鋼筋混凝圖滿包封保護(hù)交底

1、技術(shù)交底記錄表式（C2-5）編號(hào)013工程名稱北京市高碑店再生水廠及再生水利用工程涼水河再生水管線（光彩路南苑路）部位名稱管道施工工序名稱管道包封施工單位北京政平建設(shè)工程有限公司交底日期2012年3月10日交底內(nèi)容：一、 準(zhǔn)備工作1、 施工前對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，安裝規(guī)范施工，施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行班前交底。2、所需工具：綁絲、綁鉤、模板、鋼管、卡扣、扳手、振搗棒、C25砼、電焊機(jī)、焊條3、圖紙要求：砼為C25，鋼筋凈保護(hù)層厚40mm，鋼管外報(bào)PE卷材厚10mm，包封每隔10米設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)嵌聚乙烯泡沫板20mm二、施工工序鋼筋加工墊層施工鋼筋綁扎模板支護(hù)砼澆筑1、 墊層施工（1）

2、墊層砼采用C10（2） 墊層頂高程符合設(shè)計(jì)要求（3） 墊層厚度為100mm（4） 墊層澆筑過(guò)程中要及時(shí)振搗，拍實(shí)（5） 墊層澆筑后注意保溫，防止凍裂（6） 單層強(qiáng)度砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm²前不得在上面踩踏2、鋼筋加工（1）鋼筋加工前，首先按圖紙進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)，根據(jù)配筋設(shè)計(jì)在地面鋼筋廠下料加工成型，并分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，以防混用。（2） 鋼筋彎曲采用冷彎，不允許熱彎，同時(shí)鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、銹蝕、油污。（3） 鋼筋及半成品要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（±mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸

3、7;5（4）鋼筋綁扎鋼筋綁扎要牢固、穩(wěn)定，滿足施工規(guī)范要求，不得在綁扎好的鋼筋上面踩踏。鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑），在任何情況下受拉鋼筋的的搭接長(zhǎng)度不得小于300mm，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。間距符合圖紙要求，搭接接頭面積不得大于25%。要求焊接連接部分搭接長(zhǎng)度不小于5d（雙面焊）或10d（單面焊）（5）鋼筋安裝鋼筋與模板之間，用與墻體同等標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊支墊，或塑料墊塊支墊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度，混凝土墊塊提前預(yù)制，以防強(qiáng)度不夠被壓碎。墊塊制作時(shí)內(nèi)插鐵絲，以便固定在鋼筋上，墊塊分布要均勻。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±

4、10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取大排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±5鋼尺檢查蓋、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差3鋼尺和塞尺檢查2、 模板支搭（1） 模板接縫不得漏漿，澆筑前木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，鋼模板應(yīng)涂刷脫模劑（2） 澆筑前模板內(nèi)的雜物要清理干凈（3） 模板拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞（4）

5、 模板支搭要牢固，保護(hù)層要符合設(shè)計(jì)要求5、混凝土施工（1)混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過(guò)2m，如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。（2)混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大厚度不超過(guò)50cm。（3)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。（4)混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過(guò)2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。（6)混

6、凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子槎平。（7)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（8)除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（9)防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、混凝土不密實(shí)：由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過(guò)早，混凝土漿粘在模板上，也會(huì)造成麻面。2、混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過(guò)厚、少鋪過(guò)薄等原因造成。3、基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞

7、，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成4、露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會(huì)造成露筋。5、縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。6、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過(guò)大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過(guò)早拆模等原因造成。7、對(duì)本交底有不清楚的地方要及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系，不得盲目施工五、施工安全1、工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳。2、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)是不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。3、養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性。