[員工品質(zhì)]電子廠員工品質(zhì)教育培訓(xùn)教程(PDF43頁)

1、文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 35 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法項目ABC產(chǎn)量（件）10000105009800不良率（ %）0.30.40.2以班別來加以統(tǒng)計 ,可得知各班和產(chǎn)量及不良率狀況,以便于有依據(jù)地采取措施。層別法的應(yīng)用， 主要是一種系統(tǒng)概念， 即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進行處理， 就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的加以分 門別類的歸納及統(tǒng)計。科學(xué)管理強調(diào)的是以管理的技法來彌補以往靠經(jīng)驗靠直覺判斷 的管理的不足。而此管 理技法，除建立正確 的理念外，更需要有數(shù)據(jù)的 運用，才有辦法進

2、行工作解析 及采取正確的措施。如何建立原始 的數(shù)據(jù)及 將這些原始數(shù)據(jù)依所需要的目的進行 集計，也是諸多品管手法的最基礎(chǔ)工作。二、柏拉圖法在工廠里，要解決的問題很多，但往往不知從哪里著手 ，但事實上大部 分的問題，只要能找出幾個影響較大 的要因，并加以處置及控制，就可解決問題的 80%以上。柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因、 不良狀況 發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項目別（層別）分 類，計算出各項目別 所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率 、損失金額 ）及所占的比例，再依照大小須序排列 ，再加上累積值的圖形。柏拉圖是美國品管大師裘蘭博士 （Joseph Juran）運用意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉圖（Pareto）的統(tǒng)計圖

3、加以延伸所創(chuàng)造出來的。在工廠或辦公室里，把低效率、缺點、制品不良 等損失按其原因別或現(xiàn)象別，也可換算成失金額來表示，以金額順序大小或排列 ，對占總金額的 80%以上的項目加以 追究處理，這就是 所謂的柏拉圖（pareto）分析 。柏位圖法的使用要以層別法的項目別 （現(xiàn)象別）為前提，依經(jīng)順位調(diào)整過后的統(tǒng)計表才能畫制成柏拉圖。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 36 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法柏拉圖分析的步驟：1要處 置的事，以狀況（ 現(xiàn)象）或原因加以層別。2縱軸雖 可以表示件數(shù)，但最好以金額表示比較強

4、烈。3決定搜集資料的期 間，自何時至何時，作為柏位圖資料的依據(jù)。期 間盡可能定期。4各項目依 照合計之大小順位自左至右排列 在橫軸上。5繪上柱狀圖。6連接累積曲線 。例一： 某部門將上個 月生產(chǎn)的產(chǎn)品 作出統(tǒng)計，總不良數(shù) 409 個其中不良項目依 次為：層別統(tǒng)計表由上圖可以看出 ,該部門上個 月產(chǎn)品不良 最大的來自破損,占了 47.1%,前三項加起來超過了 80% 以上,進行處理應(yīng)以 前三項為重點 。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 37 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法柏拉圖法(重點管理法 ),提供了

5、我們 在沒法面面俱到 的狀況下,去抓重要的事情關(guān)鍵的事情,而這些重要的事情又不是靠直覺判斷 得來的 ,而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的 ,并用圖形來加強表示 。在這個快步調(diào)的時代里，人們喜歡也習(xí)慣于快速地去思考事情及解決問題。假如能將平日累積的工作經(jīng)驗 融入此重點管理法中，對于問題的處理及 觖決，往往是一勞永逸的。也就是層別法 提供了統(tǒng)計的基礎(chǔ)，柏拉圖法則可幫助我們抓住關(guān)鍵性 的事情。三、 特性要因圖法所謂特性要因圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解之，亦即以圖來表達結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系。因其形狀像魚骨，又稱“魚骨圖”?！澳稠椊Y(jié)果之形成， 必定有其原因， 應(yīng)設(shè)法利用圖解法找出其原

6、因來。 ”首先提出這個概念的是日本品 管權(quán)威石川馨 博士，所以特性要因圖又稱“石川 圖”。特性要因圖，可使用在一般管理及工作改善的各階段，特別是樹立意識的初期，易于使問題的要因明朗化，從而設(shè)計步驟解決問題。材料人硬度方法間隔彈性調(diào)整材質(zhì)檢查組織群體給油方法量日數(shù)尺寸速度振曲變異電壓空氣切削刀具回轉(zhuǎn) 軸條件形狀強各部調(diào)節(jié)度壓力深度回轉(zhuǎn)數(shù)油照明溫度冷卻液種類深度粘性總動部環(huán)境方法機械文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 38 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法如上圖，當(dāng)分析造成尺寸變異 （不良）的 時候，通常找出

7、幾個 主要原因的大骨（4M ），而影響這些主要 原因的一些要 因如能做完整的話，容易找出問題之癥結(jié)，采取相應(yīng)的 對策措施。（一）特性要因圖 使用步驟步驟 1：集合有關(guān)人員。召集與此問題相關(guān)的、有經(jīng)驗的人員，人數(shù)最好 410 人。步驟 2：掛一張大白紙，準備 23 支色筆 。步驟 3：由集合的人員就影響問題的要因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記 入圖上，中途不可批評或質(zhì)問。（腦力激蕩法）。步驟 4：時間大約 1 個小時，搜集 2030 個原因 則可結(jié)束。步驟 5：就所搜集的要因，何者影響最大 ，再由大家輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認為影響較大 的予圈上紅色圈。步驟 6：與步驟 5 一樣，針對已圈上一個紅圈的，若認為

8、最重要的可以 再圈上兩圈、三圈。步驟 7：重新畫一張要因圖，未上圈的予去除，圈數(shù)愈多的列為最優(yōu)先處理。特性要因分析圖提供的是抓取重要原因的工具，所以參加的人員應(yīng)包含對此項工作具有經(jīng)驗者，才易奏效。（二）特性要因圖與柏拉圖之使用·建立柏拉圖 須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計表。· 建立柏拉圖 之目的，在于 掌握影響全局較大的“重要少數(shù)項目 ”。·再利用特性要因圖針對這些項目 形成的要因逐予探討 ，并采取改善對策。所以特性要因圖可以單獨使用，也可連接柏拉圖使用。（一） 特性要因圖 再分析要對問題形成的原因追根究底，才能從根 本上解決問 題。形成問題之主要原因找出 來以后，

9、再以“實驗設(shè)計”的方法進行實驗分析，擬具實驗方法，找出最佳工作方法，問題也許得以徹底解決，這是解決問題，更是預(yù)防問題。XXXX科技（深圳）有限公司文件編碼： XX-3-SOP-P-020培訓(xùn)教材版本：A.0頁數(shù)： 39 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法四、散布圖散布圖是用來 表示一組成對的數(shù)據(jù) 之間是否有相關(guān)性。這種 成對的數(shù)據(jù) 或許是“特性 要因”、“特性 特性”“要因要因”的關(guān)系。在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈規(guī)則形的關(guān)連，有些呈不規(guī)則形的關(guān)連。例如：物價的高低或消費支出水平有關(guān)連；油的粘度與溫度高低有關(guān)系；汽車的運轉(zhuǎn)數(shù)與出力有關(guān)系；等等。我們要了

10、解它，必須藉助統(tǒng)計方法來判斷它們之間之 關(guān)系。下面我們列 出了 5 種散布圖，分別是：（1） 正相關(guān)（回轉(zhuǎn)數(shù)與出力）（2） 負相關(guān)（油的粘度與溫度）（3） 不相關(guān)（氣壓與氣溫）（4） 弱正相關(guān)（身高與體重）（5） 弱負相關(guān)（溫度與步伐）散布圖的類型可見下列五圖。散布圖的繪制程序如下：1.收集資料（至少 30 組以下）2.找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值 。3.準備座標紙 ，劃出縱抽、橫軸的刻度，計算組距 。通?？v軸代表結(jié)果，橫軸代表原因。組距的計算應(yīng)以數(shù)據(jù) 中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。4.將各組對應(yīng)數(shù)標示在座標上 。5.須填上資料的收集地點 、時間、測定方法、 制作者等 項目。文件編

11、碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 40 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法五、直方圖直方圖又稱 柱狀圖，可將雜亂無章 之資料，解析出其 規(guī)則性。藉著直方圖，對于資料中心值或分布狀況可一目了然 。直方圖的制作，牽涉到一些統(tǒng)計 學(xué)的概念， 但我們盡可能用簡單的計算來說明。(一)直方圖制作之步驟 :1、收集數(shù)據(jù)，并記錄于紙上。統(tǒng)計表上的資料很多，少則幾十，多則上百，都要一一記錄下來，其總數(shù)以 N 表示 。2、定組數(shù)總資料數(shù)與組數(shù)的關(guān)系大約如下表所示：3、找出最大 值（L）及最小值（S），并計算全距（R）。R=LS4、

12、定組距（C）R÷組數(shù)=組距，通常是 2.5 或 10 的倍數(shù)5、定組界。最小一組的下組界=S測 量值的最小位數(shù)（一般是 1 或 0.1）×0.5最小一組的上組界=最小一組的下組界+組距最小二組的下組界=最小的上組界依此類推6、決定組的中心點.(上組界+下組界)÷2=組的中心點7、制作次數(shù)分布表.依照數(shù)值大小記入各組的組界內(nèi),然后計算各組出現(xiàn)的次數(shù)。8、制作直方圖橫軸表示 測量值的變化，縱軸表示次 數(shù)。將各組的組界標示在橫軸上，各組的次數(shù)多少，則用柱形劃在各組距上。9、填上次數(shù)、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期。直方圖主要作為觀察用，主要是 為觀察直方圖之分布圖型，將可

13、得到 3 種狀況：（ 1） 柱狀圖形呈鐘形曲線，可以說：（ 2）文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 41 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)修訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法a、制程顯得“正常 ”， 且穩(wěn)定b、變異大致源自機遇原因 。然后呈現(xiàn)的是一種 雙峰或多峰形分布，則顯得“不正?！被蛑瞥讨杏袃蓚€標準。（ 3） 制程中心值直方圖的平均值與規(guī)格中心值是否相近，作為調(diào)整制程的依據(jù)。（ 4） 制程是否有能力符合工程規(guī)格。依直方圖散布狀況來衡量是否具有達到工程能力的水準。（二）直方圖可達到下列目的：·評估或查驗制程·指出采取行

14、動的必要·量測矯正行動的效應(yīng)·比較機械績效·比較物料·比較供應(yīng)商六、管制圖法管制圖法是科學(xué)管理上的一個重要的工具，尤其在品質(zhì)管制里就成了一個不可或缺的工具。在生產(chǎn)的過程中，變異是正常的現(xiàn)象，其來自機遇原因的變異雖無可避免，但非機遇原因大 都是人為或人力可控制的， 我們知道在日常的生產(chǎn)里，產(chǎn)品雖在正常的情況下生產(chǎn)，但其產(chǎn)品仍會隨機做一上一下的變化，有些 人靠經(jīng)驗 來判斷及處理， 但經(jīng)驗多 半依靠直覺 ，當(dāng)時間的試誤累積而來的。而利用管制圖，可以依 科學(xué)方法加以管制，并研究制程的變異研判是機遇原因或非機遇原因，適時地采取對策措施。（一）管制圖的實施循環(huán)1、在

15、制程中，定時定量隨機抽取樣本。2、抽取樣本做管制特性的量測。3、將結(jié)果繪制于管制圖上。4、判別有無工程異?；蚺及l(fā)性事故。5、對偶發(fā)性事故或工程異常采取措施。A找尋原因 。B改善對策、應(yīng)急對策。C防止再發(fā)根本對策。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 42 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法抽取樣本對策措施檢驗制原因分析程正將結(jié)果常繪管制制程異常NO制程是否異常YES判別管制圖的實施循環(huán)從上圖可以看出，管制圖的實施步驟是：抽取樣本，進行檢驗，將檢驗的結(jié)果畫制于管制圖上，再從管制圖來判斷，工程是否正常，如為不正常

16、即應(yīng)采取 必要的矯正措施。（二）管 制圖分類管制圖分為計量值管制圖和計數(shù)值管制圖兩種。1、計量值管制圖。用于產(chǎn)品 特性可測量的，如 長度、重量、面積、溫度、時間等連 續(xù)性數(shù)值的數(shù)據(jù)有：XR：平均值與全距管制圖XR：中位數(shù)與全距管制圖X Rm：個別值與全距移動管制圖X ：平均值與標準差管制圖。其中以 XR使用最普遍。2、計數(shù)值管制圖用于非可量化的產(chǎn)品特性，如不良數(shù) 、缺點數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)。有：P-Chart ：不良率 管制圖Pn-Chart ：不良數(shù) 管制圖 C-Chart ：缺點數(shù)管制圖UChart ：單位缺點數(shù)管制圖初學(xué)管制圖，可以先從 XR 圖及其中 以 P Chart 應(yīng)用 較廣Pchar

17、t 的使用開始，等熟練以后再視需要使用其他的圖 。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 43 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法（三） XR 管制圖X 主要管制組間（不同組）的平均值變化。R 主要管制各組內(nèi)（同一組樣品）的范圍變化。例：一組測量數(shù)據(jù) 5+2+10+7+4 有 5 個平均值 X=（ 5+2+10+7+4） /5=5.6全距 R=Xmax-Xmin=10-2=81、管制界限的計算 。2、管制圖制作法。3、管制界限與產(chǎn)品規(guī)格比較 。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司

18、版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 44 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法七、查核表（ Check Sheet）簡單的查核表,就是備忘條，將要進行查看的工作項目一項一項地 整理出來，然后定期或定時檢查。1、 點檢用查核表此類表在記錄時只做“有、沒有”、“好、不好”的注記。制作程序如下：a制 作表格，決定記錄形式 。B.將點檢項目列出。C查核。D.異常事故處理。例：管理人員日常點檢查核表日期項目文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 45 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第三節(jié)品管應(yīng)用手法有經(jīng)驗的管理人員，

19、通常會把管理的工作規(guī)劃成兩個階段來運作，一個是改善管理，一個是維持管理，并持續(xù)進行。談到改善（突破），就要有計 劃，然后全體動員去做。進行 改善，進行突破，得到好的成果，這些成果就是改變了那些管理方法或生產(chǎn)方法，這些好成果得來不易，而要讓這些成果能維持不再掉下來，那就得在維持管理方面下功夫，也就是所謂的“標準化” 工作了。的確，管理工作猶如看爬山一樣，爬上一段就得休息一下，補充體力，準備下一段的工具，一段一段地爬，總是有機會到達山頂?shù)?。也有人把維持管理與改善管理與帶兵作戰(zhàn)來做比。一個指揮官的部隊反預(yù)定攻占的陣地攻占下來后，得先做陣地鞏固的工作，然后再進行一下波的攻擊。兩者 道理是一樣的。改善工

20、作需 先改善計劃，改善計劃會產(chǎn)生計劃做法，然后這些計 劃做法要交付實施，才有機會得到我們預(yù)期的效果。此時這些計劃做法有無確實在實施，或?qū)嵤┑倪^程出現(xiàn)哪些問題，就得依賴查核表的跟催。同樣的，得 到的成果要能維持，除了對新方法進行標 準化外，經(jīng)標準化后的新方法也可以使用查核表進行查檢，這也是管理機能中控制機能的一種。日常和管理工作中，使用查核表的方法對我們的管理工作助益甚大。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 46 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第四節(jié)品管 抽樣檢驗第一節(jié)品管 抽樣檢驗一、抽樣檢驗（一）抽樣檢驗 的由來二次世

21、界大戰(zhàn)剛開始時，美國迫切需要把平時產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)時產(chǎn)業(yè)，雖然當(dāng)初品質(zhì)管制圖已在工廠普及使用，但因大 量的軍需物資必須供應(yīng)，而檢查員又非常缺乏之下，軍需物資的購入及驗收，就不得不采取一 個既經(jīng)濟又實用的方法。抽樣檢驗的方法由此應(yīng)運而生。（二）抽樣檢驗 的定義從群體中 ，隨機抽 出一定數(shù)量的樣酯過試驗或測定以后，以其結(jié)果與 判定基準作比較 ，然后利用統(tǒng)計方法， 判定此群體是合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣檢驗 。（三）用 語說明1、 交貨者及驗收者提出制品一方為交貨者，接收一方為驗收者，在工廠制程中，前一制程可視為交貨者，后一制程為接收者。2、檢驗群體所提出之同一生產(chǎn)批（LOT）的制品 謂檢驗群體，簡

22、稱群體 。群體的大?。ǘ嗌伲┮?N 表示。3、樣本從群體內(nèi)隨機抽取部分的單位體，謂之樣本。樣本的大小以 n 表示 。4、合格判定個數(shù)作為判定群體是否合格的基準不良數(shù)， 謂合格判定數(shù)，符號以 C 表示。5、合格判定值作為判定群體是否合格的基準平均值，謂合格判定值，符號以 XU 或 XL 表示 。6、缺點制品的單位其品質(zhì)特性不合乎契約所規(guī)定的規(guī)格、圖面、購買說明書等要求者，謂之缺點 。缺點一般可分為：（1） 致命缺點（CR）有危害制品的使用者及攜帶者的生命或安全之缺點。（2） 重缺點（MA ）不能達成制品的使用目的之缺點。（3） 輕缺點（MI ）并不影響制品使用目的之缺點。文件編碼： XX-3-S

23、OP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 47 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第四節(jié)品管抽樣檢驗7、不良品一般制品均有多種品質(zhì)特性，而這些品質(zhì) 特性里，所特定須檢驗項目，謂檢驗項目。如果其中有一個或一個以上的檢驗項目不合乎規(guī)格時，這個制品就被判定為不良品，全部檢驗項目都合乎規(guī)格的制品叫良品。（四）抽樣檢驗 的型態(tài)分類1、規(guī)準型抽樣檢驗主要是以 同時考慮交貨者及驗收者的利益和損失，而判斷群體的不合格與不合格為目的。不良品群體樣品XX>C拒收N抽樣檢驗XC允收nP良品2、選別型抽樣檢驗對于被判為不合格的群體采取整批全檢，并將全析后的不良品 退換良品

24、。3、調(diào)整型的抽樣檢驗依照檢驗的結(jié)果采用：（1） 正常檢驗（2） 加嚴檢驗（3） 減量檢驗在長期交易中，利用緊或松的方式，以確保品質(zhì)。4、連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗適用于大量而連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不 斷流動時的抽樣檢驗。XXXX科技（深圳）有限公司文件編碼： XX-3-SOP-P-020培訓(xùn)教材版本：A.0頁數(shù)： 48 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第四節(jié)品管 抽樣檢驗五、抽樣檢驗 與全數(shù)檢驗之采用抽樣檢驗并非任何場合都適合，有些可以 做抽樣檢驗，有些就 非得做全檢不可。主要是 看檢驗群體的性質(zhì)、數(shù)量、體積大小，或檢驗所產(chǎn)生的經(jīng)費或者檢驗方式而定。1、適用抽樣檢驗 的場合a 屬于破壞性檢驗，如材

25、料強度度驗 。b檢驗 群體體積非常大，如螺絲等。c 檢驗群體體積非常大，如原棉等。d產(chǎn)品 屬于連續(xù)體的物品，如紗線等 。2、適用全數(shù)檢驗的場合a 檢驗很快，且費用少，如燈泡點火試驗。b產(chǎn)品 必須全數(shù)良品，如 手表、照像機等。c 產(chǎn)品中只要有少許不良品，就 會嚴重影響人身或財產(chǎn)安全，如高壓氣筒等。六、抽樣檢驗 的優(yōu)劣優(yōu)點：1、抽樣費用遠比全檢少。2、檢驗數(shù)少，可較詳細 。3、判斷不合格，全部退貨，可以刺激供方加強品質(zhì)管制。缺點：1、雖然判為合格，也難免存在一些不良品。2、可能把良品的 群體誤判為不合格，亦有可能把不良品的 群體誤判為合格。在大量生產(chǎn)型的企業(yè)里，如果處處使用全數(shù)檢驗顯然是不經(jīng)濟的，

26、對時間的要求也是不允許的，因之如何加強預(yù)防不良的措施， 使不良率降到最低，并采用抽檢進而免檢，才是根本之道。七、規(guī)準型抽樣檢驗依據(jù)消費者與 生產(chǎn)者雙方均可接受的 OC 曲線，來決定抽檢方式，謂規(guī)準型抽樣檢驗。1、 允收水準（AcceptableQualityLevel ）對生產(chǎn)者來說，考慮了現(xiàn)有的設(shè)備、物料、管理及操作員后，認為某程度下的不良率， 消費者（接收者）也認為可以接受的不良率， 也就是限定良品群體撮 高不良率，稱為允收水準，以符號 Po 或 AQL 表示 。抽樣檢 驗下，雖為良品的 群體，很可能被誤判別為不合格的或然率，這種或然率稱為 “生產(chǎn)者 冒險率 ”， 符號以 表示。普通 =0

27、.05=0.0595%po與 關(guān)系圖oc 曲線po文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 49 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第四節(jié)品管抽樣檢驗2、 AQL 型抽樣檢驗AQL 型抽樣計劃之 AQL 值，為提出檢驗的群體，在設(shè)定 AQL 值的不良率 時，被判為合格的不良率（ 1）極 高。通常=5%一般適用于 AQL 型的抽檢計劃列舉如下：（ 1） 向不同供料商連續(xù)采購?fù)N制品時。（ 2） 群體被判為不合格，供方損害較大時。（ 3） 合乎標準的群體盡可能允收時。八、MIL-STD-105E 抽樣步驟1、決定品質(zhì)基準。決定檢驗項目

28、及判定規(guī)格。2、決定品質(zhì)允收水準 AQL 。3、決定檢驗水準，通常使用級。4、群體批（LOT ）之構(gòu)成，盡可能接近同 一條件下之產(chǎn)品。5、求樣本代字 。（ 見表 2-11-1）下表可查出某一群體批量及持寂檢驗水準的樣本代字。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材頁數(shù)： 50 OF 69標第二章品質(zhì)教育培訓(xùn)制訂日期：題第四節(jié)品管抽樣檢驗6、決定抽檢方式，使用一次抽樣不是多次抽樣。7、決定檢驗嚴格性。a一 般開始使用正常檢驗。b正 常檢驗嚴格檢驗：連續(xù)抽檢 5 批中有 2 批被拒收。c嚴 格檢驗正常檢驗：連櫝 5 批被允收，則調(diào)回。d正 常檢驗減

29、量檢驗：連續(xù) 10 批全被允收者。8、查出抽檢方式。（見表 2-11-2）a由表 上查出樣本的代字的行。b由表 上查出所指定 AQL 的列 。c由 樣本代字的行與 AQL 值的列交會點，查出合格（Ac ）判定個數(shù)及不合格（Re）判定個數(shù)。9、由樣本代字查出抽取樣本數(shù) n。10、抽取樣本。11、測定樣本，并判定群體批是允收（ AC ）還是拒收（Re）。九、抽取樣本的方法抽樣檢驗時 ，所抽取樣本，必須能代表群體品質(zhì)，也就是要能夠 “再現(xiàn)性”，才能達到抽樣檢驗的目的。普遍使用“隨機抽樣”的方法。MIL-STD-105E單次抽檢方式（祥見文件 XTX10QC04 中的 MIL-STD-105E 抽樣方

30、案表。）文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材數(shù)： 51 OF 69頁標第三章5S 活動與 ISO9000 知識制訂日期：題第一節(jié)5S 活動第一節(jié)5S活動一、5S 活動的興起5S 活動源于日本，它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進行相應(yīng)的 “整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”等活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以 迅猛提升，并行銷全世界的一大法寶。由于用羅馬字拼寫 這幾個日語詞匯時，它們的第一個字母都為 S，所以日本人又稱為 5S。二、5S 定義1、 整理（SEIRI ）將工作場所的任何物品區(qū)分為

31、有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其它的都清除掉。目的：·騰出空間，空間活用。·防止誤用、誤送。·塑造清爽的工作場所。注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處 置，這是 5S 的第一步。2、 整頓（SEITON ）把留下為的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標 示。目的：·工作場所一目了然。·消除找尋物品的時間。·整整齊齊的積壓物品。·消除過多的積壓物品。注意：這是提高效率的基礎(chǔ)。3、 清掃（SEISO ）將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈 ，保持工作場所干凈、亮麗。目的：·穩(wěn)定品質(zhì)&#

32、183;減少工業(yè)傷害4、 清潔（SEIKETSU ）維持上面 3S 的成果。5、 素養(yǎng)（SHITSUKE ）每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極的精神。目的：·培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工。·營造團隊精神。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材數(shù)： 52 OF 69頁標第三章5S 活動與 ISO9000 知識制訂日期：題第一節(jié)5S 活動三、整理整頓 與 5S 活動（一）整理整頓的重要性到過日本的人，第一個感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰乐敗⒂^過日本工廠，印象又是特別強烈。廠外的環(huán)境如花草、通道，包括汽

33、車的排放，可說是整整齊齊、井井有條。進入廠內(nèi)又是一種詫異，不論辦公場所、工作 車間、儲物倉庫，從地板、墻板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮麗麗 整潔無比。人們井然有序地在工作，物品也井然有序地在流動。也許你會問，難道這就是日本這 樣一個自身自然資源缺乏的國家，在二三 十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟強國的道理嗎？在日本的 企業(yè)里，答案是肯定的。他們始終認為，整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良 最重要的基礎(chǔ)工程。著者在國內(nèi)從事企業(yè)管理工作多年，因工作的關(guān)系，看過相當(dāng)多的工廠，經(jīng)常的現(xiàn)象是工廠門口的馬路有好多坑洞，廠區(qū)內(nèi)雖然不少的工廠重視綠化，但是總是橫七豎八 地缺乏規(guī)劃

34、性地擺放許多東西，許多的辦公場所燈光顯得昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置。如此的辦公場所，“效率”豈會自天而降。再看廠內(nèi)車間，機器設(shè)備定位缺乏流暢，且滿布灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線、管線隨意地加接，工作人員服裝儀容不整，經(jīng)常不必要地走動等等不好的現(xiàn)象，追根究底都是不重視整理整頓或是實施整理不徹底所致。XXXX科技（深圳）有限公司文件編碼： XX-3-SOP-P-020培訓(xùn)教材版本： A.0頁數(shù)： 53 OF 69標第三章5S 活動與 ISO9000 知識制訂日期：題第一節(jié)5S 活動三、實戰(zhàn)時注意事 項：1、 整理方面

35、：1) 雖然現(xiàn)在不用， 但是以的要用， 搬來搬去怪麻煩的，因而不搬，又留在現(xiàn)場。2) 好不容易才弄到手的，就算沒用，放著也不礙事。3) 一下子報廢處理過么多，老板罵起來怎么辦？誰來承擔(dān)這個責(zé)任？4) 為什么別人可以留下來用，而我不行，太不公平了！2、 整頓方面：1) 剛開始大家擺放的很整齊，可是不知 從誰開始，從什么時候開始，慢慢的又亂了。2) 識別手法只有自已看得懂，別 人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有和 沒有一樣。3) 擺放位置轉(zhuǎn)移快，今天換一個地方，明天又換一個地方，很多人來不及知 道。4) 一次搬入現(xiàn)場的物品及多，連擺的位置都沒有。3、 清掃方面：1) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟污也

36、不當(dāng)一回事，任由臟污。2) 認為清掃只是清潔工的事，跟其他人員無關(guān)。3) 把所有東西都放在現(xiàn)場里清掃，掃干凈這個，另外一個又臟了。4) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著，于是干脆不清掃。5) 清掃工具太簡單，許多臟污無法去除。4、清潔方面：1) 為了應(yīng)付檢查評比突擊搞一下，當(dāng)時效果不錯，過后誰都不愿繼續(xù)維持，俗稱“一陣風(fēng)”。2) 簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔化，結(jié)果除了干凈之外，其他并無改善。3) 清潔化對象僅限于現(xiàn)象的材料和設(shè)備兩方面，其他生產(chǎn)要素沒有考慮在內(nèi)，如建筑物等。5、修養(yǎng)方面：1) 只培訓(xùn)作業(yè)上具體怎么操作，對規(guī)章制度不加任何說明，或是把規(guī)章制度貼在墻中，

37、看得懂的人看，看不懂的人拉倒。2) 急于求成，以為三兩天的培訓(xùn)教育就 能完全改變?nèi)说乃枷胝J識。3) 沒有鮮明的獎懲制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們對規(guī)章制度視而不見，好壞不分。4) 以為教育的責(zé)任在于學(xué)校、家庭和社會，與工廠不相干，工廠只管生 產(chǎn)。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材數(shù)： 54 OF 69頁標第二章5S 活動與 ISO9000 知識制訂日期：題第一節(jié)5S 活動四、推行 5S 活動的心得1、宣傳第一。5S 活動引入我國時間 較短，許多作業(yè)人員甚至是管理人員從不都沒有聽說過，突然間向他們灌輸一個全新的概念，并要他們身

38、體力行，有一定難度。宣傳時，要充分說明清楚推行的項目 、日程、擔(dān)當(dāng)及其意義。2、項目評比。組建 5S 活動委員會，列出5S 具體活動一覽表，對活動的每一項目設(shè)定分數(shù)，由委員會定期評比，獎優(yōu)罰劣。3、樣板學(xué)習(xí) 。剛開始不知該從何處入手，或者是 5S 活動進行到一定程度后不知從何處尋求突破時，去看看別人搞得好的地方，極具啟發(fā)作用，勝過自己“閉門造車”。4、上司重視 。管理人員不僅要設(shè)定推進項目， 還要帶頭執(zhí)行 5S 活動的規(guī)定，尤其是修養(yǎng)方面的規(guī)定，稍有不慎，則有樣學(xué)樣帶壞一群人。一、5S 活動的作用推進 5S 活動對個人習(xí)氣嚴重的人來說，確實是件很難受的事，這也要管，那也要限制，條條框框綁得真難

39、受，但要看到一點，犧牲個人的自由，是為了換來眾人的方便。1作業(yè)出錯機會減少，不良下降，品質(zhì)上升。2作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高。3避免 不必要的等待和查找，工作效率得以提升。4資源得以合理配置和使用，浪費減少。5整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象。6通道暢通無阻，各種標 識顯眼，人身安全有保障。7為其 他管理活動的順利開展，打下基礎(chǔ)。文件編碼： XX-3-SOP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材數(shù)： 55 OF 69頁標第三章5S 活動與 ISO9000 知識修訂日期：題第二節(jié)ISO9000 基礎(chǔ)知 識第二節(jié) ISO9000基礎(chǔ)知

40、識壹：ISO9000： 1994 版一、前言：ISO9000： 94 版質(zhì)量管理和質(zhì)量 保證標準是國際標準化組織（ISO）在 1994 年修訂并發(fā)行，是國際上通用的質(zhì)量 管理（ QM ）和質(zhì)量 保證（QA）標準；我國已等同采用， 并已給定國標號與之對應(yīng)，即： GB/T19000-ISO9000 ：1994ISO9000：94 版標準的是在總結(jié)世界上工業(yè)發(fā)達國家質(zhì)量管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上發(fā) 展起來的，是經(jīng)過各國長時間實踐而集成的智慧結(jié)晶。ISO9000：94 版標準是規(guī)范企業(yè)管理和員工行為的最基本要求，菲利蒲公司實施 ISO9000：94 版標準的經(jīng)驗告訴我們：按標準要求寫上企業(yè)（或公司）應(yīng)做的事：已

41、寫上去的事必須要做到；已做到的事必須做好記錄。即：“寫我應(yīng)做，做我所寫，做到必記?！倍?ISO9000： 94 版標準的構(gòu)成：用三句話概括地介紹六個主標準，即：1、一個“術(shù)語”：ISO8402：94 質(zhì)量管理和質(zhì)量 保證術(shù)語。2、三個質(zhì)量保證模式：（1） ISO9001：94 質(zhì)量體系設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。（2） ISO9002：94 質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。（3） ISO9003：94 質(zhì)量體系最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式。4、兩個指南：（1） ISO9000-1：94 質(zhì)量管理和質(zhì)量 保證標準第 1 部分：選擇和使用指南。（2） ISO9004-1：

42、94 質(zhì)量管理和質(zhì)量 體系要素第 1 部分：指南三、重要的術(shù)語：1、質(zhì)量：所映實體滿足規(guī)定和隱含需要的能力的特性之總和。（在許多情況下，需要會隨著時間變化，這就意味著要對質(zhì)量要求進行定期評審。）2、質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。3、質(zhì)量管理：確定質(zhì)量方針、目標和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進使其實施的全部管理職能的所有活動。4、質(zhì)量控制：為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。5、質(zhì)量保證：為了提供 足夠的信任表明有實體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部計劃和有系統(tǒng)的 活動。文件編碼： XX-3-S

43、OP-P-020XXXX科技（深圳）有限公司版本： A.0培訓(xùn)教材數(shù)： 56 OF 69頁標第三章5S 活動與 ISO9000 知識制訂日期：題第二節(jié)ISO9000 基礎(chǔ)知 識6、質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)，程序、過程和資源。7、質(zhì)量手冊：闡明一個組織的質(zhì)量方針并描述其質(zhì)量體系的文件。8、質(zhì)量計劃：針對特定的產(chǎn)品、項目或合同，規(guī)定專門的質(zhì)量措施 、資源和活動順序的文件。9、產(chǎn)品：活動或過程的結(jié)果。（產(chǎn)品可 包括服務(wù)、硬件、流程性材料、軟件或它們的組合。）10、客戶：供方所提供產(chǎn)品的接受者。接受者可以是公司內(nèi)部的，也可以是公司外部的。（內(nèi)部客戶：你的下道工序；外部客戶：最終消費者、使用者、受益者和采購方）11、供方：向顧客提供產(chǎn)品的組織 。12、分承包方：為供方提供產(chǎn)品的組織 。13、質(zhì)量審核：確定質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，以及這些 安排是否有效地實施并適合于達到預(yù)定目標的、有系統(tǒng)的 、獨立的檢查。14、記錄：為已完成的活動或達到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件。·質(zhì)量記錄為證明滿足質(zhì)量要求的程序（如產(chǎn)品質(zhì)量 記錄）或為質(zhì)量體系的要素運行的有效性供客觀證據(jù)（如質(zhì)量 體系記錄）。·質(zhì)量記錄的某些目的是 證實、可溯性、預(yù)防措施和糾正措施。·記錄可以是書面的，也可以貯存在任何媒體上。·質(zhì)量記錄的作用：2 質(zhì)量記