4噸蒸汽鍋爐操作規(guī)程

1、目 錄第一章 設(shè)備規(guī)范2一、 鍋爐機(jī)組特征2三、 水質(zhì)指標(biāo)3四、風(fēng)機(jī)規(guī)格3五、 爐排特征3第二章 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)4第一節(jié)  啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備4第二節(jié)  鍋爐上水4第三節(jié)    點(diǎn)火與升壓5第四節(jié)  供汽9一、 暖管9二、供汽9第三章    鍋爐的運(yùn)行10第一節(jié)  水位調(diào)節(jié)10第二節(jié)  汽壓調(diào)節(jié)10第三節(jié)  燃燒調(diào)整11第四節(jié)  清灰12第五節(jié)  排污12第四章    鍋爐的停

2、爐與保養(yǎng)13 集輸站蒸汽鍋爐（4噸）安全操作規(guī)程 第一章   設(shè)備規(guī)范一、 鍋爐機(jī)組特征1.      鍋爐型號(hào)：DZL41.25A2.      排渣方式：螺旋除渣型    號(hào)：CHXJ-2 功率：1.1KW  輸出轉(zhuǎn)速：6.1r/min 3.      除塵方式：麻繩除塵型    號(hào)：CHJ4   處理煙氣量：30000m3

3、 /h  脫硫效率：85% 除塵效率：95%4.      給水設(shè)備：臥式多級(jí)泵型    號(hào)：500LR12-12.5*2  流量：1216 m3 /h 揚(yáng) 程：500m /轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速: 1480r/min  電機(jī)型號(hào)：Y160L2     轉(zhuǎn)速：2930r/min5.      水 處 理：全自動(dòng)時(shí)間控制式鈉離子交換器二.  相關(guān)參數(shù) 序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1額定蒸發(fā)量T/h42額定

4、壓力MPa1.253工作壓力MPa0.44燃料消耗量Kg/h15005飽和蒸汽溫度193三、 水質(zhì)指標(biāo)   蒸汽鍋爐鍋外化學(xué)水處理水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)給水懸浮物5mg/L 給水總硬度0.03mmol/L給水PH（25）7鍋水總堿度624 mmol/L 鍋水PH（25）1012 四、風(fēng)機(jī)規(guī)格1. 鼓風(fēng)機(jī)： 型    號(hào)：XF45.2512No4 風(fēng)壓 626-1000Pa風(fēng) 量：45279588m3/h 電機(jī)型號(hào)：Y112M2 、功 率：4KW  主軸轉(zhuǎn)速：2900r/min2. 引風(fēng)機(jī)： 型  &

5、#160; 號(hào)：YGY418  風(fēng)壓38814057Pa     風(fēng)量 1100017000m3/h 電機(jī)型號(hào)：Y200L 4 功率：30KW  主軸轉(zhuǎn)速：1450 r/min 五、 爐排特征1、爐排面積：5.5m22、爐排調(diào)速器：型    號(hào)：GL5PA 傳動(dòng)比：6000輸出轉(zhuǎn)矩：5000N*M  轉(zhuǎn)速：125-1250（無級(jí)）r/min 第二章 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié)  啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備一、首先查看上一班的鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，

6、應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間。二、檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、離子交換器、閥門等）。三、電源電壓是否正常，電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上，電壓應(yīng)正常。四、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置。五、鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。六、檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤滑油是否按要求加注。 第二節(jié)  鍋爐上水一、開啟給水泵入口閥門二、打開給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。三、檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關(guān)符合上水要求。四、啟動(dòng)水泵，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水。五、給鍋爐進(jìn)合格的軟水。六、上水時(shí)注意監(jiān)視水位計(jì)水位。七、當(dāng)爐水水位

7、上升至低水位時(shí)停止上水。 第三節(jié)    點(diǎn)火與升壓1、全部檢查正常后開始點(diǎn)火，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，保持一定的爐膛負(fù)壓（1530Pa）。2、升火時(shí)溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí)。3、當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。4、當(dāng)鍋爐升壓到0.10.2MPa時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。5、當(dāng)鍋爐升壓到0.20.3MPa時(shí)，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動(dòng)（若螺絲有松動(dòng)，則必須及時(shí)擰緊螺絲）。 6、當(dāng)鍋爐升壓到0.30.4MPa時(shí)，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進(jìn)水循環(huán)。7、當(dāng)

8、鍋筒汽壓逐漸升高時(shí)，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行。8、鍋爐升火期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水，但在供汽前要恢復(fù)正常位置，防止缺水。4.3供汽4.3.1當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。4.3.2開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間不少于十分鐘，并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強(qiáng)疏水，然后再次暖管。4.3.3緩

9、慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。4.4運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)4.4.1供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況，以保持一定汽壓。4.4.2鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間巡回檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患，確保鍋爐安全運(yùn)行。4.4.3每班至少?zèng)_洗水位表一次，在水處理人員指導(dǎo)下排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每個(gè)月做安全閥手動(dòng)及自動(dòng)排汽試驗(yàn)各一次。4.4.4排污注意事項(xiàng)： 4.4.4.1排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。 4.4.4.2排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位。 4.4.4.3排污后約三十分鐘用手

10、試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。 4.4.5鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好各項(xiàng)記錄。 4.4.6交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間交接班制度，并在鍋爐運(yùn)行記錄表上簽名確認(rèn)。4.5停爐操作事項(xiàng)4.5.1臨時(shí)停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作4.5.1.1 停爐前根據(jù)用汽情況，適當(dāng)減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排。4.5.1.2 待爐膛溫度降到400以下時(shí)開始?jí)夯?，在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤，關(guān)閉風(fēng)門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽。4.5.1.3 待汽壓降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到2

11、00以下時(shí)關(guān)閉總電源。4.5.1.4 在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。4.5.1.5鍋爐壓火期間要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。 4.5.2完全停爐（停爐三天以上或進(jìn)行檢修時(shí)） 4.5.2.1 根據(jù)用汽情況可提前一小時(shí)停止供煤，待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排，把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)清理完，未燃盡的煤要回收。 4.5.2.2 如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。 4.5.2.3如遇檢修或長期停爐，壓力降到0.4MPa時(shí)迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋爐余

12、熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200以下才可放水）。 4.5.2.4 停爐后關(guān)閉總電源，在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。 4.5.3緊急停爐 4.5.3.1 運(yùn)行中鍋爐遇下列情況之一時(shí)必須采取緊急停爐，并通知相關(guān)部門 1鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴(yán)重缺水)。 2不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴(yán)重爐管爆炸）。 3鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴(yán)重滿水）。 4給水設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水。 5所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效。 6鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。 7爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞，危

13、及鍋爐及操作人員安全等。 4.5.3.2 停爐操作：迅速停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，把煤閘門降到最低，將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)全部清理掉，同時(shí)扒出煤斗里的余煤，打開排汽閥泄壓，注意控制水位，如果是嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)禁止排汽，待鍋爐冷卻后做全面檢查，排除故障后才可投入運(yùn)行。 4.5.3.3緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理，及時(shí)上報(bào)，并在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄。 4.5.4不管是哪種情況的停爐，必須與用汽部門保持及時(shí)聯(lián)系。二、 機(jī)組啟動(dòng)1、鍋爐啟動(dòng)時(shí)先開引風(fēng)機(jī)。2、引風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)約13分鐘后開啟鼓風(fēng)機(jī)。3、 開動(dòng)除渣機(jī)。4、轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)適當(dāng)

14、檔位。第四節(jié)  供汽一、 暖管1、  檢查主汽管疏水器閥門是否打開，必要時(shí)打開旁路疏水。2、 當(dāng)鍋爐壓力上升至7.08.0 時(shí)，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。3、 暖管過程中開啟閥門速度一定要慢，逐扣開啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門停止供汽，待查明原因后再次暖管。二、供汽1、暖管結(jié)束管道內(nèi)無異常響動(dòng)后即可開始供汽。2、供汽時(shí)逐漸開大閥門，至閥門全開。閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。3、供汽時(shí)密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位，防止驟然泄壓導(dǎo)致汽水共騰。4、 正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門。 第三章  &

15、#160; 鍋爐的運(yùn)行第一節(jié)  水位調(diào)節(jié)一、 鍋爐的正常水位在水位計(jì)的中間。運(yùn)行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整：低負(fù)荷時(shí)保持高水位，高負(fù)荷時(shí)保持低水位。上下變動(dòng)不宜超過40毫米。二、運(yùn)行中要對(duì)兩組水位計(jì)進(jìn)行比較，若顯示水位不同應(yīng)及時(shí)查明原因加以糾正。三、鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)。四、負(fù)荷變化較大時(shí)，容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷，以免誤操作。 第二節(jié)  汽壓調(diào)節(jié)一、 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力。二、 鍋爐負(fù)荷增加：鍋爐負(fù)荷增加時(shí)汽壓下降，此時(shí)如果

16、水位較高，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。三、鍋爐負(fù)荷減少：鍋爐負(fù)荷減少時(shí)汽壓上升，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實(shí)際水位較低，應(yīng)先加大給水量，待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。第三節(jié)  燃燒調(diào)整一、燃燒指標(biāo) 鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度  燃燒層上部溫度以11001300為宜，火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅

17、則表明給風(fēng)量不夠，顏色發(fā)白表明風(fēng)量過大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。2、降低灰渣可燃物  灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。3、降低排煙溫度  鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200以下。4、保持爐膛負(fù)壓  鍋爐過剩空氣系數(shù)為1.21.4，通過對(duì)鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為23mmH2O。5、提高鍋爐熱效率  鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。二.  燃燒調(diào)整1、燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量，減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。2、爐排速度和煤層厚度的配置  煤層厚度為80120mm  爐排速度分高、中、低

18、三個(gè)檔常用的幾種配置方法：a. 薄煤層快速燃燒 b. 厚煤層低速燃燒 c. 中厚煤層中速燃燒3、分段送風(fēng) 配風(fēng)原則： 燒中間促兩端。即，煤入煤閘板后開始預(yù)熱，起火線在前拱，主要燃燒區(qū)在爐排中部，爐排后部為燃盡區(qū)域。正常的燃燒工況為：燃料在離煤閘板300mm處開始著火，火苗均勻，火床平整，在距爐排末端300500mm處結(jié)束燃燒。4. 保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度，避免結(jié)焦。5. 保持火床均勻燃燒，避免火床燒斜。6. 燃料在爐排上停留時(shí)間不少于30分鐘。  第四節(jié)  清灰一、 清灰劑的投加  清灰劑的投加時(shí)機(jī)是鍋爐負(fù)荷較大時(shí)，投加前強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒（投加量為1kg/10T

19、）。二、  爐排下方清灰  每班應(yīng)及時(shí)清理爐排下方積灰坑。第五節(jié)  排污一、排污目的1、降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；2、排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、當(dāng)鍋爐水位過高時(shí)，通過排污調(diào)節(jié)水位。二、定期排污  1、定期排污應(yīng)當(dāng)選在鍋爐負(fù)荷較低的時(shí)候，每班至少一次。2、每次排污必須在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。每個(gè)排污點(diǎn)的排放時(shí)間不超過10秒。3、排污時(shí)先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥，無沖擊聲時(shí)即可全開。然后打開二道排污閥，無沖擊聲時(shí)即可全面開、關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢，先關(guān)閉二道閥，再關(guān)一道閥。4、排污時(shí)要密切監(jiān)視鍋爐水位，當(dāng)水位降低時(shí)應(yīng)

20、暫停排污。5、定期排污流水量不超過給水量的5% 。6、當(dāng)爐水品質(zhì)惡化時(shí)，可通過水位計(jì)排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質(zhì)。7、排污的原則為: 勤排、少排、均衡排。第四章    鍋爐的停爐與保養(yǎng)鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。一、壓火停爐   壓火停爐適用于暫時(shí)停止蒸汽供應(yīng)，使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態(tài)。1、壓火前先適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時(shí)間長短把煤層加厚，（不超過200mm）加快爐排速度，當(dāng)煤層送至距煤閘板1.5米左右時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。2、停止鼓引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)小分段送風(fēng)擋板，依靠自然通風(fēng)維持微弱燃燒。3、進(jìn)行排污，將鍋爐水位上到

21、最高允許水位。4、定期揚(yáng)火，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排防止?fàn)t內(nèi)火床熄滅。揚(yáng)火前先排污進(jìn)水，然后沖洗水位計(jì)。二. 正常停爐  正常停爐適用于采暖期結(jié)束，鍋爐倒火降壓轉(zhuǎn)入檢修或保養(yǎng)。1、停爐前做好運(yùn)行中存在問題的記錄，以便停爐后處理。2、 將煤斗內(nèi)存煤用完，減少鼓引風(fēng)量。3. 停止鼓風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)打開爐排下灰門。4、停止向外供汽后，向鍋爐進(jìn)水使鍋爐保持較高水位。5、關(guān)閉主汽閥，如果壓力上升要開啟空氣閥適當(dāng)排汽泄壓。6、停止向鍋爐供水，并注意監(jiān)視省煤器水溫變化，必要時(shí)開啟回水管。7、爐膛內(nèi)火床倒盡后46小時(shí)內(nèi)，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻。鍋爐各處風(fēng)門、爐門應(yīng)保持密閉。使之自然冷卻。8、適當(dāng)開啟給水泵，向鍋爐進(jìn)水，并排污。當(dāng)壓力降至零后，開啟空氣閥。9、 當(dāng)鍋爐內(nèi)水溫低于70時(shí)，可以放盡爐水。停爐完成。10、停爐過