試驗(yàn)室上墻圖表43

1、DYE-300壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、操作步驟1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。2、將左側(cè)回油閥旋至打開(kāi)位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，然后按下啟動(dòng)按鈕接通電源，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，使活塞升起。按試驗(yàn)要求放好試件，按“清零”鍵清除皮重，然后按“功能”鍵至“檢測(cè)”指示燈閃爍后，按“確定”鍵。3、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗(yàn)力值不在上升時(shí)，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。 4、記錄或打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。5、當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源，并清掃干凈以備下次使用，填寫(xiě)好儀器使用臺(tái)帳。二、注意

2、事項(xiàng)1、使用前應(yīng)檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)。2、每使用半年至一年應(yīng)換油一次。3、以成型時(shí)的側(cè)面作為受壓面，將試件置于壓力機(jī)夾具中心并使位置對(duì)中。當(dāng)試件接近破壞而迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的油門(mén)，直到試件破壞，記錄破壞時(shí)的極限荷載。DYE-2000壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、操作步驟1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。2、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，使活塞升起。3、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗(yàn)力值不在上升時(shí)，表示試件已被壓碎，立即打開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。 4、記錄或打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。5、當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)

3、，打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源，并清掃干凈以備下次使用，填寫(xiě)好儀器使用臺(tái)帳。二、注意事項(xiàng)1、每次使用前，按要求清除機(jī)器為防止運(yùn)輸損壞而設(shè)置的緊固物。2、操作時(shí)，下壓板上升高度嚴(yán)禁超過(guò)立柱上標(biāo)注線（50mm）。3、以成型時(shí)的側(cè)面作為受壓面，將混凝土置于壓力機(jī)中心并使位置對(duì)中，施加荷載時(shí)，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)<30混凝土，加荷速度為0.3-0.5Mpa/s;強(qiáng)度等級(jí)30時(shí),取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的油門(mén)，直到試件破壞，記錄破壞時(shí)的極限荷載。WE-600B萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、操作步驟：1、接好電源線，按“電源”按鈕、按“電機(jī)”按鈕，指示

4、燈亮。2、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。3、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使活塞升起約5mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。4、按“菜單”鍵，輸入“2”選擇“抗拉試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入抗拉試驗(yàn)界面，輸入相應(yīng)的序號(hào)、以及試件的型號(hào)后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。5、將試樣的一端夾于上鉗口中，測(cè)力儀清零。再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端，即可開(kāi)始試驗(yàn)。6、夾好試件，開(kāi)啟壓力機(jī)，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。關(guān)閉回油閥、打開(kāi)送油閥，按試驗(yàn)要求的加荷速度進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉送油閥、打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作

5、。7、取下斷裂后的試樣。8、數(shù)據(jù)存取和打印。二、注意事項(xiàng)1、夾持試樣時(shí)，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)夾在鉗口的全長(zhǎng)上，兩塊鉗口位置必須一致，并對(duì)準(zhǔn)中央加以充分固定。 2、送油閥在升起時(shí)可開(kāi)大些，減少試驗(yàn)的輔助時(shí)間。當(dāng)試樣加荷時(shí)應(yīng)注意按試樣規(guī)格的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不應(yīng)升的過(guò)快，使試樣受到?jīng)_擊，亦不應(yīng)無(wú)故關(guān)閉，使試樣所受負(fù)荷突然下降，影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，3、回油閥在試樣加荷時(shí)，必須將其關(guān)緊，不許有油漏回。試樣斷裂后，應(yīng)先關(guān)閉送油閥，然后慢慢打開(kāi)回油閥，卸除負(fù)荷使活塞回落到原來(lái)位置，使油回到油箱。送油閥手輪不要擰的過(guò)緊，以免損壞油針的尖端，回油閥手輪必須擰緊。4、禁止非該機(jī)操作人員上機(jī)操

6、作。手動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、 首先確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。2、 調(diào)節(jié)高度手柄6，把鋼筋放入V形槽內(nèi)（螺紋鋼直線向上）固定好，然后讓錐尖距鋼筋1mm2mm左右位置。3、 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，完成鋼筋的全部打印工作。4、 提起錐桿，松開(kāi)緊固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。5、 再把手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使鋼筋打印頭返回起始位置。6、 儀器的工作環(huán)境要保持清潔、干燥，滑動(dòng)部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、使用操作1、 先將負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源。檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000 Pa6000Pa 范圍內(nèi)。2、 稱取試樣25g置于篩中，蓋上篩蓋放在篩座上。開(kāi)動(dòng)負(fù)壓篩連續(xù)篩析2

7、min，篩時(shí)應(yīng)輕輕敲擊篩蓋以使試樣落下。3、 當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥以使負(fù)壓正常。4、 篩畢，用精度為不小于0.01g的天平稱其篩余物，計(jì)算其篩余量。5、擦拭設(shè)備，記錄使用前中后狀態(tài)。二、注意事項(xiàng)1、儀器連續(xù)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)需停機(jī)散熱，以延長(zhǎng)吸塵器電機(jī)壽命。2、收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)，倒掉后再裝上去。3、當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，然后再用刷子刷干凈。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、操作使用1、 取出加濕器，打開(kāi)水箱蓋，向加濕器水箱內(nèi)加足純凈水，再放回底座。    2、打開(kāi)箱體側(cè)門(mén)，把加

8、濕器安裝在托板上。裝上加濕器接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好，插上電源插頭。    3、接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行溫度設(shè)定，按動(dòng)控制器上的溫度設(shè)定撥碼，使之為控制溫度（即20）。把濕度設(shè)定撥碼設(shè)定為控制濕度（90%）。然后再打開(kāi)所有控制開(kāi)關(guān)，即可自動(dòng)控制。    二、注意事項(xiàng)    1、箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥平整無(wú)腐蝕的環(huán)境中。2、箱體就位后，須靜止24小時(shí)后方可通電開(kāi)機(jī)，必須用穩(wěn)定電壓電源，壓縮機(jī)停止工作后必須間隔3分鐘以上，以免燒壞壓縮機(jī)。    3、開(kāi)機(jī)前必須檢查放水閥是否關(guān)閉

9、以免漏水后電熱管脫水損壞。    4、加入水箱內(nèi)的水應(yīng)是低于40的水。膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程一、使用操作5、 檢查設(shè)備電源及安裝是否正確。6、 將空試模固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子將膠砂分兩次裝入試模，每槽每層約300克。然后分別用大小播平器播平。啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，每層振實(shí)60下。7、 從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂端，沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)一次刮平，然后抹光試件表面。8、 試件成型后加字條標(biāo)識(shí)試驗(yàn)編號(hào)。5、清洗擦拭振實(shí)臺(tái)，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)二、注意事項(xiàng)1、用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅應(yīng)符合要求。2、用秒表檢查振

10、動(dòng)60次所需的時(shí)間。3、每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵防潮。                   電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、使用操作1、 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求方可接電使用。2、 調(diào)整配重砣，使零位主桿上的加荷游錘處于水平。3、 清除夾具上圓柱表面雜物。4、 試驗(yàn)前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試件放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)

11、使側(cè)面與圓柱接觸。5、 將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)下手輪夾緊試件。置主杠桿一仰角（試件齡期短仰角小，試件齡期長(zhǎng)仰角大），其值由本單位試驗(yàn)室確定。6、 按啟動(dòng)鈕，絲桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，游錘移動(dòng)加荷。當(dāng)加荷至試件破裂，主杠桿一端壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，在主尺上讀取抗折強(qiáng)度值。7、 按壓游錘按鈕，推動(dòng)游錘至零位。8、 當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過(guò)平均值±10%的，應(yīng)剔除后再平均，其平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果9、 切斷電源，拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。二、注意事項(xiàng)1、試件從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前用濕布覆蓋。2、試件放入夾具后，調(diào)整砝碼使杠桿稍稍揚(yáng)起一些，再開(kāi)始加荷載。行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一

12、、使用操作1、 檢查電源電壓是否符合要求。2、 把稱好的水加入鍋里，再加入水泥，然后把放在固定架上，上升至固定位置。3、 立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30秒后，在第二個(gè)30秒開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒徑開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30秒。停拌90秒，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60秒。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。4、 每鍋膠砂的材料用量名稱水泥標(biāo)準(zhǔn)砂拌合水用量450±2g1350±5g225±1;mL 6、關(guān)閉攪拌開(kāi)關(guān)，切斷電源，將拌和好的水泥砂漿取出入

13、模，進(jìn)行其它力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)。7、清洗攪拌鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。二、注意事項(xiàng)1、用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)達(dá)到規(guī)定范圍。2、每次使用后對(duì)攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、使用操作1、 檢查電源電壓是否符合要求、拌和鍋是否干凈。2、 將攪拌翅置于提起位置，拌和鍋用濕布擦過(guò)后放在滑板上的偏心槽內(nèi)并旋緊。3、 加入規(guī)程規(guī)定數(shù)量的（500g）水泥，然后搬動(dòng)手柄使攪拌鍋處在提起位置并旋緊一側(cè)的固定螺母。4、 放下

14、攪拌翅，啟開(kāi)電源，打開(kāi)拌和開(kāi)關(guān)，將量好的用水量徐徐加入鍋內(nèi)（在30S鐘加完），直至5min后停機(jī)。5、 關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，提起攪拌翅并取下攪拌鍋，將拌和好的水泥漿取出做有關(guān)試驗(yàn)。6、 清洗拌和鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀況。二、注意事項(xiàng)1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應(yīng)為2±1mm。2、每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿并清掃散落和飛在及其上的灰漿及駐物，擦干后套上護(hù)罩，放置落入灰塵。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有金屬撞擊的噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)冃巍?#160;  

15、60; 水泥稠度凝結(jié)測(cè)定儀操作規(guī)程一、使用操作1、滑動(dòng)桿應(yīng)能上下自由滑動(dòng)，將儀器調(diào)正調(diào)平。當(dāng)滑動(dòng)桿上的試錐尖端與錐模上端邊沿接觸時(shí)，指針是否能在刻度標(biāo)尺的零位上，如不在零位應(yīng)加以調(diào)整，并檢查試錐與底端的錐模是否同心。   2、將拌合均勻的凈漿一次裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，震動(dòng)5-6次，刮擊多余凈漿抹平后，迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐尖調(diào)到凈漿表面上，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，記錄下試錐下沉數(shù)值，然后通過(guò)換算的水泥稠度。   3、測(cè)定初、終凝時(shí)間時(shí)，將凈將裝入圓模內(nèi)，震動(dòng)數(shù)次刮平。試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)

16、，進(jìn)行第一次測(cè)試。使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板2-3mm時(shí)，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；當(dāng)下沉不超過(guò)1-0.5mm時(shí)為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。   二、注意事項(xiàng)測(cè)試初終凝時(shí)，每次測(cè)定不得讓試針落入原針孔內(nèi)，測(cè)試完畢須將試針擦凈并將圓模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)定過(guò)程中要防止圓模受振。      雷氏沸煮箱操作規(guī)程一、使用操作1、將沸煮箱內(nèi)加水到要求水位。把四芯插入程序控制器上的插座。2、接通電源，指示燈亮。3、本機(jī)設(shè)定信號(hào)程序工作，按“工作”按鈕儀器開(kāi)

17、始升溫。4、到試驗(yàn)完成后，儀器停止工作，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，約5分鐘后放掉水，打開(kāi)箱蓋冷卻到室溫時(shí)取出試件，待箱內(nèi)余水自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。二、注意事項(xiàng)1、箱內(nèi)注水一般為180mm,應(yīng)將儀器接上地線。2、儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)箱蓋，以免燙傷。3、箱內(nèi)未加水時(shí)，嚴(yán)禁儀器工作，以防電熱管干燒、燒壞等事故發(fā)生。4、如因電壓偏高或偏低而影響電熱管功率時(shí)，應(yīng)在保證試驗(yàn)用水的情況下適當(dāng)增加或減少箱內(nèi)的水量。                 強(qiáng)制試

18、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。二、試驗(yàn)操作1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，搬動(dòng)出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。2、攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時(shí)要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。3、拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到場(chǎng)4mm時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。三、注意事項(xiàng)使用的減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，用3號(hào)機(jī)油。使用累計(jì)一年后，則要更換，潤(rùn)滑油

19、保證在箱內(nèi)上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機(jī)每使用三個(gè)月注適量潤(rùn)滑油脂?；炷琳駝?dòng)臺(tái)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)，先開(kāi)車3-5分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須緊后方可使用。二、試驗(yàn)操作振動(dòng)臺(tái)在真實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，是負(fù)荷平衡。三、注意事項(xiàng)1、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑。2、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、使用前先將

20、機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。2、檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮蹭現(xiàn)象，如有刮蹭現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)整。3、檢查筒體是否限位。二、試驗(yàn)操作1、將試樣按順序加入筒體，然后開(kāi)動(dòng)機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，打開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，將拌好的砂漿倒出即可。2、攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時(shí)要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。三、注意事項(xiàng)1、要對(duì)各軸承部件定期潤(rùn)滑。2、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。3、攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，鏟片與攪拌筒有磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)

21、行調(diào)整和更換。4、再攪拌過(guò)程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程一、箱體安放在室內(nèi)干燥及水平處，不必使用其它固定裝置。二、應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼閘刀開(kāi)關(guān)一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線作接地線并有效接地。三、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。四、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入樣品,關(guān)上箱門(mén)，必須同時(shí)旋開(kāi)排氣閥，空隙約10mm，此時(shí)即可接上電源，開(kāi)始工作。五、不可任意卸下側(cè)門(mén)，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸下側(cè)門(mén)，接線路逐一檢查。六、接上電源后即可開(kāi)啟電源加熱開(kāi)關(guān)，當(dāng)所需溫度高于150時(shí)可開(kāi)向高溫檔。否則不必開(kāi)高溫檔，只需電源檔就行，

22、再將控溫器旋扭“O”位順時(shí)針?lè)较蛐了铚囟赛c(diǎn)，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，儀表綠燈發(fā)亮作指示。同時(shí)可開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)。是鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作。七、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)，綠燈滅紅燈亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)，紅色數(shù)字顯示，讀數(shù)超出或低于所需溫度時(shí)，可將旋扭稍作調(diào)整，以達(dá)到正確程度為止。可在箱頂插入一支0300的溫度計(jì)以供參考箱內(nèi)的溫度，調(diào)整方法為順時(shí)針升溫逆時(shí)針降溫。八、溫度恒定后，可根據(jù)試驗(yàn)需用，令其作一定時(shí)間的恒溫。在此過(guò)程中，可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫，而不需加以人工管理。九、欲觀察工作室試品情況?？砷_(kāi)啟箱門(mén)但箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能

23、會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。針片狀規(guī)準(zhǔn)儀操作規(guī)程1、 按四分法取樣，并將試樣縮分至略大于規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量，烘干或風(fēng)干后備用。2、 稱取規(guī)定質(zhì)量的試樣兩份，精確至1g，然后把規(guī)定質(zhì)量的試樣按粒級(jí)進(jìn)行篩分。3、 把規(guī)定的粒級(jí)分別用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒進(jìn)行檢驗(yàn)，凡顆粒長(zhǎng)度大于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒，顆粒厚度小于規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。稱出其總質(zhì)量，精確至1g。4、 碎石粒徑大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺檢驗(yàn)針片顆粒，卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合規(guī)定要求。5、 大于37.5mm的顆粒針片狀顆粒含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的卡尺卡口設(shè)定寬度電子天平操作規(guī)程一、天平調(diào)水平：調(diào)節(jié)左右螺栓4，使水平顯示

24、器中水平泡位于中心。二、預(yù)熱：將電源插頭插上室內(nèi)電源插座，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，天平0.00g顯示說(shuō)明天平工作正確。然后，天平預(yù)熱30分鐘左右。三、校正：a、清除天平秤盤(pán)上的被稱物品，按去皮鍵（TARE），0.00g天平顯示，再按校準(zhǔn)鍵（CAL），顯示C和占用符O（如果顯示CE則重按去皮鍵），待天平顯示0.00g再按校準(zhǔn)鍵。b、放校準(zhǔn)砝碼：校準(zhǔn)砝碼為2kg，待顯示2000.00g天平發(fā)出“嘟”聲，表示天平校準(zhǔn)完畢，已回復(fù)到稱量狀態(tài)。去除校準(zhǔn)砝碼，顯示0.00g四、稱量：校準(zhǔn)完畢即可開(kāi)始稱量。在稱量時(shí)，當(dāng)“g”出現(xiàn)，表示值已穩(wěn)定，可以讀數(shù)。在稱量中需要去除皮重時(shí)，可按去皮鍵7，天平顯示0.00g從秤盤(pán)上

25、去掉載荷，則天平顯示負(fù)值，表示去除載荷的量值，當(dāng)載荷超過(guò)2000.00g時(shí)，其精度自動(dòng)轉(zhuǎn)換至0.01g和0.1g。五、使用完畢，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭。MP51001靜水電子天平操作規(guī)程1、使用前觀察水平儀，如水平儀水泡偏移，應(yīng)調(diào)節(jié)腳螺栓使水泡位于水平儀中心。2、插上電源插座，接通電源。3、按“開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)”鍵開(kāi)啟顯示器，預(yù)熱數(shù)分鐘，等待天平顯示零（若天平顯示不為零，按“去皮/置零”鍵，將天平清零）。3、吊籃放于玻璃缸內(nèi)，推至稱鉤下方，吊籃掛于稱鉤上（吊籃不得擦碰玻璃缸）。4、注水至水面高于水龍頭后停止，然后將水龍頭打開(kāi)，等水龍頭中無(wú)水溢出后，關(guān)緊水龍頭。按“去皮/置零”鍵，將天平清零。5、

26、將被測(cè)物放入吊籃內(nèi)然后打開(kāi)水龍頭，等水龍頭中無(wú)水溢出后，將水龍頭關(guān)緊，即可測(cè)物體水中質(zhì)量。6、稱量結(jié)束后，將吊籃從稱鉤上取下，涼干吊籃和玻璃缸。注意事項(xiàng)：1、若被測(cè)物較大，可將吊籃從玻璃缸中取出，放入被測(cè)物后，再將吊籃（及被測(cè)物）放入玻璃缸內(nèi)掛于稱鉤上。2、注水時(shí)，水的液面一定要高于水龍頭，讓多余的水從水龍頭中溢出，完畢后關(guān)閉水龍頭。3、被測(cè)物一定要完全浸沒(méi)于水中。電動(dòng)振篩機(jī)操作規(guī)程1、電動(dòng)振篩機(jī)使用時(shí)必須水平放置于穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)的地基上。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各機(jī)件固定狀況是否完好，需在付偏心軸處加注潤(rùn)油，電機(jī)旋轉(zhuǎn)是否正常。3、將稱好量的試樣倒入篩內(nèi)，把篩固定在振篩機(jī)上，開(kāi)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)搖。4、使用完畢后

27、，關(guān)閉電源，取下篩子。5、清潔儀器，填寫(xiě)儀器使用記錄。路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程一、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如一切正?？蓽?zhǔn)備開(kāi)始試驗(yàn)。二、測(cè)量泡水膨脹量1、將試件放上裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。2、將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。3、泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上25mm，通常試件要泡96小時(shí)。4、在泡水時(shí)間到時(shí)，讀取百分表讀數(shù)，計(jì)算膨脹量。5、從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15分鐘讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、

28、底板及濾紙，并稱重。三、貫入試驗(yàn)1、將泡水試驗(yàn)終了的試件放到試驗(yàn)儀器升降盤(pán)上，調(diào)整貫入桿與測(cè)力環(huán)對(duì)中，在貫入桿周圍放置預(yù)定數(shù)量的荷載板。2、先在貫入桿上用手輪施加45N荷載，然后將測(cè)力環(huán)測(cè)形變的百分表調(diào)整到零點(diǎn)。3、加荷壓力手輪，記錄測(cè)力百分表某些讀數(shù)（20、40.）時(shí)的貫入量，并注意貫入量2.5mm時(shí)，能有8個(gè)以上的讀數(shù)，總貫入量應(yīng)超過(guò)7mm。四、每次試驗(yàn)后，應(yīng)立即將儀器擦洗清理干凈，以備下次使用。多功能電動(dòng)脫模器操作規(guī)程一.操作步驟1.將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺(tái)對(duì)正。2.將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿

29、“導(dǎo)向軸”下滑置于試模上。注意此時(shí)使“脫模定位板”上下滑動(dòng)自如,不與“固定塊”發(fā)生干涉），且切使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模。3.開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出。4. 反向開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20mm），將試模取下，一次工作完畢。二.注意事項(xiàng)1. 在脫50抗壓模時(shí)，須將長(zhǎng)130mm“加長(zhǎng)軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。2. 在脫152，100擊實(shí)筒，100抗壓試模及馬歇爾試模時(shí)須將長(zhǎng)55mm加長(zhǎng)軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)。3. 在脫150抗壓試模時(shí)不使用“加長(zhǎng)軸”。4. 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持儀器的清潔與整齊,每次使用完畢必須將儀器擦

30、拭干凈，尤其要保持“脫模絲杠”的清潔。多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、 接通電源2、根據(jù)所需制件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)滑臺(tái)前檔架上的換位檔塊，插好定位銷。3、工作臺(tái)面擦凈，安裝好試筒，并按要求填裝料。根據(jù)擊實(shí)材料不同，選擇不同的擊實(shí)筒和擊實(shí)次數(shù)（細(xì)粒土選用小擊筒，分五層法時(shí)，每次約400500g，分三層法，每層需要試樣約1700g，粗粒土選用大擊筒，每次約1100g）。4、接通電源，調(diào)整置數(shù)盤(pán)，使數(shù)碼顯示為所需設(shè)定數(shù)字,然后按鍵,使鍵跳起，儀器工作，隨錘擊次數(shù)的增加，數(shù)碼顯示數(shù)字遞減，直至減為00時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如制作152mm試件時(shí)，當(dāng)儀器完成第一錘擊實(shí)后，按鍵，將試樣表面拉毛，然后再裝入套筒。5、第一層結(jié)束

31、后，按鍵，使其跳起，數(shù)碼顯示出設(shè)定的數(shù)字，如制作152mm的試件時(shí)，先按鍵，再按鍵重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。6、用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后，扭動(dòng)并取下套筒，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底板，擦凈筒外壁，稱量，準(zhǔn)確至1g。7、用推土器推出筒內(nèi)試樣，從試樣中心處取樣測(cè)定其含水率，計(jì)算至0.1%。8、以干密度為縱坐標(biāo)，含水率為橫坐標(biāo)，繪制干密度與含水率的關(guān)系曲線。注意事項(xiàng)：1、小試筒擊實(shí)后，試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm；大試筒擊實(shí)后，試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm；2、大試筒擊實(shí)時(shí)，應(yīng)選擇移動(dòng)工作臺(tái)，小試筒時(shí)不選液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程一、使用操作1、將有代表性的土樣風(fēng)干，用帶橡皮頭的研杵

32、研碎或用木棒在橡皮板上壓碎土塊，并全部通過(guò)1.5mm篩子。2、按一皿法或三皿法加水、調(diào)土、悶土。然后將制備好的土樣充分?jǐn)嚢杈鶆?，分層裝入土樣試杯，用力壓密，使空氣逸出。試杯裝滿后，刮成與杯邊齊平。3、接通電源，調(diào)平機(jī)身，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，裝上錐體。4、將裝好土樣的試杯放在升降座上，手推升降座上的撥桿，使試杯徐徐上升，土樣表面和錐尖剛好接觸，蜂鳴器報(bào)警，停止轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿。按“檢測(cè)”鍵，傳感器清零，同時(shí)錐體自行下沉，5S時(shí)液晶顯示器上顯示錐入深度，試驗(yàn)完畢，手拿錐體向上，錐體復(fù)位。改變錐體與土體接觸位置，重復(fù)第3條步驟，得錐入深度，允許誤差為0.5mm，否則，應(yīng)重作。5、去掉錐體入土處的凡士林，取10g以上的

33、土樣兩個(gè)，分別放入稱量盒內(nèi)，稱重，測(cè)含水量。二、注意事項(xiàng)1、試樣杯放置到儀器工作平臺(tái)時(shí)，需輕輕平放，不與臺(tái)面互相碰撞，更應(yīng)避免其他金屬等硬物與工作平臺(tái)碰撞，有助于保持平臺(tái)平度。2、每次試驗(yàn)結(jié)束后，都應(yīng)取下已裝好的標(biāo)準(zhǔn)錘，用棉花或布擦干，存放與干燥處。3、將工作臺(tái)及傳感器測(cè)桿擦凈，用干凈的布罩罩住儀器。4、配重塊要在標(biāo)準(zhǔn)錘上面螺紋上擰緊到位，盡可能間隙小。機(jī)械加碼分析天平操作規(guī)程1、旋動(dòng)開(kāi)關(guān)使用使，必須緩慢均勻地啟閉，過(guò)快時(shí)會(huì)使刀刃損壞，同時(shí)由于過(guò)劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。2、在每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平開(kāi)啟時(shí)增減砝碼，或在秤盤(pán)中放置被稱物。3、稱量時(shí)應(yīng)先適當(dāng)?shù)毓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)啟天

34、平，觀察指針偏移放向后，再增減砝碼,重新開(kāi)啟天平至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。4、被稱物在10mg以下時(shí)，可在投影屏上直接讀出。5、天平室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±2，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放置硅礬干燥劑。不得使用酸性液作干燥劑。6、被稱物體應(yīng)放在秤盤(pán)中央，不得超過(guò)天平最大稱量。7、對(duì)過(guò)于冷熱且含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體不可放入天平內(nèi)稱量。8、天平使用完畢后，應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤(pán)旋至零位，并將天平用套子罩上。9、當(dāng)整個(gè)天平要搬動(dòng)時(shí)，必須將橫梁、左右秤盤(pán)、環(huán)形砝碼、吊耳等零件小心取下，放入盒內(nèi)。其他零件不可隨意下。 比表面積儀操作規(guī)程一、 儀器校準(zhǔn)1、

35、漏氣檢查：將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上，用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門(mén)，觀察是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣，用活塞油脂加以密封。2、試料層體積的測(cè)定：將兩片濾紙沿圓筒內(nèi)，用一個(gè)直徑略比透氣圓筒小的細(xì)長(zhǎng)棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的穿孔板上。然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃反輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口平齊，并須保證在玻璃板和水銀表面之間沒(méi)有氣泡或空洞存在，從圓筒是倒出水銀，稱量，精確至0.05g。重復(fù)幾次測(cè)定，到數(shù)值基本不變?yōu)橹?。然后從圓筒中取出一片濾紙，試用約3.3g的水泥，按照要求壓實(shí)水泥層， 再在圓筒上部空間注入水銀，同上方法除去氣泡、壓平、倒出水銀稱量，重復(fù)幾次，

36、直到水銀稱量相差小于0.05g為止。計(jì)算試料層體積，精確到5×10-9m3。二、試樣準(zhǔn)備1、將水泥試樣先通過(guò)0.9mm方孔篩，再在110±5下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。2、校正試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)試樣用量和被測(cè)水泥的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中的空隙率為0.500±0.005（50.0%±0.5%）三、試料層制備將穿孔板放入透氣筒的突緣上，用一根直徑經(jīng)圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取確定數(shù)量的水泥，精確至0.001g，倒入圓筒，輕敲圓筒邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出

37、搗器。三、 透氣試驗(yàn)1、 把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計(jì)上，并保證緊密連接不漏氣，并且不振動(dòng)所制備的試料層。2、 打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的彎月液面下降到第一個(gè)刻度線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的彎月液面下降到第二個(gè)刻度線時(shí)停止計(jì)時(shí)，計(jì)錄下從第一個(gè)刻度線下降到第二個(gè)刻度線所需要的時(shí)間，以秒表（s）記錄，并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度（）。3、 水泥比表面積應(yīng)由兩次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定，精確至1m2/kg。如果兩次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程1、將預(yù)制好的瀝青混凝土試樣，整齊的排列于工作室內(nèi)部的托板上，然后，

38、向工作室內(nèi)加水，使水浸沒(méi)試件并高出30mm左右。2、將溫控儀的溫度選擇盤(pán)調(diào)到所需的溫度值接通儀器電源220V，將開(kāi)關(guān)和上，電源指示燈亮，儀器開(kāi)始進(jìn)入升溫過(guò)程，此時(shí)溫控儀綠燈亮。3、當(dāng)加熱溫度上升到控溫儀的所需控制溫度時(shí)，儀器自動(dòng)停止加熱，此時(shí)紅燈亮并使水箱溫度穩(wěn)定在蓋溫度上，次時(shí)記下時(shí)間。4、試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)恒定至少30分鐘后方可取出使用。5、試驗(yàn)結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)水箱底部的熱水閥將箱內(nèi)水放凈，擦凈儀器表面水分，將儀器放置干燥通風(fēng)處。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室控制設(shè)備操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，檢查管路電路，水池是否有水。2、檢查噴水嘴是否堵塞，密封圈是否存在。3、檢查水泵葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。4、打開(kāi)電源，設(shè)

39、定好規(guī)定的溫度濕度，然后控制器進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。5、設(shè)定專人進(jìn)行觀察、保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)補(bǔ)給用水。6、水質(zhì)要保持清潔純凈以免損壞設(shè)備。7、按規(guī)定記錄各時(shí)間段的溫度濕度。試驗(yàn)工作流程圖料 源承包人自檢廠家質(zhì)量合格證明監(jiān)理試驗(yàn)室抽檢承包人送材料報(bào)驗(yàn)單承包人按規(guī)定批量自檢并填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)告單監(jiān)理試驗(yàn)室審核監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)材料有問(wèn)題時(shí)進(jìn)行抽檢通知禁止使用并自費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用監(jiān)理試驗(yàn)室批準(zhǔn)繼續(xù)使用監(jiān)理試驗(yàn)室批準(zhǔn)工序自檢工序抽檢 下道工序返工處理重選料場(chǎng)不合格合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 質(zhì)量保證體系圖檢 測(cè) 任 務(wù)檢 測(cè) 人 員設(shè)備儀器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)資料（全體人員）學(xué)習(xí)、培訓(xùn)維

40、修、養(yǎng)護(hù)收集相關(guān)資料審查、考核檢定、校準(zhǔn)熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料試驗(yàn)、檢測(cè)復(fù)核原始記錄，數(shù)據(jù)處理，整理報(bào)告審核報(bào)告，簽認(rèn)主任復(fù)核、簽發(fā)上報(bào)存檔 試驗(yàn)室崗位職責(zé)1、根據(jù)所轄工程項(xiàng)目試驗(yàn)工作組織安排意見(jiàn)，全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作，其工作質(zhì)量對(duì)中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)；2、根據(jù)工程需要完成試驗(yàn)檢測(cè)工作，對(duì)本室開(kāi)展的試驗(yàn)項(xiàng)目保證檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；3、負(fù)責(zé)計(jì)量試驗(yàn)儀器設(shè)備的采購(gòu)、封存、報(bào)廢及試驗(yàn)人員培訓(xùn)計(jì)劃；4、參加施工調(diào)查，了解設(shè)計(jì)、施工有關(guān)要求，制定工作計(jì)劃，并組織落實(shí)；5、定期向中心試驗(yàn)室和駐地辦負(fù)責(zé)人匯報(bào)試驗(yàn)工作情況，對(duì)搞好試驗(yàn)工作保證質(zhì)量提出意見(jiàn)和建議；6、參加工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查處理；7、參加交工驗(yàn)收

41、及缺陷責(zé)任期驗(yàn)收工作；8、負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的整理與保管，定期統(tǒng)計(jì)分析上報(bào)。試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)1、對(duì)中心的檢測(cè)工作計(jì)劃完成情況及檢測(cè)工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)；2、建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，切實(shí)保證能公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地進(jìn)行各類檢測(cè)工作；協(xié)調(diào)各部門(mén)工作，使之納入全面質(zhì)量管理軌道；3、批準(zhǔn)檢測(cè)報(bào)告，主持事故分析會(huì)和質(zhì)量分析會(huì)，督促、檢查各部門(mén)崗位責(zé)任制執(zhí)行情況，考核各類人員的工作質(zhì)量；4、主管本駐地辦試驗(yàn)室的人員培訓(xùn)考核及計(jì)量檢定工作；5、全面負(fù)責(zé)本駐地辦試驗(yàn)室的技術(shù)工作，掌握最新的檢測(cè)技術(shù)和發(fā)展方向，制定測(cè)試技術(shù)的發(fā)展計(jì)劃；6、批準(zhǔn)測(cè)試大綱，檢查實(shí)施細(xì)則，檢查操作規(guī)程，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和檢測(cè)儀器的暫行校驗(yàn)方法

42、，主持綜合性非標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)系統(tǒng)的檢定工作；7、深入各試驗(yàn)檢測(cè)室，隨時(shí)了解并解決檢測(cè)過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題，組織各類人員的培訓(xùn)，負(fù)責(zé)各類人員的考核，審核檢測(cè)報(bào)告。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、貫徹執(zhí)行上級(jí)、業(yè)主及監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量及檢測(cè)的規(guī)定，批準(zhǔn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則和儀器設(shè)備操作規(guī)程；2、組織編制本工程項(xiàng)目檢測(cè)總計(jì)劃，并對(duì)其完成情況和檢測(cè)工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)；3、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系，確保檢測(cè)工作的準(zhǔn)確性、可靠性和公正性；4、協(xié)調(diào)本室各類人員的工作，隨時(shí)了解并組織解決檢測(cè)過(guò)程中 存在的技術(shù)問(wèn)題，督促檢查崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況；5、組織混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)和土工標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并對(duì)其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；6、簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告

43、，指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的管理；7、參加本項(xiàng)目部工程質(zhì)量檢查和有關(guān)工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析；8、考核本室各類人員的工作質(zhì)量，提出各類人員的培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施；9、掌握本工程項(xiàng)目所需試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，全面負(fù)責(zé)本室的技術(shù)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作的質(zhì)量，定期向駐地監(jiān)理工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告試驗(yàn)工作的質(zhì)量；2、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理；3、負(fù)責(zé)試驗(yàn)及檢驗(yàn)質(zhì)量爭(zhēng)議的處理，并向駐地監(jiān)理工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告結(jié)果；4、制定質(zhì)量政策及方針；5、檢查各類人員的試驗(yàn)、檢測(cè)質(zhì)量及工作質(zhì)量；6、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理手冊(cè)的貫徹和檢查。試驗(yàn)員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)章制度，認(rèn)真完成試驗(yàn)室下達(dá)的試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)；

44、2、嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)操作規(guī)程及合同要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；3、做好試驗(yàn)測(cè)前的準(zhǔn)備工作，正確取樣、分樣和備料，核對(duì)儀器、設(shè)備量值和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，環(huán)境條件是否符合試驗(yàn)檢測(cè)條件的要求；4、嚴(yán)格按照技術(shù)要求，實(shí)事求是地逐項(xiàng)填寫(xiě)試驗(yàn)檢測(cè)原始記錄，按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測(cè)數(shù)據(jù)；5、對(duì)出具試驗(yàn)記錄、報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序上報(bào)；6、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，做到事前有檢查，事后有維護(hù)、清理、加油、加罩；7、嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗(yàn)，離開(kāi)崗位時(shí)檢查水電源，防止事故發(fā)生；8、認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、新的檢測(cè)方法，提高試驗(yàn)檢測(cè)水平。資料員崗位職責(zé)1、對(duì)于下方的文件，首先進(jìn)行登記，由試驗(yàn)室主

45、任將文件內(nèi)容及要求及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)責(zé)任人，并遵照?qǐng)?zhí)行；2、試驗(yàn)室要配齊標(biāo)書(shū)要求使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程及與試驗(yàn)室工作有關(guān)的標(biāo)書(shū)中的技術(shù)規(guī)范部分；3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等公用書(shū)籍應(yīng)登記，按手續(xù)借閱歸還，不得私人獨(dú)自占有，調(diào)動(dòng)工作時(shí)及時(shí)交回；4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等試驗(yàn)室要有清單，確保試驗(yàn)室使用的是有效版本；5、嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測(cè)報(bào)告；6、資料室規(guī)定的各類資料入庫(kù)時(shí)均應(yīng)辦理登記，登記應(yīng)分類進(jìn)行，入庫(kù)手續(xù)齊全，送交人、整理人、接收人均應(yīng)簽名；7、密切注意國(guó)內(nèi)外有關(guān)檢測(cè)工作的發(fā)展，隨時(shí)收集最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、方法；8、對(duì)過(guò)期資料的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報(bào)批手續(xù)，并造冊(cè)登記入檔；9、作廢的文件或規(guī)范要及時(shí)清理，蓋作廢章并履行文件和資料銷毀規(guī)定；10、試驗(yàn)人員外出學(xué)習(xí)帶回的專業(yè)技術(shù)性資料，試驗(yàn)室要登記保存公用；11、試驗(yàn)室要指定專人對(duì)試驗(yàn)室的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等登記、發(fā)放、借閱、使用、保管、銷毀等；12、做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。 試驗(yàn)室管理制度1、試驗(yàn)室是進(jìn)行檢