體育中心站附屬結(jié)構(gòu)模板及支撐體系施工方案

1、鄭州市軌道交通1號(hào)線一期工程土建施工06標(biāo)段 車站附屬結(jié)構(gòu)模板及支撐體系施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1工程總體概況32.2工程設(shè)計(jì)參數(shù)3三、施工部署43.1模板及支撐體系的選型43.2主次龍骨選型53.3主體結(jié)構(gòu)變形縫及施工縫設(shè)置53.4混凝土澆筑施工方法6四、施工準(zhǔn)備74.1技術(shù)準(zhǔn)備74.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備74.3投入的機(jī)械設(shè)備84.4投入的材料8五、模板及支撐體系施工方法85.1腳手架的桿件間距設(shè)計(jì)85.2模板及支撐體系的設(shè)置95.3滿堂架搭設(shè)施工技術(shù)要求115.4模板固定與校正措施125.5模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)125.6模板施工交底及驗(yàn)收要求13六、腳手架及模板的拆除14

2、6.1腳手架的拆除146.2模板的拆除14七、質(zhì)量控制措施15八、安全保證措施16九、文明施工措施17十、消防管理措施18十一、環(huán)境保護(hù)管理措施19十二、模板及支撐體系計(jì)算書1912.1頂板模板及支撐體系驗(yàn)算1912.2墻模板及支撐體系驗(yàn)算24十三、附圖2913.1附圖一：體育中心站附屬結(jié)構(gòu)平面布置圖2913.2附圖二：體育中心站附屬結(jié)構(gòu)1號(hào)風(fēng)道模架支撐體系斷面圖2913.3附圖三：體育中心站附屬結(jié)構(gòu)2號(hào)風(fēng)道模架支撐體系斷面圖2913.4附圖四：體育中心站附屬結(jié)構(gòu)3號(hào)風(fēng)道模架支撐體系斷面圖2913.5附圖五：體育中心站附屬結(jié)構(gòu)出入口模架支撐體系標(biāo)準(zhǔn)斷面圖2913.6附圖六：體育中心站附屬結(jié)構(gòu)風(fēng)

3、道模架支撐體系縱斷面圖2913.7附圖七：體育中心站附屬結(jié)構(gòu)出入口模架支撐體系縱斷面圖29十四、腳手架應(yīng)急救援預(yù)案2914.1目的2914.2組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及成員2914.3腳手架施工事故的預(yù)防措施3114.4腳手架施工事故人員傷害的應(yīng)急措施3414.5事故調(diào)查與處理3614.6總結(jié)與改進(jìn)37一、編制依據(jù)1、體育中心站附屬結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；4、建設(shè)施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）；5、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。（JGJ166-2008）6、建筑

4、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001。二、工程概況2.1工程總體概況體育中心站為鄭州市軌道交通1號(hào)線一期工程的終點(diǎn)站，預(yù)留遠(yuǎn)期正線的延長(zhǎng)條件，車站位于規(guī)劃明理路和規(guī)劃學(xué)理路相交路口，本站為地下兩層島式車站，有效站臺(tái)寬度為12.0米，車站設(shè)計(jì)覆土3.0米。車站起點(diǎn)里程右DK34+698.250，終點(diǎn)里程DK34+997.650， 有效站臺(tái)中心里程DK34+770.000。 車站主體結(jié)構(gòu)尺寸為：長(zhǎng)299.400m，標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)寬度為20.7m，體育中心站附屬結(jié)構(gòu)設(shè)1、2、3、4、5、6，共6個(gè)出入口；設(shè)1、2、3，共3個(gè)風(fēng)道。2.2工程設(shè)計(jì)參數(shù)2.2.1附屬結(jié)構(gòu)形式體育中心站附屬結(jié)構(gòu)斷面形式主要為閉

5、合箱形框架單層結(jié)構(gòu)。2.2.2附屬結(jié)構(gòu)施工參數(shù)體育中心站附屬結(jié)構(gòu)施工參數(shù)見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目混凝土標(biāo)號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸(mm)備注一1號(hào)風(fēng)道1頂板C30P88002側(cè)墻C30P86003中隔墻C30400/5004底板C30P8800/1000二2號(hào)風(fēng)道1頂板C30P87002側(cè)墻C30P85003中隔墻C304004底板C30P8700三3號(hào)風(fēng)道1頂板C30P88002側(cè)墻C30P86003中隔墻C304004底板C30P8800四16號(hào)出入口1頂板C30P86002側(cè)墻C30P8600/5003中隔墻C30400/5004底板C30P8600/500三、施工部署3.1模板及支撐體系的選型1、模板規(guī)格體

6、育中心站附屬結(jié)構(gòu)模板采用內(nèi)外凈面木膠合板，模板厚度18mm，模板規(guī)格為2440*1220*18mm和1830*915*18mm兩種。2、腳手架規(guī)格體育中心站附屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部腳手架采用碗扣式鋼管腳手架，腳手架滿堂搭設(shè)，腳手架鋼管規(guī)格為48*3.0。腳手架由以下幾種構(gòu)件組成：（1）立桿：立桿有1200、1800、2400、3000mm四種規(guī)格。（2）橫桿：橫桿有300、600、900、1200、1500和1800mm六種規(guī)格。（3）底座：100*100*5mm鋼板。（4）頂托：頂托由200*150*5mmU型鋼板焊接連接桿制成，其可調(diào)最大范圍為400mm。3、外架搭設(shè)外架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，

7、鋼管規(guī)格為：48*3.0，立桿間排距為1800*600mm，豎向步距為1800mm，外架外立面搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐縱向間距為4.06.0m。3.2主次龍骨選型1、頂板次龍骨采用100*100mm方木，次龍骨方木間距300mm，主龍骨采用100*100mm方木，主龍骨間距同排架間距，排架的縱、橫向間距為900*600mm。3、側(cè)墻次龍骨采用100*100mm方木，方木間距200mm，主龍骨采用48*3.0mm雙鋼管，間距為600mm；中隔墻次龍骨采用100*100mm方木4、中隔墻次龍骨采用100*100mm方木，方木間距為200mm，主龍骨48*3.0mm雙鋼管，間距為600mm。5、柱

8、子次龍骨采用100*100mm方木，次龍骨間距不大于300mm；柱子主龍骨采用雙根48mm*3.0mm鋼管，對(duì)拉螺栓規(guī)格為16，間距450mm。3.3主體結(jié)構(gòu)變形縫及施工縫設(shè)置1、變形縫體育中心站附屬結(jié)構(gòu)風(fēng)道及出入口均設(shè)置一條變形縫，變形縫設(shè)置在車站明挖主體與相鄰出入口通道、風(fēng)道之間，變形縫寬度為20mm。 2、水平施工縫依據(jù)體育中心站附屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，主體結(jié)構(gòu)設(shè)1條水平施工縫，水平施工縫設(shè)置于底板以上500mm處。 3、垂直施工縫依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，垂直施工縫間距為1216m，而附屬結(jié)構(gòu)出入口及風(fēng)道長(zhǎng)度都在30米左右，因此所有出入口及風(fēng)道均設(shè)置1條垂直施工縫，垂直施工縫的具體位置詳見(jiàn)附圖六和附圖七

9、。3.4混凝土澆筑施工方法1、混凝土澆筑順序基底驗(yàn)收-澆筑墊層砼-鋪防水層-防水保護(hù)層砼-綁扎底板鋼筋-立底板端頭模板-澆筑底板混凝土-綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋-立模澆筑側(cè)墻及頂板混凝土2、混凝土澆筑方法（1）為防止混凝土澆筑過(guò)程中架體不平衡受力而發(fā)生失穩(wěn)，側(cè)墻及中隔墻混凝土同時(shí)澆筑，混凝土澆筑時(shí)，采取兩邊對(duì)稱澆筑的方法。（2）當(dāng)側(cè)墻及中隔墻混凝土澆筑至一定高度時(shí)，應(yīng)間歇30分鐘至1個(gè)小時(shí)的時(shí)間，使已澆筑的混凝土得到自然沉降密實(shí)，然后在進(jìn)行上部混凝土澆筑。（3）當(dāng)澆筑至頂板部位時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，保證已澆筑部分得到自然沉降密實(shí)。（4）腋角部位及鋼筋密集部位，應(yīng)增加振搗遍數(shù)和輔助人工振搗，保證混凝土的

10、密實(shí)度和外觀質(zhì)量。（5）混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度不宜大于300mm。在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層50100mm左右，以消除兩層之間的接縫；并且振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向監(jiān)理工程師報(bào)送施工進(jìn)度、詳細(xì)的進(jìn)場(chǎng)施工人員、材料、機(jī)械設(shè)備表。2、備齊施工所需的表格，如模板及腳手架驗(yàn)收表、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單、施工記錄表。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。4、測(cè)量部認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)模板邊線，嚴(yán)格控制主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高。4.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、配備施工技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、特殊工種施工員及現(xiàn)場(chǎng)工程師。2、挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的木工及架子工進(jìn)場(chǎng)施工。3、

11、電工、電焊工，架子工及塔吊吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。勞動(dòng)力配備表 序號(hào)工種人數(shù)單位備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面工作2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2人負(fù)責(zé)技術(shù)工作3現(xiàn)場(chǎng)安全員1人負(fù)責(zé)安全工作4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及驗(yàn)收工作5測(cè)量員2人負(fù)責(zé)校核模板6木工20人模板加工與安裝7架子工20人腳手架組裝與搭設(shè)8電工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及線路架設(shè)9汽車吊司機(jī)2人負(fù)責(zé)吊運(yùn)材料10信號(hào)工2人負(fù)責(zé)指揮塔吊4.3投入的機(jī)械設(shè)備序 號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1圓盤鋸臺(tái)2加工模板及方木2汽車吊QY25K-I臺(tái)1吊運(yùn)腳手架鋼管、鋼筋、模板4.4投入的材料根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制材料用量計(jì)劃明細(xì)表，報(bào)物資采購(gòu)部門提前采購(gòu)

12、各種材料，確保工程施工連續(xù)進(jìn)行。序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位工程量備注1方木100×100mmm32000主、次龍骨2鋼管48mm*3.0mmt600支架及主龍骨3底座100*100*5mm鋼板個(gè)3000組成支撐體系4頂托200*150*5mmU型鋼板焊接連接桿制成個(gè)3000組成支撐體系5膠合板2440*1220*18mm m23000模板6膠合板1830*915*18mmm21000模板7對(duì)拉螺栓16根6000加固模板五、模板及支撐體系施工方法5.1腳手架的桿件間距設(shè)計(jì)1、頂板立桿間距體育中心站附屬結(jié)構(gòu)風(fēng)道頂板混凝土厚度為800mm，出入口頂板厚度為600mm，立桿間距為600mm（橫向

13、間距）*900mm（縱向間距），步距1200mm，立桿布置圖如下：3、剪刀撐剪刀撐采用6m和3m的長(zhǎng)短鋼管配合使用，交叉部位利用扣件扣緊。剪刀撐分別布置在架體結(jié)構(gòu)縱、橫斷面及水平斷面上。剪刀撐間距為46m，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45度60度。5.2模板及支撐體系的設(shè)置5.2.1腳手架搭設(shè)方法根據(jù)布架設(shè)計(jì)，在混凝土基面上安放立桿底座，底座規(guī)格為：100×100×5mm厚鋼板，按排架間距連續(xù)鋪設(shè)，保證結(jié)構(gòu)傳力均勻。在裝立桿時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置掃地橫桿，將所裝立桿連成整體，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。立桿同橫桿的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時(shí)，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使

14、其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下碗扣并鎖緊。當(dāng)安裝完兩側(cè)橫桿后，首先應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度；其次應(yīng)檢查橫桿的水平度，使橫桿間的水平偏差控制在允許范圍內(nèi),同時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保所用立桿已搭設(shè)緊固且不松動(dòng)。5.2.2側(cè)墻模架支撐體系的設(shè)置側(cè)墻采用雙面18mm厚木凈面膠合板，采用100mm×100mm方木作為豎向次龍骨lnggu 10101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101

15、010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010，方木間距200mm。橫向主龍骨采用兩根48×3.0mm鋼管，主龍骨間距為600mm，主龍骨鋼管內(nèi)外采用16對(duì)拉螺栓加固（對(duì)拉螺栓上設(shè)置止水環(huán)），拉桿縱橫間距600mm×600mm，拉桿兩端采用雙3字扣雙螺帽固定，靠近側(cè)墻部位的一排立桿上加密大橫桿，以保證側(cè)墻支撐體系的穩(wěn)定，采用扣件與立桿連接，側(cè)墻支撐體系斷面圖詳見(jiàn)下圖：5.2.3頂板、底板及腋角模板的安裝1、頂板模板的安裝頂板模板的次龍骨

16、間距為300mm，主龍骨間距同排架間距，縱向?yàn)?00mm，橫向?yàn)?00mm，主龍骨卡于可調(diào)式頂托中。2、底板模板的安裝底板模板只在每段結(jié)構(gòu)兩端頭設(shè)置，模板尺寸與結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，模板材料采用18mm厚膠合板。模板施工工藝流程如下所示：測(cè)量放線模板拼裝就位模板尺寸檢查模板加固模板支撐體系模板檢查5.2.4出入口斜向支撐體系的搭設(shè)1、樓梯部位出入口樓梯部位架體搭設(shè)時(shí)，先澆筑樓梯，在樓梯踏步上搭設(shè)滿堂架，立桿底部設(shè)置掃地桿，并襯墊鋼板底座。立桿頂托加木楔以固定斜坡道頂板主龍骨（方木），以此保證整個(gè)架體的穩(wěn)定，滿堂架立桿縱橫間距為：900*600mm。2、電梯部位由于電梯部位底板為斜向光滑坡道，因此在光滑坡

17、道上搭設(shè)滿堂架立桿時(shí)，每根立桿底部及每個(gè)頂托部位應(yīng)加設(shè)木楔子，且立桿底部設(shè)置掃地桿以保證架體穩(wěn)定，防止?jié)M堂架在坡面上滑移，滿堂架立桿縱橫間距為：900*600mm。5.3滿堂架搭設(shè)施工技術(shù)要求1、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿距基礎(chǔ)面20cm，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方。2、立桿2m高度的垂直允許偏差為15mm；3、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。剪刀撐跨躍立桿的最多根數(shù)（2）剪刀撐斜桿應(yīng)固定在橫向水平桿的伸出端或立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線

18、至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm；（3）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.3.5 條的規(guī)定，即搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（5）滿堂架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每層設(shè)置一道水平剪刀撐；（6）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向和橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001的5.1.7條備注中

19、規(guī)定：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。建筑扣件檢測(cè)的基本要求如下:新扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告；扣件螺栓擰緊力矩達(dá)65N·m時(shí),可鍛鑄件扣件不得破壞。5、腳手架搭設(shè)過(guò)程中，要確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度等符合設(shè)計(jì)要求。5.4模板固定與校正措施1、根據(jù)軸線位置彈出內(nèi)襯墻位置線。根據(jù)施工需要，同時(shí)在邊線外側(cè)彈出立模控制線，便于檢查和控制，以保證結(jié)構(gòu)各部位模板安裝位置正確，并保證結(jié)構(gòu)不侵占線路設(shè)計(jì)界限。2、在水平施工縫下100mm處預(yù)埋12短鋼筋作模板限位，嚴(yán)格控制板墻斷面尺寸。3、模板上口應(yīng)拉線找直且垂

20、直度校正完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)量員同班組長(zhǎng)一起進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。4、對(duì)于跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度應(yīng)為跨度的13。5.5模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板制作必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。2、斷面、尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3、各種連接桿、支撐桿及加固系統(tǒng)必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密、表面要平整，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確。特別是平面孔洞留置要方正，垂直留孔標(biāo)高要準(zhǔn)確。方木加固及支撐要牢固、不變形?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼

21、尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水平或鋼尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查墻、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5.6模板施工交底及驗(yàn)收要求1、模板安裝前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2、操作人員必須明確操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必須熟悉施工圖，掌握正確的施工要求。3、所有模板安裝位置、斷面尺寸、施工標(biāo)高、模板平整度、垂直度及排架支模的支架體系都必須逐一檢查、復(fù)核，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。4、實(shí)行施工班組模板安裝“自檢、互檢”以及技術(shù)、質(zhì)量“專檢”制度。根據(jù)流水段安排，模板分段施工與驗(yàn)收

22、，支模完成后，由班組填寫表格，提請(qǐng)項(xiàng)目部驗(yàn)收通過(guò)，再由項(xiàng)目部提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。六、腳手架及模板的拆除6.1腳手架的拆除1、模板拆除總體原則及方法為：待主體結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能拆除模架體系。2、拆除作業(yè)前，施工管理人員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、腳手架拆除時(shí)，必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看守。4、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5、拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。6、連墻件必須在腳手架拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。7、拆除的構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。8、腳手架采取分段拆除。9、

23、拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。6.2模板的拆除6.2.1模板拆除順序1、在同一施工段內(nèi)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)先拆除側(cè)墻及中隔墻模板，后拆除板和梁模板。 2、模板拆除要遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重模板按自上而下的原則拆除，同時(shí)要遵循混凝土強(qiáng)度要求，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可以拆除。6.2.2模板拆除方法1、實(shí)行模板拆除通知書制度，以混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告作依據(jù)，安排具體拆模日期。2、支模前模板統(tǒng)一涂刷專用脫膜劑，以達(dá)到今后拆模時(shí)即能保證模材質(zhì)量，又能達(dá)到快速拆模的要求。3、按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

24、主要是說(shuō)，非承重側(cè)模的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)（大于1N/mm2）方可拆模。承重模板的拆除，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的受力情況、氣溫、水泥品種及振搗方法等確定。4、拆模時(shí)，嚴(yán)禁用撬棒硬撬模板，以免損壞模板。5、防水混凝土結(jié)構(gòu)拆模，必須注意周圍環(huán)境溫度，確保防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫差不超過(guò)15。6、拆下的模板和配件必須及時(shí)清理，嚴(yán)禁拋擲、隨意傾卸或壓在電纜上，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。對(duì)于拆模中的所發(fā)現(xiàn)的少量破損、變形的模板和不靈活的扣件，必須派人及時(shí)整修，并分別刷好脫模劑和除銹劑。七、質(zhì)量控制措施1、模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后方可封模，每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須

25、先自檢，經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模板復(fù)核時(shí)，必須復(fù)核上口標(biāo)高，以確保平臺(tái)模板標(biāo)高的正確。2、模板體系制作時(shí)，必須嚴(yán)格按木工翻樣圖要求進(jìn)行加工，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的模板都必須進(jìn)行編號(hào)，加以區(qū)別，以便模板的安拆工作快速、便捷的進(jìn)行。3、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，使模板平整，完好無(wú)孔洞，然后噴刷一遍無(wú)色的脫膜劑或清機(jī)油等隔離劑、模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用相應(yīng)材料封閉。4、模板必須做到定位準(zhǔn)確、支撐牢固、模板平整及垂直，質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

26、項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高HH/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查八、安全保證措施1、架上作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并站穩(wěn)把牢。2、模板支架必須支承在地基上，底部必須填實(shí)，確?；€(wěn)定。3、未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐（間隔不大于6跨）以確保架子穩(wěn)定和架子

27、上作業(yè)人員的安全。4、在腳手架上傳遞、放置桿件時(shí)，應(yīng)注意防止失衡閃失和滑落。5、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，應(yīng)避免單人操作。6、腳手架搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。7、模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐桿上攀登上下，嚴(yán)禁作業(yè)工人在上下同一垂直作業(yè)面上裝、拆模板。8、支設(shè)高度大于3m的墻模板，應(yīng)按要求搭設(shè)分節(jié)操作平臺(tái)，保證操作人員有穩(wěn)固的立足點(diǎn)；進(jìn)行高處拆模時(shí)，應(yīng)配置專用登高架或搭設(shè)臨時(shí)支架。9、木工圓盤鋸須搭設(shè)操作棚和防護(hù)罩，作業(yè)棚應(yīng)及時(shí)清除木屑，并配置好消防器具。10、模板起吊前，應(yīng)檢查吊具和箱籠是否

28、完整安全。采用吊車吊放時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)拉繩穩(wěn)定吊點(diǎn)方向，指揮必須到位，防止在吊運(yùn)過(guò)程中碰擊支撐和坑內(nèi)操作人員。11、認(rèn)真檢查落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施。12、平臺(tái)上嚴(yán)禁集中堆放大量材料，嚴(yán)防平臺(tái)超載而倒塌傷人。13、鋼管、模板材料嚴(yán)禁大量集中或散亂堆放在基坑邊，防止傾覆至基坑內(nèi)發(fā)生砸人事故。應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)布置要求，將材料分類、分規(guī)格整齊堆放在施工道路外側(cè)的場(chǎng)地上。14、禁止使用規(guī)格、材質(zhì)不符合要求的配件。15、當(dāng)遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)作業(yè)。九、文明施工措施1、所有參與施工人員必須牢固樹(shù)立安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想，一切行為必須以安全為重，堅(jiān)決杜

29、絕盲目蠻干的做法。2、專職安全員隨時(shí)隨地檢查安全生產(chǎn)情況，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患堅(jiān)決制止，并備案。定期組織項(xiàng)目部全體職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并建立個(gè)人臺(tái)帳。3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。各工種都要穿好各自的生產(chǎn)防護(hù)用品。4、特種工種必須持證上崗，杜絕無(wú)證操作，嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的安全操作規(guī)程。5、嚴(yán)格按步驟施工，施工各環(huán)節(jié)必須銜接緊密。6、塔吊要專人指揮、操作，且要持證上崗，嚴(yán)禁違章操作和亂指揮；并安排定期對(duì)塔吊進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢查。7、吊裝施工過(guò)程中不得碰撞主體結(jié)構(gòu)及支撐體系。8、電焊機(jī)、振搗設(shè)備定員進(jìn)行操作，且必須從漏電保護(hù)器上接引電源。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使

30、用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程規(guī)范進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，配電系統(tǒng)設(shè)置兩級(jí)觸電保護(hù)。10、高空作業(yè)腳手架、爬梯、安全平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)要按規(guī)范設(shè)置，并加強(qiáng)日常維護(hù)檢查。11、施工道路平整、暢通、安全標(biāo)志、設(shè)施齊全；12、現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊有序，施工機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放，工器具擺放有序；13、施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序，有條不紊，合理排放施工廢物，做到工完場(chǎng)清；14、對(duì)產(chǎn)生的廢水、雜物等及時(shí)進(jìn)行清除，保證作業(yè)場(chǎng)地及周邊干凈、衛(wèi)生。15、對(duì)作業(yè)機(jī)械產(chǎn)生的油污按有關(guān)規(guī)定做特殊處理。16、對(duì)進(jìn)出大門的車輛進(jìn)行沖冼，保證車輛輪胎

31、干凈，不得污染市政道路。十、消防管理措施貫徹“以防為主、防消結(jié)合”的消防方針。項(xiàng)目經(jīng)理為工地的消防負(fù)責(zé)人，接受當(dāng)?shù)叵啦块T消防安全監(jiān)督檢查，逐級(jí)建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。1、工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職消防員。2、按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，并有專人負(fù)責(zé)，制定教育培訓(xùn)計(jì)劃和管理辦法。3、重點(diǎn)部位(危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、木工場(chǎng)等)必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材，并由當(dāng)?shù)叵啦块T檢查后投入使用。4、開(kāi)工前組織施工人員進(jìn)行消防演習(xí)，針對(duì)不足采取相應(yīng)改善措施。5、建立動(dòng)用明火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，動(dòng)火

32、必須具有“動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)”才能進(jìn)行。6、干粉滅火器由專人負(fù)責(zé)維修和保養(yǎng)，確保滅火器效能正常。7、施工現(xiàn)場(chǎng)配置消防器材，設(shè)置臨時(shí)消防給水系統(tǒng)。在正式消防給水系統(tǒng)投入使用之前，不得拆除或停用臨時(shí)消防系統(tǒng)。8、施工場(chǎng)地保持消防通道暢通，配齊現(xiàn)場(chǎng)消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。9、同當(dāng)?shù)叵啦块T保持聯(lián)絡(luò)暢通，如有緊急情況，立即與其取得聯(lián)系。十一、環(huán)境保護(hù)管理措施1、開(kāi)挖過(guò)程中的棄渣運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁任意棄渣。2、施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出渣及出料口等場(chǎng)地均設(shè)置圍擋封閉。施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至指定場(chǎng)地。3、場(chǎng)地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對(duì)所有駛出場(chǎng)地

33、的車輛進(jìn)行沖洗；運(yùn)渣車輛的渣土應(yīng)低于槽幫10cm，并完全密閉，嚴(yán)防遺灑污染道路影響環(huán)境。 4、工程車輛的行駛路線和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對(duì)工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。5、工程竣工后搞好地面恢復(fù)，保持城市原有環(huán)境風(fēng)貌的完整和美觀。十二、模板及支撐體系計(jì)算書注：該計(jì)算書運(yùn)用PKPM施工安全設(shè)施計(jì)算軟件CIMS9.2。12.1頂板模板及支撐體系驗(yàn)算12.1.1輸入數(shù)據(jù)計(jì)算斷面寬度為800mm，結(jié)構(gòu)層高為4.85m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.60m，立桿的步距 h=1.20m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度

34、15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方100×100mm，間距300mm，剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。梁頂托采用100×100mm木方。模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取0.80。圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.0。12.1.2模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.400

35、×0.900+0.350×0.900=9.315kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3；I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面

36、抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.20×9.315+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.135kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.135×1000×1000/48600=2.770N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×9.315+

37、1.4×2.700)×0.300=2.692kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2692.0/(2×900.000×18.000)=0.249N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×9.315×3004/(100×6000×437400)=0.195mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!12.1.3模板支撐木方的計(jì)

38、算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。1、荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.400×0.300=3.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載 q1 = 1.20×3.000+1.20×0.105=3.726kN/m活荷載 q2 = 1.40×0.900=1.

39、260kN/m2、木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.487/0.900=4.986kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×4.99×0.90×0.90=0.404kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.900×4.986=2.692kN 最大支座力 N=1.1×0.900×4.986=4.936kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6

40、= 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.404×106/83333.3=4.85N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2692/(2×50×100)=0.808N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的

41、抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到3.105kN/m最大變形 v =0.677×3.105×900.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.348mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!12.1.4托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木方的支座力 P= 4.936kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.048kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：托梁變形

42、計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.668kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 11.015kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.251mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.668×106/83333.3=8.02N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!

43、(2)頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×6064/(2×50×100)=1.819N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v =0.251mm頂托梁的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!12.1.5扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫

44、向水平桿傳給立桿，無(wú)需計(jì)算。12.1.6模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.128×7.260=0.927kN (2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×0.900×0.600=0.189kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.000×0.400×0.900×0.600=5.400kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 6.516kN。2、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與

45、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)×0.900×0.600=1.620kN3、不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：N = 1.20NG + 1.40NQ12.1.7立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 10.09kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至

46、模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.20m； l0 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.200+2×0.300=1.800m； 由長(zhǎng)細(xì)比，為1800/16=113； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.503；經(jīng)計(jì)算得到=10087/(0.503×424)=47.296N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式，MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計(jì)算公式Pr=5×1.4Wklal0/1

47、6 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.7×0.300×1.200×0.600=0.216kN/m2 h 立桿的步距，1.20m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.60m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=5×1.4×0.216×0.900×1.800/16=0.153kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.4×0.216×0.900×1.800×1.800/8=0.041kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力

48、最大值； Nw=1.2×6.516+0.9×1.4×1.620+0.9×1.4×0.041/0.600=9.947kN經(jīng)計(jì)算得到=9947/(0.503×424)+41000/4491=54.923N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!12.2墻模板及支撐體系驗(yàn)算12.2.1輸入數(shù)據(jù)計(jì)算斷面寬度600mm，高度4850mm，兩側(cè)樓板厚度800mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用100×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置9道，在斷面

49、內(nèi)水平間距200+450+600+600+600+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。12.2.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示

50、無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.9×50.000=45.000kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。12.2

51、.3墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.30m。荷載計(jì)算值 q = 1.2×45.000×0.300+1.40×5.400×0.300=18.468kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.00×1.80×1.80/6 = 16.20cm3； I = 30.00×1.80×1.80×1.80/12 = 14.58cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為：N1=2.216kN、N2=6.094kN、N3=6.094kN、N4=2.216kN最大彎矩 M = 0.166kN.m最大變形 V = 0.847mm1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.166×1000×1000/16200=10.247N/mm2面板