人防工程監(jiān)理細則-

1、人防工程監(jiān)理細則 -B13工程監(jiān)理實施細則（人防工程）內(nèi)容提要： 工程概況及專業(yè)特點 監(jiān)理依據(jù) 質(zhì)量目標 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作的控制要點： 重要質(zhì)量控制點項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制人防工程監(jiān)理實施細則1、工程概況1.1 、工程概況：2。工程地下。層為人防地下室。地下室工程建筑面積為。 。M。本工程為防核。級人防工程，平時為。 。，戰(zhàn)時為。，其中人防建筑面積為。 。 M22人員掩蔽面積。 M，有效掩蔽人數(shù)。人。工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為。 。級；使用年限為。年；抗震設防分類為。 。類建筑；抗震設防烈度為。 。度；工程防火等級為。級防火；工程防水等級為。

2、 。級；工程結(jié)構(gòu)形式： 。；基礎(chǔ)形式為：。12 參建單位：建設單位：。監(jiān)理單位：。設計單位：?？辈靻挝唬骸Ｊ┕挝唬?。2、監(jiān)理依據(jù) （注意：規(guī)范號必須按最新予以調(diào)整）2.1 、建設工程質(zhì)量管理條例 ；2.2、建設工程監(jiān)理規(guī)范；2.3、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準RFJ012002；2.4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）2.5、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50208-2002）2.6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2.7、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）2.8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210200

3、1）2.9、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202 2002）2.10 、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（BG50243-2002）2.11 、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303 2002）2.12 、人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GBJ134-90）2.13 、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ7391）2.14 、。人防地下室全部施工圖；2.15 、工程建設標準強制性條文 （2002 年版）及政府的有關(guān)規(guī)定；2.16 、工程委托監(jiān)理合同、建設工程施工合同；2.17 、經(jīng)批準的施工組織設計、施工方案。3、質(zhì)量目標：合格。4、監(jiān)理工作流程4.1 項目開工之前， 監(jiān)理組織召開

4、由項目參建各方參加的施工準備階段交底會議， 使各參建方了解監(jiān)理人員關(guān)于人防監(jiān)督和管理方面的程序和意見， 了解在本工程施工過程中，監(jiān)理人員要履行的職責、權(quán)限范圍等，并按照“人防監(jiān)理工作程序及流程”開展監(jiān)理工作。4.2 協(xié)助建設單位與施工承包單位簽訂工程項目施工協(xié)議書。4.3項目總監(jiān)理工程師在編制項目監(jiān)理規(guī)劃時應明確人防監(jiān)理人員職責和權(quán)限、人防監(jiān)理工作程序和工作制度，必要時應報建設單位備案。4.4人防監(jiān)理人員應根據(jù)工程建設的實際情況、施工總包單位編制的施組設計，在工程開工前編制監(jiān)理規(guī)劃和人防監(jiān)理實施細則，并向施工總包、分包單位進行交底。4.5總監(jiān)理工程師及時組織監(jiān)理人員研究設計文件、有關(guān)規(guī)定、規(guī)范

5、、標準、監(jiān)理委托合同和人防監(jiān)理工作細則等文件；及時傳達建設單位的有關(guān)要求，并在監(jiān)理項目部內(nèi)部建立起定期學習和交流制度。4.6人防監(jiān)理人員要審查施工總包單位編制的各類施工方案，發(fā)現(xiàn)與法律、法規(guī)和安全施工強制性標準不符時，應書面要求施工總包單位調(diào)整或補充，并完善簽字、 蓋章手續(xù)。4.7 監(jiān)理人員在監(jiān)理日記中記錄每天開展的監(jiān)理工作內(nèi)容及交接注意事項。日記中涉及書面整改要求的應記錄相關(guān)文件的備存地點。項目總監(jiān)應每周不少于一次檢查，并簽署意見。4.8總監(jiān)組織監(jiān)理人員在工程項目施工準備階段、基礎(chǔ)工程、結(jié)構(gòu)工程開工前，有針對性地結(jié)合人防明確監(jiān)理工作對策，編制相應的監(jiān)理工作檢查要求。4.9監(jiān)理人員在日常巡視檢

6、查中發(fā)現(xiàn)的重大隱患及時向總監(jiān)理工程師匯報，總監(jiān)根據(jù)對隱患程度的評估，決定是否下發(fā)監(jiān)理工程師通知單）書面要求施工單位整改。監(jiān)理項目部宜使用照相或攝像的手段正確記錄施工現(xiàn)場生產(chǎn)情況，作為簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單的依據(jù)。4.10 在每周召開的工程例會上，要把人防施工工作作為一項重要的議事內(nèi)容，對所發(fā)現(xiàn)的施工隱患，應在會上確定整改措施和責任人員。并視情召開現(xiàn)場會或?qū)ｎ}會。4.11監(jiān)理工作程序見下圖所示編制人防監(jiān)理細則審查、核驗施不符合工單位的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、項目經(jīng)理證等資符合不同意進場施工審查、核驗施工單位提交的技術(shù)文件、符資合料審查施工單位安審查施組安全技定期、不定期檢查、巡查有無質(zhì)安隱患無不符合

7、有施工單位修改、補充技術(shù)文件、資料，并重新報審監(jiān)理發(fā)整改通知單有承包商有無重大整改監(jiān)理復查要求施工無否正常施工是整改單位暫停施工合格及時向建設施有無質(zhì)有事故處理程序領(lǐng)導報告工施工單安事故監(jiān)理施處理事故，單位制定停整改方無制定整改改 位工措施，消除止監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查事拒單施否整改情況是故處理結(jié)果不位整改整工繼續(xù)施工是符合不合格要求否及時向建設主管部門或行業(yè)有關(guān)主管部門報告4.12人防工程質(zhì)量驗收程序和組織分項工程應由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責人等進行驗收。分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人和有關(guān)勘察、 設計單位項目負責人進行驗收。單位工程完工后， 施工單位應自行組織有關(guān)人

8、員進行檢查評定， 并向建設單位提交工程驗收報告，按下列要求進行驗收：1）、工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求；2）、參加工程質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格；3）、工程質(zhì)量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行；4）、隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并形成驗收文件；5）、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應規(guī)定進行見證取樣檢測；6）、承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應具有相應資質(zhì)；7）、工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。5、施工階段監(jiān)理工作的控制要點：5.1 基坑開挖1、基坑采用機械挖土，在挖至離設計標高30cm處用人工挖掘。如有超

9、挖，嚴禁用虛土回填。2、坑底四周開挖排水溝和集水坑，晝夜抽水。3、坑壁不穩(wěn)定的土質(zhì)采取加固措施，嚴禁在坑沿周邊10m范圍內(nèi)堆放棄土。4、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，確保安全生產(chǎn)。5、基坑挖后應及時做好基坑四周安全圍護和上下基坑的通道。6、基坑開挖的形狀、深度、外形尺寸等必須符合設計和規(guī)范要求。5.2 墊層施工1、基坑挖到符合設計圖紙和規(guī)范要求、自檢合格、監(jiān)理復驗合格認可后，請設計、甲方等單位對基坑進行驗收， 施工單位同步整理好資料。 以上單位認可后方可進行墊層施工。2、基坑開挖后，地梁磚模、墊層及時跟進，磚模與土體接觸面應密實，外側(cè)應粉刷，以防雨水沖刷后，磚模及周邊土體坍塌（尤其在鋼

10、筋綁扎階段更難處理）。3、澆筑墊層混凝土及原材料送樣，應符合設計規(guī)范要求。4、墊層必須鋪筑均勻，整平拍實。5、混凝土澆筑前，基底表面必須保持干凈，無淤泥、雜物。墊層允許偏差：表面平整度10mm標高± 10mm6、墊層砼澆筑完后， 要派專人抽水， 保證基坑內(nèi)基本上無積水， 待砼強度達到1.2Mpa時，才能澆水養(yǎng)護和上人。素砼的養(yǎng)護時間至少3 天 7 天。墊層上必須保持干凈，無泥漿。7、墊層由測量員測出基標高以檢查平整度并放出人防工程軸線、外包尺寸、口部、梁柱、集水坑，隔墻等線，并做好標記（油漆等）。5.3 人防主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體結(jié)構(gòu)分兩次澆筑完成：底板；墻板、人防頂板。每次澆搗之前

11、均要報人防質(zhì)監(jiān)站進行驗收。1、鋼筋工程：鋼筋的型號、規(guī)格、配筋等必須符合設計及人防 FG0103要求，特別是人防口部、臨空墻等部位，底板地梁應保證其有效高度，底板上層筋應穿入地梁上層鋼筋；墻板鋼筋插入底板后應焊接固定，墻板內(nèi)側(cè)鋼筋接到頂板部位其頂面應按節(jié)點詳圖施工，外側(cè)鋼筋接到頂板部位其頂面應錨固，墻板拉結(jié)筋應排列成梅花型；頂板鋼筋的綁扎應注意設備、三防門吊鉤不得遺漏；混凝土墻、柱與磚連接處的預埋鋼筋和門過梁鋼筋等不得遺漏，按圖紙和規(guī)范要求預埋（包括戰(zhàn)時） 。臨空墻是指民防工程中一側(cè)受核沖擊波直接作用， 另一側(cè)臨空、且為人防內(nèi)側(cè)的墻體。臨空墻應該按照施工圖配筋。 現(xiàn)場應重點檢查臨空墻的外側(cè)與內(nèi)

12、側(cè)鋼筋的規(guī)格， 這里的外側(cè)和內(nèi)側(cè)是相對臨空墻而言，外側(cè)是指防護區(qū)外，內(nèi)側(cè)是指防護區(qū)內(nèi)，外側(cè)鋼筋應伸到板底后再向防護區(qū)內(nèi)錨固，水平錨固段長度應滿足 35d墻厚。若底板較厚（ 1m），臨空墻鋼筋可以錨固到板底。相鄰的兩個防護單元之間隔墻的垂直鋼筋應考慮雙向錨固。由于臨空墻在底板中的錨固筋較長，水平錨固段必須與底板下層筋綁扎牢固。臨戰(zhàn)封堵預埋件可使用角鋼或鋼板，角鋼和鋼板后面都應該用鋼筋錨固到混凝土中。當臨戰(zhàn)封堵部位有下檻時，可使用角鋼作為預埋件。角鋼應與結(jié)構(gòu)面平，其長度與門洞同寬。角鋼宜采用 L80mm×80mm×8mm或 L100mm×100mm× 10m

13、m。角鋼應預埋在非防護區(qū)一側(cè)。鋼板可使用在各種不同的結(jié)構(gòu)形式中，寬度應滿足封堵構(gòu)件的焊接要求，長度等于門洞的寬度，厚度不得小于 10mm。戰(zhàn)時加固預埋件應與結(jié)構(gòu)面平，用點焊把預埋件的錨固筋與底板鋼筋固定牢，并保證預埋件的軸線準確。在鋼筋制作方面：鋼筋要有翻樣圖，并注明尺寸、數(shù)量、形狀、根數(shù)、使用部位，鋼筋加工的形狀、根數(shù)、尺寸等均符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。加工的鋼筋應按不同的型號、規(guī)格、尺寸、根數(shù)等分類堆放整齊并掛牌，鋼筋不得任意代用，若要代用必須經(jīng)設計同意。鋼筋制作與綁扎過程中還應做好以下幾項控制工程質(zhì)量措施：（ 1）檢查進場鋼筋的出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，按爐罐（批）號及直徑分批檢查鋼筋標志

14、和外觀質(zhì)量，按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗。（ 2）分清鋼筋是受拉還是受壓區(qū)，正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義，合理配料、防止集中，保證鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 3）鋼筋綁扎接頭中心和兩端均用鐵絲扎牢。（ 4）彎鉤朝向應保持正確，彎鉤在小構(gòu)件中不得外露。（ 5）綁扎鋼筋骨架時，箍筋接頭應交錯交搭于不同的縱筋上，對于一般結(jié)構(gòu)不應小于900，以有抗震要求的結(jié)構(gòu)應為1350，彎鉤長度不小于10D。（ 6）鋼筋安裝位置及墊塊設置、固定方法應正確，避免鋼筋錯位。（ 7）鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差：項目允許偏差 (mm)鋼筋網(wǎng)的長度、寬度&#

15、177;10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度± 5骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距± 5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10綁扎±20彎起點位移20鋼筋5中心線位移焊接預埋件中心位置± 5水平高差± 3 0受力鋼筋梁、柱± 5保護層墻、板（拱）± 3（8）從事鋼筋焊接施工的操作人員必須持有焊工考試合格證（資格證） ，施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質(zhì)證明或試驗報告單，焊條、焊劑應有合格證。（9）鋼筋的對接連接應優(yōu)先采用閃光對焊， 對焊施工中應避免閃光不穩(wěn)定、 接頭中有氧化

16、膜、未焊透、夾渣焊、接頭彎折或軸線偏移、接頭區(qū)域裂紋等問題出現(xiàn)。（ 10）鋼筋閃光對焊接頭應以 300 個同級別、同直徑鋼筋接頭作為一驗收批進行送檢，試樣隨機切取 6 個試件，其中 3 個做拉伸試驗， 3 個做彎曲試驗；外觀檢查的接頭數(shù)量應從每批中抽查 10%，且不得少于 10 個。（11）閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果應符合下列要求：a、接頭處不能有橫向裂紋；b、表面不得有明顯燒傷；c、接頭處的彎折角不得大于40；d、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于2mm。（ 12）鋼筋電弧搭接焊宜采用雙面焊，級鋼5d，采用單面焊時，級鋼10d。焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余

17、高應平緩過渡，弧坑應填滿。搭接焊時，焊接鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上，（13）鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查結(jié)果應符合下列要求：a、焊接表面應平整，不得凹陷或焊瘤；b、焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；（14）鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值：項目允許偏差 (mm)接頭處彎折角40接頭處鋼筋軸線偏移0.1d焊縫厚度+0.05d/0焊縫寬度+0.1d/0焊縫長度-0.5d（15）電焊條其性能應符合要求，、級鋼搭接焊可 E430 列焊條，焊劑應存放干燥庫房內(nèi)，當受潮時在使用前應經(jīng) 25003000 烘焙 2h，鋼筋焊接施工之前應清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹、油污等。2、模板工程：

18、（ 1）模板和支架必須符合下列規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；b、具有足夠的承載能力 （強度）、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地隨新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載；c、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護等要求；d、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土之前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；e、澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；（2）模板安裝：a、模板安裝前要有拼模圖，保證模板交錯搭接和合理配置，并不得以三防門、預埋鋼板作為支撐件。b、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊塊，且基土必須堅實并且排水措施得力。對濕陷性黃土

19、尚必須有防水措施；對凍脹性土尚必須有防凍融措施。c 、鋼筋砼梁、板、當跨度等于或大于4m，模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000 。d、固定在模板上的預埋件和預留孔洞、套管等均不得遺漏，特別是人防工程，嚴禁在已澆筑好的砼墻土打洞。安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合下列規(guī)定：項目允許偏差 (mm)預埋鋼板中心位置3預埋管、預埋孔中心線位置3中心線位置5預埋螺栓外露長度± 100中心線位置10預留洞截面內(nèi)部尺寸+100e、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差應符合下列規(guī)定：項目允許偏差 (mm)軸線位置5底模板上表面標高± 5基礎(chǔ)

20、7; 10截面內(nèi)部尺寸樁、墻、梁+4 5垂直度3相鄰兩板表面低差2表面平整5f 、模板接縫寬度應符合以下規(guī)定：優(yōu)良工程：不大于1.5mm；合格工程：不大于2.5mm；否則應采取措施予以填補。g、本工程是人防工程，采用防水砼自防水結(jié)構(gòu)，因此固定模板用的鐵絲和螺栓不宜穿過防水砼結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水砼結(jié)構(gòu)時，應采取防水措施。在螺栓或套管上加焊止水片（環(huán)），必須雙面滿焊，焊接必須符合規(guī)定要求。（ 3）模板拆除：現(xiàn)場制作試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，拆模前送試驗室試壓判斷是否具備拆模時機?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，當設計

21、無具體要求時應符合下列規(guī)定：a、側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后方可拆除；b、底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除；結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設計砼強度標準值的百分率比 (%) 250板2 825 8100梁、拱殼 875 8100懸臂構(gòu)件 275 2100（ 4）模板與砼的接觸面應涂隔離劑。對油質(zhì)類影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑油污鋼筋與砼接槎處，同時不得用廢機油。3、（防水）混凝土工程：施工單位在檢查鋼筋、模板、水、電、風、接地網(wǎng)以及澆搗準備工作后，經(jīng)監(jiān)理工程師復檢同意后方可澆搗；澆搗時，監(jiān)理應進行巡視和旁站，并按規(guī)定進行隨機抽樣作試塊和測坍落度；控

22、制混凝土的澆灌、振搗成型的方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。人防工程用防水混凝土一般采用普通硅酸鹽水泥；預埋鐵、板及孔口下方為易滲漏點需特別注意；在對穿螺栓割除后，外做突出墻面的防水灰餅；民防地下室一般采用結(jié)構(gòu)自防水，為確保不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，根據(jù)設計圖紙要求施工。若發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在麻面、露筋、蜂窩，甚至孔洞時，施工單位不得自行修補，應做好記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷程度區(qū)別進行修補。若是影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，則必須會同設計研究處理。（ 1）混凝土的質(zhì)量和連續(xù)供應對工程質(zhì)量影響相當大， 必須做好混凝土供應商的考察工作，選擇有資質(zhì)、有能力的供貨單位。（ 2）混凝土進場前，砼供應商應提供混凝

23、土配合比報行，嚴格控制摻合料含量；在砼供應完畢并達到規(guī)定的養(yǎng)護時間后提供混凝土質(zhì)量證明書。商品混凝土的試塊留置數(shù)量如下：抗壓試塊：每 100m3同配合比混凝土取樣一次。一次澆筑量大于1000m3的，每 200m3同配合比混凝土取樣不得少于一次?？?jié)B試塊：每 250m3同配合比混凝土取樣一次。試塊養(yǎng)護同前述。（ 3）大體積混凝土的澆筑事先應周密考慮澆筑的順序和方法，分層、分段要合理，間隔時間要計劃好，在前一層段砼初凝前澆筑后一層段的混凝土，避免施工冷縫、爛腳現(xiàn)象。（ 4）使用插入式振動器的振作要點是：要分層燒筑，混凝土必須振搗密實。振動棒直上和直下，快插與慢拔；插點要均布，切勿漏點插；上下要插動

24、，層層要扣搭，時間掌握好，密實質(zhì)量佳；操作要細心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；用上 200 時，要加潤滑油，振動半小時，停歇 5 分鐘。一般每點振搗時間為 20 30s，到混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。（ 5）要重視混凝土的養(yǎng)護工作，施工單位必須派專人進行養(yǎng)護，在砼強度未達到1.2N/mm2前不允許在其上面進行作業(yè)，養(yǎng)護時間為 14 晝夜（附摻用緩凝型外加劑或用抗?jié)B要求的混凝土）。（ 6）本工程外墻板厚為 300，水平施工縫采用凹凸縫，施工縫的留置位置為距底板、頂板各 300mm，在澆筑之前預先確定。 在施工縫處澆筑砼前， 應對施工縫混凝土表面進行鑿毛，清除浮粒和

25、雜物用水沖洗干凈， 保持濕潤，在澆筑砼時要接漿， 水泥砂漿的配比應同混凝土的灰砂比相同。（ 7）本工程后澆帶施工應符合設計要求，并應采取措施避免滲水現(xiàn)象發(fā)生。（ 8）混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。其允許偏差：項目允許偏差 (mm)軸線位移10標高/ 層高±10柱、梁± 5截面尺寸墻、板（拱） 8 5柱、墻垂直度5表面平整度8預埋管、預留孔中心位置偏移5預留洞中心線位置偏移155.4 孔口防護工程1、三防門質(zhì)量要求： 三防門必須有具專業(yè)資質(zhì)的單位制作供貨，訂貨時應注意三防門開啟方向。三防門到達現(xiàn)場時應按如下標準進行驗收：（ 1）門扇表面平整光滑，無蜂窩、

26、孔洞；（ 2）預埋件應除銹并涂防腐油漆，孔洞應涂油或堵塞。（ 3）每扇門或每道門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總面積的0.5%，并不得露筋，此為合格，優(yōu)良應為無麻面。門扇與門框制作的允許偏差：項目允許偏差 (mm)長度/ 寬度± 5門扇尺寸厚度 5 0門框兩條對角線相差5門扇平整度2門框墻配筋為人防難點必須符合設計要求，門框墻必須連續(xù)澆筑，門框墻允許偏差；項目允許偏差門框墻平整度2門框墻垂直度5防護門框根據(jù)不同標高分別在底板、墻板不同施工過程中隨時安裝不得遺漏；門框應位置準確、固定牢固、接地可靠；模板固定不得以門框作為受力件；頂面門扇吊鉤不得遺漏（吊鉤應采用一級鋼制作

27、） 。三防門一般由供貨單位負責安裝， 三防門安裝應注意以下事項：2、防護門、防護密閉門、密閉門的安裝：（ 1）鋼門框支撐面的平整度不超過 1mm；門框四邊垂直度偏差不超過邊的 2%（ 2）門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于 2mm，每邊不貼合部分累計的長度不應大于該邊長度的 20%，且應分布在 2 處以上。（3）鉸頁、閉鎖安裝位置應準確， 上、下鉸頁同軸度偏差不應超過兩鉸頁間距的 1，且不得大于 2mm。（ 4）雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間均應有50mm的間隙。（ 5）門扇應啟閉靈活，在門扇外表面應標示閉鎖開關(guān)方向。（ 6）密封條接頭應采用450 坡口搭接，每扇門的密封條接頭不

28、得超過2 處。（ 7）密封條應固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%，密封條不得涂抹油漆。3、膠管活門、防爆超壓排氣活門的安裝：（ 1）膠管活門、防爆超壓排氣活門的規(guī)格、型號、性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 2）膠管活門的門框與膠板粘貼必須牢固，其位置、標高必須符合設計要求。（ 3）防爆超壓排氣活門，開啟方向朝向排風方向；位置、標高必須符合設計要求，穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿勻必須鉆直?；铋T在超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴密，閥門動作靈活。（ 4）膠管活門門扇與門框貼合緊密、均勻一致；膠管、卡箍配套、編號。其允許偏差；項目允許偏差 (mm)座

29、標10標高± 54、防護設施的包裝、運輸和堆放：（1）各類防護設施應具有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防護設施的零部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞。（ 3）防護設施分部件包裝時應注明配套型號、名稱和數(shù)量。（4）門扇、混凝土強度達到設計要求后方可運輸，門扇和鋼框應與車身固定牢靠。（ 5）承包單位應對進場的門框、門扇進行檢查、驗收。如要運輸途中發(fā)生變形等要及時修復。（ 6）防護設施的堆放場地應平整、緊固、無積水。（ 7）金屬構(gòu)件不得露天堆放。5、管道與附件的孔口防護：（ 1）當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越閉隔墻時，必須預支埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿

30、墻短管。（ 2）給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管應按設計要求制作。（ 3）通風管的密閉穿墻短管，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密，焊渣要清除干凈。（ 4）密閉翼環(huán)的厚度、高度應符合圖集或設計圖紙的要求。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應滿焊。（雙面焊）（ 5）密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。（ 6）密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度應符合設計要求。（7）密閉穿墻短管作套管時， 套管與管道之間應用密封材料填充密實，并在管口兩端進行密閉處理，具體作法見圖集。管道在套管內(nèi)不得有接口，套管內(nèi)徑應比管道外徑大30 40mm。（ 8）密閉穿

31、墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護力片。（ 9）工程測壓管的預埋與安裝應按圖和規(guī)范要求進行施工，通過防毒通道的測壓管、其接口應采用焊接。（ 10）防爆清掃口見圖集，其表面應光潔，安裝嚴密，清掃口絲扣無缺損。清掃口安裝高度低于周圍地面 35mm。5.5 、給排水與衛(wèi)生工程工程所采用材料、設備及制品應有符合國家或部頒布現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或商品合格證，并符合設計單位的要求方可使用。所有穿過臨空墻與密閉墻的給排水管均應預埋防水套管，穿過臨空墻的防水套管應在兩側(cè)設兩片固定法蘭，防水翼環(huán)、法蘭寬為 100mm，厚度 10mm。對所有預留孔和預埋件要進一步復核，對位置和尺寸要合格后方能進行下道工序。埋

32、地和暗裝管道試壓必須在隱蔽前進行，交監(jiān)理檢驗。1、鍍鋅鋼管螺紋應規(guī)整，不得亂絲，斷絲、缺絲不得超過螺紋全扣的10%對鍍鋅層損壞的（包括絲口）必須做好防腐工作。2、管道法蘭連接的，法蘭平面應相互平行，法蘭間填料正確。管道采用焊接的，其焊縫必須符合規(guī)范規(guī)定。3、管道支架設置最大距離應符合以下規(guī)定：直徑507080100125150200250不保溫管5666.5789.5114、管道在鍍鋅、防腐前，必須經(jīng)過試壓合格無滲漏方可進行。5、閥門安裝前，應按規(guī)范進行強度和嚴密性試驗合格后方能進行下道工序。6、水泵安裝前，對設備基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標高及地腳螺絲孔按設計要求進行復檢。水泵安裝完畢，盤車應靈活，

33、正常無阻滯現(xiàn)象。7、消防水管進入消防箱應橫平豎直。消防箱內(nèi)滅火接接口應朝外，閥門中心距地面的標高按規(guī)定執(zhí)行。8、消防噴淋的設置應注意與空調(diào)風管的協(xié)調(diào)，避免相碰。9、管道安裝中斷時，必須將留下的管口臨時封堵，防止雜物落入管中造成堵塞。10、管道坡度正負偏差不得大于設計值的三分之一。11、碳素鋼管、閥門安裝允許偏差如下：項目允許 (mm)水平管道10管徑 1005縱橫方向米大于 10010彎曲全長 25 米以上25立管垂直度每米25 米以上 8成排管道和閥門同一直線上、間距312、衛(wèi)生間器具進場時，必須核對規(guī)格型號和質(zhì)保證件，并作外觀檢查。13、安裝時宜采用預埋支架或膨脹螺栓固定， （嚴禁用木螺絲

34、固定） 。陶瓷件直接用螺接固定在墻上時，應加軟墊圈。14、各種衛(wèi)生器具安裝的座標必須符合規(guī)范規(guī)定或設計要求。蹲坐便器及高低水箱使用的配件應符合規(guī)定。15、給排水系統(tǒng)必須進行通球、盛水、通水試驗，給排水系統(tǒng)竣工后還需對管道進行吹洗。16、埋地雨水管采用 PVC管，管口連接涂膠插入一半，應轉(zhuǎn)圈后再全部插入，水平管平整無彎曲，坡度要符合設計要求。5.6 建筑電氣設備安裝工程1、材料、設備的報審：（1）必須符合設計要求。（2）必須有資保等完整資料。2、管路敷設：（1）管路管口處必須預先去毛刺，以免劃傷導線。明管敷設或吊平頂內(nèi)敷設管路必須橫平豎直，整齊美觀。用管卡固定牢靠。（ 2）和徑在 50mm以下，

35、一律采用絲扣連接， 不得采用套管連接嚴禁對口焊接地跨接長度不小于 6D，弱電管路可不做跨接；鋼管連接應密合以防止漏漿；管內(nèi)穿線必須用護圈，配管彎曲允許偏差如下：項目允許偏差 (mm)管子最小彎曲半徑6D管子彎曲處彎曲度 0.1D（ 3）線槽敷設接口處要平直嚴密平整。3、接地問題：（ 1）明管敷設管路的接地應采用接線夾方式連接。（ 2）強、弱電的接地必須分開；嚴禁強、弱電的接地混接。（3）考慮到防電磁干擾，綜合布線管路應接地。其余弱電系統(tǒng)管路允許不接地。（4）民防工程接地極網(wǎng)采用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)接地體焊接方法按圖集施工，接地體焊接長度：扁鋼不小于 2B；圓鋼不小于 6D，圓鋼和扁鋼不小于

36、6D。接地電阻要求小于 1歐姆。（5）必須測試整體的接地電阻，接地電阻應小于1 歐姆。4、線、纜敷設：（1）強電的線、纜的線色應按規(guī)定選用： A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色， N相為藍色， PE 接地線為黃、綠雙色。穿線后必須測試相間， 、相地之間的絕緣，絕緣電阻必須大于 5 兆歐姆。（2）光纜、電話電纜、五類線嚴禁要施工中發(fā)生直角彎折。穿管時嚴禁硬拉，牽拉力要小于其允許張力的 80%，拉引要緩慢，以免損傷芯線。（ 3）在線槽放線時，各線、纜不得產(chǎn)生絞合，敷設要順直、整齊。纜線敷設，各線始、終端要有標簽，以免發(fā)生錯誤。5、電氣設備安裝：（1）照明器具、開關(guān)、插座的安裝必須符合設計

37、要求，高度要一致；成排燈具必須成直線；燈具安裝低于 2.4m，其金屬罩殼必須接地。（2）配電箱的安裝必須符合設計要求，高度、垂直度的允許偏差見下表。箱內(nèi)接梯線整齊無絞接，到端子、匯流排的接頭要用叉片和墊片，接線不得多于 2 個，各端子的回路標志齊全。箱內(nèi)外整潔。配管進入箱盒應順直且小于 5mm，其位置應基本一致，箱盒二次防腐良好，固定牢固；配電箱內(nèi)零線應經(jīng)匯流排連接，接線整齊，回路編號齊全。照明器具、配電箱盒安裝允許偏差如下：項目允許偏差 (mm)箱盒垂直度體高 500 以下1.5體高 500 以上3照成排燈具中心5開關(guān)、插座并列安裝0.5明同一場所高差5面板垂直度0.5（3）配電柜安裝：必須符合設計要求；與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，固定牢固，接地可靠；抽屜式柜推拉靈活。二次結(jié)線排列整齊、連接緊密、標志齊全。（ 4）通信系統(tǒng)安裝：各設備安裝牢固，接地可靠，通們電纜屏蔽層的接地必須采用兩端點接地。6、電氣系統(tǒng)密閉處理每個出入口、連通口的防護密閉門、 密閉門上面的墻體中都應預埋3 5 根直徑為 4050mm的鍍鋅鋼管