《生產(chǎn)與運作管理》課程設計指導書

1、課程設計說明：本課程計劃實踐環(huán)節(jié)途徑有：課程設計、專業(yè)實習。目前已實施的實踐環(huán)節(jié)課程設計，從實施多年的效果來看，能較好地達到預期的目標；專業(yè)實習是結合暑假社會實踐的方式進行，另配專業(yè)實習指導書(見附件)。為了進一步完善本課程的實踐教學環(huán)節(jié)，我們正在組織開發(fā)本課程的仿真試驗軟件，待完成軟件開發(fā)任務后，在編制相關的指導書。 生產(chǎn)與運作管理課程設計指導書 Guided Book of Production and Operation Management Training執(zhí)筆者：張畢西編寫日期：2004年6月一、設計內(nèi)容和目的本課程設計是與生產(chǎn)與運作管理配套的實踐環(huán)節(jié)之一。在完成生產(chǎn)與運作管理課堂教

2、學的基礎上，進行一次全面的實操性鍛煉。設計采用某企業(yè)的實際案例數(shù)據(jù)，要求學生完成兩大方面的實際設計內(nèi)容：l 車間設施布置方案分析與優(yōu)化設計；l 車間生產(chǎn)能力平衡與生產(chǎn)計劃編制。通過本環(huán)節(jié)的設計鍛煉，讓學生加深對本課程理論與方法的掌握，同時具備分析和解決生產(chǎn)運作系統(tǒng)問題的能力，改變傳統(tǒng)的理論教學與生產(chǎn)實際脫節(jié)的現(xiàn)象。二、課程設計組織形式課程設計過程按分組的方式進行，由指導教師向學生發(fā)放有關的課程設計背景資料，并向學生講述課程設計的方法、步驟和要求，設計過程采取課堂集中輔導，分散設計的方式進行。課程設計按36個人為一組，要求在小組內(nèi)分工協(xié)作、充分討論、相互啟發(fā)的基礎上形成設計方案，課程設計結束要求

3、提交一份課程設計報告書，必要時可要求各小組選出一個代表，進行課程設計方案演示和答辯，評出若干優(yōu)秀設計成果。三、課程設計內(nèi)容 以某訂貨-生產(chǎn)式企業(yè)為對象(見附件資料)，按該企業(yè)的生產(chǎn)實際資料為設計依據(jù)。對該企業(yè)某生產(chǎn)車間的設施布置進行定量分析和優(yōu)化設計，并比較優(yōu)化布置后的運輸工作總量；以某車間實際生產(chǎn)條件和產(chǎn)能、所接訂單任務及交貨期要求，進行產(chǎn)能平衡，并制定該車間生產(chǎn)作業(yè)計劃。具體內(nèi)容和步驟如下：1.設計所需資料： 某企業(yè)制造車間現(xiàn)有布置草圖； 兩周內(nèi)的生產(chǎn)訂單；包括：產(chǎn)品品種、數(shù)量、交貨期要求； 各訂單產(chǎn)品的工藝流程、各工序的工時定額；2.車間設施規(guī)劃與布置設計步驟：了解和分析某車間原有設施布

4、置圖，分析其設施布置方案的優(yōu)缺點；根據(jù)手頭掌握的訂單生產(chǎn)任務量，統(tǒng)計各工作中心(工序)之間的物流量，并畫出該車間內(nèi)的設施之間物料運輸量矩陣表；根據(jù)車間原有布置圖，確定車間運輸距離矩陣表；計算并分析原有布置方案的物流運輸工作總量；用從至表-試驗法，對現(xiàn)有布置方案進行優(yōu)化，尋求并得到較優(yōu)布置方案；采用物流量矩陣表和工作中心距離矩陣表，計算優(yōu)化布置方案的運輸工作總量，并比較新舊方案的物流運輸量工作量結果；畫出新的車間優(yōu)化布置圖明確標注各工作中心名稱、面積形狀大小、所處位置、包括通道、儲存區(qū)、出入口等。 3、產(chǎn)能平衡與生產(chǎn)計劃編制設計步驟： 統(tǒng)計某車間近兩周的定單情況；訂貨品種、訂貨數(shù)量、交貨期等要求

5、； 熟悉了解各產(chǎn)品的工藝流程及各產(chǎn)品的工時定額； 進行工序產(chǎn)能計算， 安排各訂單加工順序，并進行產(chǎn)能平衡和人員配置； 列出計劃排產(chǎn)結果，給出產(chǎn)能力用計劃；4、設計原則： 設施布置要求在現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎上，達到運輸工作總量最小化； 既要滿足客戶交貨期要求，又要充分利用設備和人力，達到成本最小化。 5、提交設計報告 最終結果要求提供詳細的計劃編制報告書。解釋設計過程的每一步，說明設計思路和依據(jù)，計算過程和計算結果。 設備布置方案的設計草圖； 生產(chǎn)作業(yè)計劃安排結果(計劃排產(chǎn)表)6、課程設計具體要求設計過程以小組為單位，各組設一個組長，負責組織和協(xié)調(diào)本小組的討論、任務分工等； 設計過程必須在本組內(nèi)獨

6、立完成，不得跨組參考或抄襲，避免方案出現(xiàn)雷同； 設計書一律采用A4V紙打印，用統(tǒng)一封面裝訂； 課程設計原則上在2周內(nèi)做完，兩部分內(nèi)容各占1周； 第二周五進行優(yōu)秀設計方案評選，在各組推選代表進行方案介紹的基礎上，推選出2-3個優(yōu)秀設計方案。四、課程設計基本目標 較好地掌握了生產(chǎn)與運作管理的相關理論與方法，對設計對象的情況、問題和材料有較好的了解,能靈活應用本課程理論知識和方法，分析和解決問題，通過本課程設計，達到如下目標：1.了解和掌握制造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)設施規(guī)劃和優(yōu)化布置的具體方法；2. 培養(yǎng)團隊協(xié)作精神，以團隊方式分析問題和解決問題的能力； 3.了解和掌握訂單-生產(chǎn)式企業(yè)的產(chǎn)能平衡與生產(chǎn)計劃優(yōu)

7、化編制方法；4. 對生產(chǎn)與運作管理理論知識和方法與生產(chǎn)實踐的結合有更深入的感性認識。指導教師對本課程設計的內(nèi)容，要求、方法、步驟有較深入的了解和把握。能熟練地指導學生完成設計任務，能熟練地處理課程設計過程所碰到的各種問題。要善于激發(fā)和培養(yǎng)學生獨立思考和分析問題的能力和學生的創(chuàng)新能力，要善于組織和引導學生按團隊方式進行協(xié)作設計。最終要組織小組競賽，評出優(yōu)秀設計成果，并給與相應的表彰。五、建議教材與教學參考書1、陳榮秋，馬士華，生產(chǎn)與運作管理，高等教育出版社；2、許統(tǒng)邦，生產(chǎn)管理學，華南理工大大學出版社；3、龔國華，龔益鳴，生產(chǎn)與運作管理，復旦大學出版社；4、理查德B.蔡斯等，運作管理，宋國防等譯，機械工業(yè)出版社，第八版；5、理查德B.機械工業(yè)出版社，第九版；6、潘家軺，曹德弼，現(xiàn)代生產(chǎn)管理學，清華大學出版社；7、陳榮秋，周水