低、中、高碳鋼

1、低碳鋼簡介皿，謙則刪F+4就*比第皿彳氐碳車W(lowcarbonsteel)又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削，常用於制造鏈條，挪釘，螺栓，軸等。碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件，有的經(jīng)參碳和其他熱處理用于要求耐磨的機械零件。特性低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，淬火處理可

2、以改善其切削加工性。低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體刮碳、氮過飽和，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現(xiàn)象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會產(chǎn)生時效。低碳鋼經(jīng)形變產(chǎn)生大量位錯，鐵素體中自碳、氮原子與位錯發(fā)生彈性交互作用，碳、氮原子聚集在位錯線周圍。這種碳、氮原子與位錯線的結(jié)合體稱歲柯氏氣團(柯垂耳氣團)。它會使鋼的強度和硬度提高而塑性和韌性降低，這種現(xiàn)象稱為形變時效。形變時要比淬火時效對低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性，在低碳鋼的拉伸曲線上有明顯的上、下兩個屈服點。自上屈服點出現(xiàn)直到屈服

3、延伸結(jié)束，在試樣表面出現(xiàn)由于不均勻變形而形成的表面皺褶帶，稱為呂德斯帶。不少沖壓件往往因此而報廢。其防止方法有兩種。一種高預形變法，預形變的鋼放置一段時間后沖壓時也會產(chǎn)生呂德斯帶，因此預形變的鋼在沖壓之前放置時間不宜過長。另一種是鋼中加入鋁或鈦，使其與氮形成穩(wěn)定的化合物，防止形成柯氏氣團引起的形變時效。種類低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、幽之、鋼帶或您陋用于制作各種建筑構(gòu)件、容器、箱體、爐體和農(nóng)機具等。優(yōu)質(zhì)低碳鋼軋成薄板，制作汽車駕駛室、發(fā)動機新興用途簡介mediumcarbonsteel碳量0.25%0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量鎰(0.70%

4、1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用。逐火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538),(rb為6001100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建筑材料外，還大量用于制造各種機械零件。碳素鋼(1)低碳鋼含碳量 v0.3%(2)中碳鋼含碳量0.3%0.6%(3)高碳鋼-含碳量0.6%2%罩等深沖制品；還軋成棒材，用于制作強度要般不經(jīng)熱處理，碳含量在0.15%以

5、上的經(jīng)求不i的機械零件。低碳鋼在使用前一滲碳或氧化處理，用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。低碳鋼由于強度較低，使用受到限制。鈦、鋁等合金元素，可大大提高鋼的強度和碳化物形成元素，則可得到超低碳貝氏性。當增加碳鋼中鎰含量，并加入微量銳、O若降低鋼中碳含量并加入少體組夠其強度很高，并保持量鋁、少量硼較好的塑性和韌原先由于在鋼鐵行業(yè)的型鋼廠或鋼鐵低碳鋼固有的特性，使其使應用，低碳鋼的許多新興用貿(mào)易公司都積極地與國內(nèi)的大型用范圍大大受到局限，隨著國內(nèi)一些新技術(shù)途得到了很好的開發(fā)利用，目前國內(nèi)一些大列(Wj技術(shù)Wj精推動作用，其它們研發(fā)的一綜合利用，指中碳鋼密高質(zhì)量的索具產(chǎn)品，在國中堪

6、稱典范的是普瑞鋼鐵與河北系列產(chǎn)品， 許多在行業(yè)中都明了新的道路。吊索具企業(yè)密切合作,內(nèi)乃至全球的索具行業(yè)，起共同開發(fā)出一系到了很好的技術(shù)長江中遠吊索具有限公司的深度合作,獲得了較高的評價。這也給我們對低碳鋼的中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。通常，35和焊接預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接45鋼的預熱溫度為150250C含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250400C。若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150200mm。焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條。U形坡口

7、式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600650C。若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。合金鋼(1)隹隨鐵、鎰、碳(2)隹您L(不銹鋼)鐵、銘、饃、碳(3)硅鋼-鐵、硅、碳(4)里比鐵、鴇、碳高碳鋼highcarbonsteel常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造；切削工坡口形式將焊件盡量開成口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金防止裂紋產(chǎn)生。焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊第一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊焊后熱處理焊

8、后最好對焊件立即進行消屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，縫金屬中的比例最高達30%左右，所以接速度，以減小母材的熔深。除應力熱處理，特別是對于大厚度焊具如鉆頭，絲攻，錢刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼制造。高碳鋼的焊接高碳鋼由于含碳量高，焊接性能很差。其焊接有如下特點：(1)導熱性差，焊接區(qū)和未加熱部分之間產(chǎn)生顯著的溫差，當熔池急劇冷卻時，在焊縫中引起的內(nèi)應力，很容易形成裂紋。(2)對淬火更加敏感，近縫區(qū)極易形成馬氏體組織。由于組織應力的作用，使近縫區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。(3)由于焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。(4)高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產(chǎn)生熱裂紋。高碳鋼