氟化工行業(yè)主要分析點(1)

1、氟化工企業(yè)主要風險分析點1.主要風險分析點1.1 設備設施清單1.1.1AHF生產(chǎn)裝置HF成品槽、反應轉(zhuǎn)爐、燃燒爐、硫酸、煙酸泵、殘酸計量泵、精餾塔、脫氣塔、洗滌塔、硫酸、煙酸計量槽、硫酸、煙酸貯罐1.1.2 R22生產(chǎn)裝置：反應釜、反應回流塔、AHF、氯仿計量槽、AHF、氯仿計量泵、HCL塔、HC1塔再沸器、氯仿預熱器、觸媒反應器、觸媒計量槽1.1.3 R32生產(chǎn)裝置：反應釜、反應回流塔、AHF、二氯計量槽、AHF、二氯計量泵、HCL塔、HC1塔再沸器、二氯預熱器、AHF預熱器、觸媒反應器、觸媒計量槽、二氟甲烷儲罐1.1.4 R142b生產(chǎn)裝置: 氯氣計量槽、R152計量槽、R152汽化器、

2、液氯汽化器、光氯化塔、R152預熱器、脫氣塔、精餾塔、中間槽、成品槽1.1.5電氣車間繼電保護裝置、無功補償裝置、直流屏、UPS不間斷電源、電力電纜、6KV油浸式變壓器、6KV干式變壓器、低壓配電柜、電流互感器、電壓互感器、低壓綜保、高壓異步電動機、高壓同步電動機、低壓異步電動機、現(xiàn)場照明箱、勵磁柜、接地極、變頻器、軟啟動、PLC柜、安全帽、絕緣鞋（靴）、絕緣手套、令克棒、驗電器、接地線、直流高壓發(fā)生器、三表檢驗儀。1.1.6儀表車間DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、不間斷電源、壓力變送器、差壓變送器差壓流量計、電磁流量計、轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計、質(zhì)量流量計、靜壓式液位計、雷達液位計、核輻射

3、液位計、熱電阻溫度變送器、熱電偶溫度變送器、單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、偏心調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、紅外分析儀、熱導分析儀、氧分析儀、氣相色譜儀、PH計、電導率儀、現(xiàn)場在線分析室、可燃或有毒氣體報警儀、皮帶秤、汽車衡、軌道衡、包裝機。1.1.7 R134a生產(chǎn)裝置：計量槽、計量泵、反應器、粗分塔、粗分再沸器、粗餾塔、粗餾再沸器、粗餾進料預熱器、物料電加熱、粗餾循環(huán)泵、高溫換熱器、低溫換熱器、粗餾回流泵1.1.8 R125生產(chǎn)裝置：計量槽、計量泵、反應器、PCE塔、PCE再沸器、PCE分離塔、PCE分離再沸器、PCE進料預熱器、物料電加熱、粗餾循環(huán)泵、高溫換熱器、低溫換熱器、粗餾

4、回流泵、一反蒸發(fā)器、一反蒸發(fā)罐、萃取塔、萃取循環(huán)泵1.1.9氫銨生產(chǎn)裝置：石墨反應罐、液氨計量槽、氟化氫計量槽、結(jié)片機1.2 作業(yè)活動清單序號作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動作業(yè)類別1通用區(qū)域特級動火作業(yè)檢修類2通用區(qū)域一級動火作業(yè)檢修類3通用區(qū)域二級動火作業(yè)檢修類4通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類5通用區(qū)域特級高處作業(yè)檢修類6通用區(qū)域一級高處作業(yè)檢修類7通用區(qū)域二級高處作業(yè)檢修類8通用區(qū)域三級高處作業(yè)檢修類9通用區(qū)域設備管線外部防腐檢修類10通用區(qū)域設備管線外部保溫檢修類11通用區(qū)域拆裝維修人孔作業(yè)檢修類12通用區(qū)域拆裝維修盲板作業(yè)檢修類13通用區(qū)域拆裝維修閥門作業(yè)檢修類14通用區(qū)域拆裝維修換熱器作業(yè)檢修類15通

5、用區(qū)域機泵電機類設備維修檢修類16通用區(qū)域拆除作業(yè)檢修類17通用區(qū)域報廢、廢止作業(yè)檢修類18通用區(qū)域動土作業(yè)檢修類19通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類20通用區(qū)域設備檢修作業(yè)檢修類21通用區(qū)域壓縮機大修作業(yè)檢修類22通用區(qū)域壓縮機中修作業(yè)檢修類23通用區(qū)域壓縮機小修作業(yè)檢修類24通用區(qū)域機泵潤滑作業(yè)檢修類25通用區(qū)域機泵換密封墊作業(yè)檢修類26通用區(qū)域泵檢修作業(yè)檢修類27通用區(qū)域現(xiàn)場采樣操作類28通用區(qū)域離心泵開停車操作類29通用區(qū)域離心泵倒車操作類30通用區(qū)域監(jiān)護作業(yè)操作類31通用區(qū)域巡檢作業(yè)操作類 AHF裝置作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動1精餾崗位1.備酸 2.投料前準備 3.開車投料 4.計

6、劃停車 5.突然停鹽水6、突然停電7、突然停蒸汽8、突然前導箱堵塞9、做記錄2司爐崗位1.開車前準備 2.正常開車 3.滅火操作 4. 突然停電 5.突然停鹽水6、突然前導箱堵塞 7、設備管理和維護 8.做記錄3排渣中和崗位1.開工前檢查 2.正常開車 3.異常處理 4. 計劃停車5、應急處理4成品崗位1.向其他車間壓酸 2.接受精餾崗位來酸 3、異常情況 4.設備管理和維護 5.做記錄5尾氣回收崗位1.開車檢查運行 2.突然停電 3.突然前導堵塞 4. 突然停鹽水5、水洗塔堵塞 6、打氟硅酸7.設備管理與維護 8.計劃停車 9做記錄6烘粉崗位1.開車前檢查 2.正常開車 3. 計劃停車 4.

7、緊急停車 5.設備維護保養(yǎng) 6.做記錄 R22生產(chǎn)裝置序號作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動1計量崗位1、原材料領取 2、計量槽升壓 3、物料切換 4、投料 5、開、停車 6、緊急停車 7、計量泵檢修2氟化崗位1、反應釜升溫 2、投料 3、溫度控制 4、開、停車5、檢修3通氯崗位1、觸媒制備 2、氯氣瓶加壓 3、反應釜通氯 4、更換液氯鋼瓶4中間槽崗位1、受料 2、出料 3、切換 4、加壓5氟壓機崗位1、氟壓機維護保養(yǎng) 2、油分離器放油 3、冷卻脫水器活化4、冷凍脫水器活化 5.放水6脫氣、精餾崗位1、開、關閥門 2、溫度調(diào)節(jié) 3、進、出料速度 4、開、停車5、放殘液7配堿崗位1.、30%液堿的領用 2、

8、加水稀釋 3、打入堿液循環(huán)槽 4、中和 8水堿洗崗位1、開、關水洗塔閥門 2、從氯化氫塔進料 3、向堿分離器出料4、用軟化水中和9氯化氫精餾1、進、出料 2、DCS操作 3、 開、停車 4、緊急停車 5、檢修10成品崗位1、受料 2、出料 3、加壓 4、灌裝 5、檢修 R32裝置作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作業(yè)活動1計量開車、停車、備料、投料、通氯氣、制備觸媒2氟化反應開車、停車、DCS操作、反應投料控制3精餾開車、停車、脫氣、精餾、DCS操作4氟壓機水堿洗開車、停車、脫酸、脫水、配堿、中和、氟壓機運行5成品開車、停車、中間槽進出料、成品包裝、充裝鋼瓶 R142b裝置作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作業(yè)活

9、動1計量開車、停車、備料、投料、DCS操作、光氯化操作3精餾開車、停車、脫氣、精餾、DCS操作4氟壓機、堿洗開車、停車、脫酸、脫水、配堿、中和、氟壓機運行5成品開車、停車、中間槽進出料、成品包裝、充裝鋼瓶、水洗R134a車間作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動1計量崗位1.打開計量槽放空閥、計量槽泄壓 2.打開計量槽受料閥門、接收物料 3.打開計量槽出料閥門 4.開啟計量泵、往反應系統(tǒng)供料2反應崗位1.反應系統(tǒng)抽真空 2.開啟調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.往反應系統(tǒng)投料、開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥、反應系統(tǒng)升壓 4.啟動循環(huán)泵、建立循環(huán)。3水堿洗崗位1.配制合格堿液 2.啟動堿循環(huán)泵、水泵、混合泵 3.排盡廢堿液

10、4精餾崗位1.打開脫氣塔、精餾塔進料閥門、準備收料 2.打開蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.打開分子篩進出口閥門5成品崗位1.打開成品槽蒸汽閥門 2.連接好冷卻器出口閥門到鋼瓶或集裝罐進口閥柔性管路 3.轉(zhuǎn)移鋼瓶 4.拆卸管路6外操崗位1.協(xié)助內(nèi)操進行設備巡檢 2.協(xié)助水堿洗內(nèi)操配制堿液R125工段作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動1計量崗位1.打開計量槽放空閥、計量槽泄壓 2.打開計量槽受料閥門、接收物料 3.打開計量槽出料閥門 4.開啟計量泵、往反應系統(tǒng)供料2反應崗位1.反應系統(tǒng)抽真空 2.開啟調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.往反應系統(tǒng)投料、開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥、反應系統(tǒng)升壓 4.啟動循環(huán)泵、建立循環(huán)。3水堿洗

11、崗位1.配制合格堿液 2.啟動堿循環(huán)泵、水泵、混合泵 3.排盡廢堿液4精餾崗位1.打開脫氣塔、精餾塔進料閥門、準備收料 2.打開蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥門 3.打開分子篩進出口閥門5萃取回收崗位1、開啟萃取、閃蒸塔進料閥門2、開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥3、對回收物料進行萃取6成品崗位1.打開成品槽蒸汽閥門 2.連接好冷卻器出口閥門到鋼瓶或集裝罐進口閥柔性管路 3.轉(zhuǎn)移鋼瓶 4.拆卸管路7外操崗位1.協(xié)助內(nèi)操進行設備巡檢 2.協(xié)助水堿洗內(nèi)操配制堿液氫銨作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作 業(yè) 活 動1原材料卸車1.領車 2.對接管路 3.卸車 4.拆除管路 2計量反應崗位1.打母液 2.備料 3.投料 4.停料 5.緊急停車

12、3離心崗位1.開啟設備 2.放料 3、出料 4.緊急停車4裝卸1.封包入庫 2.裝車電力車間作業(yè)活動清單序號作業(yè)活動地點（崗位）作業(yè)活動名稱備注1常白班鋪設電纜2常白班現(xiàn)場電器、儀表設備安裝3常白班維修水井4三班現(xiàn)場巡檢5三班高低壓設備的停、送電202.風險分級管控應用示例2.1R152a儲罐安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過程：罐區(qū)/設備/設施：氨合成塔分析人員：日期：序號設備名稱檢查項目檢查標準未達到標準的主要后果可能性（L值）后果嚴重性（S值）風險度（R值）現(xiàn)有控制措施建議改正/控制措施1R152a儲罐罐體目測無嚴重銹蝕罐體腐蝕155每日巡檢，對出現(xiàn)的問題及時進行修復處理防腐層無嚴

13、重剝落罐體腐蝕155定期進行防腐處理馬鞍座表面無嚴重裂縫不及時修復，造成設備基礎的垮塌133每日巡檢，定期維護無明顯沉降與儲罐連接的管路閥門等造成損壞，導致物料泄漏155每日按時巡檢，有異常情況及時報告進行處理地腳螺栓無松動斷裂現(xiàn)象設備位移，與儲罐連接的管路閥門等造成損壞，導致物料泄漏155每日按時巡檢，有異常情況及時報告進行處理管路及管路上閥門、法蘭管路無嚴重銹蝕管路蝕漏，造成物料泄漏，引起火災、爆炸155每月檢查，保證螺栓齊全、可靠緊固，對出現(xiàn)銹蝕的地方進行防腐管路上法蘭、閥門螺栓可靠緊固齊全螺栓不全或松動可引起物料的泄漏，從而導致發(fā)生火災、爆炸155每月檢查，保證螺栓齊全、可靠緊固，對出

14、現(xiàn)銹蝕的地方進行防腐安全閥定期檢驗整定壓力，在校驗期內(nèi)導致安全閥失效起跳155每月檢查，定期校驗，有計量器具臺帳安全閥根閥是否開啟關閉導致儲罐超溫超壓，安全閥起不到作用，發(fā)生爆炸危險155每月檢查，定期校驗，有計量器具臺帳鉛封打好誤操作關閉，導致儲罐壓力增高，發(fā)生爆炸危險155每月檢查，定期校驗，有計量器具臺帳壓力表外觀無損壞表蒙損壞，導致壓力顯示不準，造成儲罐壓力超壓，安全閥起跳111每月每周定期檢查，定期校驗，有計量器具臺帳靈敏可靠壓力顯示不準確，導致儲罐發(fā)生超壓引發(fā)危險111每月每周定期檢查，定期校驗，有計量器具臺帳在檢驗期內(nèi)超期未檢導致壓力顯示不準確，儲罐壓力變化引發(fā)危險111每月每周

15、定期檢查，定期校驗，有計量器具臺帳壓力變送器壓力變送器靈敏可靠壓力遠傳顯示不準確，導致儲罐發(fā)生超壓引發(fā)危險144每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報，電儀定期檢驗外觀無損壞外觀損壞，導致壓力遠傳顯示不準確，儲罐壓力變化引發(fā)危險144每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報，電儀定期檢驗在檢驗期內(nèi)超期未檢導致壓力遠傳顯示不準確，儲罐壓力變化引發(fā)危險144每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報，電儀定期檢驗液位計外觀無損壞損壞導致液位顯示不準確，儲罐超裝引發(fā)危險122每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報，電儀定期檢驗液位顯示準確不準確導致儲罐超裝引發(fā)危險122每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報，電儀定期檢驗液位遠傳液位遠傳不準確，導致儲罐超裝引發(fā)危險

16、122每日巡檢，發(fā)現(xiàn)情況立即上報，電儀定期檢驗圍堰圍堰破損物料泄漏時阻擋其向外溢流133每日巡檢，定期維護，定期進行防腐處理2.2AHF精餾崗位操作安全風險評估分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)活動：AHF精餾崗位 分析人：日期：序號工作步驟危 害可能性（L值）后果嚴重性（S值）風險度（R值）控制措施建議改正/控制措施1備酸開計量槽閥門閥門芯滲漏皮膚硫酸灼傷1111、帶膠手套作業(yè)；2、滲漏時，停泵后緊固壓蓋螺栓或置換后更換閥門觀察計量槽液位數(shù)量超裝111打開DCS趨勢圖，開啟高線報警；超裝溢出空氣、水污染，人員皮膚酸灼傷 1441、啟動車間現(xiàn)場應急處置措施方案停泵，對溢出的物料圍堵或用硫酸鈣覆蓋攪

17、拌中和處理后運入渣倉。作業(yè)人員要配備好勞動、職業(yè)防護用品防止酸皮膚、呼吸道灼傷2、聯(lián)系水處理站做好廢水控制停泵關閥門閥門芯滲漏皮膚硫酸灼傷1111、操作帶膠手套2、觀察槽內(nèi)數(shù)量變化情況2投料前準備調(diào)節(jié)鹽水溫度溫度調(diào)節(jié)不好影響產(chǎn)品質(zhì)量111聯(lián)系制冷控制好裝置所需鹽水壓力、鹽水流量回收系統(tǒng)運行風氣風機故障無法生產(chǎn)（裝置運行中裝置跑冒）2361、做好運行試車檢查、維修2、停止轉(zhuǎn)爐、停料調(diào)節(jié)蒸汽蒸汽影響產(chǎn)品質(zhì)量111按照規(guī)程壓力大于0.4Mp開高溫循環(huán)風機倒轉(zhuǎn)影響設備使用和裝置運行111檢查風機轉(zhuǎn)向燃燒爐置換置換不合格爐膛內(nèi)閃爆1551、燃氣置換后取樣達標H2:99.5%天然氣98.5%，燃燒爐內(nèi)置換

18、2030分，化驗室取樣合格，出具報告單。2、點火前拆卸盲板開動轉(zhuǎn)爐有影響轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動的異物或潤滑不到位運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定111開動前檢查并加好油調(diào)節(jié)爐溫影響出料111按規(guī)程調(diào)節(jié)爐頭溫達到220時，3開車投料開啟外混器、計量螺旋進粉中有雜物或粉太濕攪攏卡住111控制烘粉質(zhì)量開動98%酸計量泵投酸壓力超高墊片損壞滲漏酸液1221、 5分鐘后，開啟硫酸泵投硫酸，同時開啟尾氣風機并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速由0.5轉(zhuǎn)/分鐘逐步提高到1.9轉(zhuǎn)/分鐘2、調(diào)整酸泵壓力適合流量開動105%酸計量泵投酸壓力超高墊片損壞滲漏酸液1111、頭硫酸5分鐘后投煙酸。注意觀察系統(tǒng)負壓情況2、調(diào)整酸泵壓力適合流量4計劃停車停98% ；105%酸、11

19、1執(zhí)行操作票停計量攪攏111執(zhí)行操作票，停酸5分鐘后停螢石粉停轉(zhuǎn)爐111停料后，轉(zhuǎn)爐內(nèi)仍然進行剩余反應，停料2小時左右滅火，若停料檢修則在滅火4小時左右在洗滌塔或粗餾塔處加盲板，停車停蒸汽111檢查關閉，對DCS檢查調(diào)節(jié)閥5突然停鹽水停止轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐跑冒248應急調(diào)整為0赫茲停料未停料造成爐內(nèi)物料增多或跑冒2481、停止外混器進料連鎖停料（外混器計量攪攏98%、105%酸泵）2、酸泵調(diào)節(jié)閥改為手動調(diào)節(jié)關閉關閉塔釜蒸汽或熱水塔釜內(nèi)溫度升高造成跑冒1221、關閉塔釜蒸汽控制閥2、精餾塔釜溫升高至40聯(lián)鎖控制自動關閉；3、脫氣塔釜溫升高至30聯(lián)鎖控制自動關閉4、關閉熱水閥門改為循環(huán) 關閉精餾脫進料閥閥門芯滲漏111帶好膠手套、關閉好閥門關閉回流閥門閥門芯滲漏111帶好膠手套、關閉好閥門關閉粗鎦塔進酸閥閥門芯滲漏111帶好膠手套、關閉好閥門關閉混酸槽出酸閥閥門芯滲漏111帶好膠手套、關閉好閥門6突然停電關閉轉(zhuǎn)爐赫茲轉(zhuǎn)爐跑冒2481、應急調(diào)整為0赫茲，有電后調(diào)整515赫茲轉(zhuǎn)動2、備用電源自動切換，人工開啟酸泵調(diào)