2019機械制造廠實訓報告

1、2019 機械制造廠實訓報告生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10 天的生產(chǎn)實習，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。（一）實習目的1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下堅實的基礎(chǔ)。2:在實習期間，

2、通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備， 把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決 問題的工作能力得到有效的提高。3: 通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。4 : 通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。5 : 通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。(二) 生產(chǎn)實習的要求為了達到上述實習目的

3、，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：1: 機械零件的加工根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：(1) : 閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。(2): 大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄( 鍛)件、型材的分型 ( 模 )面。(3) : 深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情

4、況；(4) : 對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。2: 裝配工藝(1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2): 了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點及裝配方法使用類型、要求。(3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。3: 基本知識 ；銃削加工的特點、應用范圍。(1) 所實習搖臂萬能銃床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。(2) 搖臂萬能銃床中銃刀的種類、結(jié)構(gòu)、應用及安裝。(3) 搖臂萬能銃床常用附件的工作原理、加工方法與應用。(4) 搖臂萬能銃床工件的安裝及定位方式。(5) 平面、溝槽導軌

5、面的銃削方法，尺寸以及一些重要 精度的檢驗，銃削用量的選擇。(三) 生產(chǎn)實習的時間安排(1) : 第一周了解車間及工件大體情況(2) : 第一周分析萬能搖臂銃床六大件的加工工藝(四) 生產(chǎn)實習的內(nèi)容應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)1. 搖臂萬能銃床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)2. 搖臂萬能銃床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺 ；該銃床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火 ；3. 搖臂萬能銃床在銃齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銃床的錐度有7： 24 不能

6、自鎖，而莫氏錐度能自鎖.4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西 ；4. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照；5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；6. 升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；7. 萬能搖臂銃床 X 軸方向絲桿動，螺母不動 ；丫 軸方向絲 桿不動，螺母動 ；Z 軸方向絲桿動，螺母不動 ；當絲桿不動螺 母不動時就是卡死現(xiàn)象 ；8. 銃床與刨床加工工件的不同特點

7、：銃床用于加工較大的面（如底面 ），加工效率較高 ；而刨床加工T 形槽和窄長面（如導軌面）；9. 粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整；10. 夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系 ；11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250, 僅第一步，鉗 （劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線 ；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銃床或刨床上加工；12. 升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加

8、工 ；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞 ；13 . 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定 ；14. 在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。15. 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找' 正 O

9、16. 工作夾緊概述夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構(gòu)應滿足下列基本要求：(1) 夾緊應不破壞工件的正確定位 ；(2) 夾緊裝置應有足夠的剛性 ；(3) 夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形 ；(4) 能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；(5) . 工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應簡單，便 于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應具有自鎖性能。17. 工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。18. 加工中心中貼塑導軌的加

10、工過程：加工面拉毛、滑銃、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48 小時；19. 在檢驗燕尾是否是 55 度，應于標準化進行接觸磨 ( 涂 色法)；20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補；22. 在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：23. 發(fā)藍處理：強制性的氧化措施24. 升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工 ；25. 工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面 ；2

11、6. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主 要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。27. 鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架 及套筒、鏜桿等主要部分組成。28. 工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V 形面及用圓柱銷同 V 形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。29. 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。讀了三年大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識不夠，在大二期末學院為我們組織了一個月的見習，但是當時所學的

12、知識涉及本專業(yè)不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。去年暑假，學院為了使我們了解機械產(chǎn)品、設備，提高專業(yè)知識，開闊視野，了解相關(guān)技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機械廠操作實習。實習內(nèi)容：1、掌握機械加工工藝方面的知識方法2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)選擇、用途等。3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理，方式方法。實習要求：1、遵守常規(guī)廠紀，保守廠里的機密。2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學生的風范。3、服從領(lǐng)導，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。4、認真學習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學習。5、堅守工作崗位，遵守

13、安全操作規(guī)程。安全技術(shù)操作規(guī)程：1、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。2、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。3、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。機械電器技術(shù)操作規(guī)程：4、銃削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。5、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。6、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。廠里有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床， 加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行 加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工 精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積較大， 價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這是提高產(chǎn)品的成本，一 般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。數(shù)控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強，能適應多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求，特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零