軋機(jī)系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、 軋機(jī)系統(tǒng)安全操作規(guī)程 一、加熱爐操作規(guī)程常常檢查導(dǎo)骨口是否松動(dòng)。 嚴(yán)格遵守平安守則及各項(xiàng)管理規(guī)定。工作前必需穿好規(guī)定的防護(hù)用具。工作前應(yīng)檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠；檢查爐子各燒嘴、風(fēng)閥及煙道閘門的裝置是否敏捷、牢靠。新砌的爐子應(yīng)按烘爐工藝技術(shù)要求進(jìn)行，烘爐后方可使用。操作人員必需隨時(shí)按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查。在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時(shí)，應(yīng)觀看身后是否有人，不得順手扔工具。爐中加熱坯料應(yīng)當(dāng)做好記錄，交接班必需清晰，常常保持爐子四周的清潔衛(wèi)生。二、型鋼軋鋼平安管理規(guī)定：1、對(duì)彎曲坯料，嚴(yán)禁使用吊車喂入軋機(jī)。2、軋機(jī)軋制時(shí)，不得用人工在線檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)3、小型軋機(jī)尾部機(jī)架的輸出

2、輥道，應(yīng)有高度不小于0.3米的欄板，在通過軋件的一面應(yīng)有的坡度。4、常常檢查導(dǎo)喂口是否松動(dòng)。5、工作中人員不得橫跨輥道。6、軋機(jī)工作中不得有閑雜人員入內(nèi)。三、煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前的檢查工作：檢查各管道是否暢通，各閥門是否敏捷，各種零件是否齊全，位置是否正確，能否正常使用；檢查各種電器、儀表是否指示預(yù)備，開關(guān)是否良好；檢查自來水及蒸汽壓力是否正常；檢查各部位的平安防爆裝置是否有效；點(diǎn)火前的預(yù)備工作：加煤斗內(nèi)放滿煤，全部水封部位灌滿水；打開放氣煙囪（把水放舊）預(yù)備好點(diǎn)火用的木柴、刨花等引火材料，預(yù)備好封爐門的耐火泥；6、選用充分燃燒過的 30mm100mm 爐渣鋪爐。爐渣高出風(fēng)帽150mm200mm左

3、右以防護(hù)風(fēng)帽；7、近風(fēng)帽處座鋪些塊度較大的灰渣，以利于勻稱的鼓風(fēng)，鋪好后座吹風(fēng)片刻，使渣層通風(fēng)順暢；8、放入木柴，當(dāng)火力很旺時(shí)，可加入少量煤和啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使四周燃燒勻稱后，便可加厚煤層，使之達(dá)到正常氣化并預(yù)備送煤氣，并同時(shí)把蒸汽進(jìn)入一次風(fēng)管內(nèi)。四、煤氣的輸送：1、當(dāng)放氣煙筒看到有黃色煙氣時(shí)，把放散水封的水加滿，把進(jìn)爐的管道的水封水入掉，煤氣就進(jìn)入爐內(nèi)，就可以點(diǎn)火。2、隨時(shí)檢查氣化指標(biāo)： （1）、煤氣出口溫度，一般掌握在450600。 （2）、混合氣飽和溫度在5570。 (3)、一次風(fēng)正常工作壓力為：100200mmH20，變頻調(diào)頻在3045HZ以內(nèi)。 3、平安操作及保養(yǎng)留意事項(xiàng)：（1）、點(diǎn)火時(shí)

4、必需關(guān)小一次風(fēng)，人站在點(diǎn)火孔或爐門側(cè)面一米外，以防煤氣竄出傷人。（2）、點(diǎn)火時(shí)先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點(diǎn)燃后開二次風(fēng)關(guān)小再漸漸加大風(fēng)，若一次點(diǎn)火不成，應(yīng)將廢氣排解后，再進(jìn)行送煤氣，逐個(gè)燒嘴點(diǎn)火。（3）、當(dāng)遇到突然停電時(shí)，應(yīng)馬上打開放氣煙筒，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的 一槽水箱（加煤氣）。（4）、快速打開六只觀看孔蓋（打釬孔蓋），突然停電時(shí)使用。（5）、常常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄漏準(zhǔn)時(shí)排解。（6）、煤氣爐打釬時(shí)，打開汽封，蒸汽不要開的過大，封住即可，每次只準(zhǔn)打開一只。（7）、一般掌握高度在觀看孔下去至煤層1.8米左右。（8）、看火一般看不去火層顏色是偏紅的，不要有冒火狀況；（9)留意觀看發(fā)生爐氣化指標(biāo)，使其保持正常工作范圍；(10)各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，檢查加油