2涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB76912003

1、中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)GB 7691- 2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則Safety code for painting-Safety management general rule2003-03-13發(fā)布 2003-10-01實(shí)施前言本標(biāo)準(zhǔn)全文強(qiáng)制。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB 7691-1987(涂裝作業(yè)安全規(guī)程 勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理的首次修訂。本次修訂，是根據(jù)我國已批準(zhǔn)的國際勞工組織的“1990年化學(xué)品公約”進(jìn)行的。其中涂料及有關(guān)化學(xué)品部分等效采用了該條約，同時(shí)還保留了GB 7691-1987中經(jīng)實(shí)踐證明適合我國國情又不妨礙國際通用的一些內(nèi)容。另外，根據(jù)“勞動(dòng)法”等有關(guān)法規(guī)

2、，對(duì)部分條文做了必要的修改。重要技術(shù)改變說明:1編寫調(diào)整。主要根據(jù)GB/T 1. 1-1993和涂裝技術(shù)要素，在標(biāo)準(zhǔn)編寫上做了大的調(diào)整。2改標(biāo)準(zhǔn)名稱。為適應(yīng)“勞動(dòng)安全”名詞術(shù)語的變更，標(biāo)準(zhǔn)名稱做了相應(yīng)更改。3 擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)覆蓋范圍。將原規(guī)定可參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的塑料制品、皮革、漆布、印鐵噴涂有機(jī)溶劑(不包括粘合劑)的作業(yè)，改為執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。4 強(qiáng)化限制淘汰措施。進(jìn)一步限制嚴(yán)重危害涂裝作業(yè)人員安全健康的涂料及有關(guān)化學(xué)品與涂裝工藝。5加強(qiáng)涂料及有關(guān)化學(xué)品安全管理。修訂涂料及有關(guān)化學(xué)品安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書，增補(bǔ)對(duì)其運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售(包括進(jìn)出口)、技術(shù)交流與展覽的安全規(guī)定，根據(jù)我國國情增加了檢查混人有機(jī)溶劑

3、中苯含量的要求。6 補(bǔ)充了涂裝工藝與設(shè)備安全要求。增補(bǔ)了進(jìn)出口涂裝工藝技術(shù)(技術(shù)軟件)，技術(shù)交流與展覽，來料加工，涂裝加工產(chǎn)品出廠的安全要求。進(jìn)一步明確具有重要防護(hù)功能的涂裝設(shè)備器械(下稱特種涂裝設(shè)備)實(shí)行安全認(rèn)證和進(jìn)口審查，深化設(shè)備維護(hù)操作內(nèi)容。 7 深化涂裝作業(yè)場所安全要求。增補(bǔ)了租賃或使用標(biāo)準(zhǔn)廠房從事涂裝作業(yè)要求，特別提出不應(yīng)使用有機(jī)溶劑清洗地面的要求。8 進(jìn)一步明確雇主安全責(zé)任。按照國際勞工組織的雇主安全責(zé)任國際通用規(guī)定，對(duì)雇主安全責(zé)任做了必要增刪。9 按現(xiàn)行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將干噴砂作業(yè)的含游離二氧化硅含量由70%改為80寫。10 為便于理解與貫徹標(biāo)準(zhǔn)，增加了標(biāo)準(zhǔn)的附錄及提示的附錄。 本

4、標(biāo)準(zhǔn)是“涂裝作業(yè)安全規(guī)程”標(biāo)準(zhǔn)體系中的通用標(biāo)準(zhǔn)，與標(biāo)準(zhǔn)體系中的其他標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)配套。 本標(biāo)準(zhǔn)生效之日前業(yè)已存在的涂裝作業(yè)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，逐步改造。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB 7691-1987, 本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄，附錄B,附錄C是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:甘肅省勞動(dòng)科學(xué)研究所、中國兵器工業(yè)第五設(shè)計(jì)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:江蘇省勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)研究所、承德三杰涂裝環(huán)保工程公司、無錫市南興涂裝輸送設(shè)備廠。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周建平、韓蘊(yùn)生、金雪芳、張勤、祁昌賢、黃興南、孫新研。中華人 民共 和 國 國家標(biāo) 準(zhǔn)GB

5、 7691- 2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則代替 GB 7691-1987Safety code for painting-Safety management general rule1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝(涂覆、涂布，下同)作業(yè)使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝、涂裝設(shè)備器械、作業(yè)場所和涂裝施工的安全管理基本原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用涂料及有關(guān)化學(xué)品(包括有機(jī)溶劑)在金屬或非金屬表面的涂裝作業(yè)，包括露天涂裝作業(yè)，建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)外涂飾作業(yè)，塑料制品、紡織品、皮革制品、漆布等非金屬的涂覆、涂布、印染、上光等有機(jī)溶劑作業(yè)。也適用于涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝、涂裝設(shè)備器械、涂裝廠房(涂裝作業(yè)

6、場所)的科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、運(yùn)輸、施工安裝、經(jīng)營(包括經(jīng)營活動(dòng)的技術(shù)交流、商品展覽)與管理。 其他有機(jī)溶劑作業(yè)亦可參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 4064-1983 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB 5083-1999 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB 5817-1986 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí) GB 6514-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化 GB 7692-1999 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工

7、藝安全及其通風(fēng)凈化 GB/T 11651-1989 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則 GB/T 12331-1990 有毒作業(yè)分級(jí) GB 12942-1991 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求 GB/T 13491-1992 涂料產(chǎn)品包裝通則 GB/T 13641-1992 勞動(dòng)護(hù)膚劑通用技術(shù)條件 GB 13690-1992 常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 GB/T 13861-1992 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 GB/T 14441-1993 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語 GB 15258-1999 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定 GB 15630-1995 消防安全標(biāo)志設(shè)置要求 GB 16179-19

8、96 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則 GB 16483-2009 化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 GBJ 140-1990 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 CB 3381-1991 船舶涂裝作業(yè)安全規(guī)程特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則勞動(dòng)部,19853 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3. 1 含苯涂料 benzene-containing coating 苯含量超過10/a(V/V)的涂料(見GB/T 14441-1993的4.3)03.2 含鉛涂料 lead-containing coating 固體分(不揮發(fā)物)中鉛含量超過0.5oo(m/m)(鉛化合物以金屬鉛計(jì))的涂料(見GB/T 14441-1993的4.4)3

9、.3 含苯溶劑 benzene-containing solvent 苯含量超過1%(V/V)的有機(jī)溶劑。3.4 含苯稀釋劑 benzene-containing thinner 苯含量超過1 % (V/V)的稀釋劑。3.5 溶劑型涂料 solvent based coating 完全以有機(jī)物為溶劑的涂料(見GB/T 14441-1993的4.2),3.6 有機(jī)溶劑化學(xué)品 organic solvent chemicals 有機(jī)溶劑的化合物及其混合物。3.7 涂料及有關(guān)化學(xué)品 coating and relevant chemicals 涂裝施工使用的涂料與配合涂料施工使用的稀釋劑、脫漆劑、金

10、屬清洗液等化學(xué)品口3.8 涂裝作業(yè)場所整體安全 whole safety for painting location 涂裝作業(yè)場所的各種生產(chǎn)設(shè)施和作業(yè)環(huán)境符合相應(yīng)的安全衛(wèi)生規(guī)定，且相互協(xié)調(diào)配套，形成統(tǒng)一的總體安全(見GB/T 14441-1993的2.4)03.9 有限空間 confined spaces 僅有1-2個(gè)人孔，進(jìn)出口受到限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間，或深度大于 1. 2 m的封閉或敞口的只允許單人進(jìn)出的通風(fēng)不良空間。 同義詞:密閉空間(見GB/T 14441-1993的2.5)04 限制淘汰的涂料及有關(guān)化學(xué)品與涂裝工藝4. 1 限制與淘汰的涂料及有關(guān)化學(xué)品4. 1.， 嚴(yán)禁

11、使用含鉛白的涂料。4. 1.2 禁止使用以下涂料及有關(guān)化學(xué)品。4. 1.2. 1 禁用涂料及有關(guān)化學(xué)品: a)含苯涂料(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯); b)含苯稀釋劑(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯); c)含苯溶劑(包括脫漆劑、金屬清洗液等)(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯); d)含汞、砷、鉛、錫.銻的車間底漆。4. 1.2.2 因涂裝有特殊工藝要求不得不選用時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)向當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T申請(qǐng)報(bào)告并得到批準(zhǔn)，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括安全評(píng)價(jià)和防護(hù)措施 b)對(duì)作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)進(jìn)行跟蹤檢測，每月至少檢測一次; c)及時(shí)評(píng)價(jià)工人接觸有害化學(xué)品的情況，進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)。4. 1.3

12、 限制使用以下涂料和有關(guān)化學(xué)品。4.1.3.1 限用涂料和有關(guān)化學(xué)品: a)含紅丹涂料; b)含二氯乙烷清洗液;  c)含鉻酸鹽的車間底漆或前處理液。4. 1.3.2 如必需選用時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)向當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T報(bào)告?zhèn)浒?，?bào)告內(nèi)容應(yīng)包括防護(hù)措施; b)對(duì)作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)進(jìn)行跟蹤檢測，每季度至少檢測一次; c)及時(shí)評(píng)價(jià)工人接觸有害化學(xué)品的情況，進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)。4.2 限制淘汰的涂裝工藝嚴(yán)禁用苯(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯)脫漆或清洗。禁止使用以下涂裝工藝: a)游離二氧化硅含量800%Ll上的石英砂干噴砂除銹(下稱干噴砂除銹); b)火焰法除舊漆; c)大面積使用汽

13、油、甲苯、二甲苯除油、除舊漆; d)噴涂含紅丹涂料。 涂裝有特殊工藝要求不得不選用時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)嚴(yán)禁在的特定環(huán)境選用; b)按的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告?zhèn)浒浮⒏櫃z測、健康監(jiān)護(hù)。4.2.3 限制使用二氯乙烷除油清洗。 如必需選用時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a嚴(yán)禁在4. 2. 4的特定環(huán)境使用; b)按的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告?zhèn)浒?、跟蹤檢測、撞康監(jiān)護(hù)。4.2.4 特定環(huán)境嚴(yán)禁選用的涂裝工藝: a)敞開式或有限空間內(nèi)干噴砂除銹; b)可燃結(jié)構(gòu)廠房、易燃易爆場所、有限空間、居民住宅區(qū)、公共集聚場所采用火焰法除舊漆; c無有效通風(fēng)作業(yè)場所使用甲苯、二甲苯、汽油大面積除油或除舊漆，噴涂含苯涂料 (包括含苯稀釋劑)和含苯

14、有機(jī)溶劑，二氯乙烷除油清洗。5 涂料及有關(guān)化學(xué)品5.1 研制新型涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)同時(shí)分析研究使用時(shí)可能產(chǎn)生的有毒有害因素以及采取的防護(hù)措施建議; b)同時(shí)鑒定安全技術(shù)性能，提出安全技術(shù)評(píng)價(jià)，做出是否符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的鑒定結(jié)論; c)轉(zhuǎn)讓科研成果，同時(shí)提供安全技術(shù)資料及防護(hù)措施建議。5.2 生產(chǎn)涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)從涂料配方和工藝操作方面，盡量減少有機(jī)溶劑用量、有害游離單體和重金屬含量; b)生產(chǎn)中使用甲苯、二甲苯有機(jī)溶劑時(shí)，應(yīng)對(duì)其混入的苯(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯)進(jìn)行檢驗(yàn)，其混入苯的數(shù)量不得超過涂料及有關(guān)化學(xué)品的1% (V/V); c)按GB

15、13690進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒定和標(biāo)識(shí)，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè); d)按GB 15258編寫“化學(xué)品安全標(biāo)簽，(以下稱安全標(biāo)簽)，并按規(guī)定掛貼; e按GB 16483編寫“化學(xué)品安全技術(shù)說明書，(以下稱安全技術(shù)說明書); f)涂料產(chǎn)品包裝符合GB/T 13491規(guī)定。5.2.1 安全技術(shù)說明書應(yīng)有以下內(nèi)容: a)含苯涂料、含鉛涂料、含苯稀釋劑、含苯溶劑、含二抓乙烷金屬清洗液以及禁止與限制用作車間底漆的含汞、砷、鉛、福、銻和鉻酸鹽涂料，在“安全技術(shù)說明書”中應(yīng)做重要提示，特別強(qiáng)調(diào)是禁止或限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品; b)主要成分包括主要成膜物質(zhì)、主要有機(jī)溶劑、基本顏料、有害的填料和固化劑，涂

16、層熱加工或打磨作業(yè)時(shí)可能產(chǎn)生有害煙霧、粉塵等有害物質(zhì); c)比重、閃點(diǎn)與有關(guān)的爆炸下限; d)有害游離單體物質(zhì)和影響安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的其他有害物質(zhì); e)固化時(shí)間和揮發(fā)性; f)貯存條件; g)簡要安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng)。5.3 經(jīng)營涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)化學(xué)品應(yīng)有標(biāo)識(shí); b)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書; c)禁止銷售不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品; d)嚴(yán)禁經(jīng)營本標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)禁使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品; e)銷售本標(biāo)準(zhǔn)中禁止或限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品，要認(rèn)真檢查安全技術(shù)說明書的重要提示，如遺漏應(yīng)補(bǔ)做重要提示，并應(yīng)向每個(gè)客戶提供安全技術(shù)說明書; f)進(jìn)口涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)有符合本標(biāo)準(zhǔn)的

17、中文安全技術(shù)說明書，加貼中文安全標(biāo)簽;本標(biāo)準(zhǔn)中禁止與限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品，應(yīng)在安全技術(shù)說明書中做重要提示;應(yīng)按“199。年化學(xué)品建議書”規(guī)定，向外方索取其所在國或多國企業(yè)在其他國家遵守的使用化學(xué)品的標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料，并向客戶充分介紹; g)出口本標(biāo)準(zhǔn)中禁止與限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品，應(yīng)向外方說明禁止或限制使用的事項(xiàng)及原因，安全技術(shù)說明書中應(yīng)有重要提示5.4 主辦涂料及有關(guān)化學(xué)品技術(shù)交流與展覽時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)同時(shí)介紹安全技術(shù)性能和安全技術(shù)評(píng)價(jià)，交流本標(biāo)準(zhǔn)中限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)做重要提示; b)涂料及有關(guān)化學(xué)品的包裝樣品應(yīng)有標(biāo)識(shí)，危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有安全標(biāo)簽，產(chǎn)品介紹應(yīng)有安全技

18、術(shù)說明書及“1990年化學(xué)品建議書”規(guī)定的資料; c)展出本標(biāo)準(zhǔn)中限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品時(shí)，展出位置應(yīng)有明顯的重要提示。5.5 托運(yùn)涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)包裝完整，掛貼安全標(biāo)簽，并按運(yùn)輸單位要求提供安全技術(shù)說明書。5.6 運(yùn)輸涂料及有關(guān)化學(xué)品，除應(yīng)遵守有關(guān)運(yùn)輸安全規(guī)定外，交貨時(shí)如發(fā)現(xiàn)包裝破損、容器變形或泄漏、安全標(biāo)簽脫落或破損，應(yīng)查明原因，采取措施，并重新補(bǔ)貼安全標(biāo)簽。5.7 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品的單位，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)購進(jìn)時(shí)應(yīng)檢查安全技術(shù)說明書，核對(duì)包裝上的安全標(biāo)簽，安全標(biāo)簽脫落或損壞，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后補(bǔ)貼; b)需要進(jìn)行分裝時(shí)，分裝后的容器應(yīng)加貼安全標(biāo)簽; c)空容器未凈化處理前，不得

19、出售、轉(zhuǎn)讓或廢棄; d)不再需要使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品要及時(shí)清理，并按環(huán)境保護(hù)部門規(guī)定妥善處置。 e)安全衛(wèi)生資料應(yīng)向職工公開。5.8 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品的職工，有下列權(quán)利和義務(wù): a)有權(quán)獲得安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書和涂裝作業(yè)可能導(dǎo)致危及安全與危害健康的資料，并有權(quán)獲得安全技術(shù)培訓(xùn)。 b)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，及時(shí)報(bào)告可能造成危害和無法處理的情況。6 涂裝設(shè)備器械6. 1 研制涂裝設(shè)備器械應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)設(shè)備器械應(yīng)具備基本安全功能，符合GB/T 4064,GB 5083的通用安全要求和涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)安全要求; b)進(jìn)行產(chǎn)品鑒定時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品安全評(píng)價(jià); c)轉(zhuǎn)讓科研成果，應(yīng)

20、同時(shí)提供安全技術(shù)資料及操作維護(hù)安全注意事項(xiàng)的建議。6.2 涂裝設(shè)備器械的安全評(píng)價(jià)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)可能產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸和人身傷害因素與程度; b)可能產(chǎn)生的職業(yè)危害因素與程度; c)基本安全功能的完整與可靠程度; d)自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號(hào)、報(bào)警裝置種類與可靠程度; e)操作維護(hù)安全注意事項(xiàng)。6.3 設(shè)計(jì)涂裝設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)設(shè)計(jì)單位具備法人資格; b)設(shè)計(jì)單位具有必需的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，并經(jīng)過涂裝安全技術(shù)培訓(xùn)取得安全資格認(rèn)可; c)設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 4064,GB 5083的通用安全要求和涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)安全要求; d)自用設(shè)備自行設(shè)計(jì)，應(yīng)委托具有安全資格的設(shè)計(jì)單位和人員進(jìn)

21、行審核認(rèn)可。6.4 制造涂裝設(shè)備器械應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)制造單位具備法人資格; b)制造單位具有必需的廠房、場地和設(shè)備; c)制造單位具有必需的專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人; d)設(shè)備制造具有運(yùn)行可靠的質(zhì)量保證體系。6.5 涂裝作業(yè)中使用的容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、傷亡事故和職業(yè)危害，特別是對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害，具有較大危險(xiǎn)性的涂裝設(shè)備器械(下稱特種涂裝設(shè)備)，應(yīng)具備重要的安全防護(hù)功能.6.5. 1 特種涂裝設(shè)備制造，實(shí)行生產(chǎn)許可證制度。6.5.2 特種涂裝設(shè)備實(shí)行國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制檢驗(yàn)制度。6.5.3 特種涂裝設(shè)備應(yīng)有安全檢驗(yàn)合格證書、安全標(biāo)記。6.5.4 自行制造特種涂裝設(shè)備，應(yīng)

22、申請(qǐng)國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，取得安全檢驗(yàn)合格證書。6.5.5 技術(shù)改造后的特種涂裝設(shè)備，應(yīng)申請(qǐng)國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢驗(yàn)，取得安全檢驗(yàn)合格證書。6.6 經(jīng)營涂裝設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定。6.6. 1 涂裝設(shè)備器械應(yīng)具有以下技術(shù)資料: a)完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號(hào)、主要參數(shù)、制造廠名稱與地址、制造時(shí)間); b)使用說明書(包括安全說明)。6.6.2 特種涂裝設(shè)備應(yīng)具有以下技術(shù)資料: a) 6. 6. la)規(guī)定的產(chǎn)品銘牌(還應(yīng)包括生產(chǎn)許可證編號(hào)); b)安全認(rèn)證標(biāo)記; c)安全檢驗(yàn)合格證書; d)使用說明書(包括安全說明)。6.6.3 特種涂裝設(shè)備進(jìn)口應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)外商在我國銷售特種涂裝設(shè)備

23、，應(yīng)向國家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)申報(bào)6.6.2a),b),d)規(guī)定的技術(shù)資料和制造廠所在國、多國企業(yè)在其他國家的安全認(rèn)證和遵守的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料，經(jīng)審查合格取得安全審查合格證書; b)銷售特種涂裝設(shè)備器械，應(yīng)向客戶提供6. 6. 2規(guī)定的技術(shù)資料、制造廠所在國或多國企業(yè)在其他國家的安全認(rèn)證、應(yīng)遵守的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料以及安全審查合格證書; c)企業(yè)直接在國外訂購的特種涂裝設(shè)備，應(yīng)向國家認(rèn)可的安全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)設(shè)備制造廠所在國、多國企業(yè)在其他國家的安全認(rèn)證和遵守的安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料，經(jīng)審查或檢驗(yàn)合格取得安全審查或檢驗(yàn)合格證書。6.6.4 特種涂裝設(shè)備出口應(yīng)遵守規(guī)定，并向外方提供遵照?qǐng)?zhí)行的有關(guān)安

24、全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料。6.7 主辦涂裝設(shè)備器械技術(shù)交流和展覽應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)同時(shí)介紹安全技術(shù)性能和安全技術(shù)評(píng)價(jià); 6)提供特種涂裝設(shè)備制造廠所在國、多國企業(yè)在其他國家的安全認(rèn)證和遵守的安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料。6.8 安裝調(diào)試涂裝設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)應(yīng)按相關(guān)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝調(diào)試; b)應(yīng)按本章規(guī)定檢查所有技術(shù)資料并存人設(shè)備檔案，如有遺漏應(yīng)及時(shí)向有關(guān)方索取補(bǔ)齊。6.9 涂裝設(shè)備中符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的壓力容器(壓力嗽式供料裝置、油水分離器等)，其設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維護(hù)應(yīng)遵守該規(guī)程的規(guī)定。6. 10 涂裝設(shè)備配套的防爆電氣設(shè)備，按原國家技術(shù)監(jiān)

25、督局、原勞動(dòng)部等11個(gè)部門頒發(fā)的關(guān)于對(duì)實(shí)施安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督管理的通知進(jìn)行強(qiáng)制監(jiān)督管理。涂裝作業(yè)場所使用的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)具有以下產(chǎn)品標(biāo)記: a)國家安全認(rèn)證標(biāo)志; b)國家檢驗(yàn)單位簽發(fā)的“防爆合格證”標(biāo)記; c)產(chǎn)品名牌(包括防爆類型、級(jí)別、組別)，名牌內(nèi)容不全的由使用單位向銷售單位索取補(bǔ)充資料。611 涂裝設(shè)備配套的燃油燃?xì)庋b置應(yīng)遵守有關(guān)的安全規(guī)定。7 涂裝工藝7. 1 研究涂裝新工藝應(yīng)遵守5. 1規(guī)定。7.2 設(shè)計(jì)涂裝工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備工業(yè)勘測設(shè)計(jì)資格; b)設(shè)計(jì)(包括工藝、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及相關(guān)的暖通、電氣、環(huán)保等)專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)涂裝安全技術(shù)培訓(xùn)取得安全

26、資格認(rèn)可。7.3 具有法人資格的非工業(yè)勘測設(shè)計(jì)等其他單位從事涂裝工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)國家安全主管部門委托的機(jī)構(gòu)審查，并取得安全認(rèn)可資格。7.4 引進(jìn)涂裝工藝技術(shù)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)禁止引進(jìn)限制與淘汰的涂裝工藝技術(shù); b)同時(shí)引進(jìn)相關(guān)的所在國有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)及程序的資料。75 出口涂裝工藝技術(shù)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)同時(shí)提供我國涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與程序的資料; b)外方需要我國規(guī)定限制使用的涂裝工藝技術(shù)時(shí)，應(yīng)向外方做重要提示，并提供限制使用的事項(xiàng)及原因等技術(shù)資料。7.6 主辦涂裝工藝技術(shù)交流和展覽時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)不得交流或展出嚴(yán)禁、禁止使用的涂裝工藝; b)交流或展出限制使用的涂裝工藝，

27、應(yīng)做重要提示; c)同時(shí)提供安全評(píng)價(jià)等安全技術(shù)資料.7.7 編制涂裝工藝文件應(yīng)遵守以下規(guī)定。7.7.1 產(chǎn)品涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)有以下內(nèi)容: a)工藝過程的主要有害、危險(xiǎn)因素; b)防護(hù)措施。7.7.2 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有涂裝要求時(shí)，應(yīng)編制涂裝工藝文件，制定相應(yīng)的防護(hù)措施，并應(yīng)有以下內(nèi)容: a)工藝過程的有害、危險(xiǎn)因素，有毒有害物質(zhì)名稱、數(shù)量和最高容許濃度;b)防護(hù)措施; c)故障情況下的應(yīng)急措施; d)安全技術(shù)操作要求; e)不得不選用禁止或限制使用的涂裝工藝論證資料。7.7.3 審查涂裝工藝文件應(yīng)有以下審查結(jié)論: a)防護(hù)措施是否能夠滿足涂裝工藝安全要求; b)涂裝工藝是否符合國家安全標(biāo)準(zhǔn); c

28、)不得不選用禁止或限制使用的涂裝工藝必要性。7.8 企業(yè)改變涂裝工藝時(shí)，應(yīng)同時(shí)修改涂裝工藝文件(包括安全技術(shù)內(nèi)容)。以下情況，應(yīng)按重新編制和審查有關(guān)安全技術(shù)內(nèi)容: a)改變部分涂裝工藝; b)改用另外類型涂料及有關(guān)化學(xué)品; c)改造部分涂裝設(shè)備，同時(shí)還應(yīng)遵守第6章規(guī)定。7.9 來料加工進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)按7,7編制涂裝工藝文件，并制定相應(yīng)的防護(hù)措施。7.9. 1 來料加工方應(yīng)提供以下技術(shù)資料: a)加工的原材料或半成品材質(zhì); b)提供涂料及有關(guān)化學(xué)品的安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書; c)指定涂裝工藝時(shí)，同時(shí)提供有關(guān)的安全技術(shù)資料; d)外商所在國或多國企業(yè)在其他國家加工產(chǎn)品時(shí)，遵守的有關(guān)原材料、涂

29、料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料。7.9.2 承接來料加工方應(yīng)檢查7.9. 1提供的技術(shù)資料完整性和可靠性，并遵守下列規(guī)定: a)不得采用嚴(yán)禁使用的涂裝工藝; b)不得不采用禁止或限制使用的涂裝工藝時(shí)，應(yīng)制定有效防護(hù)措施，并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T審查批準(zhǔn)，方準(zhǔn)進(jìn)行加工。7.10 涂裝加工的產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)完成全部涂裝工藝程序，涂層必須實(shí)干。8 基本建設(shè)和技術(shù)改造8.1 新建、擴(kuò)建、改建涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)遵守原勞動(dòng)部頒發(fā)的關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定。8.1.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)按規(guī)定編寫勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇，勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇應(yīng)對(duì)涂裝作業(yè)場所整體安全做出評(píng)估，并應(yīng)有以下

30、資料: a)涂裝作業(yè)場所火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃分平面圖，爆炸性氣體環(huán)境、粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分平面、立面圖; b)選用限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝的特殊工藝原因。8.1.2 涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全技術(shù)審查，應(yīng)遵守下列規(guī)定。8. 1.2.1 審查前應(yīng)具有以下技術(shù)文件: a)勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇; b)建筑平面圖; c)區(qū)域圖; d)廠區(qū)總平面布置圖; e)工藝布置圖與設(shè)備明細(xì)表。8. 1.2.2 審查時(shí)應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目重點(diǎn)審查: a)涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位與設(shè)計(jì)人員安全資格; b)技術(shù)文件的完整準(zhǔn)確性; c)涂裝工藝路線布置的合理性，選用涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝、涂裝設(shè)備器械是否有違犯國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

31、的問題; d)涂裝作業(yè)場所整體安全可靠程度。8.1.3 涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收，應(yīng)遵守原勞動(dòng)部頒發(fā)的建筑項(xiàng)目(工程)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗(yàn)收辦法，并應(yīng)有以下技術(shù)文件: a)涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位與設(shè)計(jì)人員、涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)與制造單位安全資格證明文件; b)涂料及有關(guān)化學(xué)品安全技術(shù)資料，特種涂裝設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證書，防爆電氣設(shè)備的安全認(rèn)證、防爆合格證書等技術(shù)文件; c)通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)測定值，防爆電氣設(shè)備防爆參數(shù)測定值，接地電阻測定值，極度危險(xiǎn)區(qū)域易燃易爆氣體、粉塵濃度測定值，涂裝作業(yè)場所有害因素測定值; d)自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號(hào)、報(bào)警裝置整定值; e)采用新型涂料及有關(guān)化學(xué)品或涂裝工藝的安全技

32、術(shù)鑒定資料8. 1.4 重大涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)有勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。8.2 技術(shù)改造涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)遵守8.1規(guī)定。8.2. 1 技術(shù)改造應(yīng)遵守下列原則: a)提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，應(yīng)同時(shí)提高安全技術(shù)水平; b)改造廠房、工藝、設(shè)備等，應(yīng)同時(shí)改造安全防護(hù)措施。8.2.2 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)有下列之一情況，設(shè)計(jì)單位在勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇中應(yīng)有專門說明 a)工藝過程增加新的或加劇原有的危險(xiǎn)、有害因素和程度; b)降低涂裝作業(yè)場所整體安全水平8.2.3 小型涂裝技術(shù)改造項(xiàng)目(規(guī)模較小，內(nèi)容簡單，下稱小型項(xiàng)目)技術(shù)改造方案(設(shè)計(jì)方案)，應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)同時(shí)提高安全技術(shù)水平采取的工藝

33、等主要技術(shù)措施; b)同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造的安全防護(hù)措施; c)對(duì)整體安全影響的分析說明。8.3 引進(jìn)涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)遵守8.1規(guī)定。8.3. 1 引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定: a)不得引進(jìn)限制使用的涂裝工藝技術(shù)和設(shè)備; b)安全技術(shù)水平不得低于涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.3.2 引進(jìn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告應(yīng)有以下內(nèi)容: a)安全技術(shù)水平評(píng)估; b)引進(jìn)項(xiàng)目所在國或多國企業(yè)在其他國家遵守的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)水平評(píng)估; c)與我國現(xiàn)行安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析結(jié)論。8.3.3 引進(jìn)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收，應(yīng)有以下技術(shù)文件資料: a)進(jìn)口涂料及有關(guān)化學(xué)品的安全技術(shù)資料，包括其出口國或多國企業(yè)在其他國家遵守的有關(guān)安全標(biāo)

34、準(zhǔn)和程序的資料; b)進(jìn)口涂裝設(shè)備器械的安全技術(shù)資料，包括其出口國或多國企業(yè)在其他國家遵守的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料;國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)審查合格發(fā)給的安全審查合格證書或安全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的安全檢驗(yàn)合格證書; c)引進(jìn)的涂裝工藝安全技術(shù)資料，包括引進(jìn)國有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料。9 涂裝施工9. 1 特大工件、設(shè)備需要臨時(shí)在廠房原地進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)按GB 6514,GB 7692規(guī)定，劃出臨時(shí)涂裝作業(yè)場所; b)按GB 6514規(guī)定，劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)、電氣防爆區(qū)，并嚴(yán)格進(jìn)行管理; c)審定涂裝作業(yè)場所有機(jī)溶劑最高容許濃度，采取必需的局部排風(fēng)措施; d)按GB 16179,GB 15

35、630規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志; e)按GBJ 140配置必要的消防器具; f)制定動(dòng)火條件。火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行熱加工作業(yè)，應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn); g)及時(shí)清理廢物、廢料、漆垢及現(xiàn)場雜物。9.2 橋梁、大型構(gòu)件或儲(chǔ)罐、船舶、機(jī)車車輛、建筑物或構(gòu)筑物、道路護(hù)欄等外部涂裝露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)參照GB 6514,GB 7692規(guī)定，制定專門的防護(hù)措施; b)參照GB 6514,GB 7692規(guī)定，劃出臨時(shí)涂裝作業(yè)場所; c)按GB 16179,GB 1563。規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志; d)參照GBJ 140配w必要的消防器具; e)建立施工現(xiàn)場安全統(tǒng)一指揮制度; f)涂漆、有機(jī)溶劑除油期間，嚴(yán)禁熱加工作業(yè);

36、g)積聚有機(jī)溶劑蒸氣的低凹、死角區(qū)域，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置9.2.1 船舶涂裝作業(yè)應(yīng)遵守CB 3381規(guī)定9.2.2 機(jī)車車輛涂裝作業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行CB 3381規(guī)定。9.3 立體交叉涂裝施工作業(yè)除了應(yīng)遵守9.2規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)劃定的臨時(shí)涂裝作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)包括立體涂裝施工作業(yè)的上方和下方形成的空間區(qū)域; b)涂漆作業(yè)結(jié)束，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，撤出涂裝設(shè)備器械和涂料及有關(guān)化學(xué)品，清除沾污涂料及有機(jī)溶劑廢棄物，方準(zhǔn)進(jìn)行下道施工作業(yè)9.4 建筑物室內(nèi)涂裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)施工單位選用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)符合保護(hù)居民健康的規(guī)定，并應(yīng)向客戶提供有關(guān)安全衛(wèi)生資料; b)涂孤作業(yè)及涂層干燥固化

37、期間，禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè); c)涂援作業(yè)及涂層干燥固化期間，應(yīng)全面通風(fēng)換氣; d)嚴(yán)禁使用非防爆燈具烘烤涂層; e)操作人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。9.5 防腐工程應(yīng)遵守以下規(guī)定。9.5.1 上部敞口護(hù)圍結(jié)構(gòu)防腐工程應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間，采用局部機(jī)械通風(fēng)，將可燃?xì)怏w濃度控制在爆炸下限10%以下; b)間隔時(shí)間重新施工，應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限10%以下時(shí)，方準(zhǔn)繼續(xù)施工; c)涂溉作業(yè)和涂層干燥固化期間，禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè); d)涂裝作業(yè)場所有害氣體濃度達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，企業(yè)應(yīng)給操作人員免費(fèi)提供適用合格的防護(hù)用具。9.5.2 地下室、半地下

38、室防腐工程應(yīng)遵守第10章的規(guī)定。9.6 嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑清洗地面和墻壁。10 有限空間涂裝作業(yè) 有限空間涂裝作業(yè)管理，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守GB 12942規(guī)定。11 涂裝設(shè)備安裝施工11.1 涂裝設(shè)備安裝單位應(yīng)按原勞動(dòng)部關(guān)于對(duì)建筑企業(yè)實(shí)行安全資格認(rèn)證的通知取得安全資格。11.2 涂裝設(shè)備聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)參照GB 6514,GB 7692制定安全措施。11.3 涂裝廠房續(xù)建涂裝工程應(yīng)采取必要的隔離設(shè)施，并制定專門防護(hù)措施。12明火作業(yè)12.1 涂裝作業(yè)場所進(jìn)行熱加工作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)。12.2 涂裝作業(yè)場所進(jìn)行熱加工作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物;b)檢查消除作

39、業(yè)現(xiàn)場及其附近地坑、地溝等低凹地區(qū)殘存的易燃易爆氣體;c)動(dòng)火使用的氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等放置在安全距離以外;d)使用防爆型電氣設(shè)備;e)使用不產(chǎn)生火花的工具或機(jī)具;f)參照GBJ 140配置必需的消防器材;g)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。13 設(shè)備檢查維護(hù)與檢修13. 1 涂裝設(shè)備器械運(yùn)行維護(hù)檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定。13.1.1 涂裝設(shè)備器械應(yīng)建檔管理，認(rèn)真記錄，定時(shí)檢查，專人維護(hù)，計(jì)劃檢修。13. 1.2 涂裝設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備技術(shù)與維護(hù)要求，做好日常運(yùn)行維護(hù)檢查工作。日常運(yùn)行維護(hù)檢查包括以下主要內(nèi)容: a)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常; b)設(shè)備外部是否有外力損傷或變形; c)設(shè)備表面溫度是否超過規(guī)定最高

40、溫度; d)設(shè)備、管路連接是否松動(dòng); e)自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號(hào)、報(bào)警裝置是否完整; f)防爆電氣設(shè)備及防爆照明燈具是否完整與運(yùn)行正常; g)清除漆垢、粉塵及現(xiàn)場雜物。13. 1.3 涂裝設(shè)備專職維護(hù)人員除檢查維護(hù)項(xiàng)目外，還應(yīng)包括以下主要項(xiàng)目: a)全面檢查通風(fēng)系統(tǒng); b)全面檢查防爆電氣設(shè)備; c)檢查檢測接地可靠性; d)檢查電氣線路完好狀況; e)檢查自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號(hào)、報(bào)警裝置運(yùn)行狀況; f)檢查設(shè)備運(yùn)行記錄中的問題，及時(shí)處理或及時(shí)上報(bào)。13. 1.4 企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)負(fù)荷、機(jī)械磨損等實(shí)際情況，明確規(guī)定檢查、檢修周期及其項(xiàng)目。13.2 防爆電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修應(yīng)遵守以下規(guī)

41、定。13.2.1 防爆電氣設(shè)備實(shí)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢查制度，企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢查周期、項(xiàng)目及其要求。13.2.2 防爆電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)按制造廠規(guī)定的技術(shù)條件運(yùn)行; b)設(shè)備保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示等裝置不得任意拆除; c)爆炸危險(xiǎn)場所維護(hù)檢查設(shè)備，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置; d)嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線; e)新設(shè)備安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定后方可投人運(yùn)行。13.2.3 防爆電氣設(shè)備檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)禁止在爆炸危險(xiǎn)場所帶電檢修設(shè)備和線路(本安型線路除外); b)防爆電氣設(shè)備檢修應(yīng)按現(xiàn)行國家技術(shù)規(guī)定進(jìn)行，檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材質(zhì)和尺

42、寸進(jìn)行修改更換;必需修改更換時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備原有安全性能，并取得檢驗(yàn)單位同意; c)防爆電氣設(shè)備大、中修后，檢修人員應(yīng)填寫檢修記錄，并須經(jīng)防爆檢驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證后方可交付使用。13.2.4 防爆電氣設(shè)備實(shí)行小修、中修、大修制度，企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢修周期、項(xiàng)目及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。13.3 通風(fēng)凈化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定。13.3. 1通風(fēng)凈化設(shè)備應(yīng)指定專人維護(hù)，計(jì)劃檢修，建檔管理。13.3.2 通風(fēng)凈化設(shè)備實(shí)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢查制度，企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢查周期、項(xiàng)目及其要求。13.3.3 通風(fēng)凈化(包括噴漆室、噴粉室)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查，每班應(yīng)清理一次沉

43、積漆垢、積留粉塵。發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)、及時(shí)處理。 a)通風(fēng)設(shè)備外形、葉輪變形; b)通風(fēng)設(shè)備連接件松動(dòng)。13.3.4 爆炸危險(xiǎn)場所檢查維護(hù)通風(fēng)凈化設(shè)備，嚴(yán)禁解除聯(lián)鎖和信號(hào)裝置。13.3.5 涂裝作業(yè)時(shí)，禁止拆卸維護(hù)通風(fēng)凈化設(shè)備。13.3.6 通風(fēng)凈化設(shè)備實(shí)行小修、中修、大修制度，企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢修周期、項(xiàng)目和檢驗(yàn)要求。14 安全標(biāo)志14.1 涂裝作業(yè)場所(包括臨時(shí)設(shè)置的涂裝作業(yè)場所)應(yīng)按GB 16179,GB 1563。規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。14.2 以下情況應(yīng)設(shè)“禁止標(biāo)志”: a)涂裝作業(yè)場所人口、臨時(shí)設(shè)置的涂裝作業(yè)場所周邊、露天涂裝作業(yè)防火區(qū)內(nèi):選用“禁止煙火”標(biāo)志; b)涂裝作業(yè)場所動(dòng)

44、火時(shí)，選用“禁放易燃品”標(biāo)志; c)可能產(chǎn)生靜電(如靜電噴漆、靜電噴粉、使用有機(jī)溶劑作業(yè)等)會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所:選用“禁止穿化纖服”標(biāo)志; d)可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的使用有機(jī)溶劑等作業(yè)場所:選用“禁止穿帶釘鞋”標(biāo)志.14.3 以下情況應(yīng)設(shè)“警告標(biāo)志”: a)涂裝作業(yè)場所:選用“注意安全”標(biāo)志; b)涂料及有機(jī)溶劑化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)域:選用“當(dāng)心火災(zāi)”標(biāo)志; c)可能產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)的電器設(shè)備:選用“當(dāng)心觸電”標(biāo)志; d)使用酸堿作業(yè)場所:選用“當(dāng)心腐蝕”標(biāo)志.14.4 以下情況應(yīng)設(shè)“指令標(biāo)志”: a)涂裝作業(yè)場所:選用“必須穿防護(hù)服”標(biāo)志; b)粉塵作業(yè)場所:選用“必須戴防塵口罩”標(biāo)志; 

45、c)有限空間作業(yè)場所:選用“必須戴防毒口罩”標(biāo)志;d)酸堿作業(yè)場所:選用“必須戴防護(hù)手套”、“必須穿防護(hù)靴”標(biāo)志。14.5 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和固定滅火系統(tǒng)的手動(dòng)啟動(dòng)器等裝置附近，選用“消防手動(dòng)啟動(dòng)器”標(biāo)志。14.6 安全標(biāo)志的規(guī)格與設(shè)置位置、高度、觀察角度等應(yīng)符合GB 16179,GB 15630的規(guī)定。15安全規(guī)章制度15. 1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)部門編制的勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇，結(jié)合實(shí)際制定、修改和檢查、監(jiān)督涂裝安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。15.2 涂裝安全規(guī)章制度應(yīng)包括以下主要內(nèi)容: a)崗位責(zé)任; b)工藝安全管理; c)設(shè)備操作維護(hù); d)安全技術(shù)操作; e)防火防爆管理; f)

46、有害因素檢測管理; g)涂裝作業(yè)場所管理; h)個(gè)人衛(wèi)生與防護(hù)管理; i)外來人員出入管理。16 安全技術(shù)教育培訓(xùn)16. 1 涂裝工程設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，取得安全資格認(rèn)可。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)涂料及有關(guān)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性; b)涂料及有關(guān)化學(xué)品對(duì)人體(包括婦女嬰兒，生殖系統(tǒng))急慢性健康影響; c)涂裝安全標(biāo)準(zhǔn); d)國家關(guān)于基本建設(shè)“三同時(shí)”、化學(xué)品管理、涂裝安全管理法規(guī)。16.2 涂裝生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，取得安全合格證書，持證上崗。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)涂裝工藝過程危險(xiǎn)有害因素，作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo)，有害因素對(duì)人體健康影響; b)

47、涂料及有關(guān)化學(xué)品危險(xiǎn)特性和對(duì)人體健康影響; c)安全防護(hù)措施，改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施; d)國家關(guān)于安全生產(chǎn)管理法規(guī)。16.3 涂裝作業(yè)人員按原勞動(dòng)部頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn);其培訓(xùn)、考核和發(fā)證、復(fù)審、工作變遷執(zhí)行特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則規(guī)定。涂裝作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。16.3. 1 涂裝作業(yè)操作人員安全技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)涂裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程; b)工藝過程危險(xiǎn)有害因素，安全防護(hù)措施，故障情況下應(yīng)急措施; c)接觸的有害因素對(duì)人體健康影響，個(gè)人防護(hù)知識(shí)，中毒急救措施; d)使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品危險(xiǎn)特性，防止火災(zāi)措施，滅火器材使用方法;

48、 e)勞動(dòng)防護(hù)用品、安全用具性能及使用方法。16.3.2 涂裝作業(yè)電氣設(shè)備專職維護(hù)人員，除按特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核大綱培訓(xùn)外，還應(yīng)補(bǔ)充以下專門培訓(xùn)內(nèi)容: a)涂裝作業(yè)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性; b)涂裝作業(yè)電氣防爆規(guī)定。16.3.3 涂裝作業(yè)通風(fēng)凈化設(shè)備專職維護(hù)人員，除按16. 3. 1培訓(xùn)外，還應(yīng)補(bǔ)充以下專門培訓(xùn)內(nèi)容: a)通風(fēng)系統(tǒng)測定與調(diào)整; b)凈化系統(tǒng)測定與調(diào)整。16.4 企業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)教育時(shí)，應(yīng)向職工提供以下資料; a)使用的化學(xué)品特性和有害成分; b)化學(xué)品標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽包含的資料; c)危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書; d)職工接觸有害化學(xué)品檢測記錄等應(yīng)當(dāng)公開的資料。16.5 未經(jīng)專業(yè)安全

49、技術(shù)培訓(xùn)并取得安全資格的人員，不得從事涂裝工程、涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)或涂裝作業(yè)管理、操作、維護(hù)和檢修工作。16.6 以下情況應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)再培訓(xùn): a)頒布新的或修訂涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn); b)進(jìn)行涂裝技術(shù)改造; c)改變涂裝工藝; d)增加新的涂裝設(shè)備。16.7 對(duì)外來參觀人員應(yīng)進(jìn)行安全須知教育。17 定期檢驗(yàn)檢測17.1 企業(yè)在用特種涂裝設(shè)備(包括配套的通風(fēng)凈化設(shè)備)時(shí)，各地安全檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)實(shí)行定期檢測、檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)周期最長不得超過3年，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)確定，但應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)通風(fēng)凈化系統(tǒng)參數(shù); b)防爆電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)參數(shù); c)接地電阻; d)自動(dòng)聯(lián)鎖控制和信號(hào)、報(bào)警裝置整定值。1

50、7.2 涂裝作業(yè)場所應(yīng)按GB/T 12331,GB 5817規(guī)定，每年進(jìn)行一次有毒作業(yè)、粉塵危害分級(jí)檢測，并應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、引進(jìn)涂裝工程項(xiàng)目，試生產(chǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行有毒作業(yè)、粉塵危害分級(jí)檢測，凡有m,1V級(jí)危害的，不允許正式投產(chǎn); b)每年分級(jí)定期檢測出的m I IV級(jí)危害，應(yīng)制定專門治理措施,1Y級(jí)危害應(yīng)在1年內(nèi)消除. III級(jí)危害應(yīng)在2年內(nèi)消除。17.3 企業(yè)應(yīng)建立定期檢測制度，并遵守下列規(guī)定。17.3.1 按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)定期檢測涂裝作業(yè)有毒、有害因素。17.3.2 按下列規(guī)定進(jìn)行安全檢測: a)有限空間作業(yè)，應(yīng)測氧;有限空間作業(yè)使用有機(jī)溶劑化學(xué)品，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定測爆; b)發(fā)生急性中毒事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)可能造成中毒的毒物進(jìn)行分析和檢測.17.3.3 以下情況應(yīng)進(jìn)行有毒有害因素檢測和通風(fēng)系統(tǒng)效能測定: a)新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、引進(jìn)涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收; b)采用新的涂料及有關(guān)化學(xué)品或涂裝工藝; c)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。17.4 檢測資料應(yīng)記入檢測檔案，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次全面分析，評(píng)價(jià)工人接觸有毒有害因素的情況，進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)，研究改進(jìn)措施。檢測記錄至少保存10年期限，并應(yīng)提供有關(guān)部門檢查和工人及工會(huì)組織使用。18 健康管理18.1 新參加涂裝作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行就業(yè)