伏伯大橋箱形梁砼施工方案

1、監(jiān)表2-2 工程分項開工申請批復(fù)單承 包 商：山西侯禹高速公路E4合同段項目經(jīng)理部 合同號：E4監(jiān)理單位：山西侯禹高速公路第二高駐辦 編 號：開工項目：伏伯大橋預(yù)制箱梁砼施工樁 號：K44+908建議開工日期：2004年7月23日計劃完工日期：2004年10月10日此項工程負(fù)責(zé)人：趙寶玉附件：A、施工方案B、原材料試驗報告單C、標(biāo)準(zhǔn)試驗報驗單承包人： 日期：監(jiān)理工程師意見：本工程可以進行：駐地組監(jiān)理工程師： 日期：由承包商呈報二份，簽發(fā)證明后駐地辦留一份，退給承包商一份。施 工 方 案一、工程概況侯馬禹門口高速公路E4合同段伏伯大橋位于河津市趙家莊伏伯村東南約400米處。橋位區(qū)屬汾河級階地山前

2、沖洪積浸蝕堆積地貌，階面地勢平坦，地形向SE向傾斜橋位區(qū)沖溝發(fā)育，地形切割強烈，切割深度達42米，路線跨越處谷寬約405米。谷底地勢平坦，兩側(cè)黃土陡坎發(fā)育高差可達23米。上游賀家莊通往伏伯村的地方油路,離路線約1.25KM，已將沖溝封堵，橋長和橋孔跨徑不受水文控制。從北王堡通往北辛興的機耕道在溝內(nèi)蜿蜒通過。本橋橋位區(qū)地層為第四系上、中更新統(tǒng)松散堆積物。上更新統(tǒng)沖積地層巖性為粘土、亞砂土、局部夾細(xì)砂、中砂、礫砂；中更新統(tǒng)沖洪積地層巖性為亞粘土、亞砂土及粘土，局部夾粉砂，細(xì)砂，礫砂。本橋中心樁號為K44+908，平面位于直線上，與路線前進方向夾角為900，縱面位于R=12000m的凹形豎曲線，i=

3、+2.17%的縱坡度和R=40000m的凸形豎曲線上，最大橋墩高度25.7m。上部構(gòu)造采用12×30m預(yù)應(yīng)力砼分體箱型組合梁先簡支后連續(xù)剛構(gòu)，全橋分三聯(lián)，橋長367.0m下部構(gòu)造采用雙柱式墩，肋板式橋臺。全橋共有邊梁48塊、中梁72塊。主要工程量有：C50砼3898.9m3.本分項工程合同總造價為：1976091元。二、施工準(zhǔn)備1、施工便道、水、電、拌和場及預(yù)制箱梁底座：便道：進場道路通過大施工便道進入，施工場地已進行硬化處理及臨時排水設(shè)施的布置，已能滿足機械設(shè)備及材料運輸要求，所需的水采用120m3蓄水池和水車運輸以保證用水，滿足施工所需。電：架設(shè)200KVA變壓器1臺安裝架線施工

4、已完畢，并在大橋處備150KVA發(fā)電機1臺，以備工程施工急用。拌和場：占地面積13500m2，已按業(yè)主要求進行硬化處理。設(shè)置750型拌和機二臺，500型拌和機二臺。預(yù)制場地：北王堡大橋、伏伯大橋預(yù)制場設(shè)在K43+700K44+700處路基范圍內(nèi)，場地長度1KM，寬度為路基寬。場地已經(jīng)沖擊碾壓處理，地基承載力滿足要求，并已平整、碾壓，采取了有效的臨時排水措施以防止場地沉降。箱梁底座：每個底座長30米，寬0.99米。箱梁底座制作時預(yù)留預(yù)工拱度:邊跨邊梁2.1cm, 邊跨中梁2.1cm, 中跨邊梁1.4cm, 中跨中梁1.2cm?？v向中間部分采用M10砂漿漿砌磚作成，兩側(cè)各10cm采用C25澆注而成

5、，上鋪4mm厚塑料板做底模，砼強度已達到100%滿足設(shè)計要求，預(yù)埋排水及養(yǎng)護設(shè)施。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可，可以交付使用。2、試驗準(zhǔn)備砼配合比使用中心試驗室認(rèn)可的施工配合比。進場原材料試驗已完成。詳見（原材料報驗單）及（標(biāo)準(zhǔn)試驗報驗單）。3、 材料準(zhǔn)備：（1）水泥我們擬采用山西新絳威頓水泥廠42.5#水泥，經(jīng)檢測各項指標(biāo)均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證件。施工中將按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批檢查驗收，并對其搭設(shè)工棚，堆垛高度不超過10袋，防止水泥受潮。（2）細(xì)骨料我們擬采用級配良好（符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000表11.2.2-2的要求

6、），質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的中粗砂。砂中雜質(zhì)含量不超過3%。（3）粗骨料粗骨料采用堅硬的碎石，顆粒級配符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000表11.2.3-1的要求，粗骨料的最大粒徑不超過鋼筋最小凈距的1/2。骨料按品種規(guī)格分別堆放，不混雜。（4）拌和水為飲用水。4、人員及機械我項目部針對本分項工程的工程量及工期安排對人員及機械進行了充足的配置，進場情況詳見（施工機械進場情況一覽表）及(施工人員進場情況一覽表)。三、施工工期：本橋預(yù)制箱梁施工工期安排為：2004年7月23日10月10日，歷時60天。四、施工方案（一）模板安裝模板的必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承

7、受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證箱梁各部形狀，尺寸準(zhǔn)確。模板表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，拆裝容易，施工時操作方便，保證安全?；谝陨咸攸c，模板采用組合鋼外模，分塊拼裝，接縫處用橡膠及海綿條嵌塞，以免漏漿。內(nèi)模采用異型鋼模板拼裝。使用前在模板與砼的接觸面上涂機油或植物油。使用的機油或植物油均應(yīng)為清凈的新機油，不得采用使用過的有廢渣的舊油，以確保砼的外觀光潔明亮，顏色一致。模板的安裝不能影響鋼筋的綁扎，內(nèi)模安裝時不能直接支承于底板鋼筋上，必須有獨立的支承系統(tǒng)。模板平整無疤痕、表面清潔。模板與鋼筋安裝工作配合進行，安裝側(cè)模板時，為防止模板移位和凸出，在箱梁底座制作時預(yù)留孔用于拉桿固定模板。模板安裝

8、時上下設(shè)一定數(shù)量的拉桿固定，以保證模板的穩(wěn)固性，模板安裝完畢后，對其斷面尺寸、腹板厚度及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)可后方可澆筑砼。（二）鋼筋加工及安裝見（鋼筋加工施工方案）。（三）預(yù)應(yīng)力制孔1、預(yù)應(yīng)力鋼束的成孔采用波紋管，波紋管的連接采用連接器。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求施工。孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板垂直于孔道軸線。2、安裝波紋管時，嚴(yán)格設(shè)計坐標(biāo)進行安裝，確保管道位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移、變形，設(shè)定位鋼筋固定安裝，定位鋼筋間距不大于0.8 m,并用鐵絲綁扎固定，避免管道在澆筑混凝土過程中移位。并控制好波紋管的平彎、豎彎曲線，接頭不漏漿，管道不受損傷。3、金屬

9、管道接頭處的連接管采用大一個級別的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的57倍。連接時不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在砼澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動或移位。并纏裹緊密防止水泥漿的滲入。4、所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點設(shè)排氣孔及需要時在最低點設(shè)排水孔。壓漿孔、壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑料管，與管道之間的連接應(yīng)采用金屬扣件，長度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。5、管道在模板內(nèi)安裝完畢后，將其端部蓋好，防止水或其他雜物進入。（四）砼澆注模板安裝、預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋綁扎驗收合格后澆筑砼。砼澆注前，根據(jù)施工前確定的施工配合比進行砼拌和，所用原材料應(yīng)符合相關(guān)要求。（1）砼的拌和及運輸

10、砼的拌和嚴(yán)格按照砼配合比拌和砼，拌制砼配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率經(jīng)常進行檢測，雨天施工適當(dāng)增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量，并隨時檢測拌和好的砼坍落度，使之保持在設(shè)計范圍內(nèi)，強制式拌和機的攪拌時間控制在3分鐘左右。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。砼拌和物拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。砼拌和采用拌和場集中拌和，由砼灌車運至現(xiàn)場，途中以2-4r/min的慢速進行攪動，砼的裝量約攪拌筒幾何容量的2/3。（2）砼澆注現(xiàn)場分批，分部位檢測砼坍落度及和易性，取樣進行砼強度試驗，砼澆注連續(xù)進行，每個預(yù)制塊應(yīng)一次澆筑完成，不得間斷。箱形梁的澆筑，先澆底板，振搗密實后，再行澆筑

11、腹板。腹板澆筑分段分層進行或由一端向另一端組逐步推進，并及時振搗。腹板澆筑完畢即可澆筑頂板，頂板亦可在腹板澆筑到一定長度后與腹板交叉進行，箱形段的澆筑，采取必要措施，以拆除箱梁內(nèi)模板。所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。混凝土的搗實采用振搗棒振搗，振搗器能以每分鐘不小于4500脈沖頻率傳遞振動于法混凝土，使在距振搗點至少0.5m以內(nèi)的混凝土產(chǎn)生25mm坍落度。振搗器采用交頻插入振搗棒，的類型經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。工地上配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時替補。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆砼結(jié)合良好，插進深度一般

12、為50100mm，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。使用插入式振搗器時，盡可能的避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右。箱梁側(cè)面采用附著式振搗器振搗，每5米布置一個附著式振搗器。模板角落以及振搗器不能達到的地方，輔以小直徑正振搗棒振搗，以保證混凝土及其表面平滑。不得在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。砼振搗，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、注漿。最終使砼形成均勻密實的整體。為使用現(xiàn)澆橋

13、面砼與預(yù)制梁板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制梁的頂面，采用拉毛處理。澆注上層砼前用水沖凈,不留積水,以利現(xiàn)澆砼與其結(jié)合。為增強錨具下砼的局部盛壓能力，在錨后100cm范圍內(nèi)采用50#鋼纖維砼，鋼纖維的體積率為1%，即每立方米砼摻入鋼纖維78.5kg，并預(yù)埋支座鋼板?；炷翐v實后1.5h到24h之內(nèi)，初凝之前不得受到振動。3、砼養(yǎng)生砼澆筑完成并初凝后，應(yīng)立即開始養(yǎng)護，用養(yǎng)護劑或覆以草袋、麻袋，并根據(jù)氣候定期澆水養(yǎng)護，養(yǎng)生時間28天。每批砼試塊與該部位砼同條件養(yǎng)護。4、拆模混凝土強度達到2.5Mpa以上時方可拆模。拆模后用薄膜覆蓋養(yǎng)護，保證砼潮濕。砼強度達到設(shè)計強度的90%后進行預(yù)應(yīng)力筋張拉工作。（五）預(yù)應(yīng)

14、力筋張拉見（預(yù)應(yīng)力筋張拉施工方案）。五、質(zhì)量管理組織機構(gòu)組 長：趙寶玉 專職質(zhì)檢員：徐 榮 成 員：趙 軍 潘 貴 白永明 武壯兵專職試驗員：簿小麗 任文文質(zhì)量管理實行全員、全方位、全過程的管理，從施工一開始就要注重提高每個參建人員質(zhì)量意識，每道工序、每個項目都要堅持按規(guī)范、按程序、一絲不茍的進行，絕不允許留下任何質(zhì)量隱患。(一)建立健全質(zhì)量檢查制度質(zhì)量檢查實行自檢請驗驗收簽證存檔。施工過程中每道工序，每個項目都嚴(yán)格按以上程序進行，項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)，定期不定期的組織質(zhì)量檢查，實行獎優(yōu)罰劣。充分發(fā)揮工地試驗室作用，用科學(xué)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，在施工過程中，我們要加強試驗人員及試驗設(shè)備管理，保證對

15、原材料、成品、半成品的及時檢驗，并及時反映質(zhì)量動態(tài)，消除隱患，避免事故的發(fā)生。并加強計量器具管理。1、工程管理部和中心試驗室負(fù)責(zé)所有試驗器材的鑒定，監(jiān)督及管理。2、現(xiàn)場計量管理器具必須有專人保管、專人使用。3、損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。4、計量器具按要求定期進行校對、鑒定。(二)工程質(zhì)量獎罰制度1、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”原則，對各施工隊、班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理，逐級簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書。2、凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖紙施工，屢教不改或者發(fā)生質(zhì)量事故，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為停工、罰款直至清除出場。3、凡各施工隊、班組在施工過

16、程中，按規(guī)范施工、質(zhì)量優(yōu)良，項目部對其進行獎勵。4、項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。(三)質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理與各施工隊共同制定全段工程質(zhì)量目標(biāo)，提出要求，明確任務(wù)，落到實處。各施工作業(yè)班組，要根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人、嚴(yán)格要求、全員保證、精益求精。保證質(zhì)量的主要措施：1、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度A、把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律、使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，B、施工前組織技術(shù)人員，對照工地實際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，待設(shè)計單位確認(rèn)后

17、，方可進行施工。C、嚴(yán)格按照公路規(guī)范和設(shè)計要求施工。檢查砼強度、坍落度及和易性是否符合規(guī)范要求，檢測砼尺寸、頂面高程、軸線偏位及鋼筋制作應(yīng)符合橋規(guī)要求。D、推行GB/T190012000國際標(biāo)準(zhǔn)體系，按“三標(biāo)一體”質(zhì)量管理程序嚴(yán)格要求，使各項工程質(zhì)量工作落到實處。E、推行行之有效的技術(shù)管理條例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制，使其單位技術(shù)工作規(guī)范化。F、嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進行定期質(zhì)量教育和考核。G、項目經(jīng)理部建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，積極配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢驗。2、嚴(yán)把主要材料采購、進場、使用的檢驗關(guān)A、進入工地的主要原材料要嚴(yán)格符合規(guī)范設(shè)計要求，從信譽好的廠家進貨，所有進

18、場材料，必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗證明，否則不得在工程中使用。B、每批進場水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證、化驗單等，并按國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分批進行抽樣試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用與否的依據(jù)。C、粗細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定做有關(guān)試驗，各項指標(biāo)必須符合規(guī)定及設(shè)計要求方可使用，試驗結(jié)果同時報監(jiān)理工程師。（三）強化施工管理，確保工程質(zhì)量1、保證原材料質(zhì)量的技術(shù)措施A、砼：本項目部所用砼全部采用商品砼，開工前組織試驗，質(zhì)檢人員配合監(jiān)理工程師共同做好砼配合比試驗工作，及其原材料抽樣檢測工作，合格后

19、方可使用。B、鋼筋及鋼絞線：鋼筋除必須有廠家產(chǎn)品質(zhì)保單位，按不同規(guī)格不爐號每60t為一批檔，進行力學(xué)性能即：屈服點、極限強度、抗彎工藝、延伸率及可焊性試驗等檢測，每批取樣9根，3根做拉伸試驗，3根做冷彎試驗，3根做可焊性試驗。C、波紋管：安裝前除進行外觀、直徑檢驗外，還應(yīng)進行灌水檢查，發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)禁使用。對錨墊板、螺旋鋼筋、夾片進行強度及硬度檢測。2、砼澆搗與養(yǎng)護A、施工時要按構(gòu)造物的幾何尺寸和砼量的大小采取分層分段的施工方法，砼要振搗密實，盡量避免砼一次下料入模多等現(xiàn)象，防止砼收縮變形集中，產(chǎn)生開裂。B、砼澆搗后初凝前可先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋1-3層麻袋片或（草簾）進行保溫、保濕養(yǎng)

20、護，配合灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間要達7天以上，防止砼中的水分急劇蒸發(fā)和砼表面溫度變化過快而產(chǎn)生開裂。C、澆筑后的砼應(yīng)防風(fēng)，防止風(fēng)速對流造成水分蒸發(fā)，砼工程完成后，應(yīng)進行覆蓋，減少風(fēng)對砼的危害。3、技術(shù)保障措施：A、工程開工前組織全體職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按照工程施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程本身特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，牢固樹立質(zhì)量第一，爭取全優(yōu)的思想。B、堅持設(shè)計文件、圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。每份圖紙必須經(jīng)過兩名以上技術(shù)人員審核，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進行四交底：即施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底和創(chuàng)優(yōu)措施交底。C、技術(shù)資料和

21、施工控制資料詳實，能夠準(zhǔn)確反映施工全過程并和施工同步，同時滿足竣工驗收的要求。D、編制可行性的施工組織設(shè)計并組織落實，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。E、同設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計，并做到簽證齊全。F、加強專業(yè)技術(shù)工人崗位培訓(xùn)，提高實際操作工藝水平。G、采用現(xiàn)代檢測設(shè)備，加強測量及試驗工作的管理。測量和試驗工作及時準(zhǔn)確與否直接影響工程的進度和質(zhì)量，為此本工程各施工隊均設(shè)立測量組，各個測量既相互獨立又相互聯(lián)系，以保證各項工程的連續(xù)一致性，同時各測量員直接抓測量工作，以保證測量工作的及時準(zhǔn)確。配備充足的試驗人員和先進試驗儀器設(shè)備，完善試驗手

22、段和控制措施，加強人員培訓(xùn)，從試驗控制方面保證工程質(zhì)量。各分項工程開工前，由試驗室對該項目所需各種材料（半成品或成品）進行檢測，同時在使用過程中加強隨時抽檢，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。H、積極推廣采用各種“四新”項目，對當(dāng)前國內(nèi)外的“新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝”結(jié)合本工程的特點，認(rèn)真研究加以采用。I、充分發(fā)揮工地試驗室作用，施工先做原材料試驗，保證所用材料指標(biāo)符合設(shè)計與規(guī)范要求。J、針對本工程的特點，從施工保證方面制定出各項工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使全部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。在施工過程中接受監(jiān)理工程師監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接驗收，并定期不定期地進行質(zhì)量檢查，從經(jīng)濟保證方面層層簽定質(zhì)量承包責(zé)任書

23、，制定獎罰措施。預(yù)制箱梁檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下圖：預(yù)制梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查352梁（板）長度（mm）+5，-10用尺量153寬度（mm）干接縫±10用尺量3處15濕接縫±20箱板頂寬±30腹板或梁肋+10，-04高度（mm）梁、板±5用尺量2處15（20）箱梁+0，-55跨徑（支座中心至支座中心）（mm）±20用尺量56支座表面平整度（mm）2查澆注前記錄57平整度（mm）5用2m直尺檢測58預(yù)埋件位置（mm）5用尺量5（0）注：不預(yù)埋件時，可按括弧內(nèi)規(guī)定分評分。六、安全

24、管理組織機構(gòu)（一）安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）不中斷交通，保證各種沿線設(shè)施安全。（2）杜絕重大工傷、死亡事故，杜絕重大交通事故、機械事故。2、安全技術(shù)措施（1）安全管理體系建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，下設(shè)專職安全員，工隊、班組設(shè)兼職安全員。施工中由項目經(jīng)理及安全生產(chǎn)副經(jīng)理監(jiān)督檢查。安全管理體系如下圖：組 長：趙寶玉兼職安全員：武壯兵 專職安全員：張守華（2）安全保證措施A、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。B、健全各項安全生產(chǎn)管理制度。建立完善的安全保障體系，執(zhí)行施工隊長負(fù)責(zé)的各項安全責(zé)任制。施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查及安全措施的落實。各施工班組設(shè)兼職安全員負(fù)責(zé)工序施工的安全工

25、作，保證施工生產(chǎn)的安全運行。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程和設(shè)備管理辦法，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。對電工、機械操作手等特殊工種實行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。C、安全預(yù)控。認(rèn)真進行技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。D、安全管理制度。針對各分項工程或分段工程特點，制定合理完善的安全管理制度和獎懲辦法，以雙百分安全考核，層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任狀，由機務(wù)科負(fù)責(zé)，主要領(lǐng)導(dǎo)參加，定期進行安全大檢查和綜合考證，由專職安全員不定期抽檢，兼職安全員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時做出處理，把事故消除在萌芽狀態(tài)。E、天天檢查制度。每天上班前、施工中、下班后都要進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故及時處理，對不按操作規(guī)程施工的工段、班組、個人

26、要嚴(yán)肅處理，確保整個施工過程中的安全生產(chǎn)。F、安全保護設(shè)施和制定安全工作制度。對于高空、危險地段作業(yè)人員一律配戴安全帽，決不允許“帶病”工作；對于材料庫、油庫、機械停置場、施工駐地和拌和場等場所配備防火設(shè)施和器材，定期進行檢查；對各通道口，設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)專人把守以防意外事故發(fā)生。G、安全知識教育，把這項工作制度化、經(jīng)?；?、要求全體參建人員掌握安全生產(chǎn)知識，對危險工序、交通安全知識要重點掌握，從而提高安全員的安全責(zé)任感。H、安全獎勵制度。教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，正確使用和嚴(yán)格管理個人安全防護用品。對違反安全規(guī)章制度，違反個人安全防護用品使用要求的人員、部門和班組，嚴(yán)肅處理，大力表彰獎

27、勵安全生產(chǎn)先進個人和班組。I、現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。J、防火及機械設(shè)備的管理。工地有嚴(yán)格的消防制度，配備消防器材，保障現(xiàn)場防火安全；對機械設(shè)備的使用和維修人員進行崗位培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備性能，掌握機械設(shè)備的作用和維護技術(shù)，杜絕重大機損、機械傷人事故的發(fā)生。（3）技術(shù)安全保證措施A、工程不同的地質(zhì)情況，施工時間、氣候、現(xiàn)場實際等及時調(diào)整或修改施工方式、方法，做到技術(shù)超前且能夠指導(dǎo)工程的具體實施，即可操作性。B、程由于缺水、缺電的特點，施工中采取水車?yán)⑴渲孟鄳?yīng)的臨時儲水池，可移動式的發(fā)電機組，以滿足小型結(jié)構(gòu)物臨時用電用水需要。C、施工是本工程的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此除以上施工方

28、案中已談到的方式外，考慮到本地氣候、晝夜溫差、地理條件等特點，在砼配合比試配時，以不同外加劑等方式配置不同情況下砼配合比，以滿足不同工程性質(zhì)所需，并結(jié)合砼輸送方式（砼泵或砼罐車等）正確、適時調(diào)整配合比，以滿足工程要求。D、振搗器時，必須檢查振搗器外殼接地裝置、電線端部與振搗器的連接情況。E、氣設(shè)備和輸電線路要有專人經(jīng)常進行檢查、維修、調(diào)整等工作。用電設(shè)施安裝漏電保護器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。 (二)文明施工為建成一條環(huán)境優(yōu)美的公路,我單位在施工中盡力維護原來的地貌、地形、保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中從以下幾個方面加強管理。1、重視環(huán)境工作編制實施性施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的

29、重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、加強環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保工作的重要性和必要性。3、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級政府有關(guān)水土保護、環(huán)境保護的方針、政策和法令。4、強化環(huán)保管理定期進行環(huán)保檢查。主動與環(huán)保機構(gòu)聯(lián)系，匯報環(huán)保工作，做到文明施工。5、美化施工場地場地廢料、土石方、廢方處理，應(yīng)按設(shè)計要求按工程師指定地點處理，防止水土流失，保持排水暢通，工地整潔，施工中還應(yīng)減少對周圍環(huán)境的影響和破壞。6、清除施工污染A、現(xiàn)場布置合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整，最大限度少占用耕地。B、道路和場地施工區(qū)道路暢通、平坦、整潔

30、、不亂堆亂放，無剝落物，構(gòu)造物周圍無垃圾，四周保持清潔，場地平整，不積水，排水系統(tǒng)暢通，施工廢料集中堆放，及時處理。C、班組場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用，定期檢查評分考核，成績上牌公布。D、材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊，掛牌施工標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、用途等。E、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊，分類成套放置。F、水泥庫袋裝、散裝不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，有制度、有規(guī)程，專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，物帳相符。H、施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉、采取措施進行處理。工地垃圾及時運往指定點按指定方法處理，清除機具或者含不沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損程度最低。主要材料一覽表材料名稱規(guī)格單位總用量進場數(shù)量備注水泥32.5#T21452200砂中粗m319302000碎 石m331203500主要機械設(shè)備一覽表名 稱型號單位數(shù) 量備注汽車吊車25T臺1交流電焊機30kw臺2鋼筋切斷機臺2鋼筋彎曲機臺2鋼筋調(diào)直機臺1振搗棒個5砼試模15×15×15個36發(fā)電機150KVA臺1攪拌機750臺2砼罐車日本8m3臺2裝載機ZL50臺2主要人員機構(gòu)一覽表相關(guān)人員職 責(zé)備注現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個試驗工作的進行，協(xié)調(diào)