電動(dòng)車停車充電位安裝方案

1、電動(dòng)車停車充電位安裝方案本項(xiàng)目在施工前，應(yīng)與電氣專業(yè)圖紙進(jìn)行核對避免少項(xiàng)、漏 項(xiàng)。同時(shí)查明設(shè)備基礎(chǔ)是否與底下其它管道發(fā)生沖突及交叉，若 發(fā)生上述情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，若無法避讓，應(yīng) 及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行調(diào)整。一、定位放樣根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求本工程采用相對定位法，以原配電室外南 側(cè)道路牙為基準(zhǔn)線向兩側(cè)布置。定位完成之后在原砼面上彈墨斗 線確定準(zhǔn)確施工位置，再以切割機(jī)沿墨斗線切割原砼面以利于原 砼面的拆除。二、基層土方開挖土方開挖之前，應(yīng)根據(jù)要求，將施工區(qū)域內(nèi)的底下、地上障 礙物清除和處理完畢；選擇土方機(jī)械時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形 與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮；土方

2、開挖宜從上倒下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利于 泄水；土方開挖時(shí)不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如果不能準(zhǔn)確挖至設(shè) 計(jì)基底標(biāo)咼時(shí)，客在設(shè)計(jì)標(biāo)咼以上暫留一層土不挖，以便由人工 挖出。在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用 手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。土方開 挖一般不宜與在雨天進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片 分期完成。在土方挖掘過程中，施工場地附近隨時(shí)準(zhǔn)備渣土運(yùn)輸車。以便于將廢棄渣土及時(shí)運(yùn)走，保證施工區(qū)域的清潔及施工 順暢。三、平整場地基層土方開挖完場之后，由人工進(jìn)行場地平整，清理機(jī)械挖不到的表層土直至達(dá)到基地標(biāo)高。整個(gè)平整過程中由測量人員隨 時(shí)監(jiān)控高程

3、，做到不超挖，不漏挖，嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求高程。四、素土夯實(shí)基地平整完畢之后進(jìn)行素土夯實(shí)。本工程素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)逐層、逐段進(jìn)行夯實(shí)。保證夯實(shí)強(qiáng)度達(dá)到基地受力強(qiáng)度。五、碎石基層鋪設(shè)基地平整夯實(shí)完畢之后上鋪設(shè)碎石基層。碎石基層由碎石直徑不大于60mm粉料含量不大于5%的混合物組成。碎石基層分 兩層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)完畢之后用振碾壓實(shí)。由于鋪設(shè)面積比較大， 采用分段鋪設(shè)方法進(jìn)行鋪設(shè)，即以伸縮縫為區(qū)分點(diǎn)，每區(qū)第一層 鋪設(shè)振碾完畢之后再進(jìn)行下一段鋪設(shè)，第一層全部鋪設(shè)完畢之后， 進(jìn)行第二層分區(qū)鋪設(shè)振碾。六、穩(wěn)定層澆筑本工程混凝土澆筑分為：穩(wěn)定層澆筑及面層澆筑。首先澆筑 穩(wěn)定層，澆筑前依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測量定位

4、出澆筑面積，在碎石 基層上面畫出穩(wěn)定層位置框架，根據(jù)框架線進(jìn)行模板支護(hù)及固定。 所有準(zhǔn)備工序完成并經(jīng)驗(yàn)收合格之后再進(jìn)行混凝土澆筑；A混凝土澆筑前，模板內(nèi)雜物和積水等必須清理清楚干凈。B混凝土澆筑振搗時(shí)現(xiàn)場必須同專人檢查塌落度。c混凝土澆筑下落的自由高度不得超過 3m振動(dòng)器采用平拖式震動(dòng)，使用時(shí)快放慢拖，插點(diǎn)要均勻排列，逐條移動(dòng)，按 順序進(jìn)行，不得遺漏均勻振實(shí)。D在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指定專人對模板支撐受力情況進(jìn)行檢查巡視，發(fā)現(xiàn)有變形走動(dòng)應(yīng)立即停工，報(bào)告施工人員或 技術(shù)人員處理后方可繼續(xù)施工。E 混凝土澆筑完畢之后12小時(shí)內(nèi)覆蓋草墊和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于12Mpa時(shí)，才允許上人進(jìn)行下道工序

5、。七、面層澆筑當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于12Mpa的時(shí)候可進(jìn)行面層的澆筑（澆筑工 藝同上）。澆筑完場之后及時(shí)進(jìn)行收光抹面，強(qiáng)度達(dá)到一定程度 之后覆蓋草墊并澆水養(yǎng)護(hù)。八、伸縮縫切割伸縮縫的切割應(yīng)當(dāng)在地坪混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到之后，再進(jìn)行 切割，切割之前應(yīng)由測量人員在地坪之上測量出伸縮縫位置，并 彈好墨斗線，用混凝土切割機(jī)勻速切割伸縮縫直至達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 要求，用空壓機(jī)清理切割縫內(nèi)灰塵，并用高壓水槍清洗伸縮縫直 至清理干凈為止，然后在伸縮縫里面填充圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的填充材 料。九、限位器及防撞桿安裝限位器和防撞桿安裝之前，在混凝土凝固達(dá)到要求之后，根 據(jù)圖設(shè)計(jì)要求由測量人員放線定位出安裝位置，彈上墨斗線，經(jīng) 驗(yàn)收合格

6、之后以電錘鉆眼打入膨脹螺絲。在膨脹螺絲打入之前應(yīng)清理鉆孔至清潔無灰。最后將限位器及防撞桿安裝就位固定完成十、二次接線電力電纜終端頭和接頭的制作過程中嚴(yán)禁在霧中或雨中施工， 剝切電纜連續(xù)操作直至完成，不損傷線芯和保留的絕緣層；電力 電纜接地截面積應(yīng)采用符合規(guī)范規(guī)定，銅屏蔽和鋼鎧在塑料護(hù)套 之內(nèi)，端部良好接地；壓接時(shí)，金具與電纜芯緊密配合，間隙不 應(yīng)過大，壓接鉗和模具符合規(guī)格要求；附加絕緣的包繞、配裝、 熱縮材料等應(yīng)清潔；電纜終端上有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的 相位一致。屏、箱就位安裝完畢后，使用線槽配線工藝時(shí)，進(jìn)行線槽安 裝，線槽規(guī)格的選擇根據(jù)電纜的數(shù)量確定。根據(jù)端子排圖對進(jìn)入 屏、箱電纜進(jìn)行清

7、理，檢查是否有錯(cuò)放、漏放電纜。對電纜長度進(jìn)行確認(rèn)，以電纜能至端子排最上端為準(zhǔn)。鎧裝電纜的剝切， 戶外端進(jìn)入機(jī)構(gòu)箱（或端子箱）前將鋼鎧切斷，切斷處的端部要扎 緊，并將鋼鎧接地，戶內(nèi)端在入屏柜前的防火堵料層里將鋼帶切 斷，切斷處的端部要扎緊。屏蔽電纜，其屏蔽層、鋼鎧應(yīng)兩頭接地。纜內(nèi)層剝切在入線槽前100mm處進(jìn)行剝切。電纜剝切一定 要由熟練工人完成，防止損傷電纜芯線，造成短路接地隱患。電 纜芯線的拉直，要防止用力過大，以免拉傷拉斷芯線。將引入屏、箱電纜進(jìn)行整理使之排列整齊，編號(hào)清晰，避免 交叉，并應(yīng)固定牢固，對線要認(rèn)真仔細(xì)，避免錯(cuò)誤，不得使所接 端子受到機(jī)械應(yīng)力。按圖施工、接線正確。屏、箱內(nèi)的導(dǎo)線

8、要做 到一次接線到位，不要隨意采用端子轉(zhuǎn)接二次到位。全部芯線都 要掛號(hào)碼筒，備用芯注明電纜編號(hào)，而非備用芯線標(biāo)明電纜編號(hào)、 回路號(hào)，且要做到字跡清晰，不易脫色，全部號(hào)碼筒長度應(yīng)一致。 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。每個(gè)接線 端子的每側(cè)原則上是接一根芯線，不超過兩根。對于插接式端子， 不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對于螺栓連接端子， 當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊一個(gè)。強(qiáng)、弱電回路，交、直流電 源回路不得同一根電纜。正、負(fù)電源接線端子之間應(yīng)用空端子隔 開。采用專用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣，在切斷處用自粘帶或塑料帶 包扎好，線芯摔開、拉直后綁扎好，再把電纜固定好；電纜根數(shù) 多，一層