量， 管材和接口強度，溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較小、重量較輕時，一般采用人工下管。 當(dāng)管徑較大、重量較重時，一般采用機械下管；但在不具備下管機械的 現(xiàn)場，或現(xiàn)場條件不允

5、許時， 可采用人工下管。下管時應(yīng)謹慎操作， 保證人身安全。操作前, 必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真地檢查。3 .人工下管時，將繩索的一端栓固在地錨（或其他牢固的樹木或建筑物上），拉住繞過 管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿 滑木滾下。如果管子過重，人力拉繩困難時，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的摩擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂事故或安全事故。拉繩不少于兩根， 且溝底不能站人，保證操作安全。4 .機械下管時，為避免損傷管子，一般應(yīng)以繩索繞管起吊，如需用卡、鉤吊裝時，應(yīng)采 取相應(yīng)的保護措施。5 .3.5管道對口和

6、調(diào)直穩(wěn)固1 .下至溝底的鑄鐵管在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管 子插口推入承口，再用撬棍將管子校正， 使承插間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。遇到需要安裝閥門處， 應(yīng)先將閥門與其配合的甲乙短管安裝好，而不能先將甲乙短管與管子連接后再與閥門連接。2 .管子鋪設(shè)并調(diào)直后，除接口外應(yīng)及時覆土，覆土的目的是起穩(wěn)固管子防止位移，另一方面也可以防止在捻口時將已捻管口振松。穩(wěn)管時，每根管子必須仔細對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合規(guī)范要求。3 .3.6管道安裝1 .管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管管道上的水表、 閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用

7、于管道上，當(dāng)管徑 > 50mm時，必須設(shè)獨立的 支承裝置。2 .給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm時，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于 3m。3 .管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。4 .3.7承插鑄鐵管安裝1 .安裝前，應(yīng)對管材的外觀進行檢查，查看有無裂紋、毛刺等，不合格的不能使用。2 .鑄鐵管承插捻口的對口間隙應(yīng)不小于3mm,最大間隙不得大于表 9.3.7.2的規(guī)定。3 .鑄鐵管沿直線鋪設(shè)，承插接口的環(huán)形間隙應(yīng)符合表9.3.7.3的規(guī)定。表9.3.7.2鑄鐵管承插

8、捻口的對口最大間隙（ mm）管徑（DN）沿直線鋪設(shè)沿曲線鋪設(shè)75451002005713300500614 22注:沿曲線鋪設(shè)，每個接口允許有 2。轉(zhuǎn)角表9.3.7.3鑄鐵管承插接口的環(huán)型間隙（ mm）管徑（DN）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙允許偏差75 20010+3 -225045011+4 -250012+4 -24 .插口裝入承口前，應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清理干凈，用氣焊烤掉承口內(nèi)及插口外的 瀝青。如采用橡膠圈接口時， 應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置。5 .鑄鐵管全部放穩(wěn)后，暫將接口間隙內(nèi)填塞干凈的麻繩等，防止泥土及雜物進入。6 .接口前挖好操作坑。7 .向口內(nèi)填油麻

9、填料前，將堵塞物拿掉。捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實， 其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3。填麻應(yīng)密實均勻，應(yīng)保證接口環(huán)型間隙均勻。8 .捻口用水泥強度應(yīng)不低于 42.5MPa,接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣 的深度不得大于2mm。9 .接口完畢，應(yīng)速用濕泥或濕草袋將接口處周圍覆蓋好，并用虛土埋好進行養(yǎng)護。天氣 炎熱時，還應(yīng)鋪上濕麻袋等物進行保護，防止熱脹冷縮損壞管口。 在太陽曝曬時，應(yīng)隨時灑水養(yǎng)護。10 .采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應(yīng)在接口處涂抹瀝青 防腐層。11 .采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土

10、 前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道， 每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9.3.7.11的規(guī)定。表9.3.7.11橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑(DN)100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度5-5-5a414"9.3.8鋼筋混凝土管安裝1 .預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管或自應(yīng)力鋼筋混凝土管的承插接口，除設(shè)計有特殊要求外，一般 采用橡膠圈，即承插式柔性接口。2 .預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管沿直線鋪設(shè)時，其對口間隙應(yīng)符合表9.3.8.2的規(guī)定。表9.3.8.2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管對口間隙(mm)接口形式管徑(DN)沿直線鋪設(shè)時間隙柔性接口30090

11、01520100014002025剛性接口30090068100014008103 .3.9鍍鋅鋼管安裝1 .鍍鋅鋼管安裝要全部采用鍍鋅配件變徑和變向，不能用加熱的方法制成管件。加熱會 使鍍鋅層破壞而影響防腐能力。也不能用黑鐵管零件代替。2 .鑄鐵管承口與鍍鋅鋼管連接時，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊防止水壓試驗或運行時脫 出。另一端要將螺紋套好。簡單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個口，用鉗子逐個將它彎成相同的角度即可。3 .管道接口法蘭應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不得埋在土壤中；如必須將法蘭埋在土壤應(yīng) 采取防腐蝕措施。4 .溝槽式連接的安裝方法(1)安裝前準(zhǔn)備：1 ）安裝機械: 開孔機、滾槽機、鋼管切割機

12、。2）材料準(zhǔn)備：待裝管子、板手、游標(biāo)卡尺、水平尺、潤滑劑，木鯽頭、安裝腳手架等。3）按設(shè)計要求裝好待裝管子的支、托架。（ 2）滾槽 :1 ）用切割機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。2）將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機上。3）在鋼管上放置水平尺，用水平尺測平，使鋼管保持水平。4）將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面垂直。5）啟動滾槽機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度停機。6）用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度。（ 3）安裝 :1 ）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。2）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。3） 將另一根鋼管靠近已套上密封圈的鋼管端部

13、，兩端處應(yīng)留有一定的間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4） 將密封圈套上另一個鋼管端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。5）檢查管道中軸線。6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。5） 4）開孔、安裝機械三通:安裝機械三通、機械四通的鋼管，應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔 :1 ）用鏈條將開孔機預(yù)定于鋼管開孔位置處。2）啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。3） 操作設(shè)置在立管頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開

14、工鉆頭的潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。4）清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須用砂輪機打磨光滑。5）將機械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻， 緊固螺栓到位。（ 5）注意事項:1 ）試壓時，管道若有壓，不得轉(zhuǎn)動卡箍螺母等部件。2）管子切割端面及開孔部位應(yīng)用砂輪機打磨干凈，以免劃傷橡膠密封圈。9.3.10 系統(tǒng)水壓試驗和清洗1 .給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m,當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑 DNK 350mm、試驗壓力不大于1MPa 時， 在彎頭和三通處可不做支墩；如在松軟土壤中或管內(nèi)承受壓力較大時，試壓時應(yīng)考慮在彎頭、三通處加設(shè)混凝土支墩。2 .埋地

15、給水管道水壓試驗須在管基檢查合格，管身上部回填土不小于0.5m （管道接口處除外），管內(nèi)充水后進行，浸泡時間；鑄鐵管、鋼管不少于48h;預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管管徑 DNC 1000mm時，應(yīng)在48h;當(dāng)管徑 DN>1000mm時，應(yīng)在72h。3 .給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足 飲用水衛(wèi)生要求。4 .沖洗消毒前，應(yīng)將管道中已經(jīng)安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒管道與其他正常供水干線或支線斷開。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即可進行消毒處理。5 .進行

16、消毒處理時，先將消毒段所需的漂白粉放入水桶中，加水?dāng)嚢枋怪芙?，然后隨 同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡24h。然后放水沖洗。6 .新安裝的給水管道消毒時，每100m管道用水及漂白粉用量可按表9.3.10.6所列規(guī)定選用。表9.3.10.6每100m管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm)155075100150200250300350400450500600用水量(m3)0.856814223242567593116168漂白粉用量(kg)0.090.110.140.140.380.550.930.971.31.612.022.97 .3.11 回填土1.溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為

17、兩個步驟：(1)管道兩側(cè)及管頂以上不小于0.5m的土方，安裝完畢即行回填，接口處可留出，但其底部管基必須填實；在此同時，要辦理隱蔽工程記錄”簽證。(2)溝槽其余部分在管道試壓合格后及時回填。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡，再行回 填。2 .管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管 子及防腐層。溝槽其余部分的回填，也應(yīng)分層夯實。3 .分層夯實時，其虛鋪厚度如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)使用動力打夯機：W 0.3m(2)人工打夯：W 0.2m(3)管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。4 .位于道路下的管段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土或分層充分夯實5

18、.用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。距管頂0.5m范圍內(nèi)，回填土不允許含有直徑大于100mm的塊石或凍結(jié)的大土塊。6 .3.12消防水泵結(jié)合器及室外消火栓安裝1 .室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，栓口安裝高度允許偏 差為立0mm。2 .地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距 離不得大于400mm,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。3 .消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。4 .3.13管溝及井室1 .當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，且無地下水時，開挖管溝可采取直立開挖；當(dāng)土

19、質(zhì)含 水量大而不穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進行放坡或采取臨時性支撐加固。2 .井室(池)砌筑可采用五順一丁或三順一丁的砌法，順科的搭接長度不宜小于10cm。徑向豎縫要相互錯開，不得通縫，并保證沙漿飽滿。砌體砌好后要用濕草袋覆蓋養(yǎng)護。井室(池)壁上不得留腳手眼，一切預(yù)埋件、預(yù)留洞均要在砌筑時一次做好。3 .井室(池)壁與底板連接處應(yīng)注意結(jié)合好，因此在底板混凝土初凝之前，沿井壁位置 按照設(shè)計要求尺寸，將板底表面拉毛，同時鋪砌一皮濕轉(zhuǎn)，嵌入深度23cm并用1:2水泥沙漿灌縫。4 .管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或土，并不得用機械回填；管頂上部500mm 以內(nèi)不得回填直徑大于 100m

20、m的石塊或凍土塊；上部用機械回填時，機械不得在管溝上行升E水,10.3施工工藝10.3.1 工藝流程溝槽開挖| -附管和下營| -道安裝| -1翟水和通水試驗|10.3.2 雨季施工時，應(yīng)挖好排水溝槽、集水井、準(zhǔn)備好水泵（最好為潛水泵）、膠管等 抽水設(shè)備，以便抽水，要嚴(yán)防雨水泡槽。10.3.3 溝槽開挖和驗收同9.3.3。其溝槽底的寬度應(yīng)符合表10.3.3.1的要求。最大邊坡應(yīng)符合表10.3.3.2的規(guī)定。表10.3.3.1溝槽底寬尺寸（m）管材名稱管徑(mm)50 75100200250350400450500600鑄鐵管、塑料管0.700.800.901.101.50陶土管0.800.80

21、1.001.201.60鋼筋混凝土管0.901.001.001.301.70注:當(dāng)管徑大于1000mm時，對任何管材溝底凈寬均為Dw+0.6m （Dw為管箍外徑）。當(dāng)用支撐板加固管溝時，溝底凈寬加0.1m；當(dāng)溝深大于2.5m時，每增深1m,凈寬加0.1m在地下水位較高的土層中，管溝的排水寬度為0.30.5m。表10.3.3.2表深度在5m以內(nèi)的溝槽最大邊坡坡度（不加支撐）土名稱邊坡坡度（高:寬）人工挖土，并將土拋于溝 邊上機械挖土在溝底挖土在溝上挖土砂 土1:1.001:0.751:1.00亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞黏土1:0.501:0.331:0.75粒 土1:0.331

22、:0.251:0.67含礫石、卵石1:0.671:0.501:0.75泥灰?guī)r白土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.101:0.33注:如人工挖土不把土拋于溝槽上邊而隨時運走時，即可采用機械在溝底挖土的坡度。表中砂土不包括細砂和松砂。在個別情況下，如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機，均可不受本表的限制。距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆集棄土和材料，棄土堆置高度不超過1.5m。10.3.4 布管和下管同 9.3.4。10.3.5 管道安裝1 .排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂兩遍石油瀝青漆。2 .承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。3 .混凝土管和鋼筋混凝

23、土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時，應(yīng)分兩次抹成，抹帶不得有裂紋。(2)鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得 外露。(3)抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80200mm。10.3.6灌水和通水試驗1 .將被試驗的管段起點及終點檢查井(又稱上游井及下游井)的管子兩端用鋼制堵板堵 好。2 .在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，要求13t驗水位高度應(yīng)高出上游井管頂1m。3 .將進水管接至堵板的下側(cè)，下游管井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝，并從水箱向

24、管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡 12晝夜再進行試驗。4 .量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修。做灌水試驗，觀 察時間不應(yīng)少于 30min。5 .灌水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。6 0.3.7 回填土同 9.3.11。7 0.3.8排水管溝及井室同 9.3.13。下午 13 : 00 17 : 00B-實行不定時工作制的員工，在保證完成甲方工作任務(wù)情況下，經(jīng)公司同意，可自行安排工作和休息時間。3.1.2打卡制度.3.1.2.1 公司實行上、下班指紋錄入打卡制度。全體員工都必須自覺遵守工作時間，實行不定時工作制的員工不必打卡。3.1.2.2 打卡次數(shù)：一日兩次，即早上上班打

25、卡一次，下午下班打卡一次。3.1.2.3 打卡時間：打卡時間為上班到崗時間和下班離崗時間；3.1.2.4 因公外出不能打卡：因公外出不能打卡應(yīng)填寫外勤登記表,注明外出日期、事由、外勤起止時間。因公外出需事先申請，如因特殊情況不能事先申請，應(yīng)在事畢到崗當(dāng)日完成申請、審批手續(xù)，否則按曠工處理。因停電、卡鐘（工卡）故障未打卡的員工，上班前、下班后要及時到部門考勤員處填寫未打卡補簽申請表，由直接主管簽字證明當(dāng)日的出勤狀況，報部門經(jīng)理、人力資源部批準(zhǔn)后，月底由部門考勤員據(jù)此上報考勤。上述情況考勤由各部門或分公司和項目文員協(xié)助人力資源部進行管理。3.1.2.5 手工考勤制度3.1.2.6 手工考勤制申請：

26、由于工作性質(zhì)，員工無法正常打卡（如外圍人員、出差），可由各部門提出人員名單，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后，報人力資源部審批備案。3.1.2.7 參與手工考勤的員工，需由其主管部門的部門考勤員（文員）或部門指定人員進行考勤管理，并于每月26 日前向人力資源部遞交考勤報表。3.1.2.8 參與手工考勤的員工如有請假情況發(fā)生，應(yīng)遵守相關(guān)請、休假制度，如實填報相關(guān)表單。3.1.2.9 外派員工在外派工作期間的考勤,需在外派公司打卡記錄; 如遇中途出差,持出差證明,出差期間的考勤在出差地所在公司打卡記錄;3.2 加班管理3.2.1 定義加班是指員工在節(jié)假日或公司規(guī)定的休息日仍照常工作的情況。A 現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)人員的加班應(yīng)嚴(yán)格控制，各部門應(yīng)按月工時標(biāo)準(zhǔn)，合理安排工作班次。部門經(jīng)理要嚴(yán)格審批員工排班表