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1、七大 VOCs 廢氣處理技術(shù)工藝詳解化工企業(yè)常用 VOCs 治理技術(shù)當(dāng)前,VOCVOC 廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。一、VOCVOC 廢氣處理技術(shù)一一熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體, 也就是 VOCVOC 或利用合適的催化劑加快 VOCVOC 的化學(xué)反應(yīng),最終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般情況下可達(dá)到 99%o99%o 而催化燃燒
2、指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)冷凝法7童用右可VOCs治理技術(shù)需再了休技術(shù))廢氣凈化的首選技術(shù)。二、VOCVOC 廢氣處理技術(shù)一一吸附法有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣
3、, 多使用活性炭, 主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好, 吸附性比較強(qiáng)。止匕外,經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會(huì)更好,有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。三、VOCVOC 廢氣處理技術(shù)一一生物處理法從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣,是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物,比如CO2H2OCO2H2O 和其它簡(jiǎn)單無機(jī)物等。這是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式。一般情況下,一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過程包括 3 3 個(gè)基本步驟:a a)有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;b b)在液膜中溶解的有機(jī)物, 在液態(tài)濃度低的情況下, 可以逐步擴(kuò)散
4、到生物膜中,進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c;c)被微生物吸收的有機(jī)廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會(huì)被降解,最終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)四、VOCVOC 廢氣處理技術(shù)一一變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣6 6。PSAPSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分, 然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)
5、中。 在吸附有機(jī)廢氣后,通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用, 然后重復(fù)上步驟工序, 循環(huán)反復(fù), 直到有機(jī)廢氣得到凈化。近年來,該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用,對(duì)于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對(duì)于回收和處理有一定價(jià)值的氣體效果良好,市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊,成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。五、VOCVOC 廢氣處理技術(shù)一一氧化法對(duì)于有毒、有害,而且不需要回收的 VOCVOC 熱氧化法是最適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VO*O2VO*O2 發(fā)生氧化反應(yīng)
6、,生成 CO2CO2 和 H2O,H2O,化學(xué)方程式如下:從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于 VOCVOC 濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a a)加熱。使含有 VOCVOC 的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b b)使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行7 7。所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a a)催化氧化法。現(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括 PtPt、PdPd 等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑
7、載體通常是金屬或陶瓷蜂窩, 或散裝填料; 非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物, 比如 MnO2,MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性, 在處理前必須徹底清除可使催化劑中毒的物質(zhì), 比如 PbPb、ZnZn 和 HgHg 等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除,則不可使用這種催化氧化法處理 VOC;VOC;b b)熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合
8、區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì) VOCVOC 廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間,最終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。要取決于“三 T T 條件”:反應(yīng)溫度(TemperateTemperate 時(shí)間(TimeTime)、湍流混合情況(TurbulenceTurbulence)。這“三 T T 條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價(jià)格高,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進(jìn)而把燃燒室排出
9、氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率最高可達(dá)85%,85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在 800800C C10001000C C 范圍內(nèi),因此,間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價(jià)相當(dāng)高,而這也是其缺點(diǎn)所在。止匕外,材料的熱應(yīng)力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個(gè)缺點(diǎn)。蓄熱式熱氧化器,簡(jiǎn)稱為 RTQRTQ 在熱氧化裝置中計(jì)入蓄熱式熱交換器,在完成 VOCVOC 預(yù)熱后便可進(jìn)行氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段,蓄熱式熱氧化器的熱
10、回收率已經(jīng)達(dá)到了 95%,95%,且其占用空間比較小,輔助燃料的消耗也比較少。由于當(dāng)前的蓄熱材料可使用陶瓷填料,具可處理腐蝕性或含有顆粒物的 VOCVOC 氣體?,F(xiàn)階段,RTORTO 裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種,其中,閥門切換式是最常見的一種,由 2 2 個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成,通過切換閥門來達(dá)到改變氣流方向的目的。六、VOCVOC 廢氣處理技術(shù)一一液體吸收法在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度VOCVOC 去除率一一主液體吸收法指的是通過吸收劑與有機(jī)廢氣接觸,把有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中,從而實(shí)現(xiàn)分離有機(jī)廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學(xué)作用過程。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后,采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉,然后回收,實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。從作用原理的角度劃分,此方法可分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理,把水看作吸收劑,把有機(jī)廢氣中的有害分子去除掉,但是對(duì)于不溶于水的廢氣,比如苯,則只能通過化學(xué)方法清除,也就是通過有機(jī)廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后予以去除。七、VOCVOC 廢氣處理技術(shù)一一冷凝回收法在不同溫
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