鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范

1、鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范SYJ7-84第一章總則第1.0.1條為在鋼質(zhì)管道（以下簡(jiǎn)稱管道）和鋼質(zhì)儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱儲(chǔ)罐）的防腐蝕工程設(shè)計(jì)中，統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，延長(zhǎng)使用壽命，確保安全生產(chǎn)，以我部管道和儲(chǔ)罐的腐蝕現(xiàn)狀及采用的防腐蝕措施為基礎(chǔ)，同時(shí)參考了國(guó)外有關(guān)資料，編制本規(guī)范。第1.0.2條防腐蝕工程設(shè)計(jì)，應(yīng)做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，因地制宜，合理選材。并應(yīng)積極穩(wěn)妥地采用和推廣經(jīng)過(guò)鑒定的防腐蝕新技術(shù)，新材料，新結(jié)構(gòu)，新工藝，以提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。第1.0.3條在進(jìn)行防腐蝕工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)具體分析腐蝕的性質(zhì)和狀況，可采用不限于本規(guī)范規(guī)定的其它行之有效的防腐蝕措施。第1.0.4條本規(guī)范適用于輸送或儲(chǔ)存油，

2、氣，水管道和儲(chǔ)罐的內(nèi)，外防腐蝕工程設(shè)計(jì)。不包括含硫化氫等的酸性介質(zhì)內(nèi)防腐設(shè)計(jì)。本規(guī)范不適用于海洋環(huán)境中管道和儲(chǔ)罐的防腐蝕工程設(shè)計(jì)。第1.0.5條防腐蝕工程的設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。當(dāng)執(zhí)行本規(guī)范有困難時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位會(huì)同有關(guān)單位提出處理意見(jiàn)，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)審批部門批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。第二章土壤和水的腐蝕性等級(jí)劃分第2.0.1條一般地區(qū)的土壤腐蝕性，按土壤電阻率大小分級(jí)（見(jiàn)表2.0.1）;對(duì)腐蝕因素較復(fù)雜地區(qū),可參考附錄一進(jìn)行分級(jí)。在土壤類型或性質(zhì)不同的過(guò)渡區(qū)域，對(duì)金屬腐蝕的嚴(yán)重程度高于土壤實(shí)測(cè)的腐蝕等級(jí)，設(shè)計(jì)時(shí)必須有所考慮。一般地區(qū)土壤腐蝕性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表2.0.1腐蝕性等級(jí)強(qiáng)

3、中弱土壤電阻率（。.m）<202050>50注：表中土壤電阻率采用年最小值。第2.0.2條水對(duì)管道和儲(chǔ)罐內(nèi)璧的腐蝕性，按年腐蝕率大小分級(jí)。分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2.0.2水的腐蝕性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2.0.2腐蝕性等級(jí)強(qiáng)中弱腐蝕率（mm/a）>0.20.10.2<0.1第三章一般規(guī)定第3.0.1條新建管道和儲(chǔ)罐除經(jīng)充分調(diào)查表明不需要防腐涂層者外，一般均應(yīng)做外防腐涂層第3.0.2條埋地管道的外防腐涂層分為普通，加強(qiáng)和特加強(qiáng)三級(jí)。應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性和環(huán)境因素確定。在確定涂層種類和等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮陰極保護(hù)的因素。場(chǎng)、站、庫(kù)內(nèi)埋地管道，以及穿越鐵路、公路、江河、湖泊的管道，均應(yīng)采取特加強(qiáng)級(jí)防腐。第3

4、.0.3條大氣中的管道和儲(chǔ)罐的外防腐涂層，暫不分等級(jí)。應(yīng)根據(jù)周圍的大氣性質(zhì)、氣溫、溫差、日照時(shí)間、日照強(qiáng)度和輸送或儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度，選用不同類型的涂料和結(jié)構(gòu)。涂層的有效使用時(shí)間不宜小于三年，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修。第3.0.4條防腐涂層的補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料，應(yīng)與主體防腐材料有良好的粘接性。補(bǔ)口、補(bǔ)傷后，應(yīng)達(dá)到主體防腐涂層的各項(xiàng)性能指標(biāo)。第3.0.5條埋地管道的外防腐涂層應(yīng)具有下列性質(zhì)：一、有良好的電絕緣性：1 .涂層電阻不應(yīng)小于10,000Q.m2;2 .耐擊穿電壓強(qiáng)度不得低于電火花檢測(cè)儀檢測(cè)的電壓標(biāo)準(zhǔn)。2 .涂層應(yīng)具有一定的耐陰級(jí)剝離強(qiáng)度的能力。3 .有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：1 .有一定的抗沖擊強(qiáng)度，以

5、防止由于搬運(yùn)和土壤壓力而造成損傷；2 .有良好的抗彎曲性，以確保管道施工時(shí)彎曲而不致?lián)p壞；3 .有較好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而損傷；4 .針入度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，以確保涂層可抵抗較集中的負(fù)荷；5 .與管道有良好的粘接性。4 .有良好的穩(wěn)定性：1 .耐大氣老化性能好；2 .化學(xué)穩(wěn)定性好；3 .耐水性好，吸水率小；4 .有足夠的耐熱性。確保其在使用溫度下不變形，不流淌，不加快老化速度；5 .耐低溫性能好。確保其在低溫下堆放、拉運(yùn)和施工時(shí)不龜裂、不脫落。5 .涂層的破損易于修補(bǔ)。第3.0.6條輸水管道和儲(chǔ)水罐的內(nèi)防腐，根據(jù)第2.0.2條腐蝕分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：強(qiáng)腐蝕性：必須有防腐蝕措施；中等腐蝕

6、：通過(guò)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，再?zèng)Q定是否需要采取防腐蝕措施；弱腐蝕性：可不采取防腐蝕措施。第3.0.7條對(duì)于采用內(nèi)、外防腐涂層的管道和儲(chǔ)罐，根據(jù)所采用涂料的要求，必須對(duì)被保護(hù)金屬首先進(jìn)行相應(yīng)的表面處理。第3.0.8條在采用涂層保護(hù)的工程中，長(zhǎng)輸管道和油氣田外輸管道必須采用陰極保護(hù)；油氣田內(nèi)的集輸干線管道應(yīng)采用陰極保護(hù)；其它管道和儲(chǔ)罐宜采用陰極保護(hù)。第3.0.9條陰極保護(hù)工程應(yīng)與主體工程同時(shí)勘察、設(shè)計(jì)和施工，并應(yīng)在管道埋地六個(gè)月內(nèi)投入運(yùn)行。在雜散電流地區(qū)，管道埋地后，排流、屏蔽、陰極保護(hù)等措施應(yīng)限期投入運(yùn)行，一般不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。第3.0.10條地下金屬構(gòu)筑物在直流電影響下，以其對(duì)地電位較自然電位正向

7、漂移20mV作為干擾影響的判定標(biāo)準(zhǔn)。是否需要采取保護(hù)措施，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。第3.0.11條外加電流陰極保護(hù)管道，與其它地下管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下設(shè)計(jì)原則：一聯(lián)合保護(hù)的平行管道可同溝敷設(shè)。均壓線間距和規(guī)格，可根據(jù)管道電壓降、管道間距離、管道涂層質(zhì)量等因素，綜合考慮確定。非聯(lián)合保護(hù)的平行管道，二者間的距離不宜小于10ml當(dāng)小于10m時(shí)，后施工管道在距離小于10m內(nèi)的管段及其兩端各延伸10m以上的管段上，應(yīng)做特加強(qiáng)級(jí)防腐。二、被保護(hù)管道與其它管道交叉時(shí)，二者間的凈垂直距離不應(yīng)小于0.3m。當(dāng)小于0.3m時(shí)，中間必須設(shè)有堅(jiān)固的絕緣隔離物，確保其不接觸。雙方管道在交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段上，應(yīng)做特

8、加強(qiáng)級(jí)防腐。第3.0.12條外加電流陰級(jí)保護(hù)管道與埋地通信電纜相遇時(shí)，應(yīng)符合以下設(shè)計(jì)原則：一、管道與電纜平行敷設(shè)時(shí)，相互間距離不宜小于10m當(dāng)小于10m時(shí)，后施工管道或電纜按第3.0.11條第一款執(zhí)行。二、管道與電纜交叉時(shí)，相互間凈垂直距離不應(yīng)小于0.5m。交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段和電纜上，應(yīng)做特加強(qiáng)級(jí)防腐。第3.0.13條外加電流陰極保護(hù)管道，陰極保護(hù)投運(yùn)后，應(yīng)在與該管道平行或交叉的管道、電纜上進(jìn)行電參數(shù)測(cè)試，按第3.0.10條判定有否干擾影響。3.0.14中的規(guī)定。儲(chǔ)與第3.0.14條埋地管道與交流三相對(duì)稱運(yùn)行電力線接地體的距離，不宜小于表交流接地體的距離不宜小于30mo地下管道與

9、交流接地體的安全距離表3.0.14電力線等級(jí)(KV)1035110220臨時(shí)接地點(diǎn)(m)0.51.03.05.0鐵塔或電桿接地(m)1.03.05.010.0電站或變電所(m)5.010.015.030.0注：根據(jù)水利電力部<<電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程>>(SDJ8-79)第24條規(guī)定，本規(guī)范不考慮兩線一地輸電線路。第四章管道和儲(chǔ)罐外防腐涂層第一節(jié)石油瀝青防腐涂層第4.1.1條石油瀝青防腐涂層應(yīng)根據(jù)輸送或儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度，選用不同型號(hào)的石油瀝青80C當(dāng)介質(zhì)溫度大于50c時(shí)，應(yīng)采用管道防腐瀝青，但介質(zhì)溫度不得高于當(dāng)介質(zhì)溫度小于或等于50c時(shí)，可采用10號(hào)建筑石油瀝青。第4.

10、1.2條石油瀝青防腐涂層的等級(jí)與結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。石油瀝青防腐涂層等級(jí)與結(jié)構(gòu)表4.1.2防腐涂層等級(jí)防腐涂層結(jié)構(gòu)每層瀝青厚度（mm）涂層總厚度（mm）普通防腐瀝青底漆-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-聚氯乙烯工業(yè)膜1.5>4.0加強(qiáng)防腐瀝青底漆-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-聚氯乙烯工業(yè)膜1.5>5.5特強(qiáng)防腐瀝青底漆-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-玻璃布-瀝青-聚氯乙烯工業(yè)膜1.5>7.0第4.1.3條采用石油瀝青防腐涂層時(shí)，其它要求應(yīng)符合<<埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>>（SYJ8-84

11、）的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)泡沫塑料防腐保溫層第4.2.1條硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（以下簡(jiǎn)稱泡沫塑料）防腐保溫層，應(yīng)用于有隔熱要求的管道或儲(chǔ)罐。但輸送或儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度不得高于100C。第4.2.2條泡沫塑料防腐保溫層的厚度，應(yīng)根據(jù)保溫要求由工藝計(jì)算確定。但最薄不宜小于25mm第4.2.3條泡沫塑料防腐保溫層，應(yīng)采用有外保護(hù)層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。埋地管道的外保護(hù)層材料，應(yīng)具有抗腐蝕性強(qiáng)、耐水性好、吸水率小、化學(xué)穩(wěn)定性好和足夠的機(jī)械強(qiáng)度等特性。大氣中的管道和儲(chǔ)罐的外保護(hù)層材料，應(yīng)具有耐大氣老化性好、耐水性好、吸水率小和足夠的機(jī)械強(qiáng)度等特性。第4.2.4條泡沫塑料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。泡沫塑料性能指標(biāo)表4

12、.2.4項(xiàng)目條件單位指標(biāo)抗壓強(qiáng)度泡沫上漲方向壓縮10%MPa>0.2耐熱高于輸送介質(zhì)溫度30C熱空氣中恒溫8小時(shí)不變形吸水率200mmH2射溫水8小時(shí)g/cx<0.03導(dǎo)熱系數(shù)60Cw/m.<0.035容重kg/x3060第4.2.5條埋地泡沫塑料防腐保溫管道，應(yīng)設(shè)有縱向防水密封。工廠預(yù)制時(shí)，每根管段兩端各設(shè)一個(gè);現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，每一個(gè)搭接處設(shè)一個(gè)。但兩個(gè)防水密封之間的最大長(zhǎng)度不宜大于50mo防水密封材料可采用塑料或?yàn)r青等。第三節(jié)塑料膠粘帶防腐層第4.3.1條塑料膠粘帶防腐層的使用溫度不得高于70C。宜采用機(jī)械化施工。第4.3.2條塑料膠粘帶防腐涂層結(jié)構(gòu)為“一層底膠一兩層塑料膠粘

13、帶層外保護(hù)帶”的復(fù)合結(jié)構(gòu)。防腐層耐擊穿電壓強(qiáng)度不得低于24KV第四節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐涂層第4.4.1條環(huán)氧煤瀝青適用于石油瀝青防腐涂層的補(bǔ)口和補(bǔ)傷，也可用作管道的外防腐涂層。施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)氧煤瀝青涂料施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第4.4.2條環(huán)氧煤瀝青防腐涂層的等級(jí)及結(jié)構(gòu)見(jiàn)表4.4.2o環(huán)氧煤瀝青防腐涂層等級(jí)及結(jié)構(gòu)表4.4.2防腐涂結(jié)構(gòu)總厚度不小層等級(jí)于(mm)普通底漆面漆玻璃布兩層面漆0.4加強(qiáng)底漆一面漆玻璃布面漆玻璃布兩層面漆0.6特加強(qiáng)底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布兩層面漆0.8第五章管道和儲(chǔ)罐的水泥砂漿襯里第5.0.1條水泥砂漿襯里適用于生活飲用水和常溫工業(yè)用水的輸水管道和儲(chǔ)水罐的內(nèi)壁防腐蝕

14、?？刹捎谩帮L(fēng)送法”、“離心法”、“噴涂法”三種施工工藝。第5.0.2條水泥砂漿襯里的原料要求如下：水泥：除特殊要求外，應(yīng)符合GB1344-77標(biāo)準(zhǔn)。軟煉標(biāo)號(hào)425號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥或火山質(zhì)硅酸鹽水泥，不過(guò)期、無(wú)凝塊。砂子：惰性粒狀砂粒組成的工程砂。含泥量不得大于2%,以水泥砂為宜。“噴涂法”施工時(shí)，砂粒應(yīng)通過(guò)1.5mm篩孔?！帮L(fēng)送法”和離心法”施工時(shí)，砂粒應(yīng)通過(guò)2mm篩孔。水：普通飲用水或經(jīng)鑒定不會(huì)降低砂漿襯里強(qiáng)度、壽命、影響砂漿襯里質(zhì)量的其它清水。第5.0.3條襯里用的水泥砂漿應(yīng)混合得十分均勻，且攪拌時(shí)間不宜超過(guò)10分鐘。其重量配比見(jiàn)表5.0.3。水泥砂漿重量配比表5.0.3施工方法配比

15、水泥砂水風(fēng)送法1.01.00.4離心法1.01.50.350.4噴涂法1.01.50.32第5.0.4條在水泥砂漿還濕的時(shí)候，檢測(cè)能夠反映實(shí)際情況的一定數(shù)量的測(cè)試點(diǎn)，厚度應(yīng)符合表5.0.4的標(biāo)準(zhǔn)。第5.0.5條水泥砂漿襯里可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)或另加保護(hù)涂層養(yǎng)護(hù)等方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于七天。環(huán)境溫度不宜低于10C?，F(xiàn)場(chǎng)施工采用自然保護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間管段兩端應(yīng)密封。采用保護(hù)涂層養(yǎng)護(hù)時(shí)，保護(hù)涂層應(yīng)能牢固地粘附于砂漿襯里上，且對(duì)水質(zhì)無(wú)不良影響。第5.0.6條水泥砂漿襯里的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到表面無(wú)脫落、孔洞和突起的最低標(biāo)準(zhǔn)。第5.0.7條儲(chǔ)水罐采用水泥砂漿襯里時(shí)，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：一、原材料：水泥：應(yīng)符合GB

16、1344-77標(biāo)準(zhǔn)。軟煉標(biāo)號(hào)325號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥，不過(guò)期、無(wú)凝塊。砂子：過(guò)5mm篩孔的惰性粒狀砂粒組成的工程砂。水：與輸水管道水泥砂漿襯里用水相同。鋼筋：中6mm#通碳鋼。鋼絲網(wǎng)：15X15孔普通鐵絲網(wǎng)。二、砂漿配比：水泥：砂：水=1：2：0.4三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊接鋼筋間距為200mm且不得露出砂漿。罐底厚度2025mm罐壁厚度1215mm中間均須夾一層鐵絲網(wǎng)，且鐵絲網(wǎng)不得裸露。罐頂涂耐水涂料7090Us第六章陰極保護(hù)第一節(jié)保護(hù)方式的選擇第6.1.1條陰極保護(hù)分為外加電流和犧牲陽(yáng)極兩種方式。選用時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：一、工程規(guī)模大??；二、有無(wú)經(jīng)濟(jì)方便的電源；三、所需保護(hù)電流密度大??；四、與

17、周圍金屬構(gòu)筑物的相互影響；五、土壤電阻率的高低。在工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)對(duì)上述因素綜合考慮、全面分析比較，擇優(yōu)選用。當(dāng)被保護(hù)管道的防腐涂層良好、土壤電阻率較低、周圍地下金屬構(gòu)筑物較多時(shí)，宜采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)。第二節(jié)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)第6.2.1條陰極保護(hù)效果應(yīng)以下列指標(biāo)之一進(jìn)行判定。一、通電時(shí)，對(duì)地電位應(yīng)達(dá)到-0.85V（以飽和硫酸銅電極作參比電極，下同）或更負(fù)；二、通電時(shí)，陰極電位較自然電位向負(fù)方向變化值應(yīng)大于300mv;三、切斷電流后，立即測(cè)得的陰極電位較自然電位在負(fù)方向的變化值，應(yīng)大于100mV四、當(dāng)土壤或水中含有硫酸鹽還原菌，且硫酸根含量大于0.5%時(shí)，通電后，對(duì)地電位應(yīng)達(dá)到-0.95V或更負(fù)。測(cè)試上述參

18、數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)IR降的影響。第6.2.2條對(duì)有防腐涂層的管道和儲(chǔ)罐，最負(fù)保護(hù)電位取-1.5Vo第三節(jié)外加電流陰極保護(hù)第6.3.1條在滿足陰極保護(hù)工藝計(jì)算的前提下，保護(hù)站的數(shù)量和位置應(yīng)考慮以下因素:、容易獲得經(jīng)濟(jì)、可靠的電源;二、有適合安裝接地陽(yáng)極的位置；三、宜設(shè)在被保護(hù)管段的中間；四、宜與場(chǎng)、站、庫(kù)結(jié)合。第6.3.2條陰極保護(hù)用直流電源的選擇及要求：一、直流電源的分類及選擇：1 .自動(dòng)控制直流電源，如恒電位儀，宜在無(wú)人值守時(shí)使用；2 .手調(diào)式直流電源，如蓄電池組、直流發(fā)電機(jī)、各類整流設(shè)備等，宜在有人值守時(shí)使用。在有低壓交流電地區(qū)，宜用整流設(shè)備；在無(wú)交流電地區(qū)，宜用蓄電池組、直流發(fā)電機(jī)等；在交

19、流電間歇供電地區(qū)，宜同時(shí)使用整流設(shè)備和蓄電池組。二、直流電源的要求：1 .電流、電壓應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)范圍；2 .應(yīng)能連續(xù)工作，事故停電時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)；3 .有防雷裝置，應(yīng)按水利電力部電力設(shè)備過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(SDJ7-79)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;4 .在被保護(hù)管道或儲(chǔ)罐與接地陽(yáng)極之間應(yīng)裝有防止電流逆向流動(dòng)的裝置；5 .在交流電干擾地區(qū)，電源的抗交流干擾電壓不應(yīng)低于10V;6.使用整流設(shè)備時(shí)，宜有濾波裝置。第6.3.3條接地陽(yáng)極應(yīng)滿足下列要求：一、接地電阻不宜大于1Q,系統(tǒng)電阻應(yīng)在經(jīng)濟(jì)合理的前提下，與所選用的儀器設(shè)備相匹配；二、陽(yáng)極應(yīng)具有足夠的使用年限，深井陽(yáng)極的設(shè)計(jì)使用年限不宜小于20年；

20、三、陽(yáng)極的位置和結(jié)構(gòu)應(yīng)使被保護(hù)體的電位分布均勻合理，且對(duì)周圍地下金屬構(gòu)筑物干擾最??；四、陽(yáng)極應(yīng)設(shè)置在人和牲畜不易碰到的地方；五、由于陽(yáng)極放電而引起的地電位梯度不應(yīng)大于5v/m。設(shè)有護(hù)欄裝置時(shí)，不受此限制。常用陽(yáng)極材料的性能及特點(diǎn)見(jiàn)附錄二。第6.3.4條陰極保護(hù)系統(tǒng)的電絕緣包括絕緣法蘭、絕緣固定支墩等。這些器具應(yīng)安裝在一切認(rèn)為有必要絕緣以便進(jìn)行腐蝕控制的地方。一、絕緣器具有代表性的設(shè)置場(chǎng)所：1 .管道與井、站、庫(kù)的聯(lián)結(jié)處；2 .管道與設(shè)備所有權(quán)的分界處；3 .支管與干管的聯(lián)結(jié)處；4 .有防腐涂層管段與裸露的聯(lián)結(jié)處:5 .管道大型穿、跨越段的兩端；6 .管道與固定支墩之間。二、絕緣器具裝設(shè)要求：1

21、 .絕緣器具應(yīng)根據(jù)使用溫度、壓力以及絕緣性能進(jìn)行選擇；2 .應(yīng)避免安裝在有可燃?xì)怏w的封閉的場(chǎng)所；3 .絕緣法蘭應(yīng)預(yù)組裝，檢驗(yàn)合格后，整體焊接在裝設(shè)處；4 .絕緣法蘭嚴(yán)禁裝設(shè)在張力彎附近；5 .安裝后的絕緣法蘭外面應(yīng)涂有良好的防腐涂層；6 .絕緣法蘭嚴(yán)禁埋地和浸泡在水中；7 .絕緣法蘭兩側(cè)各10m內(nèi)的管道，應(yīng)做特加強(qiáng)級(jí)防腐涂層；輸水管道絕緣法蘭兩側(cè)內(nèi)壁，宜涂一定長(zhǎng)度的內(nèi)防腐涂層；8 .絕緣裝置上應(yīng)考慮雷擊和過(guò)電流的保護(hù)措施。第6.3.5條測(cè)試樁的設(shè)置應(yīng)遵守下列原則：1 .被保護(hù)管道的匯流點(diǎn)和保護(hù)末端各設(shè)一個(gè)；2 .沿管道每公里處宜設(shè)一下；3 .被保護(hù)管道穿、跨越鐵路、公路、江河時(shí)，可只在一端設(shè)一

22、個(gè)；4 .絕緣法蘭兩側(cè)的管道上宜各設(shè)一條測(cè)試導(dǎo)線，共用一個(gè)測(cè)試樁；5 .被保護(hù)管道與其它埋地管道或電纜交叉處，各設(shè)一條測(cè)試導(dǎo)線，共用一個(gè)測(cè)試樁；6 .在交、直流電干擾區(qū)域內(nèi)的管道，測(cè)試樁的埋沒(méi)距離根據(jù)具體情況確定。二、測(cè)試樁的設(shè)計(jì)要求：1 .測(cè)試樁必須堅(jiān)固、耐久、易于檢測(cè)；2 .測(cè)試樁應(yīng)按一定方向排列編號(hào)；3 .測(cè)試導(dǎo)線應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，與管道連接必須堅(jiān)固且導(dǎo)電性能良好；4 .測(cè)試導(dǎo)線外部必須有良好的防腐絕緣材料包扎，而且該絕緣材料應(yīng)與管道的防腐材料有良好的相溶性；5 .測(cè)試導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)有足夠的裕量。第6.3.6條陰極保護(hù)系統(tǒng)的配線應(yīng)符合下列原則：一、配線截面的選?。? .直流系統(tǒng)的配線截面應(yīng)根據(jù)

23、電流大小和經(jīng)濟(jì)電壓降考慮確定；配線的電能消耗不宜大于陰極保護(hù)系統(tǒng)的20%直流電源至陽(yáng)極和管道配線的截面積不宜小于16mm2;2 .跨接線和均壓線的截面積不宜小于60mm23 .測(cè)試樁用的測(cè)試導(dǎo)線的截面積不宜小于10mm2二、敷設(shè)要求：1 .配線的各接觸點(diǎn)必須堅(jiān)固，且導(dǎo)電性能良好；2.供電系統(tǒng)的配線架空敷設(shè)時(shí)，按水利電力部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；埋地敷設(shè)時(shí)，必須采用無(wú)金屬外包的電第四節(jié)犧牲陽(yáng)極保護(hù)第6.4.1條犧牲陽(yáng)極有鎂、鋁、鋅三個(gè)系列。在土壤中使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤電阻率大小選用。當(dāng)土壤電阻率小于30O.m時(shí)，宜選用鋅基陽(yáng)極；土壤電阻率小于100。.m時(shí)，宜選用鎂基陽(yáng)極；使用鋁基陽(yáng)極時(shí)，應(yīng)注意其性能的穩(wěn)定

24、性，宜在含氯離子濃度較高的土壤中選用。第6.4.2條犧牲陽(yáng)極的技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合表6.4.2的要求。犧牲陽(yáng)極技術(shù)性能指標(biāo)表6.4.2種類鎂基陽(yáng)極鋁基陽(yáng)極鋅基陽(yáng)極開(kāi)路電位(V)>1.50>1.10>1.05電流效率()>55>30>70注：表內(nèi)指標(biāo)測(cè)試條件為埋入土壤中的帶填包料的陽(yáng)極。第6.4.3條在土壤中使用犧牲陽(yáng)極時(shí)，應(yīng)采用適合陽(yáng)極工作的填包料，厚度不宜小于10CR1填包料的電阻率不得大于2.5O.m,宜采用袋裝陽(yáng)極。第6.4.4條犧牲陽(yáng)極的埋設(shè)應(yīng)有利于保護(hù)電流的均勻分布，可取立式或臥式。陽(yáng)極與管道的距離不宜小于0.3m,也不宜大于7m陽(yáng)極宜埋在潮濕的土壤中，深度不宜小于1m,并應(yīng)在土壤的冰凍線以下。在陽(yáng)極與管道之間，嚴(yán)禁設(shè)置其它金屬構(gòu)