三級技術(shù)交底

1、臨潁縣廉租房安居小區(qū)3#樓一級技術(shù)交底河南中匯建設(shè)工程有限公司一級技術(shù)交底為確保該工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，圓滿地完成工程施工任務(wù)，要求項(xiàng)目部在施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，認(rèn)真理解和學(xué)習(xí)有可能在施工中遇到的難題、圖紙中的疑點(diǎn)及主要的施工程序和方法與施工規(guī)范要求，作好二、三級技術(shù)交底工作，因此，作如下交底：一、工程概況本工程是臨潁縣廉租房安居小區(qū)3#樓建設(shè)項(xiàng)目， 由臨潁縣政府投資建設(shè)的，本工程自2009年10 月24 日正式開工，2010年7 月24 日竣工，合同工期270 天。本工程為臨潁縣廉租房安居小區(qū)3#樓，位于臨穎縣一環(huán)路，建筑面積 5824.85 ，總高度 18.6

2、米，東西長 108.28 米，南北寬 10.2 米，呈“一”字型布置。室內(nèi)外高差為 0.30M，本工程質(zhì)量要求高、工期短，因此，要求工程開始就要嚴(yán)格建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)，確保工程在安全的前提下達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、人力安排公司任命具有國家一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的賈三萍同志負(fù)責(zé)組建該工程項(xiàng)目部，根據(jù)施工技術(shù)難度和質(zhì)量要求，完善質(zhì)量保證體系：李國生為施工技術(shù)負(fù)責(zé)人， 黃亞偉為技術(shù)負(fù)責(zé)人， 石瑞丹為質(zhì)檢員， 羅洪濤為材料員，王貴甫為安全員，各管理人員各盡其責(zé)，認(rèn)真配合搞好施工工作。三、施工機(jī)械該工程安排400L 攪拌機(jī)一臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)，電鋸、電刨各一臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)、成型

3、機(jī)以及電焊機(jī)，振動(dòng)棒2 條，平板振動(dòng)器1 臺(tái)，各種機(jī)械在施工期間應(yīng)定期保養(yǎng)維修，確保機(jī)械正常使用。四、材料供應(yīng)材料采購根據(jù)公司程序文件要求，材料產(chǎn)地確定前應(yīng)對該材料供應(yīng)商進(jìn)行評審，調(diào)查業(yè)績，是否為準(zhǔn)用證產(chǎn)品；材料進(jìn)廠前，要求材料員作好產(chǎn)品驗(yàn)證工作， 認(rèn)真按規(guī)范要求核對產(chǎn)品質(zhì)量證明文件， 各項(xiàng)要求合格后，材料方可進(jìn)場；進(jìn)場后要分類堆放，并進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用；砂、石必須作篩分析試驗(yàn)，砼、砂漿在施工前作好配合比試驗(yàn)，施工中嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量施工。五、主要施工方法和順序整個(gè)施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范施工，施工前作好主導(dǎo)工程和難點(diǎn)工程的詳細(xì)技術(shù)交底，做到技術(shù)交底能指導(dǎo)工程施工；砼

4、工程作為主導(dǎo)工序，是整個(gè)工程的命脈，其質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)工程質(zhì)量，所以，要有詳盡的施工方法和質(zhì)量保證措施，確保砼從內(nèi)部到外觀質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)；施工中若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象及時(shí)向上級主管部門反映，并會(huì)同其協(xié)商處理。主要施工順序：基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)工程土建主體工程內(nèi)外粉刷裝飾工程門窗工程樓地面工程水電工程安裝交插作業(yè)施工，施工中必須作好成品保護(hù)工作。六、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)本工程按合同質(zhì)量等級要求為市優(yōu)良工程，公司、項(xiàng)目部嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，因此在施工過程中各質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作如下安排：1、各分項(xiàng)工程必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、砼工程要求砼澆筑必須密實(shí)、順直，采取有效措施控制蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)，對模板節(jié)點(diǎn)、難

5、點(diǎn)部位支設(shè)前應(yīng)作好放樣工作，支設(shè)后要有可靠的穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度，且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，緊防砼縮徑和脹模等情況出現(xiàn)。3、砌體必須灰漿飽滿密實(shí)，灰縫順直一致，加氣砼砌塊砌筑前作好試排工作，嚴(yán)禁不同種類的砌塊混砌，根據(jù)圖紙要求以及抗震規(guī)范要求，作好節(jié)點(diǎn)抗震處理工作。4、砼試塊留置必須按臺(tái)班和砼攪拌盤數(shù)雙重控制，要求項(xiàng)目部作好砼試塊留置工作，確保砼試塊具有代表性，砼試塊要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5、鋼材、水泥、磚、防火材料等必須有合格證及復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用到工程上，施工現(xiàn)場材料作好標(biāo)識，進(jìn)場材料應(yīng)作好詳細(xì)記錄6、門窗安裝嚴(yán)格控制各項(xiàng)尺寸偏差，并且要求五金安裝齊全。7、樓地面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工

6、，采取有效措施杜絕空鼓，裂紋，起砂等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。8、外墻落水管接頭要求采用伸縮節(jié)頭插接，室內(nèi)排水管按要求設(shè)伸縮節(jié)，鐵件按設(shè)計(jì)要求作好防腐處理。9、屋面防水嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和GB50207-94 規(guī)范施工。10、電線電表在安裝前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局出具質(zhì)量檢測報(bào)告，合格后方可用到工程上，線管理設(shè)要滿足穿線量要求，電線接頭均應(yīng)采用壓線帽壓接。11、水表安裝前應(yīng)作好檢測，合格后可用在工程上，給水管采用復(fù)合塑料管，排水管為U-PVC管，進(jìn)場材料材質(zhì)經(jīng)檢查達(dá)不到要求不準(zhǔn)用到工程上。12、工程施工過程中項(xiàng)目部應(yīng)組織人員作好各項(xiàng)技術(shù)性資料的同步積累整理歸類工作。13、竣工驗(yàn)收要求項(xiàng)目部嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收程序進(jìn)行。

7、交底人：接底人：日期：臨潁縣廉租房安居小區(qū)3#樓二級技術(shù)交底河南中匯建設(shè)工程有限公司二級交底本工程為臨潁縣廉租房安居小區(qū)3#樓，位于臨穎縣一環(huán)路，建筑面積 5824.85 ，總高度 18.6 米，東西長 108.28 米，南北寬 10.2 米，呈“一”字型布置。室內(nèi)外高差為 0.30M，本工程質(zhì)量要求高、工期短，因此，要求工程開始就要嚴(yán)格建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)，確保工程在安全的前提下達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1、土方工程該工程± 0.000 以下基礎(chǔ)埋深 -1.50米，根據(jù)實(shí)地情況，采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合的方法施工。機(jī)械開挖全部鏟運(yùn)至基礎(chǔ)四周距基槽1米以外

8、，機(jī)械挖深至-1.30米，余 20cm用人工清理，至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標(biāo)高等是為符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也定期復(fù)測和檢查是否正確。土方回填中土必須干凈，沒有腐殖物、雜磚塊等，不得有粒徑大于5cm 的土塊。每層攤鋪厚度為 250mm并分層夯實(shí)，每層回填土干容重測試，合格后方可進(jìn)行下層回填。2、砌體工程施工中嚴(yán)格控制磚的質(zhì)量，砂漿配比準(zhǔn)確，并且做到隨拌隨用。采用“三一”砌墻法進(jìn)行施工，皮數(shù)桿設(shè)置精確，砌筑中按皮數(shù)桿去控制灰縫厚度，控制在灰縫厚度在8-12mm之間，在每樓層均彈50 線，以便有效控制砌體高度，墻體垂直度、平整度偏差用2m靠尺檢測，出現(xiàn)

9、不合格地方立即進(jìn)行返工。 砌體拉接筋按照中南標(biāo)圖集要求設(shè)置，每 120 墻 16500深入兩邊墻不少于1000mm，構(gòu)造柱馬牙搓先退后進(jìn)。3、模板工程帶型基礎(chǔ)、獨(dú)立柱均用木模板。模板縫嚴(yán)密，縫寬不大于2mm，每次使用后均刷隔離劑。本工程圈梁采用硬架支模，硬架支模要求控板具有足夠的剛度和支承作用，必須能承受工作時(shí)產(chǎn)生的恒荷載和活荷載。4、鋼筋工程鋼筋制作的各工序均采用機(jī)械設(shè)備，一方面減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，另一方面也保證制作質(zhì)量。網(wǎng)片筋綁扎安裝應(yīng)在墊層（或底板）上彈出鋼筋位置線，梁筋和雙向受力板筋均應(yīng)滿扎，以保證準(zhǔn)確就位。隔斷墻接搓及施工洞每皮磚埋入2 6 鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)各1m，并用 9

10、0°彎鉤。轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻，構(gòu)造柱與墻連接處均應(yīng)放錨拉筋，長度均不應(yīng)小于設(shè)計(jì)圖紙要求。按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定的內(nèi)容對鋼筋工程的各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評定，待合格后報(bào)公司監(jiān)理驗(yàn)收，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不能澆筑砼。5、砼工程當(dāng)日配料單，計(jì)量天磅，專用斗車并留過磅單備查，配料、拌合、澆筑各環(huán)節(jié)人員相對固定，以便有效進(jìn)行工作，變更人員時(shí)班組長報(bào)技術(shù)人員負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 柱、梁板澆筑時(shí)木工要看模， 檢查各部位支撐的穩(wěn)定情況。施工縫留置部位， 構(gòu)造柱留在梁底下 50mm，外圈梁振搗時(shí)應(yīng)防止擠動(dòng)外側(cè)磚墻，樓板接頭處砼應(yīng)振搗密實(shí)。構(gòu)造柱每層高分兩次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，

11、用水沖清洗?，F(xiàn)澆梁板澆筑沿長邊方向進(jìn)行，施工縫留在跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫留置必須按計(jì)劃進(jìn)行。砼澆筑 12 小時(shí)以后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水要專人負(fù)責(zé)。夏季施工，砼澆筑和拌和必嚴(yán)格控制水灰比，保證砼的和易性和坍落度，澆注后按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，白天每隔 2 小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次，夜間不少于 2 次。6、裝飾工程內(nèi)墻，裝飾。墻面粉刷采用貼餅，沖筋工藝，確保墻的垂直度，平整度誤差在0-2mm之間，且陽角方正， 順直同其它工種配合密，保護(hù)好門窗，管道工程等成品；粉基層應(yīng)先做樣板間，再全面展開。外墻為乳膠漆，分格縫寬度均勻一致，橫平豎直，造型，窗套等均按圖尺寸要求寬窄均勻，保證使用功能，要求立體效果好。9、樓地面工

12、程在施工前要作好清理，并澆水濕潤，以防地面空鼓，地面作好后要澆水養(yǎng)護(hù)，防止過早上人，以防起砂裂縫。并根據(jù)水平線尺寸在四周中間貼好灰餅（室內(nèi)地漏處應(yīng)在做灰餅時(shí)找出），并用長杠沖筋，兩筋間距一般為 1、 5m，鋪抹前應(yīng)先均勻掃素水泥漿一道，隨掃隨抹，用木杠根據(jù)兩邊筋刮平，從房間里面往外刮到門口，待收水后用木抹子抹平，使基層與面層密實(shí)，然后用抹子再壓一遍，整個(gè)進(jìn)程應(yīng)在水泥凝結(jié)時(shí)間內(nèi)完成。為避免水泥踢腳板空鼓，應(yīng)在墻面抹灰前施工。12、在工程施工中所進(jìn)材料必須分批堆放保管，按照規(guī)定需復(fù)驗(yàn)的材料必須及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，待試驗(yàn)報(bào)告合格后才能使用，凡不合格產(chǎn)品或材料不準(zhǔn)進(jìn)入工地。13、在施工中要建立健全質(zhì)量保證體

13、系和安全保證體系，隱蔽工程要作好隱蔽記錄，對隱蔽工程需經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后；填寫完隱蔽記錄方能進(jìn)行下道施工，應(yīng)做到自檢、互檢、交接檢，推行樣板制施工方法，做到樣板先行，全面帶動(dòng)，制定嚴(yán)格的工作崗位責(zé)任制、獎(jiǎng)罰分明，確保達(dá)到合同要求。14、在施工中要統(tǒng)一指揮，各工種密切配合，即分工又合作，各負(fù)其責(zé)，分工協(xié)作，保證質(zhì)量，安全生產(chǎn)，確保施工工期的實(shí)現(xiàn)。交底人：接底人：日期：臨潁縣廉租房安居小區(qū)3#樓三級技術(shù)交底河南中匯建設(shè)工程有限公司土方工程一、工程概況本工程為臨潁縣廉租房安居小區(qū)3#樓，位于臨穎縣一環(huán)路，建筑面積 5824.85 ，總高度 18.6 米，東西長 108.28 米，南北寬 10.2 米，

14、呈“一”字型布置。室內(nèi)外高差為 0.30M，本工程質(zhì)量要求高、工期短，因此，要求工程開始就要嚴(yán)格建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)，確保工程在安全的前提下達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。，土方開挖采用機(jī)械開挖，人工清槽的方法施工。二、準(zhǔn)備工作1、施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械：挖土機(jī) 1 輛；2、作業(yè)條件1）、地面清理干凈，保證平整，在施工區(qū)域外挖臨時(shí)性排水溝，防止地表水流入基槽。2）、施工測量人員嚴(yán)格控制建筑物位置軸線樁，水平抄平樁以及挖掘邊線樁，必須進(jìn)行復(fù)試檢查，辦理檢查驗(yàn)收手續(xù)。3）、施工現(xiàn)場設(shè)照明燈，以便于夜間作業(yè)。三、土方開挖施工工藝1）、根據(jù)結(jié)施 -02 基槽平面尺寸，外放500MM作為

15、操作平面，基槽南北方向按1： 2.5 坡度設(shè)車道，以便于機(jī)械進(jìn)出挖土。2）、機(jī)械挖土根據(jù)施工場地地理位置，上午六時(shí)至晚上9 時(shí)為機(jī)械作業(yè)時(shí)間，挖土?xí)r先東西方向兩側(cè)挖土，挖土過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證基底老土層不受擾動(dòng)，余土及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場；基槽邊1M范圍內(nèi)不允許堆土。人工清槽期間，由現(xiàn)場施工測量和技術(shù)工長抄出基準(zhǔn)線，用尺子確定基底標(biāo)高，清理完畢后，根據(jù)軸線樁確定基坑尺寸，據(jù)此修正槽壁，最后清除浮土，修底鏟平，凡超挖部分應(yīng)清理干凈，按設(shè)計(jì)處理意見進(jìn)行加固處理。3）、基槽開挖完畢后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)以及監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門對基槽驗(yàn)收，并做好記錄，作為竣工資料保存。4）、基礎(chǔ)回填回填土前清除基底的雜物

16、，排除污水，填土?xí)r檢查土料含水量，一定要達(dá)到手握成團(tuán)，落地開花為宜，防止水太濕形成橡皮土，土料過干時(shí)，預(yù)先灑水濕潤，或采用增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，確?；靥钔临|(zhì)量?；靥钔敛捎脵C(jī)械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行回填，蛙式打夯機(jī)打夯前，人工按 250 毫米后一層進(jìn)行初步平整，按一定的打夯方向進(jìn)行打夯，要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，分層夯打；回填土經(jīng)現(xiàn)場機(jī)械夯實(shí)，取樣密實(shí)度檢測合格后，方可進(jìn)行上層回填，回填土嚴(yán)禁使用雜填土進(jìn)行回填。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基坑地基土不受擾動(dòng)，土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。2、回填土土料符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范要求分層夯實(shí)。3、允許偏差項(xiàng)目標(biāo)高 +0、 -30 長度 +0回填土偏差標(biāo)高 0、 -50

17、交底人：接底人：日期：砌體工程一、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備磚： MU10機(jī)磚，具備合格證、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)駐證。砂：中砂，均過篩，保證含泥量控制在5%以下。石灰膏：沉淀池中熟化14 天后方可使用。水泥： 32.5# 水泥，具備合格證、復(fù)試報(bào)告。2、機(jī)械準(zhǔn)備300L 砂漿攪拌機(jī)1 臺(tái)。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1）、檢查施工現(xiàn)場機(jī)具是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水電設(shè)施是否到位，檢查核對軸線，確保軸線偏差在施工規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。2）、根據(jù)樓層標(biāo)高，做好皮數(shù)桿。3）、作好配合比，并換算成施工配合比。4）、磚、砌塊提前澆水濕潤， 磚提前 1-2 天澆水，含水率控制在10%-15%。二、施工工藝一）、磚砌體施工工藝1、砌筑前，應(yīng)彈好軸線

18、，根據(jù)軸線長度進(jìn)行試排磚，保證灰縫均勻，根據(jù)皮數(shù)桿設(shè)置的標(biāo)高位置，調(diào)整砌體層數(shù)， 不足一層時(shí)， 但大于 2CM時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)墊。2、墻體砌筑第一層排丁磚，并且砌體兩端第一磚為七寸頭，并對稱設(shè)置；3、砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)，灰縫厚度與皮數(shù)桿相符；4、磚墻砌筑時(shí)，應(yīng)兩面掛線、拉緊，使水平灰縫一致；5、磚墻砌筑方法采用梅花丁，砌磚要采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法，每砌筑五層左右及時(shí)檢查墻面的垂直度和平整度；6、砂漿要求3h 用完，不得用過夜砂漿，水平和垂直灰縫厚度控制在8-12MM，一般為10MM，砂漿飽滿度不低于85%；7、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、預(yù)埋件

19、等應(yīng)于砌筑時(shí)正確預(yù)留，寬度大于 300MM時(shí)，應(yīng)作鋼筋磚過梁（先在過梁底板上鋪1： 3水泥砂漿，厚度為 30MM，把過梁鋼筋埋入砂漿內(nèi)，兩端入砌體內(nèi)不少于240MM，并有90彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)，第一層磚應(yīng)丁砌）；8、砌體砌筑時(shí)，應(yīng)和構(gòu)柱、框架柱作抗震連接，做法為每500MM高設(shè) 26500入墻 1000MM的錨拉筋，砌體和框架柱應(yīng)之間應(yīng)用砂漿填塞密實(shí)，構(gòu)柱部位砌體每 300MM高設(shè)馬牙槎；9、墻高大于 4M時(shí)，沿高度每 2M設(shè) 1 道圈梁。二）、空心磚砌體施工工藝1、填充墻砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在抹灰前砌筑 60 斜砌磚，砌筑要擠緊，砂漿要飽滿。2、填充墻砌體和構(gòu)柱、框架

20、柱連接同磚砌體施工工藝；3、砌塊和門口的連接采用將預(yù)制有木磚和鐵件的混凝土塊，按洞口高度 2M設(shè) 3 塊，高于 2M時(shí)設(shè) 4 塊。4、砌筑時(shí)，外墻不得留腳手眼。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、保證項(xiàng)目1、磚、砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿的品種和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、砌體砂漿必須飽滿。2）、基本項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫、接槎、錨拉筋數(shù)量、長度、構(gòu)造柱位置、尺寸，馬牙槎作法等應(yīng)符合要求。3）允許偏差項(xiàng)目1、軸線位移10MM2、墻面垂直度5MM3、表面平整度5MM4、水平灰縫厚度+8、 -8MM5、水平灰縫平直度7MM6、門窗洞口寬度+5、 -5MM交底人：接底人：日期：鋼筋工程一、準(zhǔn)備工作1.1 材

21、料鋼材品種為 6、8、 10、12、 14、 16、 18、20、 22、 25，進(jìn)場前必須有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場后，經(jīng)見證取樣復(fù)試合格后，方可使用，（對框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值小于 1.25 和鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值 1.4 時(shí)不得使用）；鋼筋進(jìn)場后要集中堆放，并做標(biāo)示。鐵絲： 20-22 號鍍鋅鐵絲。墊塊：水泥砂漿墊塊，50MM見方，厚等于保護(hù)層厚度。1.2 、機(jī)械設(shè)備CQ-40 型鋼筋切斷機(jī)1 臺(tái)；G-40 型鋼筋成型機(jī)1 臺(tái)，BX-300 型電焊機(jī)一臺(tái)， BXI-330 型電渣壓力焊機(jī)1 臺(tái)；鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，操作成型臺(tái)一臺(tái)，扎

22、絲鉤 15 把；各種機(jī)具要檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。1.3 、施工前準(zhǔn)備工作1、對圖紙及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審等有關(guān)文件進(jìn)行研究，確定施工方法及順序。2、施工前對盤元鋼筋按3%的冷拉力冷拉，以便施工成型。二、施工工藝2 1、鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及抗震規(guī)范要求，對構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣，精確計(jì)算，盡量節(jié)約原材料（保證質(zhì)量的前提下）配料人員按翻樣配單對鋼筋進(jìn)行下料配置，下料時(shí)，級鋼筋未端做180 彎鉤彎曲直徑按3d 控制，平直長度按 4d 控制， 級鋼筋未端作 90 彎鉤，彎曲直徑為 5d，平直長度為柱時(shí)應(yīng)不小于 10d，頂層邊柱時(shí)，應(yīng)保證滿足 1.7laE ；框架梁鋼筋的平直長度應(yīng)滿足 15d；箍筋彎

23、鉤應(yīng)作135 彎鉤，平直長度均應(yīng)大于10d，加工配料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有脆斷現(xiàn)象的應(yīng)停止使用，不得使用到工程上。本工程框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁上采用雙面（5d）、單面焊接（ 10d），焊接過程中，焊工應(yīng)持證上崗，焊條、焊劑應(yīng)有合格證，保證焊接接頭中心線位移2MM，焊縫厚度、寬度、長度偏差按0.05d 、 0.1d 、0.5d 控制，保證焊縫、焊包飽滿，不夾渣、不裂紋，并且現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可用于骨架綁扎。2.2 、基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、按設(shè)計(jì)鋼筋間距在墊層上彈出縱橫向鋼筋位置線，排放時(shí)要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)片上層鋼筋彎鉤朝下；2、雙向鋼筋網(wǎng)片應(yīng)將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)主義相鄰綁扎

24、點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。3、獨(dú)立基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置鋼筋支撐，保證上下層鋼筋的間距和位置的正確。2.3 、柱子鋼筋綁扎1、柱子鋼筋電渣壓力焊焊接前，把箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接鋼筋上，再焊接，焊接接頭間距應(yīng)滿足35d 和 500MM，并且，同一截面的接頭數(shù)量不得大于鋼筋總數(shù)量的50%，構(gòu)柱主筋采用綁扎搭接，搭接長度按30d 設(shè)置，并在搭接長度范圍內(nèi)和梁上下各500MM范圍內(nèi)箍筋間距按 100MM設(shè)置；2、框架柱箍筋應(yīng)和主筋全數(shù)綁扎，保證主筋的間距，箍筋彎鉤綁扎時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開， 箍筋

25、加密區(qū)應(yīng)滿足Hn/6 、hc、500MM（ Hn 為每層柱子凈高、hc為柱子截面長邊尺寸）三個(gè)條件，加密區(qū)箍筋間距為100MM，3、柱筋保護(hù)層控制可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距500MM，以確保主筋保護(hù)層；4、填充強(qiáng)構(gòu)柱設(shè)置按要求：墻長大于4M時(shí)，每3M設(shè)置一個(gè)構(gòu)柱；墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，均設(shè)置構(gòu)柱，構(gòu)柱綁扎前先綁好骨架，再和框架梁預(yù)留的構(gòu)柱插筋綁扎牢固，確保搭接長度不小于36CM，搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距加密為100MM；2.4 、梁鋼筋綁扎1、先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按劃好的箍筋間距分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好

26、箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎梁骨架，主次梁應(yīng)配合施工；2、箍筋應(yīng)和主筋垂直綁扎，箍筋按彎鉤方向相互錯(cuò)開，并和主筋全數(shù)綁扎，支座兩側(cè)的箍筋加密區(qū)長度當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)滿足1.5h(h為梁高 )和500MM；支座吊筋每側(cè)應(yīng)加密3d50箍筋。3、彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋的位置應(yīng)正確，梁柱支座處，梁受拉鋼筋的錨固長度應(yīng)滿足30d 和 hc/2+5d （ hc 為柱寬）及500MM，錨入邊柱鋼筋平直長度為15d；4、縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)用25 的和梁寬相同的短向鋼筋分開；5、鋼筋綁扎時(shí)，次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)放在主梁的縱向受力鋼筋上；6、鋼筋接頭位置不得設(shè)在梁端箍筋加密區(qū)及最大彎矩處和最

27、大剪力處；同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑且不小于500MM的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)滿足下列條件：受拉鋼筋不得超過50%，受壓區(qū)不受限制，接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍；7、鋼筋綁扎完畢后，墻長大于4M時(shí)，按每 3M設(shè)置一個(gè)構(gòu)柱插筋；墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處也設(shè)置構(gòu)柱插筋，插筋長度要保證搭接長度不小于 36d；2.5 板鋼筋綁扎1、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距；2、按劃好的鋼筋間距，先放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等配合安裝并

28、固定；3、鋼筋搭接位置同梁， 綁扎搭接長度不小于30d；網(wǎng)片筋綁扎同基礎(chǔ)；4、板的負(fù)彎矩鋼筋網(wǎng)片要全部綁扎，并加設(shè)馬鐙鐵，對雨蓬、挑檐等懸臂，應(yīng)嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形；三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋表面應(yīng)清潔，不能有粒狀或片狀老銹；2、受力鋼筋間距偏差10MM，排距偏差5MM，箍筋間距偏差15MM，骨架長度偏差10，寬偏差 5MM，網(wǎng)長寬偏差8MM，網(wǎng)眼尺寸偏差15MM；交底人：接底人：日期：模板工程技術(shù)交底一、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備鋼 模 板 、 復(fù) 塑 竹 、 木 膠 合 板 ， 鋼 管 、 50x50 方 木 、 “ U” 型 卡均已到位。2、機(jī)械準(zhǔn)備MB-320 木工電刨 1臺(tái)、

29、MG-600 電鋸 1 臺(tái)已到位。二、模板施工工藝一）基礎(chǔ)模板施工工藝1、獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線及模板邊線，按圖紙尺寸把鋼模拼成側(cè)模，并按圖紙尺寸將 4 塊側(cè)模拼成方框，并校正尺寸及角部方正；安裝時(shí)，按彈出的邊線把模板放入基坑底，用水平尺校正其標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢。2、條形基礎(chǔ)模板安裝彈出基礎(chǔ)邊線，把基礎(chǔ)側(cè)模對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)模水平后，用斜撐和平撐頂牢，如基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，在側(cè)模上口拉通線，依照通線安裝側(cè)模，為保證澆筑砼時(shí)模板不變形和基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)模的上口每隔一定距離釘拉桿拉接。二）柱模安裝1、工藝流程

30、找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模檢查拆除模板。2、施工要點(diǎn)1）按標(biāo)高在柱根部用 1：2 水泥砂漿找平，做好柱模邊線定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高和柱軸線位置的準(zhǔn)確。2）安裝就位予拼成的各片復(fù)塑木膠合板柱模，先將相鄰的兩片就位，用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定；用 U型卡將兩片模板連接卡緊，安裝完后再安裝另外兩面模板，為保證柱子砼不漏漿，在接縫處加設(shè)海綿條；為保證砼澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，沿柱模高度 每 隔 1.5m 設(shè) 澆 筑 口 一 個(gè) 。3）安裝柱箍。4）安裝拉桿，用 滿堂腳手架水平桿作為柱子的拉桿，必要時(shí)加斜撐保證柱子的垂直度和穩(wěn)定性。5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，檢驗(yàn)柱模。6）柱

31、子模板拆除；9、圈梁模板支設(shè)采用硬架支模法施工，在墻兩側(cè)安夾木，用螺栓與墻體緊緊夾住，以支乘側(cè)模，夾木按 1M設(shè)置一道，側(cè)模厚度不小于 50MM。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1）模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。2）模板支承部分應(yīng)具有足夠的支承面積。2、基本項(xiàng)目1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙用海綿條填塞和膠帶粘結(jié)，保證縫隙最大寬度不超過 1.5MM。2）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，模板粘漿和隔離劑面積不大于 400CM2，并不得污染鋼筋。3、允許偏差項(xiàng)目軸線位移 5標(biāo)高-5 、+5截面尺寸-5 、+4垂直度 3相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5交底人：接底人：日 期 ：砼施工技術(shù)交底一、準(zhǔn)備

32、工作1、材料準(zhǔn)備水泥：普通 32.5# 水泥, 應(yīng)有合格證并復(fù)試合格;石子: 粒徑為 20-40MM 級配石子,要求石子質(zhì)地堅(jiān)硬, 不得含有風(fēng)化石, 片石和含有泥塊的石子。砂：中粗砂，含泥量控制在 2%范圍內(nèi)。2、機(jī)械準(zhǔn)備350L 砼攪拌機(jī) 1臺(tái) D-50 振動(dòng)棒 10 條，PC-21 平板振動(dòng)器 2 臺(tái)，斗車 12 輛，1T 磅秤 2 臺(tái)。3、現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備測定各種材料含水率，換算砼施工配合比，并在施工機(jī)具旁掛設(shè)施工配合比牌，檢查各種機(jī)具，確保施工中正常運(yùn)行。二、施工操作工藝1、砼拌制根據(jù)配合比每罐各種材料的用量，認(rèn)真按每罐的配合比用量投料，投料順序?yàn)椋菏铀嗌白铀巴饧觿?，?yán)格控制用水量，

33、攪拌時(shí)間不少于 90S，要求攪拌均勻，顏色一致。2、砼自攪拌機(jī)卸出后，用翻斗車或塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前二次攪拌，砼從卸出至澆 筑 完 畢 的 延 續(xù) 時(shí) 間 不 得 大 于 90min 。3、砼澆筑和振搗要求： 澆筑砼應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆注高度最大不超過 50CM，采用振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏，移動(dòng)間距為 30-40CM，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50MM，以消除兩層間的接茬；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在砼初凝前接縫，一 般 不 超 過 2h

34、， 否 則 按 施 工 縫 處 理 。 4、柱砼澆筑前應(yīng)先填 50-100MM 和砼同標(biāo)號的水泥砂漿；柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50CM，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋，柱高大于 3M時(shí)應(yīng)在柱中開門子裝斜溜槽分段澆筑，每層澆筑高度不得超過 2M，每段澆筑后將門子封嚴(yán)并箍牢，柱子施工縫應(yīng)留在主梁 的 下 面 ， 柱 澆 完 后 應(yīng) 間 歇 1-1.5h, 使 砼 初 步 沉 實(shí) 后 , 再 澆 筑 梁 板砼 .5、梁板砼澆注應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向進(jìn)行, 先將梁的砼分層澆筑, 用趕漿法由梁一端向另一端成階梯形向前推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的砼達(dá)到板底位置時(shí), 再與板的砼一起澆筑。6、樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部

35、向上澆筑,先振實(shí)底板砼, 至達(dá)到踏步時(shí)再與踏步砼一起澆筑, 不斷連續(xù)向上推進(jìn),并用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。7、獨(dú)立柱砼澆筑前, 先澆筑 50-100MM 和砼同標(biāo)號的水泥砂漿；砼供料用塔吊卸在鐵板上, 再用鐵鍬裝入模內(nèi),柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50CM，將振動(dòng)棒插入柱底部, 使其振動(dòng),在灌入砼,邊下料邊振搗, 振動(dòng)棒盡量靠近內(nèi)墻,連續(xù)作業(yè)直至頂部, 并用木抹子壓實(shí)壓平。8、圈梁砼應(yīng)分段進(jìn)行,由一端向另一端進(jìn)行, 用趕漿法成階梯形向前推進(jìn), 與另一端合攏,一般成斜向分層澆筑, 分層用振動(dòng)棒與砼面成斜角斜向插入振搗, 直至上表面泛漿, 用木抹子壓實(shí)壓平,表面不得有松散砼。11、在澆筑砼

36、前, 應(yīng)將施工縫砼表面鑿毛,清除松動(dòng)石子, 用水沖洗干凈, 繼續(xù)澆筑砼前應(yīng)先澆和砼相同成分的水泥砂漿,然后再澆筑砼, 仔細(xì)振搗密實(shí),使新舊砼結(jié)合良好。12、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、予留空洞、有無變形等情況, 發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修理良好 。13 、 砼 澆 筑 完 畢 后 , 應(yīng) 在 12h 以 內(nèi) 覆 蓋澆 水 養(yǎng) 護(hù) , 夏 季 白 天 每各 2h 澆 水 1 次 , 夜 晚 不 少 于 2 次 , 養(yǎng) 護(hù) 時(shí) 間不 少 于 7 天 。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砼所用的各種材料必須符合本技術(shù)交底和施工規(guī)范規(guī)定。2、砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合本技

37、術(shù)交底和施工規(guī)范規(guī)定。3、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定 。4、砼應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩、孔洞、露筋、夾層應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī) 定 。5、允許偏差項(xiàng)目軸線位移 8標(biāo) 高 -10+10截面尺寸-5+8垂直度 5表面平整度 8交底人:接底人:日 期 :樓地面技術(shù)交底一、材料要求1、水泥： 325#水泥，要具有合格證，并復(fù)試合格后方可使用；2、砂：中砂，含泥量不大于3%；3、石子：采用碎石，含泥量不大于2%，粒徑為10-30MM；二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備攪拌機(jī)、平板式振動(dòng)器以及翻斗車2、主要工具鐵鍬、木抹子、鋼抹子、鋁合金桿三、施工工藝砼墊層1、砼攪拌根據(jù)配合比計(jì)算出每盤砼的用量，嚴(yán)

38、格計(jì)量，并按石子水泥砂水的投料順序進(jìn)行投料，嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻；2、砼澆筑1）、先清除基土上的泥土和雜物，基土上不能積水；2）、砼用手推車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)送時(shí)防止離析或水泥漿流失，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌合后方可澆筑；3）、砼澆筑平板振搗時(shí)，下次振幅應(yīng)壓住上次振幅，確保砼振搗的密實(shí)度；4）、由于本工程澆筑面積大，要求每隔6M設(shè)分格縫一道；5）、澆筑時(shí)，應(yīng)用鋁合金桿對砼面層刮平，確保砼澆筑的平整度；3、砼的養(yǎng)護(hù)墊層澆筑完后，應(yīng)在12h 左右覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d水泥砂漿面層1、清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃并沖洗干凈，對凹陷處用細(xì)石砼墊平，抹砂漿前1 天澆水濕潤

39、，表面積水應(yīng)及時(shí)排除；2、貼灰餅根據(jù)墻上彈設(shè)的50 線，用 1： 2 水泥砂漿在基層上作灰餅，縱橫間距15米，有坡度的地面應(yīng)坡向地漏，如局部厚度薄于10MM時(shí)，應(yīng)調(diào)整其厚度；3、配制砂漿水泥砂漿配比為1：2 水泥砂漿（體積比），機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不少于2min，確保砂漿攪拌均勻，色澤一致；4、鋪抹砂漿灰餅作好不塌陷時(shí)，在基層上掃素水泥漿一道，隨掃隨鋪砂漿，用鋁合金刮杠依據(jù)灰餅刮平，如灰漿硬化，要隨后敲掉，并用砂漿填平；5、找平，壓頭遍鋪抹砂漿后，隨即用刮杠按灰餅高度，將砂漿刮平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼，腳印等消除后，用靠尺檢查平整度；抹灰時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退操作，待砂漿收水后，用

40、鋼抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿止；如局部砂漿過干，可稍灑水，如局部砂漿過濕，可均勻撒一層1： 1 水泥砂漿吸水，用木抹子搓平，使互相結(jié)合，砂漿吸水后，用鋼抹子壓至起漿為止；6、二遍壓光在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，要求不漏壓，平面出光；7、第三遍壓光在砂漿終凝前進(jìn)行（即人踩上去稍有腳?。?，用鋼抹子壓光至無抹痕，保證壓平，壓實(shí)，壓光，達(dá)到交活的程度；8、養(yǎng)護(hù)在面層壓光交活24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d；四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項(xiàng)目1、所用的材料必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2、配合比和密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；

41、3、面層和基層結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象；b、基本項(xiàng)目1、砼振搗密實(shí)，無蜂窩，孔洞現(xiàn)象；2、面層表面應(yīng)清潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象；3、面層排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，無倒泛水、滲漏、積水等現(xiàn)象；c、允許偏差項(xiàng)目平整度 4MM踢腳板上口平直4MM砼墊層平整度 10MM標(biāo)高± 10MM交底人：接底人：日期：屋面工程一、材料要求水泥、 APP或 SBS改性瀝青卷材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，具有合格證，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；砂：中砂，應(yīng)過篩；氯丁瀝青防水涂料應(yīng)具有合格證方可使用；二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、平板振動(dòng)器、井架；2、主要工具鐵鍬、抹子、滾刷、油漆刷，橡皮板刷、鐵桶

42、、噴燈等；三、施工工藝基層處理水泥砂漿找平層氯丁瀝青防水涂料一道水泥珍珠巖保溫層水泥砂漿找平層處理劑一道氯丁瀝青防水涂料APP或 SBS改性瀝青防水卷材屋面隔熱板1、基層處理清除屋面結(jié)構(gòu)層和隔熱層上面的雜物，對突出基層的砂漿、 灰漿清除干凈；2、 1：2.5 水泥砂漿配制時(shí)應(yīng)加2%的防凍劑，砼基層清理干凈后，刷素水泥漿一道，隨刷漿隨鋪水泥砂漿，并用刮杠刮平后用木抹子搓揉、壓實(shí)，經(jīng)毛光壓實(shí)后，保證表面平整，無砂眼、死角現(xiàn)象；抹灰層應(yīng)每隔6M設(shè) 20MM分格縫一道，抹灰層在邊角部位應(yīng)抹成圓角，抹完壓實(shí)后 24h 蓋草袋養(yǎng)護(hù)，為確保冬期施工水泥珍珠巖內(nèi)的水分順利排除，在找平層上每隔1000MM設(shè)一個(gè)

43、排氣孔；3、 1.5 厚氯丁瀝青防水涂料涂刷前把找平層上的灰渣等雜物清理干凈，涂料厚度應(yīng)控制在不低于1.5厚，涂刷時(shí)要均勻一致，無露底現(xiàn)象，確保一次涂好，涂刷時(shí)應(yīng)沿墻高出保溫層表面150MM；4、水泥珍珠巖保溫層水泥珍珠巖配制前對珍珠巖灑水預(yù)濕，并按1：8的比例拌合均勻；保溫層施工前根據(jù)2%的屋面坡度定出各部位珍珠巖鋪設(shè)高度標(biāo)志點(diǎn)（下水口周圍 M范圍內(nèi)均按 5%的坡度控制）， 鋪設(shè)時(shí)拉線控制， 鋪設(shè)珍珠巖應(yīng)后退施工，并用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，要求表面平整，并應(yīng)作成粗糙面，以利于和找平層結(jié)合，珍珠巖鋪設(shè)最薄處不底于60MM；5、基層處理劑要求處理劑和氯丁瀝青防水涂料相容，施工時(shí)涂刷要均勻，不漏刷；

44、6、 3 厚氯丁瀝青防水涂料涂刷時(shí)厚度不低于3 厚，涂刷要求同上；7、 SBS或 APP改性瀝青防水卷材a、屋面節(jié)點(diǎn)部位增強(qiáng)處理對排水口、管子溝等容易發(fā)生滲漏的部位，先均勻涂刷一道氯丁膠，厚度1 厚，隨即粘貼一層聚脂纖維布，再在其上涂刷1MM厚氯丁膠，形成增強(qiáng)處理；b、水落口杯用鑄鐵制品時(shí)，應(yīng)除銹，并涂刷防銹漆；高低屋面排水口下面應(yīng)做成水簸箕，保護(hù)低屋面不受沖洗；c、立面卷材收頭應(yīng)裁齊，壓入預(yù)留的凹槽內(nèi)，用墊片釘釘壓牢固，釘距不大于 900MM，為砼基體時(shí)，卷材收頭采用金屬壓條壓釘，并用密封材料密封；管子部位卷材收頭用金屬箍壓牢；卷材收頭高度不低于250MM；d、卷材施工采用熱熔貼施工，鋪貼前

45、，應(yīng)將自粘膠底面隔離紙完全撕掉，用噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層融化后，立即將卷材滾動(dòng)和基層粘貼，并用壓輥滾壓， 排除卷材下的空氣，使其平展， 不得褶皺， 并輥壓粘結(jié)牢固；搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致的噴烤壓實(shí)，卷材接縫寬度不小于100MM，采用條粘法施工時(shí)，搭接寬度不小于150MM；8、屋面隔熱板待屋面閉水試驗(yàn)合格后方可鋪設(shè)屋面隔熱板，隔熱板距女兒墻寬度不小于250MM，隔熱板鋪設(shè)高度為200MM，要求接縫平整，縫隙用水泥砂漿鑲縫均勻；四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目a、改性瀝青卷材和膠粘劑的品種、性能及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；b

46、、屋面卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象；2、基本項(xiàng)目a、卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，3 無積水現(xiàn)象；b、防水涂料涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積，防水層表面應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，接縫及未端處理必須嚴(yán)密，不得有扭曲、皺折、翹邊、脫皮、空鼓現(xiàn)象；c、節(jié)點(diǎn)部位防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，封蓋嚴(yán)密，卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3、允許偏差項(xiàng)目找平層表面平整度5MM保溫層厚度 +10 /100 （為保溫層厚度）卷材搭接寬度 -10MM瀝青膠結(jié)材料使用溫度-10 交底人：接底人：日期：裝飾工程技術(shù)交底一、材料要求水泥：應(yīng)有出廠合格證，并復(fù)試合格后方可使用，白水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求

47、；砂：中砂，用前過篩，含泥量控制在2%范圍內(nèi)；面磚：表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；油漆：調(diào)和漆、清漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；涂料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；二、主要機(jī)具瓷磚切割機(jī)、鐵鍬、鐵桶、抹子、靠尺、 灰鏟、鋼片刮板、砂布、油漆刷等；三、施工工藝A、瓷磚工程施工工藝1、彈線分格、排磚：待基層灰六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)要求及瓷磚排列方式分格排布、彈線，陽角部位應(yīng)排整磚，同時(shí)可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直度、平整度，非整磚行排在次要部位，如窗間墻或陰角處，但應(yīng)對稱設(shè)置， 如遇到突出物， 應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼；2、選磚、侵泡鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，侵泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放在拌有防凍劑的溫水內(nèi)侵泡，要求不要太濕，取出擦干凈后方可使用；3、粘貼瓷磚鑲貼