建筑工程管理A施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表

1、（建筑工程管理）A 施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表A2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表GB50319-2000工程名稱：濟(jì)南海信·慧園-2 棟編號(hào)：致：山東高新工程設(shè)計(jì)有限 X 公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了濟(jì)南海信·慧園-2 棟施工方案的編制，且經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審核表施工方案承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日期 2010 年 12 月 22 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 2010 年 12 月 23 日總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日期 2010 年 12 月 24 日建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范承包

2、單位用表施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審核表工程名稱濟(jì)南海信·慧園-2 棟日期2010 年 12 月 22 日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核。類別編制人審核人冊(cè)數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計(jì)/施工方案李海斌萬太進(jìn)213申報(bào)簡述：我單位現(xiàn)已完成濟(jì)南海信·慧園-2 棟樁基工程施工方案編制、審核工作,請(qǐng)監(jiān)理方予以批準(zhǔn).申報(bào)部門申報(bào)人:承包單位審核意見：有無附頁承包單位名稱：審核人：審核日期：2010 年 12 月 22 日監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批意見：審批結(jié)論：同意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）：審批人：審批日期：2010 年 12 月 22 日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案山東省建設(shè)工程質(zhì)

3、量監(jiān)督總站監(jiān)制濟(jì)南海信·慧園-2 棟施工方案壹、編制依據(jù)：依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 編制。壹、工程概況：擬建工程位于位于濟(jì)南高新開發(fā)區(qū)國際會(huì)展中心以北、新宇路西側(cè)，沁園路北側(cè)約 120m 濟(jì)南海信·慧園-6、7 棟住宅樓北側(cè)的高層住宅區(qū)。該工程由青島海信建筑設(shè)計(jì)院有限 X 公司設(shè)計(jì)，人工挖孔灌注樁數(shù)量共計(jì) 131 支，設(shè)計(jì)樁徑均為：1000mm地形地貌:本場(chǎng)區(qū)原地貌形態(tài)為河流沖洪積平原，后經(jīng)人工改造，地形平坦。三、土層分布：根據(jù)巖性和物理力學(xué)性質(zhì)的不同，可將場(chǎng)區(qū)勘探深度范圍內(nèi)的地層自上而下分為 7 層，分述如下：第-1 素填土（Qml）：雜色

4、，稍濕，稍密，成分只要為碎石、碎磚等建筑垃圾，混多量粉粘土。平均厚度為 3.16m,層底標(biāo)高 41.5249.46m.第-2 素填土（Qml）：褐黃色，可塑，松散稍密，成分以粘性土為主，含少量碎磚屑、碎石等建筑垃圾。平均厚度 2.20m；層底標(biāo)高 42.85348.60m。4+3第黃土粉質(zhì)粘土土（Qa1+p1）：黃褐色，可塑，局部硬塑，無搖震反應(yīng)，稍具光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含鈣質(zhì)條紋，具大孔結(jié)構(gòu)。平均厚度 6.31m；層底標(biāo)高 37.7041.11m4+3第-1 碎石（Q al+pl）：灰色，稍濕，動(dòng)探稍密，成分為灰?guī)r，含量約 60 70%，壹般粒徑 0.5-3cm，最大粒徑大于 5

5、cm，呈次棱角狀及亞圓狀.粘性土充填，可塑狀態(tài)3第粉質(zhì)粘土（Q al+pl）：淺棕黃色棕紅色，可塑，無搖震反應(yīng)，稍具光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含少量鐵錳氧化物及結(jié)核。平均厚度 3.41m；層底標(biāo)高 31.93368.93m；3第-1 粘土（Q al+pl）：棕黃色棕紅色，硬塑，局部堅(jiān)硬，無搖震反應(yīng)，具光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性高，含鐵錳氧化物及結(jié)核，混石灰?guī)r碎石，平均厚度 2.53m；層頂標(biāo)高 30.4440.76m；3第碎石（Q al+pl）：灰色，飽和，密實(shí)，成分為石灰?guī)r，含量約 7080%，壹般粒徑 0.5-5cm，最大粒徑大約 7-8cm，局部大于 10cm,局部膠結(jié)，碎石呈次棱

6、角狀及亞圓狀，粘性土充填，棕紅色，可塑狀態(tài)。局部夾-1 含碎石粘土透鏡體，棕紅色，硬塑，無搖震反應(yīng)，具光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高，含少量鐵錳氧化物及結(jié)核，混石灰?guī)r碎石，含量約 3040%，粒徑 2-10cm，厚度 1.30-2.00m。第殘積土（Qe1）：灰黃色，灰綠色，可塑，母巖為閃長巖，礦物成分完全風(fēng)化蝕變，多呈砂狀，偶見風(fēng)化殘核。平均厚度 1.98m；層頂標(biāo)高 21.5027.12m；第強(qiáng)風(fēng)化閃長巖（K）：灰綠色，密實(shí)，礦物成分大部分風(fēng)化蝕變，巖芯多呈砂狀、少量土狀和塊狀，采取率月 5070%，RQB=05,為極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。層底標(biāo)高 28.0033.50m；第

7、層中風(fēng)化閃長巖（K）：灰綠色，粒狀結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，原巖風(fēng)化較強(qiáng)烈，只要礦物成分少部分已蝕變，風(fēng)化節(jié)理、裂隙較發(fā)育，有鐵質(zhì)渲染，其間充填長石，巖芯呈柱狀、短柱狀，節(jié)長為 525cm，最長約為 30cm，錘擊聲較脆，斷面較新鮮，為軟巖，較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。接露厚度 1.50 4.90m； 接露底部標(biāo)高 12.73 14.88m。四、地下水本場(chǎng)區(qū)地下水主要賦存于第四系孔隙潛水（上層滯水）水位，地下水穩(wěn)定水位埋深為 2.18.8m；水位相應(yīng)標(biāo)高為：39.71346.48m；五、樁基施工：（壹）、施工準(zhǔn)備1、取得該場(chǎng)地地質(zhì)勘探資料；樁位平面布置圖、結(jié)構(gòu)圖及施工說明和要求；且可收集附近地區(qū)的成孔

8、工藝及承載力的實(shí)驗(yàn)資料，作為施工參考。2、要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行查勘，了解場(chǎng)地內(nèi)有無架空的高壓線、電話線、地下管道、建筑物，附近的危房或有精密儀器的車間。3、在現(xiàn)場(chǎng)安排通水、通電、道路及施工排水的出路，建立壹些臨時(shí)設(shè)施，清除障礙物等，且解決施工對(duì)環(huán)境的影響。4、平整施工場(chǎng)地，設(shè)置樁基軸線、定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。5、對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工施工。主要機(jī)械設(shè)備明細(xì)如下：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率單位數(shù)量1交流弧焊機(jī)BX1-500臺(tái)32插入式振搗器1.5KW臺(tái)33空氣壓縮機(jī)2.8m3臺(tái)64抽水泵1.1KW臺(tái)202.2KW臺(tái)103KW（100）臺(tái)45鋼筋切斷機(jī)3KW臺(tái)16鋼筋調(diào)直機(jī)3KW臺(tái)1（二）、人

9、工挖孔灌注樁的施工順序及施工要點(diǎn)1、人工挖孔樁施工順序：測(cè)量放線定位樁位復(fù)核驗(yàn)收第壹次挖土支模板綁鋼筋澆筑護(hù)壁混凝土挖下壹段土支模板綁鋼筋澆筑護(hù)壁混凝挖土至設(shè)計(jì)要求樁底擴(kuò)大頭成型樁位復(fù)核及樁孔自檢樁孔驗(yàn)收制按鋼筋籠鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土。（1）、土方開挖：a、開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸及定位坐標(biāo)進(jìn)行樁位放線，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)線校核 無誤后，進(jìn)行樁孔開挖。開挖時(shí)先用磚做高出地面 20cm 的護(hù)圈，把樁中心點(diǎn)用 十字線引到護(hù)圈上且作好標(biāo)記，然后采用人工從上至下逐層進(jìn)行挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。施工中按設(shè)計(jì)二倍護(hù)壁厚度控制截面，其尺寸允許偏差不超過 30mm。每段開挖深度為 0.51.0 米（視土壁直

10、立能力而定），進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎、支模板和澆筑砼，循環(huán)直至設(shè)計(jì)要求深度。為保證樁的垂直度，每灌筑三節(jié)護(hù)壁，校核樁中心位置及垂直度壹次。支模時(shí)要掛好十字線，用線墜吊好找出樁中心位置，根據(jù)樁中心支模，模板支好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆注砼。砼澆注時(shí)要分層震搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。b、局部或厚度小于 1.5 米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)的涌水、涌砂時(shí)每節(jié)護(hù)壁可減小到 30cm50cm，且隨挖、隨支模、隨檢、隨澆砼。c、擴(kuò)底部分采取先挖樁深圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)底型；入巖后采用風(fēng)鎬鑿巖施工，如遇孤石或質(zhì)堅(jiān)巖石，則采用爆破作業(yè)施工。d、對(duì)樁間凈距小于 2 倍樁徑且小于 2.5m 的相鄰樁孔采取跳挖施

11、工。跳挖時(shí)相鄰樁孔進(jìn)尺深度差不應(yīng)大于 46m，且進(jìn)尺深度較深的樁孔護(hù)壁強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)，相鄰樁孔才能施工。（2）、護(hù)壁鋼筋綁扎：采用預(yù)先下料、綁扎的施工方法，即先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片制作。護(hù)壁豎向、橫向鋼筋采用8200（6.5200），鋼筋搭接長度為 35d，護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片安裝好后，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。（3）、護(hù)壁模板支設(shè)：護(hù)壁模板采用加工好的定型鋼模板，按樁徑分塊拼裝，安裝前涂刷脫模劑，用 12#鐵絲連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留壹道接縫夾壹根48 鋼管，以便拆模。（4）、護(hù)壁砼澆筑：砼利用吊桶下送，用半圓形防護(hù)板作布料臺(tái)，砼應(yīng)對(duì)稱澆筑，防止模

12、板側(cè)移，砼澆注時(shí)采用人工分層搗實(shí)，每次分層厚度 100200mm，防止漏搗。嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20，使用 P.C32.5 水泥，現(xiàn)場(chǎng)攪拌。每臺(tái)班混凝土至少保留 1 組試塊。首節(jié)護(hù)壁砼拆模后，把樁中心十字線標(biāo)記標(biāo)于孔口上。（5）、模板拆除：護(hù)壁砼終凝 8 小時(shí)后拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到 1MPa 之上時(shí)才能拆模，拆模時(shí)先拆除鋼管，再撬模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔，變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。 、成孔、終孔當(dāng)挖孔到設(shè)計(jì)要求的持力層(碎石層)時(shí)，及時(shí)通知甲方（監(jiān)理）會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭等成型工作。終孔時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行成孔驗(yàn)收，簽認(rèn)巖底

13、標(biāo)高、巖樣，清理孔底浮土，抽干積水，且根據(jù)孔樁的實(shí)測(cè)涌水量，確定是否需要澆 100mm 厚和樁身強(qiáng)度相同的砼封底。3、樁身鋼筋籠制安(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有質(zhì)量保證單，且要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能使用。(2)、焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要和鋼筋的性能相適應(yīng)。(3)、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差± 10mm；鋼筋籠長度允許偏差±50mm。(4)、因受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件制約，本工程樁身鋼筋籠采用井下綁扎成型。綁扎時(shí)先在籠底搭架板站人，井口

14、和籠底焊接 形鋼筋支架，然后綁扎鋼筋成型。箍筋和主筋每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)焊接（綁扎）牢固，保持鋼筋籠的穩(wěn)定。樁身鋼筋籠綁扎成型后，經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格簽字后，由監(jiān)理 X 公司下達(dá)混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。鋼筋籠保護(hù)層厚度為 50mm。4、樁身混凝土澆筑（1）、樁身混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為 C30。（試樁強(qiáng)度等級(jí)為 C35）（2）、樁身混凝土澆筑采用汽車泵泵送，泵送管前端接壹軟管插入樁孔內(nèi)，保證混凝土的自由落體高度小于 2m；當(dāng)孔內(nèi)滲水量較小，則先抽凈孔底積水，孔底積水深度小于 100mm 時(shí)，采用常規(guī)方法澆筑混凝土。如果孔內(nèi)滲水量較大、孔底積水深度小于 100mm 時(shí)，則采用水下混凝土澆筑

15、方法。（3）、常規(guī)方法澆筑混凝土：砼澆筑前應(yīng)清凈底，保證孔底無雜物、積水（孔內(nèi)存水不大于100mm）。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層厚度控制在1000mm 1500mm 以內(nèi)。同時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)控制鋼筋籠，防止產(chǎn)生位移。（4）、混凝土振搗方法：如樁孔深度超過 8m，在樁孔內(nèi)支設(shè)操作平臺(tái)，派振搗手下到操作平臺(tái)上進(jìn)行振搗，隨著澆筑施工的進(jìn)行，操作平臺(tái)上移，振搗直至樁頂。如樁孔深度小于 8m 則在孔口上進(jìn)行振搗。砼的振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)。按順序進(jìn)行，不得造成漏振，做到均勻振實(shí)。插點(diǎn)間距不大于 500mm，且不大于 1.5 倍的振動(dòng)棒作用半徑。振搗時(shí)間壹般為 20-30S，且間隔

16、 20-30 分鐘后，進(jìn)行二次復(fù)振。以砼表面不在沉落為原則，振搗時(shí)應(yīng)注意過振、漏振現(xiàn)象，過振易產(chǎn)生離析，漏振易產(chǎn)生蜂窩、麻面等現(xiàn)象。在澆注上層灰時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)伸入下層灰不少于 50mm，以清除倆層間的接縫，澆注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，且且在前層砼凝結(jié)前將后層砼澆注完畢，間歇時(shí)間超過 2 小時(shí)后，應(yīng)按施工縫處理。（5）、水下混凝土澆筑：當(dāng)孔底積水深度大于 100mm 且水的涌出量達(dá)到 1m3/h時(shí)，則采用水下混凝土澆筑方法。水下混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先將導(dǎo)管置于水面下距孔底 100mm 處，利用混凝土的流動(dòng)性將水?dāng)D出。為保證混凝土的質(zhì)量，在混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)添加絮狀劑，以保證混凝土在水

17、中不至產(chǎn)生較大的離析。應(yīng)保持導(dǎo)管底插入混凝土中的深度不小于 300mm，利用混凝土的壓力將混凝土向擠壓，以保證混凝土的密實(shí)度。（6）、砼澆筑至樁頂時(shí)，應(yīng)控制好樁頂標(biāo)高，樁頂超澆高度不小于 500mm。冬季氣溫低為了更好的保護(hù)樁頭。（7）、砼到現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，達(dá)不到要求的退回商砼廠家進(jìn)行報(bào)廢處理。嚴(yán)禁對(duì)砼加水。在運(yùn)輸過程中，要防止離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。使用輸送泵，停歇時(shí)間不能超過 45 分鐘。（8）、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合各種質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，砼配合比計(jì)量、攪拌、試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)砼養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)定。砼不得有蜂窩

18、、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷。（9）、混凝土試塊留置樁身砼必須留有試件，單樁單柱每根樁留 1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，群樁每組樁留 1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，且每 100m3 砼及每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于 1 組同條件試件，5、冬季施工措施（連續(xù) 5 天氣溫低于 5及進(jìn)入冬季施工）（1）、鋼筋冬季施工措施鋼筋焊接盡量在不宜低于10，且應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。（2）、混凝土冬季施工措施冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于 10，對(duì)冬季混凝土攪拌，仍應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、水泥只能保溫，不得加熱；b、對(duì)骨料的積雪、凍

19、團(tuán)進(jìn)行清理，不得裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；c、為了保證混凝土的和易性、流動(dòng)性，可延長拌和時(shí)間，壹般比常溫時(shí)延長 50%。d、為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時(shí)按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒。（3）、混凝土澆筑混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。對(duì)已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。在溫度低于 5時(shí)不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護(hù)。（4）、灌注樁冬期施工灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注。樁頭露出地面或雖未露出或地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),澆筑砼必須高于樁頂標(biāo)高不小于 500mm.注意：灌注時(shí)對(duì)混凝土拌和物的溫度要求不低于

20、5.（5）、冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時(shí)，除按照常規(guī)施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外，仍應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度，且進(jìn)行以下檢查：1、混凝土冬季施工時(shí)，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。（6、冬期施工的其它注意事項(xiàng)a、冬季施工期間加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保暖維護(hù)工作，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； b、在大風(fēng)、大雪、霧天應(yīng)停止施工；c、若受到寒冷天氣連續(xù)襲擊時(shí)，可考慮暫停砼施工作業(yè)，待氣溫回暖后再進(jìn)行施工。d、及時(shí)清除施工上下梯道的積雪，特殊位置仍應(yīng)有防滑措施。 6、樁質(zhì)量檢驗(yàn)在挖孔樁施工的過程中，積極和甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位配合，做好原材料及工程的檢測(cè)和驗(yàn)收工作。原材料（如鋼筋、水泥、砂石等

21、）、砼試塊檢測(cè)采取見證送檢制度，委托指定的有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，對(duì)樁要進(jìn)行樁身動(dòng)檢及抽芯檢測(cè)，由業(yè)主委托相關(guān)單位進(jìn)行。本工程樁身動(dòng)檢采用小應(yīng)變。樁身動(dòng)檢及抽芯可測(cè)出樁長、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及樁入巖情況、砼強(qiáng)度。質(zhì)量檢驗(yàn)必須合格。六、施工排水由于施工場(chǎng)區(qū)土層中含水比較豐富，在施工前先在施工場(chǎng)區(qū)周邊和中間挖壹條明排水溝，再在適當(dāng)位置上選幾個(gè)樁位點(diǎn)挖降水井（降水井直徑等于樁徑），把地表面水和降水井水排到排水溝，在排水溝端部設(shè)積水坑，用大口徑排水泵排入基坑外下水管道。在施工過程中，每壹支樁孔內(nèi)的水均要排入排水溝內(nèi)，再通過排水溝內(nèi)所設(shè)積水坑把水排出基坑外下水管道。做到有序排水，嚴(yán)

22、禁亂排，保持施工場(chǎng)區(qū)表面干爽沒有積水。七、工程施工管理措施（壹）施工組織管理1、組織管理體系由 X 公司結(jié)合工程實(shí)際情況，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，具體施工組織體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人李明岐萬太申組織社知應(yīng)為材料施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備：包括（1）場(chǎng)地各工作場(chǎng)地的平整，堆放、鋼筋籠的制作和吊放、設(shè)備安裝、混凝土送料等提供壹個(gè)平整的作業(yè)環(huán)境。（2）材料準(zhǔn)備：按施工的分期進(jìn)度要求儲(chǔ)備充足的材料。對(duì)購進(jìn)的材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，且填寫記錄。（3）成孔作業(yè)：按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，快速地完成樁孔，且使樁孔符合成孔質(zhì)量要求。（4）混凝土灌注：包括按設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠、商品混凝土的運(yùn)送，鋼筋籠的吊放和混凝土的灌注，必須環(huán)環(huán)緊扣，層

23、層的把好質(zhì)量關(guān)。（二）工程進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃成立 20 個(gè)挖孔班組，挖孔所用時(shí)間為 30 天。計(jì)劃挖孔結(jié)束后 5天完成灌注任務(wù)。即具備開工條件之日起，工程工期為 35 天。在施工過程中充分發(fā)揮我 X 公司的施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，縮短工期，提高施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。（三）質(zhì)量保證措施1、對(duì)業(yè)主提供的軸線控制樁、標(biāo)高原始點(diǎn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)證且辦理移交手續(xù)，做好工程測(cè)量控制網(wǎng)。在施測(cè)前，編寫好測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書，且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，由有測(cè)量上崗證的測(cè)量員按測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書和測(cè)量操作規(guī)程負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，做好測(cè)量成果記錄且報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可歸檔。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖

24、紙及規(guī)范要求施工，配備專職質(zhì)檢員、施工員。3、結(jié)合工程實(shí)際情況，成立現(xiàn)場(chǎng)型和專門型的 TQC 小組，對(duì)施工中的成孔、制籠、灌注等關(guān)鍵工序分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，各負(fù)其責(zé)。 4、每道工序結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收、簽證。未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下壹道工序施工。原材料均應(yīng)有備案證、質(zhì)保證書及實(shí)驗(yàn)室復(fù)試報(bào)告。（四）安全保證措施1、對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，由施工負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全文件和各施工工序、各類施工設(shè)施的安全操作規(guī)程，且制定切實(shí)可行的安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全員全天巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、樁孔開挖時(shí)，孔口要做高出

25、地面 20cm 護(hù)圈，以防雜物碎石等落入孔內(nèi)傷人，厚度要大于 20cm。4、樁孔凈距小于 2 倍樁徑且小于 2.5m 時(shí)要間隔開挖，嚴(yán)禁排挖以防塌孔。5、樁孔護(hù)壁必須按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工,澆注時(shí)要震搗密實(shí)。6、孔下有人工作時(shí)，孔口要有專人操作垂直運(yùn)輸工具、照明、通風(fēng)、排水等設(shè)備，且注意觀察地面情況隨時(shí)和孔下人員聯(lián)系，孔上人員不準(zhǔn)隨意離開，必須離開時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)，待孔內(nèi)人員返回地面時(shí)方能離開，如擅自離開，出現(xiàn)問題將追究當(dāng)事人責(zé)任。7、要經(jīng)常檢查所用機(jī)具的安全可靠性，轆轤、繩索、皮斗的機(jī)械強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維修更換，嚴(yán)禁帶病工作。要及時(shí)清理孔口周邊的土方，土方要離開孔口 1m 以外堆放，以防壓塌孔壁。8、隨時(shí)注意觀察孔口周邊情況，如發(fā)現(xiàn)孔口周圍土層有異樣變化，裂縫等，必須立即停止施工?？變?nèi)人員要馬上返回地面，且采取處理措施。嚴(yán)禁在有險(xiǎn)情的情況下施工。9、樁孔較深時(shí)，施