舞臺(tái)機(jī)械系統(tǒng)工程?hào)彭斾摻Y(jié)構(gòu)施工方案

1、百度文庫(kù)好好學(xué)習(xí),天天向上大連國(guó)際會(huì)議中心舞臺(tái)機(jī)械系統(tǒng)工程?hào)彭斾摻Y(jié)構(gòu)施工方案版本:編號(hào):編制:審核:審批:編制時(shí)間：2010年12月20日百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí)，天天向上-21編制依據(jù)1設(shè)計(jì)文件相關(guān)規(guī)范、規(guī)程22工程概況23項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2組織機(jī)構(gòu)圖2安全領(lǐng)導(dǎo)小組3現(xiàn)埸管理及職責(zé)34施工布署4施工準(zhǔn)備4施工段劃分5工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃55主要施工工序及方式6施工工序6施工方式6施工注意事項(xiàng)126勞動(dòng)力和機(jī)械配置13人力資源配置13機(jī)械配置1315168成品保護(hù)15文明施工10技術(shù)質(zhì)量辦法11安全保證辦法161編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件結(jié) C-W-23結(jié) C-W-21147.90m標(biāo)高梁下滑輪梁平面布置圖（C區(qū)）243

2、.39m標(biāo)高結(jié)構(gòu)平面布置圖（C區(qū)）343.39m柵頂平面圖WTS099BH00DCC4大連建筑設(shè)計(jì)研究院舞臺(tái)柵頂剖面祥圖結(jié)C-W-25相關(guān)規(guī)范、規(guī)程1建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程DB21/2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB50205-20013建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20022工程概況大連國(guó)際會(huì)議中心工程位于大連市東港區(qū)人民路延伸段最東端，山世界著名建筑事務(wù)所奧地利“藍(lán)天組”設(shè)計(jì)，總建筑面積14萬(wàn)門(mén)，地下一層，地上四層，建筑高度57m。中心劇場(chǎng)座落在整個(gè)工程的中心，主要分為觀眾廳與舞臺(tái)兩個(gè)區(qū)域，舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)頂部設(shè)計(jì)了舞臺(tái)機(jī)械柵頂鋼結(jié)構(gòu)，柵頂鋼結(jié)構(gòu)分為2個(gè)部份，47.05

3、m標(biāo)高滑輪梁（后增加部份）和43.39m標(biāo)高柵頂鋼構(gòu)，總量約80多噸。施工大多處在高空，與其他單位交叉作業(yè)較多，施工難度較大。具有：工藝復(fù)雜，工期短、任務(wù)重，安全要求嚴(yán)，安裝精度高等特點(diǎn)。3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)大連國(guó)際會(huì)議中心舞臺(tái)機(jī)械柵頂鋼結(jié)構(gòu)的管理和實(shí)施由斯畢士舞臺(tái)設(shè)備技術(shù)（杭州）有限公司（簡(jiǎn)稱SBS）承擔(dān)，所有技術(shù)及商務(wù)責(zé)任均由我公司負(fù)責(zé)。為確保大連國(guó)際會(huì)議中心大劇院舞臺(tái)機(jī)械柵頂鋼結(jié)構(gòu)按期、保質(zhì)、保量全面順利完成，咱們?cè)O(shè)置了大連國(guó)際會(huì)議中心斯畢士項(xiàng)目部，錄用項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，配置充沛的工程技術(shù)管理人員，全面負(fù)責(zé)本工程的設(shè)計(jì)、制造、發(fā)貨、安裝、調(diào)試等，同時(shí).,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織、計(jì)劃、管理、監(jiān)督、協(xié)調(diào)

4、。組織機(jī)構(gòu)圖大連國(guó)會(huì)中心斯畢士項(xiàng)目部百度文庫(kù)好好學(xué)習(xí),天天向上現(xiàn)埸管理及職責(zé)3 .3.1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人趙子丹作為公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的全權(quán)委托人，對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)具有計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等管理職權(quán)，必需完成安全、質(zhì)量、工期、本錢(qián)、現(xiàn)場(chǎng)管理等綜合目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)工程業(yè)主的決策用意和公司對(duì)本工程的許諾與保證。4 .3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的基層施工隊(duì)伍由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，對(duì)施工任務(wù)實(shí)行專業(yè)考百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí),天天向上核并引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，當(dāng)某一基層施工隊(duì)伍力量不足，可能影響工期或質(zhì)量時(shí)，項(xiàng)目部將及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、平衡，協(xié)調(diào)、調(diào)動(dòng)公司其他施工隊(duì)伍予以增援。3. 3.3項(xiàng)目手下設(shè)工程質(zhì)量和安全環(huán)境管理部門(mén)（質(zhì)安部），負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全進(jìn)

5、程的質(zhì)量、安全及文明施工。質(zhì)安部負(fù)責(zé)人畢晨濤在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部質(zhì)量和安全管理保證體系，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)、開(kāi)展質(zhì)量和安全文明施工工作。1安全員工作職責(zé)安全員在質(zhì)安部及安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)埸職工的三級(jí)安全教育、安全技術(shù)交底和現(xiàn)埸的安全管理、安全檢查、安全資料報(bào)表等。2其他成員職責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量工程師，采購(gòu)、材料保管，資料員等別離負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安裝施工進(jìn)程中的質(zhì)量控制、安全監(jiān)督、技術(shù)支持、現(xiàn)場(chǎng)材料采購(gòu)、資料管理、總務(wù)與后勤等相關(guān)工作。施工隊(duì)長(zhǎng)李偉是工程項(xiàng)目安裝施工具體執(zhí)行工作的主要負(fù)責(zé)人員，機(jī)械安裝隊(duì)長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)施工人員實(shí)施安裝工作，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全進(jìn)程的質(zhì)

6、量、安全及文明生產(chǎn)工作。施工組長(zhǎng)凌世偉是工程項(xiàng)目安裝施工的具體執(zhí)行者、操作者；負(fù)責(zé)項(xiàng)目本組人員施工全進(jìn)程的質(zhì)量、安全及文明生產(chǎn)工作。4施工布署施工準(zhǔn)備4. 1.1材料準(zhǔn)備1檢查進(jìn)入現(xiàn)埸的鋼構(gòu)件，鋼構(gòu)件應(yīng)具有原材料合格證、復(fù)試報(bào)告，構(gòu)件出廠合格證、焊縫查驗(yàn)證明。2按圖紙復(fù)核構(gòu)件尺寸，是不是符合規(guī)范要求。3所有焊材應(yīng)具有合格證明，選用型號(hào)應(yīng)與母材對(duì)應(yīng)。4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備1±0.000m基準(zhǔn)線、中軸線及施工區(qū)域標(biāo)高、水平線測(cè)量定位。2復(fù)核土建基礎(chǔ)施工定位軸線，混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件位置、平整度。-4百度文庫(kù)好好學(xué)習(xí),天天向上3詳細(xì)翻閱圖紙，做好深化設(shè)計(jì)、審核工作。4編制施工方案，做好技術(shù)交底工

7、作。4. 1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1所有舞臺(tái)區(qū)樓梯過(guò)道及屋頂施工完畢，頂棚主體鋼結(jié)構(gòu)施工完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。2土建作業(yè)完畢且余料及產(chǎn)生的拉圾全數(shù)清理完畢。3舞臺(tái)作業(yè)區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)腳手架及其他無(wú)關(guān)設(shè)施全數(shù)拆除。4所有與舞臺(tái)相關(guān)區(qū)域土建鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)及現(xiàn)埸與舞臺(tái)機(jī)械有關(guān)系的作業(yè)層的標(biāo)高基準(zhǔn)線、中軸線都要有現(xiàn)埸交接和書(shū)面技術(shù)交底移交資料。6在主舞臺(tái)上空標(biāo)高39.9米位置左右雙側(cè)別離搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)架、爬梯等，設(shè)置安全鋼絲繩和防護(hù)安全網(wǎng)。7在主舞臺(tái)上空制作吊籃，在測(cè)量好的+15.3米左側(cè)舞臺(tái)區(qū)安裝4臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊裝導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩約300米。準(zhǔn)備好滑輪、夾具，短鋼絲繩等。在屋頂梁下安裝臨時(shí)滑輪組。（卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪的安裝位

8、置見(jiàn)附圖4. 1.4臨時(shí)用電及臨時(shí)設(shè)施1本工程施工臨時(shí)用電設(shè)施主要設(shè)置在-L04米標(biāo)高和43.39米標(biāo)高，主要用于地面拼裝、焊接鋼結(jié)構(gòu)和43.39米處周邊牛腿與預(yù)埋板的焊接。臨時(shí)用電配置采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，保證現(xiàn)場(chǎng)焊接、吊裝、照明利用。2本工程的臨時(shí)用水主要是生活用水、消防、衛(wèi)生用水。3臨時(shí)用房計(jì)劃按照以往同類工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，臨時(shí)工具庫(kù)房需要40m2,大型設(shè)備臨時(shí)堆放場(chǎng)地300施工段劃分按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，咱們將43.39米柵頂鋼結(jié)構(gòu)劃分為七個(gè)單位，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)陸續(xù)吊裝至主舞臺(tái)上空，當(dāng)前一單元焊接完成后，吊裝下一單元。43.39米柵頂鋼結(jié)構(gòu)七個(gè)單元的編號(hào)別離為單元，依次按順序進(jìn)行組

9、對(duì)和吊裝。工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃為保證工程按期完成，編制此項(xiàng)施工的工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃（見(jiàn)表工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃），施工進(jìn)程嚴(yán)格按工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃控制實(shí)施。表工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí),天天向上序號(hào)項(xiàng)目開(kāi)始日期結(jié)束日期天數(shù)1鋼結(jié)構(gòu)訂貨加工10年12月25日n年oi月io0152施工準(zhǔn)備10年12月28日11年01月03日73鋼結(jié)構(gòu)安裝11年01月05日n年01月27日255主要施工工序及方式施工工序工廠預(yù)制一運(yùn)輸?shù)诌_(dá)施工現(xiàn)埸一人工搬運(yùn)到主舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)一安裝構(gòu)件組對(duì)一吊裝第單元一與47.09米下的頂梁懸吊桿拴接一調(diào)平鋼構(gòu)架片一施焊加固一吊裝吊裝第單元一重復(fù)栓接至焊接一再依次吊裝、焊接第單元一補(bǔ)漆一最后上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工方式5

10、. 2.1工廠預(yù)制1所用材料，需要具有合格證、檢測(cè)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理并請(qǐng)監(jiān)理到工廠對(duì)本批進(jìn)埸鋼構(gòu)進(jìn)行檢查，合格后方可用于工程。2鋼結(jié)構(gòu)制作的施工人員必需持證上崗。3主要鋼構(gòu)件需在工廠做1：1放樣，待監(jiān)理和安裝單位一路檢查合格后，方可成批制作。4加工準(zhǔn)備及下料依照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)查驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。放樣樣板的允許誤差應(yīng)符合表5.2.1-1：表5.2.1-1放樣板材允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸土對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度土孔距土加工樣板的角度±20號(hào)料的允許誤差應(yīng)符合表5.2.1-2：5.2.1-2號(hào)料允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外

11、型尺寸±孔距±按照放樣做樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必需先進(jìn)行矯正，矯正后的誤差值不該超過(guò)規(guī)范規(guī)-6百度文庫(kù)好好學(xué)習(xí),天天向上定的允許誤差值，以保證下料的質(zhì)量。鋼材加熱矯正時(shí).，加熱溫度不超過(guò)900C,矯正后的鋼板表面不該有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。5構(gòu)件加工1）型鋼可采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，切口上不得產(chǎn)生裂紋，不宜有大于1.0mm的缺棱，其允許誤差見(jiàn)表5.2.1-3氣割允許誤差表。當(dāng)缺棱為3mm時(shí)，可用機(jī)加工或打磨等修平。當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)3.0mm時(shí)應(yīng)用1）3.2mm以下焊條補(bǔ)焊、并修磨平整。

12、表5.2.1-3氣割允許誤差表項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0mm切割面平面度8且<2.0mm割紋深度0.2mm局部切口深度1.Omm2）上、下弦桿角鋼接長(zhǎng)時(shí)，按鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求，采用等強(qiáng)連接，接長(zhǎng)位置不能在同一截面。3）屋架端接頭板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確，其允許誤差見(jiàn)表5.2.1-4,5孔及孔距允許誤差。表5.2.1-4孔允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑0L0mm圓度2.0mm垂直度S且W2.Onim表5.2.1-5孔距允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）W50050P120012003000>3000同一組內(nèi)任一兩孔間距土土相鄰兩組端孔間距土

13、+土±螺栓孔的誤差超過(guò)上述規(guī)按時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊后從頭制孔。6總裝配（總拼）1）裝配前要先搭設(shè)組對(duì)平臺(tái)，用水平儀調(diào)平并固定好。將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，依照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有必然的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。依如實(shí)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí),天天向上搭焊在裝配臺(tái)上。2)把構(gòu)件墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將構(gòu)件放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。構(gòu)件全數(shù)擺好后，依照施工圖查對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。3)點(diǎn)焊好的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)180。，以這構(gòu)件作胎膜復(fù)制裝配其它構(gòu)件。將構(gòu)件放在連接板及墊板上，用夾具夾

14、緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。4)將模胎上已點(diǎn)焊好的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)180。，即可將另一面構(gòu)件和腹桿放在連接板及墊板上，使其鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整體構(gòu)件總裝配即完成，其余構(gòu)件的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。7鋼構(gòu)架焊接采用手工焊接時(shí).，Q235B鋼應(yīng)選E43XX系列焊條，其性能應(yīng)符合碳鋼焊條GB/T51171995規(guī)定。依照設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件材料接頭當(dāng)采用與母材等強(qiáng)度的對(duì)接焊縫并焊透時(shí)，其焊縫質(zhì)量為二級(jí)，其它焊縫的外觀質(zhì)量不低于三級(jí)。焊肉厚度如下表:焊件最小厚度f(wàn)(mm)fW78WE014WfW16縫厚度hf(mm)681012焊工必需有職位資質(zhì)證，所承擔(dān)的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)

15、復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處置情況后方能施焊。焊接時(shí).,先焊構(gòu)件連接板外側(cè)焊縫，后焊構(gòu)件連接板內(nèi)側(cè)焊接，再焊連接板下腹桿焊縫，最后焊構(gòu)件上基層之間的墊板。構(gòu)件一面全數(shù)焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。焊工施焊前應(yīng)嚴(yán)格依照施工方案的要求按焊接順序進(jìn)行、避免產(chǎn)生變形。所有焊件焊完后焊縫及周?chē)鶓?yīng)打磨，除去焊渣和表面缺點(diǎn)、飛濺等。制作好的構(gòu)件應(yīng)全數(shù)作好編號(hào)并擺放好，避免擺放變形。5.2.2 鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、堆放1在運(yùn)輸及操作進(jìn)程中應(yīng)采取辦法避免構(gòu)件變形和損壞。2結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是不是符合設(shè)計(jì)要求等。-8百度文庫(kù)好好學(xué)習(xí),天天向

16、上3構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)事前平整夯實(shí)，并做好周?chē)潘?構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)先放置枕木墊平，不宜直接將構(gòu)建放置于地面上。5.2.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝1本工程采用4臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)（兩主兩輔）進(jìn)行主體鋼架吊裝，吊裝順序如下f一fff一。2安裝準(zhǔn)備1）復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高利用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和構(gòu)件軸線的吊裝輔助線。2）復(fù)驗(yàn)構(gòu)件支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許誤差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處置。3）檢查吊裝機(jī)械及吊具，在47.09米屋面上打孔（14個(gè)吊點(diǎn)28個(gè)孔），安裝吊裝用滑輪及鋼絲繩，固定卷?yè)P(yáng)機(jī)械設(shè)備和地滑輪。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)按照風(fēng)力、溫差、日照等外

17、界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整辦法。5）由于4個(gè)吊點(diǎn)位置的構(gòu)架，在吊裝時(shí)使其受力改變成壓桿。為避免構(gòu)件變形、失穩(wěn)，應(yīng)采取必要的加固辦法。在平行于構(gòu)架上、下弦方向采用衫桿、或其它臨時(shí)加固辦法。3吊裝鋼絲繩荷教計(jì)算為了吊裝安全咱們選用5噸位的卷?yè)P(yáng)吊機(jī)4臺(tái)，吊裝鋼絲繩依據(jù)GB8918-2006標(biāo)準(zhǔn)選用型號(hào)為6*19-FC纖維芯鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度為1670MPA；將柵頂鋼構(gòu)分解成7個(gè)單元后，最大片架重量約為因此，4個(gè)吊點(diǎn)二（單個(gè)吊點(diǎn)承重力），知足吊裝荷載要求的。5.2.4 柵頂鋼構(gòu)安裝柵頂鋼構(gòu)施工分兩部份，別離位于47.05米柵頂滑輪梁.懸吊柱DG（見(jiàn)圖紙）和43.39米柵頂鋼結(jié)構(gòu)。主

18、舞臺(tái)上空43.39米位置有土建預(yù)埋件板用于安裝柵頂鋼結(jié)構(gòu)周邊連接。吊柱的吊耳連接板焊在建筑物頂?shù)某兄亓旱南路剑踔露擞羞B接板與43.39米的柵頂鋼構(gòu)架，通過(guò)螺栓與橫梁連接。在調(diào)整完畢后需要將所有翼緣板連接部位熔透焊。橫梁與舞臺(tái)前后、左右墻的位置需要用高強(qiáng)螺栓與預(yù)埋件牛腿栓接安裝，縱、橫梁頭部的牛腿與預(yù)埋板件焊接。橫梁之間的連接采用腹板別離加連接板用高強(qiáng)螺栓連接安裝后再焊接。次梁與主梁的連百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí)，天天向上接采用焊接的方式。5.2.5安裝方式經(jīng)詳細(xì)分析，我方采用吊籃配合卷?yè)P(yáng)機(jī)施工，下部布設(shè)安全網(wǎng)，工人系好安全帶和防護(hù)繩。施工現(xiàn)埸設(shè)安全繩和防護(hù)網(wǎng)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)，監(jiān)督人員現(xiàn)埸全

19、程安全監(jiān)管。1把卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝滑輪固定在屋面柵頂梁分14個(gè)吊點(diǎn)位置，在頂棚上打28個(gè)100毫米直徑的孔洞，從地面將吊裝滑輪和鋼絲繩吊起。在地面適當(dāng)位置設(shè)置地滑輪。按照安裝位置及時(shí)改變卷?yè)P(yáng)機(jī)吊點(diǎn)滑輪位置（具體位見(jiàn)附圖結(jié)C-W-24施工圖）。2在地面依照安裝順序?qū)⒖v橫梁鋼結(jié)構(gòu)拼裝好，每片兩頭敞口的鋼結(jié)構(gòu)要用臨時(shí)桿件固定。3用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)分段整片吊起，將橫梁吊到預(yù)設(shè)規(guī)定位置，先用螺栓連接定位，用儀器檢查標(biāo)高及位置。調(diào)整后與卡扣裝置焊接。焊接時(shí)人員站在吊藍(lán)內(nèi)操作。4在一片鋼結(jié)構(gòu)完成工作后，移動(dòng)吊籃和卷?yè)P(yáng)機(jī)吊點(diǎn)，將滑輪固定在下一片的位置上，重復(fù)以上工作。在所有構(gòu)架安裝完工后，施工人員可站在柵頂鋼構(gòu)架上安裝

20、剩下的滑輪梁、鋼格板等。6將需要焊接的位置焊接完成。5.2.6安裝順序安裝順序詳見(jiàn)附圖首先，測(cè)量所有預(yù)埋件的位置標(biāo)高，并做記錄和標(biāo)記。與43.39米的柵頂鋼構(gòu)組對(duì)，上緊調(diào)平柵頂鋼構(gòu)層面，最后焊接牢固。咱們先將柵頂鋼構(gòu)架整體按連接點(diǎn)分開(kāi)進(jìn)行組對(duì)，這樣每一片的重量就小于7TO每一個(gè)單元的重量和尺寸見(jiàn)附表。1利用吊框，安裝左側(cè)1/13軸一14軸區(qū)域內(nèi)的吊柱，再安裝右邊16軸一1/16軸對(duì)應(yīng)的吊柱，距離安裝。而且在中心位置的預(yù)埋件上焊接臨時(shí)支架用于安裝滑輪。將1/13-14軸，16軸一1/16軸區(qū)域的主梁與次梁在臺(tái)倉(cāng)地面拼裝好，將吊柱的連接板用螺栓與橫梁連接在一路。利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和屋頂梁的臨時(shí)吊點(diǎn)滑輪將此

21、區(qū)域的鋼結(jié)組成片的吊起，借助于手拉葫蘆調(diào)整橫梁位置和標(biāo)高對(duì)-10百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí),天天向上齊，然后將吊柱與連接板栓接。再將1/G軸一H軸區(qū)域內(nèi)檢測(cè)合格后，將次梁與后墻的預(yù)埋件焊接固定.這樣將使柵頂鋼構(gòu)架從兩面向中心合圍安裝，慢慢向中心合攏后完成安裝整體安裝工作。2安裝1/G軸一H軸區(qū)域片鋼構(gòu)，用一樣的方式安裝，在主梁就位并調(diào)整的吊柱與橫梁,方式與工序1相同。3安裝1415軸和1516軸區(qū)域內(nèi)鋼構(gòu)架片，與主梁用連接板螺栓連接；安裝剩余的次梁,將所有連接板焊牢。將一條與主梁對(duì)應(yīng)的吊柱進(jìn)行安裝，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝主梁（連接板用螺栓固定在主梁上），檢查標(biāo)高及位置后，焊接吊柱與連接板。然后安裝剩余的吊柱。在

22、一片橫梁架完成工作后，移動(dòng)臨時(shí)吊點(diǎn)，將滑輪固定在下一片橫梁的位置上,重復(fù)以上工作。在所有主梁安裝完工后，施工人員可站在主梁上安裝鋼格板和剩下的所有的次梁。在所有鋼結(jié)構(gòu)吊裝并用螺栓連接完畢后，檢查并調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高，位置；合格后將所有連接板焊接固定。5. 2.7焊接和焊接驗(yàn)收1 .對(duì)其第一次采用的鋼材、焊接材料、焊接方式、焊后熱處置等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)按照評(píng)定報(bào)告肯定焊接工藝。2 .焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。3 .焊工應(yīng)通過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。4 .焊接時(shí)，不得利用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。5 .焊絲、焊釘在利用前應(yīng)清除油污

23、、鐵銹。6 .施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處置情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。7 .角焊縫轉(zhuǎn)角處宜持續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應(yīng)填滿。8 .多層焊接宜持續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清缺點(diǎn)后再焊。9 .施工現(xiàn)埸要放置滅火設(shè)備和消防設(shè)施，隨之焊位而動(dòng)10 .焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處置，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處置。-11百度文庫(kù)好好學(xué)習(xí),天天向上n.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及雙側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。12.焊縫外形尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。施工注意事項(xiàng)1把卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝滑輪固定在地面上米位置，在

24、地面位置設(shè)置地滑輪。2鑿開(kāi)預(yù)埋件上的混凝土，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括預(yù)埋件的位置復(fù)測(cè)，預(yù)埋中心線對(duì)基準(zhǔn)線的位移誤差，預(yù)埋件間距，預(yù)埋件頂標(biāo)高，對(duì)于不合格預(yù)埋件進(jìn)行處置后方可進(jìn)行吊裝。3為了控制吊柱的安裝標(biāo)高，還事前在吊柱可視的截面上劃出500mm的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。4基礎(chǔ)上安裝吊柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3柱長(zhǎng)的位置。通過(guò)旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將吊柱吊起送至安裝位置。5推動(dòng)柱子將其對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)埋件的聯(lián)接點(diǎn)，按照情況，反復(fù)小范圍的調(diào)整,直到對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)埋件的聯(lián)接點(diǎn)后，然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。中心線的調(diào)整主如果通過(guò)用水平靠尺（具有測(cè)水平和垂直的

25、雙重功能）對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和和柱子四面已分好的中心線，然后再進(jìn)行反復(fù)調(diào)整。6調(diào)整柱子的標(biāo)高，由于柱子落在事前復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào),通過(guò)水平儀檢查柱子上事前畫(huà)好的500mm線是不是與實(shí)際的標(biāo)高相符，利用墊鐵，進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整。柱子的垂直度控制：1）在吊柱可視面上事前畫(huà)出中心線，然后在兩個(gè)彼此垂直的方向用經(jīng)緯儀對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行調(diào)整。2）通過(guò)測(cè)量吊柱內(nèi)側(cè)距物上彈好的控制線的距離來(lái)控制柱子的垂直度。3）柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度誤差的調(diào)整是彼此聯(lián)系和兼顧的，待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到時(shí)才算完成校正工作。7用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼梁吊起，將鋼梁吊到預(yù)設(shè)規(guī)定位置，先用吊柱連接定位，用儀器檢查標(biāo)高及位置。調(diào)整后與吊柱裝置焊

26、接。8在一片鋼結(jié)構(gòu)完成工作后，移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊點(diǎn)，將滑輪固定在下一片的位置上，重復(fù)以上工作。9在所有主梁安裝完工后，施工人員可站在主梁上安裝剩下的所有的基座-12百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí),天天向上梁、鋼格板。序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注01無(wú)線對(duì)講機(jī)4套02卷?yè)P(yáng)機(jī)It2臺(tái)03卷?yè)P(yáng)機(jī)2t5t2臺(tái)04手動(dòng)葫蘆3t4只05手動(dòng)葫蘆It6只序號(hào)班組名稱人數(shù)施工范圍備注1鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)：其中鉀工工2人,起重工2人，焊工4人，電工2人，普工8人。18負(fù)責(zé)柵頂鋼結(jié)構(gòu)、臺(tái)下設(shè)備（與機(jī)械設(shè)備安裝隊(duì)配合）、臺(tái)上設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)安裝，。10將需要焊接的位置施焊和補(bǔ)漆。6勞動(dòng)力和機(jī)械配置人力資源配置按施工內(nèi)容和工序?qū)⒎咒摻Y(jié)構(gòu)安裝、焊接

27、、環(huán)境衛(wèi)生、安全防護(hù)等施工人員。按照施工進(jìn)度，合理調(diào)整施工人員、彼此支援，確保重點(diǎn)，視施工情況調(diào)整適合的勞動(dòng)力。見(jiàn)表勞動(dòng)力配置表勞動(dòng)力配置表機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備配置按現(xiàn)場(chǎng)安裝所需情況，初步肯定如表機(jī)械設(shè)備配置表。06經(jīng)緯儀J2E1臺(tái)07水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀SKDLE70各1臺(tái)08吊帶4個(gè)09螺旋千斤頂15t4臺(tái)10螺旋千斤頂5t2臺(tái)11電焊機(jī)直流2臺(tái)12電焊機(jī)變頻2臺(tái)13配電箱200A4只配電纜20014滑車(chē)H10X3D8只15滑車(chē)H1X1G4只16滑車(chē)H2X1G2只17滑車(chē)H2X1KBG2只18滑車(chē)H1X1KBG2只19白綜繩13300M20液壓車(chē)It4臺(tái)2125t汽車(chē)吊1臺(tái)22角向磨光機(jī)1504

28、把23力矩扳手表盤(pán)式200NM4套24木梯9檔4把25砂輪切割機(jī)04002臺(tái)26氧氣表乙煥表15t、5t4套15滑車(chē)H1X1G4只16滑車(chē)H2X1G2只17滑車(chē)H2X1KBG2只18滑車(chē)H1X1KBG2只19白綜繩13300M20液壓車(chē)It4臺(tái)2125t汽車(chē)吊1臺(tái)22角向磨光機(jī)1504把23力矩扳手表盤(pán)式200NM4套24木梯9檔4把25砂輪切割機(jī)04002臺(tái)26氧氣表乙煥表15t、5t1套機(jī)械設(shè)備配備表表7施工防火所有構(gòu)件應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火處置，采用薄型涂料涂裝，依照劇場(chǎng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范防火時(shí)間為小時(shí)以上。7. 0.1施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)氖┕S地，便于從堆放地取料，涂裝后有適合的場(chǎng)地干燥并易于成品保護(hù)，然后吊裝。場(chǎng)地布置要知足上述工藝順序，提高效率。8. 0.2防火涂料材料采用通過(guò)消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)要求為薄型涂料涂裝，防火時(shí)間為小時(shí)以上。資質(zhì)文件齊全符合大連市消防部門(mén)的要求。9. 0.3防火涂料施工方式鋼構(gòu)件在工廠刷2道防腐底漆和黑色亞光面漆，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后由專業(yè)人員再刷防火涂料。所有施工方式為刷涂，刷涂后干膜厚度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件完成防火處置后，再進(jìn)行吊裝。注意高強(qiáng)螺栓連接面不做刷涂。10. 0.4施工質(zhì)量控制由于構(gòu)件截面小，要求厚度較大，附著力要求也高，所以采用人工刷涂工藝。必需在前一道涂層干透后才能進(jìn)行下一道工序，所有部位厚度均勻牢固，不得有漏刷現(xiàn)象。每道