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1、DXDK50E型自動(dòng)顆粒包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1.目的:建立DXDK50E型自動(dòng)顆粒包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作程序,正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。2.范圍:DXDK50E型自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的操作及維護(hù)保養(yǎng)。3.職責(zé):設(shè)備操作人員、維護(hù)保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施,班組長(zhǎng)、車(chē)間主任和QA承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。4.內(nèi)容:4.1.主要用途:用于定量包裝流動(dòng)性較好的顆粒物料。4.2.工作原理:本機(jī)由操作面板、調(diào)速機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉袋機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、計(jì)量機(jī)構(gòu)和供紙機(jī)構(gòu)組成。采用先進(jìn)的數(shù)字電機(jī)下料方式,可對(duì)不同物料一次性自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、分切、切易撕口、打批號(hào)、計(jì)數(shù)等操作。4.3.操作4.3.1.準(zhǔn)備4.3.1.1.檢查引入
2、的電源是否與機(jī)器的要求相符。4.3.1.2.檢查計(jì)量容杯與制袋器的規(guī)格是否符合包裝要求。4.3.1.3.向各齒輪嚙合處、各注油孔及各運(yùn)動(dòng)部分加注機(jī)油潤(rùn)滑。4.3.1.4.用手撥動(dòng)主電機(jī)皮帶,查看機(jī)器運(yùn)行是否靈活。4.3.1.5.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),左旋離合器手柄,使計(jì)量機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分離。按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”鍵,查看機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。4.3.2.設(shè)定與調(diào)整4.3.2.1.將包裝材料安放并固定在兩擋紙輪之間(應(yīng)使其中心線(xiàn)盡量與制袋器的中心線(xiàn)重合),并將固定套靠向擋紙輪后固定,然后將包裝材料拉出,用剪刀將材料前端剪成“V”形,再使其依次穿過(guò)供紙機(jī)構(gòu)、成形器、熱封器,最后旋動(dòng)拉袋滾輪,將包裝材料壓入兩滾輪之間即
3、可。4.3.2.2.根據(jù)生產(chǎn)工藝,在溫控儀上設(shè)定橫封溫度和縱封溫度。4.3.2.3.通過(guò)操作面板上的袋長(zhǎng)設(shè)定開(kāi)關(guān)直接設(shè)定包裝袋長(zhǎng)度值,啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)并觀察袋長(zhǎng)檢測(cè)之值是否與包裝要求相符,若有差異則可調(diào)整設(shè)定值,使之達(dá)到要求。使用印有色標(biāo)的包裝材料時(shí),只需按動(dòng)“光電”鍵即可。4.3.2.4.拉袋起始時(shí)間在出廠前已調(diào)好,一般無(wú)需調(diào)整。如在包裝過(guò)程中出現(xiàn)熱封器尚未張開(kāi),拉袋輪已開(kāi)始拉袋,包裝袋在熱封器上受阻,表明拉袋初始時(shí)間“超前”,可把分配軸上的計(jì)數(shù)凸輪的緊固螺釘擰松,并把計(jì)數(shù)凸輪朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)角度,然后把計(jì)數(shù)凸輪固定。如在包裝過(guò)程中出現(xiàn)熱封器已經(jīng)閉合,拉袋輪仍在拉袋,包裝袋被拉斷的情況時(shí),表
4、明拉袋時(shí)“滯后”,可把分配軸上的計(jì)數(shù)凸輪的緊固螺釘擰松,并把計(jì)數(shù)凸輪朝順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)角度,然后把計(jì)數(shù)凸輪固定。每次調(diào)整計(jì)數(shù)輪后,應(yīng)檢查凸輪的凸邊是否在計(jì)數(shù)光電開(kāi)關(guān)的中間通過(guò)。4.3.2.5.切刀位置的確定原則是應(yīng)使切刀刃口距熱封器橫封封道中間的距離等于包裝袋長(zhǎng)度,或是包裝袋長(zhǎng)度的整數(shù)倍。調(diào)整方法為:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使切刀架整體上下移動(dòng),調(diào)至切刀刃剛好在包裝袋的橫封封口中間;再松開(kāi)調(diào)整螺釘,調(diào)整好切刀的水平仰角,開(kāi)機(jī)試切,直至達(dá)到滿(mǎn)意效果后擰緊鎖緊螺母。4.3.2.6.剪切時(shí)間在出廠前已調(diào)好,一般無(wú)需調(diào)整。如需調(diào)整,原則是:當(dāng)熱封器完全閉合后,定位環(huán)上凸出的螺釘頭恰好靠近剪切接近開(kāi)關(guān)。4.3.2.7
5、.對(duì)有色標(biāo)的包裝材料,當(dāng)以上調(diào)整完成后,先打開(kāi)光電開(kāi)關(guān),將包裝材料放入電眼支架的導(dǎo)紙板中并使光軸垂直于包裝材料。轉(zhuǎn)動(dòng)拉袋滾輪,使包裝材料上的光標(biāo)位于熱封器橫封封道中間,再移動(dòng)光電眼,將其置于光標(biāo)位置(此時(shí)光源照射在光標(biāo)上)。然后上下移動(dòng)光標(biāo)并觀察光電眼上的指示燈是否有變化,如無(wú)變化,可調(diào)整光電眼上的微調(diào)旋鈕直至達(dá)到有變化為止。4.3.2.8.熱封壓力的調(diào)整是靠調(diào)節(jié)熱封器上的調(diào)整螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整時(shí),應(yīng)首先將熱封器調(diào)至剛剛閉合并觀察熱封器閉合后封口之間是否還有間隙,如有間隙,則應(yīng)松開(kāi)緊固螺母,旋動(dòng)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)應(yīng)使封合平面與兩拉袋滾輪的對(duì)稱(chēng)軸重合且與機(jī)器正面垂直,最后擰緊鎖緊螺母。然后再
6、剪下一塊包裝材料,試一下熱封器各個(gè)位置的壓力是否合適,并開(kāi)機(jī)檢查一下包裝效果,直至符合要求。在調(diào)整熱封壓力時(shí),注意熱封器與制袋器對(duì)正并保證熱封器的縱封與走紙方向平行。4.3.2.9.調(diào)整制袋器時(shí)首先使制袋器的中心線(xiàn)與兩拉袋滾輪的對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)重合。如果包裝袋在熱封后出現(xiàn)錯(cuò)邊時(shí),應(yīng)移動(dòng)制袋器,使之向錯(cuò)邊多的一側(cè)移動(dòng);如果包裝袋在熱封后橫封起皺,應(yīng)把制袋器向起皺的一方上提,或?qū)⒘硪环较聣?。調(diào)整到無(wú)錯(cuò)邊和起皺后,縱封封道位置應(yīng)多出滾輪壓痕1毫米左右。若達(dá)不到要求,可調(diào)節(jié)制袋器下方后面的支撐螺栓及熱封器的前后位置(或拉袋滾輪的位置)直到達(dá)到要求。4.3.2.10.通過(guò)調(diào)整計(jì)量盤(pán)下部的調(diào)節(jié)螺環(huán)調(diào)整量杯高度,來(lái)
7、調(diào)節(jié)所包物料的多少,順時(shí)針旋動(dòng)增加包裝量,反之減少。4.3.2.11.落料時(shí)機(jī)在出廠前已調(diào)好,一般無(wú)需調(diào)整。正確落料時(shí)機(jī)為:熱封器剛剛閉合時(shí),物料恰好落入包裝袋中。若出現(xiàn)“夾料”現(xiàn)象,作如下調(diào)整:先左旋離合器手柄,使上、下離合器分開(kāi),然后松開(kāi)傳動(dòng)齒輪上的緊固螺釘,將傳動(dòng)齒輪與離合器齒輪分開(kāi);若“夾料”位置在橫封封道的上半部,表明落料時(shí)機(jī)“超前”,則將離合器齒輪按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)12個(gè)齒位后再與傳動(dòng)齒輪嚙合,然后將傳動(dòng)齒輪固定,開(kāi)機(jī)試包,直至消除“夾料”現(xiàn)象;若“夾料”位置在橫封封道的下半部,表明落料時(shí)機(jī)“滯后”,則將離合器齒輪按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)12個(gè)齒位后按上述方法調(diào)整。4.3.2.12.根據(jù)工作
8、需要,在操作面板上通過(guò)變頻器外引盒直接調(diào)節(jié)所需的機(jī)器運(yùn)行速度即可。提高包裝速度時(shí),應(yīng)同時(shí)適當(dāng)提高熱封溫度,反之應(yīng)適當(dāng)降低熱封溫度。4.3.3.開(kāi)機(jī)4.3.3.1.完成上述調(diào)整后,按動(dòng)啟動(dòng)鍵,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)并連續(xù)剪切出幾個(gè)合格的空袋。4.3.3.2.向料斗中加入待包裝物料,合上下料離合器,包裝機(jī)正常工作。4.3.4.包裝完畢,按停止鍵停機(jī),切斷電源。4.4.勞動(dòng)保護(hù)及安全4.4.1.操作工作業(yè)前必須穿戴好指定的工作服。4.4.2.清潔熱封器時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用銅絲刷,禁止用手觸摸防止?fàn)C傷。4.4.3.設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得將手及其他工具伸入,以免發(fā)生設(shè)備人身事故。4.5.異常情況處理4.5.1.若包裝材料被拉斷
9、,除去不合格紙段;調(diào)整擋紙輪磨擦盤(pán)壓力;檢查供紙電機(jī)線(xiàn)路并更換損壞零件;調(diào)整計(jì)數(shù)凸輪,改變拉袋初始時(shí)間。4.5.2.若包裝袋封口不嚴(yán),除去或更換不合格的包裝材料;調(diào)整熱封壓力;提高熱封溫度。4.5.3.若包裝袋切不斷或局部切不斷而造成連袋,調(diào)整切刀壓力;修磨或更換切刀。4.5.4.若包裝袋長(zhǎng)度不等,切斷位置不定,有時(shí)切破包裝袋,清潔光碼盤(pán)、光電開(kāi)關(guān)及光電眼、調(diào)整光電眼位置和靈敏度;除去或更換不合格的包裝材料;調(diào)整兩滾輪間的壓力;修理制袋器;清除制動(dòng)器內(nèi)的油污;調(diào)整制動(dòng)器間隙。4.5.5.若不計(jì)數(shù)或拉袋滾輪不轉(zhuǎn),清潔光電開(kāi)關(guān);更換保險(xiǎn)管或拉袋電機(jī);更換電源板。4.5.6.若包裝袋錯(cuò)邊或起皺,調(diào)整制袋器;適當(dāng)降低熱封溫度。4.5.7.若夾料,調(diào)整落料時(shí)機(jī);重新設(shè)定袋長(zhǎng)或更換較寬的包裝材料。4.5.8.若機(jī)器不能啟動(dòng),更換保險(xiǎn)管、接觸器;檢修線(xiàn)路;檢修或更換控制電路。4.5.9.若供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不停,更換啟動(dòng)電容、接近開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)管;檢修或更換電源板。4.5.10.若溫控儀無(wú)顯示或所控制的溫度偏差較大,更換保險(xiǎn)管、電熱管、熱電偶、溫控儀;緊固接線(xiàn)。4.6.維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)4.6.1.定時(shí)給各齒輪嚙合處、各注油孔及各運(yùn)動(dòng)部分加注機(jī)油潤(rùn)滑,每班一次。減速器嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。首次運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)后須更換潤(rùn)滑油,以后每工作三個(gè)月?lián)Q油一次。4.6.2.每班次后應(yīng)及時(shí)清理計(jì)量機(jī)構(gòu),以保證其正常
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