游艇會所樁間土開挖、樁頭破除、磚胎膜、墊層施工方案1029

1、東方影都酒店群游艇會所工程樁間土開挖、樁頭破除、磚胎膜、墊層施工方案編制人： 審批人： 編制時間： 2015年10月29日 東方影都酒店群游艇會所工程 樁間土、樁頭破除、磚胎膜、墊層施工方案目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -2.1 工程總體概況- 1 -2.2 本工程概況- 1 -2.3 地質(zhì)水文概況- 2 -三 施工部署- 5 -3.1 組織機構(gòu)及職責分工- 5 -3.2 施工組織- 7 -3.3 施工準備- 9 -3.4 工期計劃- 11 -3.5 勞動力計劃- 11 -3.6 平面布置- 12 -四 樁間土開挖施工技術(shù)措施- 13 -4.1 樁間土開挖分區(qū)- 13 -4.

2、2 施工順序及出土路線- 13 -4.3 工藝流程- 13 -4.4 施工要點- 13 -4.5 基坑基底處理措施- 14 -4.6 基坑排水措施- 14 -4.7 樁間土開挖細部節(jié)點- 15 -五 樁頭破除施工技術(shù)措施- 16 -5.1工藝流程- 16 -5.2 施工要點- 16 -5.3 樁頭質(zhì)量缺陷及處理措施- 18 -5.4 樁基檢測- 19 -六 墊層施工技術(shù)措施- 20 -6.1 施工順序- 20 -6.2 工藝流程- 20 -6.3 施工要點- 20 -七 磚胎膜施工技術(shù)措施- 23 -7.1 施工順序- 23 -7.2 工藝流程- 24 -7.3 施工要點- 24 -八 質(zhì)量保

3、證措施- 27 -8.1 土方開挖質(zhì)量保證措施- 27 -8.2 樁頭破除質(zhì)量保證措施- 28 -8.3 墊層質(zhì)量保證措施- 28 -8.4 磚胎模的質(zhì)量保證措施- 29 -九 施工進度保證措施- 30 -十 安全文明施工保證措施- 30 -10.1 安全施工- 30 -10.2 文明施工- 32 -附圖1 樁頭破除施工流程圖- 32 -一、編制依據(jù)序號類 別文件名稱1規(guī)范、標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20124建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-20145建筑樁基技術(shù)

4、規(guī)范（JGJ94-2008）6建筑施工安全檢查技術(shù)標準 JGJ59-20117建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-20138設(shè)計文件游艇會所設(shè)計圖紙（2015.9電子版）9青島東方影都酒店群總平面圖（2015.7.31電子版）10其他東方影都酒店群巖土工程勘察報告二、工程概況2.1 工程總體概況青島萬達東方影都星級酒店群項目位于青島市黃島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海大道以南、靈山灣北側(cè)。包括1座六星級酒店、1座五星級酒店、2座四星級酒店、2座三星級酒店及會議中心、游艇會所、配套服務用房等附屬工程。項目尊享一線海景，地理位置優(yōu)越，交通較為便利?？偨ㄖ娣e約29.8萬。工程名稱青島東方影都酒店群工程性質(zhì)公共

5、建筑總建筑面積29.8萬工程地址青島市黃島區(qū)濱海大道以南的填海區(qū)，向西連接膠南主城區(qū)，向東通至黃島主城區(qū)建設(shè)單位青島萬達東方影都投資有限公司監(jiān)理單位中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司設(shè)計單位上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司；山東同圓建筑設(shè)計研究院；大連市建筑設(shè)計研究院總承包單位中國建筑第八工程局有限公司勘察單位青島市勘察設(shè)計研究院監(jiān)督部門黃島區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站工程主要功能或用途高級酒店2.2 本工程概況1、總建筑面積11250，地上建筑面積8017.01，地下建筑面積3232.99。2、建筑層數(shù)：地上3層，地下1層。3、建筑高度：28.77m（屋面結(jié)構(gòu)層）。4、設(shè)計耐火等級：地上耐火等級一級；建筑耐久年限50年。5、

6、抗震設(shè)防烈度：六度；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。6、基礎(chǔ)形式：樁基承臺+防水板基礎(chǔ)，未注明防水板頂標高-6.850m。7、防水等級：地下室、屋面防水等級為一級。8、設(shè)計單位：大連市建筑設(shè)計研究院。9、±0.000對應絕對標高為12.550m。10、墊層采用150mm厚C20混凝土。11、樁頭嵌入承臺設(shè)計大樣2.3 地質(zhì)水文概況2.3.1 地質(zhì)概況詳見建設(shè)單位提供的勘察報告。根據(jù)鉆探揭露，場區(qū)第四系厚度較大，以全新統(tǒng)人工填土層、海相沼澤化層及以上更新統(tǒng)陸相洪沖積層為主，地層結(jié)構(gòu)簡單，層序清晰；場區(qū)基巖主要為白堊系萊陽群楊家群組泥質(zhì)粉砂巖，呈巖基產(chǎn)出。1、第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4m

7、l）第1層、碎（塊）石素填土該層分布于已回填場區(qū)。層厚11.0013.90m，層底標高-11.31-8.34m。黃褐色，底部灰褐色，上部46米呈稍濕狀態(tài)，46m以下呈飽和狀態(tài)，上部由于土石方裝運車來回通行壓實，呈中密密實狀態(tài)，中下部呈松散稍密狀態(tài)；以回填碎（塊）石為主，原巖花崗巖，礦物蝕變輕微，巖塊堅硬，粒徑10100cm，不均勻，含約10%20%風化碎屑及中粗砂，局部混有較多的建筑垃圾（如水泥塊、碎磚等）不均勻。大部分地段重型動力觸探跳錘嚴重，進尺不均勻，遇大塊石則無法貫入。該層回填時間較短，成分復雜，有一定強度但不均勻，工程性狀較差，尚未完成自重固結(jié)，未經(jīng)處理不能直接作為基礎(chǔ)持力層使用，基

8、坑開挖穩(wěn)定性差。第2層、含淤泥素填土該層分布于目前已回填場區(qū)，為第1層碎（塊）石素填土底部擠入原海相淤泥層形成。層厚0.301.80m，層底標高-11.94-9.19m?；液稚?，飽和，松散；以回填風化碎屑、中粗砂為主，含約20%淤泥質(zhì)土，局部為淤泥質(zhì)土或含淤泥中粗砂，含約20%碎石，粒徑310cm，不均勻。該層回填時間小于1年，成分復雜且不均勻，工程性狀較差，尚未完成自重固結(jié)。2、第四系全新統(tǒng)海相沼澤化層（Q4mh）第層、含淤泥中粗砂該層分布于目前已回填場區(qū)。層厚0.502.40m，層底標高-13.34-9.94m?；液只尹S色，飽和，稍密；以長石、石英為主要礦物成分，分選一般，磨圓一般，不均勻

9、，含約5%10%淤泥，偶見貝殼，略有腥臭味。該層地基承載力特征值fak=150kPa，變形模量E0=9MPa。3、第四系上更新統(tǒng)陸相洪沖積層（Q3al+pl）第層、粗礫砂該層廣泛分布于整個場區(qū)。層厚0.904.70米，層底標高-15.98-12.11米。褐黃色黃褐色，稍濕，中密密實；以長石、石英為主要礦物成分，分選一般，磨圓一般較好，不均勻，含約5%20%黏性土，局部含量較高。該層地基承載力特征值fak=380kPa，變形模量E0=25MPa。第1層、粉質(zhì)黏土該層為第層中粗砂內(nèi)的夾層，僅局部鉆孔揭露。層厚0.300.90米，層底標高-13.19-10.85米。黃褐色，可塑，具中等壓縮性；韌性一

10、般，干強度中等，含鐵錳氧化物及少量高嶺土，含約5%15%中粗砂，切面較光滑，略有光澤，無搖震反應，結(jié)構(gòu)性一般較好。該層地基承載力特征值fak=250kPa，壓縮模量Es1-2=6.7MPa。黏聚力標準值Ck=22.3kPa，內(nèi)摩擦角標準k=11.3度。4、基巖勘察場區(qū)內(nèi)基巖面整體較平緩，揭露深度范圍內(nèi)的基巖主要為白堊系萊陽群楊家群組泥巖泥質(zhì)粉砂巖，呈巖基產(chǎn)出。由于長期受內(nèi)外地質(zhì)營力作用，場區(qū)內(nèi)巖體物理力學性質(zhì)在空間上發(fā)生了不同程度的變化，自上而下形成了性狀各異的風化帶。第層、泥巖泥質(zhì)粉砂巖強風化帶該層較廣泛分布于整個場區(qū)，一般厚度約0.22.8m，局部鉆孔缺失該層。層厚0.202.80m，層頂

11、標高-15.98-12.97m?；液稚虾稚?，粉砂質(zhì)泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。主要礦物成份為長石、黏土礦物，風化程度高，礦物蝕變強烈，巖芯整體呈短柱狀，內(nèi)多夾角礫狀碎塊狀巖芯，不易搓碎，手能掰碎，手搓呈粉細砂狀。該帶巖體稍具可軟化性，基本無膨脹性、崩解性，用鎬可挖，干鉆不易鉆進，合金鉆頭注水鉆進進尺較快。該層進行標準貫入試驗10次，錘擊50擊時，貫入深度1120cm。該層地基承載力特征值fak=500kPa，變形模量E0=30MPa。屬極易破碎的極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級級。第層、泥巖泥質(zhì)粉砂巖中等風化帶廣泛分布于整個場區(qū)。本次勘察揭露厚度5.008.40m，層頂標高-18.78-13.37m?；液稚?/p>

12、紫褐色，結(jié)構(gòu)、構(gòu)造及礦物成分同上。風化程度中等，礦物蝕變一般，巖芯呈塊狀短柱狀，錘擊聲啞，易碎，長時間裸露強度有下降趨勢。2.3.2 水文概況地下水類型主要為空隙潛水，穩(wěn)定水位埋深3.07.0m，絕對標高-4.400.65m，與海水潮汐漲落聯(lián)系較為明顯，距離海岸線近的鉆孔，地下水位變化幅度大，約34m，隨著與海岸線距離的增大，地下水的水位變化幅度逐漸減少，約12m?？垢≡O(shè)計水位按絕對標高3.000m考慮。三 施工部署3.1 組織機構(gòu)及職責分工1 組織結(jié)構(gòu)圖如下圖3.1-1所示。項目經(jīng)理吳華生產(chǎn)經(jīng)理程云強總工程師鄒宇質(zhì)量總監(jiān)張再亮安裝經(jīng)理張憲江安全總監(jiān)陳飛工程部姜坤物資部董鑫技術(shù)部劉洋洋質(zhì)檢部畢

13、衛(wèi)東試驗部岳大海測量部呂超安裝部杜鵬程安全部陳勝利勞務施工班組圖3.1-1 管理組織機構(gòu)2 人員分工及職責見下表3.1-1所示。表3.1-1 人員分工及職責序號崗位名稱職責分工1項目經(jīng)理吳華全面負責總體施工部署和總體施工安排2生產(chǎn)經(jīng)理程云強制訂此階段的施工生產(chǎn)、進度計劃，組織各工序的穿插配合，負責施工生產(chǎn)用水、電的協(xié)調(diào)工作，負責管理人員、施工隊伍、施工機械、材料供應的總體調(diào)度。3總工程師鄒宇負責施工方案編制及施工方案交底工作，報送業(yè)主，監(jiān)理及上級部門審批；負責工程現(xiàn)場的技術(shù)支持和監(jiān)督，全面負責質(zhì)量管理和技術(shù)難關(guān)攻關(guān)。4工程部1) 落實施工生產(chǎn)、進度計劃，落實各工序的協(xié)調(diào)配合；2) 負責完成土方

14、開挖放線、各工序標高控制及復核工作。3) 對各施工工序的質(zhì)量進行檢查,做好施工記錄；4) 負責施工生產(chǎn)用水、電的協(xié)調(diào)工作；5) 做好相關(guān)施工技術(shù)資料的編制填寫，并交資料室收集；6) 參加各施工工序的質(zhì)量驗收，并做好記錄；負責組織對各級人員的技術(shù)交底。7) 24小時跟班作業(yè)檢查，處置突發(fā)事件，重大問題及時向上級匯報；8) 負責施工現(xiàn)場平面管理，依據(jù)平面布置圖進行檢查、落實；9) 負責進場鋼筋、商品砼、水泥、砂等各材料的見證取樣，對試樣進行委托試驗，對不合格材料作出處置；10) 負責對各材料證明文件的審查工作，做好材料報驗工作。5技術(shù)部1) 配合總工程師完成施工方案編制,參加方案交底會議；2) 制

15、定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，并監(jiān)督、落實、執(zhí)行；3) 對施工過程要有預見性，及時預見施工過程可能出現(xiàn)的問題，并提前采取措施；4) 負責審查混凝土施工配合比及上報工作；5) 負責制定此階段的技術(shù)措施；6) 負責技術(shù)復核和方案落實。6測量部1) 負責高程控制點的引測和開挖控制線的放樣工作；2) 負責對外施單位測量人員放線進行復驗，如有誤差，及時核實糾正。3) 完成相關(guān)技術(shù)資料編制，并交資料員處歸檔。7試驗部1) 負責按規(guī)定做好現(xiàn)場取樣、送檢等試驗工作；2) 提交試驗報告，按規(guī)定送交項目有關(guān)人員使用；3) 完成施工現(xiàn)場進行的檢驗和試驗工作；4) 監(jiān)督砼施工過程中的配合比和計量工作；5) 負責對試驗室設(shè)

16、備的管理，建立檢定周期計劃，定期進行計量檢定，保證試驗數(shù)據(jù)的真實、可靠。8質(zhì)量部1) 負責工序施工質(zhì)量的檢查，參加分項工程的驗收，對分項工程質(zhì)量作出評定。2) 負責過程檢驗，跟蹤檢查工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標準的工序進行現(xiàn)場處置。3) 發(fā)現(xiàn)不合格品，及時報項目經(jīng)理，參與制定處理方案，并驗證方案的實施效果。9安全部1) 參與施工方案的編制，制定相關(guān)安全管理措施。2) 對施工作業(yè)區(qū)域定期巡查，監(jiān)督作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工作業(yè)安全，對違規(guī)操作進行制止，可行使一票否決權(quán)和處罰權(quán)。3) 對進場工人組織安全教育培訓，監(jiān)督檢查防護用品、器具到位。10物資部1) 負責材料進場的組織工作，保證材料的及時供應；2) 保證進場

17、材料出廠合格證、出廠檢驗報告齊全有效，配合工程部做好材料見證取樣；3) 負責對現(xiàn)場材料進行管理，包括材料領(lǐng)用、堆放、保存、發(fā)放、標識；4) 對材料所處狀態(tài)進行標識，監(jiān)督材料的使用，防止未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料用于工程。11安裝部1) 負責本施工階段的水、電正常供應；2) 負責夜間施工用電的管理，保證夜間施工用電的安全；3) 負責施工用電、水的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3.2 施工組織1 施工順序測量、定位、撒灰線 挖掘機開挖人工開挖、清槽 破樁頭 人工清槽、整平場地 承臺底面墊層 磚胎膜 承臺立面及防水板平面墊層2 樁間土開挖本工程樁間土土方大面積開挖采用機械開挖，基底預留30cm，采用人

18、工清基底。1) 施工機械選擇按照本工程樁間距1.5-3m的實際情況，本工程的樁間土開挖擬選用大挖掘機330型4臺、小挖掘機60型2臺，配8臺自卸汽車外運土方。2) 施工順序根據(jù)本工程實際情況先主樓后人防的原則，按照由南向北的總體順序開挖樁間土方，挖土方向從3個工作面同時開挖至基坑設(shè)計標高?？紤]本工程地基土質(zhì)、基底標高多、開挖放坡施工等影響，樁間土開挖分兩個階段進行，第一階段為整體大開挖，放出基坑開挖邊線，采用大型挖機整體開挖，按CTA（700mm高）的基底標高進行整體大開挖。第二階段為局部開挖，放出一次開挖后承臺、集水坑、電梯坑等開挖邊線，采用小型挖機配合人工開挖至基坑設(shè)計底標高。樁間土開挖時

19、，機械配合人工由一側(cè)同時展開，以配合樁基檢測提前開始。開挖中邊開挖邊測量，嚴格控制標高，基底邊線與挖土同步測放至基坑，根據(jù)灰線隨時調(diào)整挖土部位，以保證基坑幾何尺寸。因本工程地基為填海多石方地質(zhì)，地基土內(nèi)夾雜大量石塊，易造成基底超挖，且石塊縫隙較多，因此樁間土開挖完畢后基底采用20cm厚風化砂回填整平夯實。圖3.2-1 土方開挖順序示意3 樁頭破除本工程樁頭破除隨著樁間土開挖進度及時插入施工，采用風鎬破除高出設(shè)計標高的樁頭，樁頂標高為承臺底標高+10cm。破樁時首先剝除樁體縱向鋼筋，然后將樁體從樁頂標高以上15cm處砍除，破除后的樁頭采用挖機或起重設(shè)備吊離樁身，就地破碎用于回填，樁頂標高以上10

20、cm范圍采用風鎬細鑿處理。墊層底標高以上的樁頭，側(cè)面進行校圓處理，即以鋼筋籠的圓心為中心，剔鑿樁頭的直徑不大于1m。破樁頭時嚴格控制樁體標高，并注意對樁體鋼筋的保護。4 墊層混凝土澆筑采用汽車泵，部分人工手推車轉(zhuǎn)運。澆筑順序根據(jù)土方開挖順序分區(qū)澆筑施工，混凝土振搗采用50插入式振動器振搗，人工配合混凝土抹光機抹平壓光。承臺、基礎(chǔ)底板、集水坑等位置側(cè)面墊層采用單面支模，模板采用12mm厚覆膜木膠板，木方和鋼管作楞，利用斜撐及預留的鋼筋頭加固。墊層施工時，首先施工較深區(qū)域（如承臺、集水坑、電梯坑等）處平面墊層，墊層混凝土施工完畢達到一定強度（不小于1.2MPa）后，砌筑磚胎膜，磚胎膜砌筑完畢后，對

21、磚胎膜外側(cè)和防水板下用風化砂分層回填夯實至防水板墊層底標高，分層厚度不大于30cm，壓實系數(shù)0.94，回填風化砂的同時進行側(cè)面墊層內(nèi)單側(cè)模板的支設(shè)，防水板下墊層和承臺等側(cè)面墊層一次澆筑完成。圖3.2-2 墊層做法大樣5 磚胎膜施工基礎(chǔ)外圈、基礎(chǔ)側(cè)面墊層外均采用砌磚胎模，墻體厚度240mm，砂漿采用M5.0或M7.5水泥砂漿，磚采用MU10蒸壓粉煤灰磚?；A(chǔ)外圈磚胎膜內(nèi)抹灰采用20厚1：2.5水泥砂漿抹面壓光，做為防水基層，陰角抹R50圓角，陽角抹R20圓角。磚胎膜待承臺等底面墊層施工完成后組織分區(qū)穿插流水施工，磚胎膜做法大樣詳見本方案“7.3 施工要點”。3.3 施工準備1 原材料要求與準備1

22、) 水泥：水泥品種選用PC32.5水泥。2) 細骨料：選用中砂，要求含泥量不大于3.0%，并要求在整個磚胎模砌筑用砂漿過程中用砂為同一產(chǎn)地。3) 磚：采用MU10蒸壓磚，規(guī)格一致。4) 基礎(chǔ)墊層混凝土：C20商品混凝土。5) 所有用于本工程的材料均必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書，否則不得投入使用。2 技術(shù)準備1) 施工前必須熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，熟讀施工方案，了解樁基上部基礎(chǔ)承臺的標高和墊層、磚胎膜做法，確定樁間土開挖、破樁的標高。2) 施工前召開交底會，向現(xiàn)場管理人員、機操人員、施工班組與值班人員做好技術(shù)交底，強調(diào)質(zhì)量、成本、進度控制意識，并明確各自的職責及相應的獎罰措施。3) 安排好現(xiàn)場管理人

23、員的值班工作，管理人員必須跟班作業(yè)。4) 混凝土澆筑：一切準備就緒后報現(xiàn)場監(jiān)理，征得現(xiàn)場監(jiān)理同意后由項目區(qū)段工長書面申請、項目總工程師簽發(fā)混凝土澆筑令，報經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主書面簽字同意后方可澆灌混凝土。5 作業(yè)條件1) 土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2) 樁基施工完畢并檢驗合格。3) 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預驗手續(xù)。4) 夜間施工時，要有足夠的照明設(shè)施；在危險地段設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。5) 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，事先經(jīng)過檢查，必

24、要時要進行加固或加寬等準備工作。6) 施工區(qū)域運行路線的布置，根據(jù)作業(yè)區(qū)域的大小、機械性能、運距和運行起伏等情況加以確定。7) 機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進行。4 機械設(shè)備及儀器1) 挖掘機：采用4臺大挖掘機和2臺小挖掘機作業(yè)。2) 汽車泵：混凝土施工的主要工具，采用2臺作業(yè)，部分用人工手推車運輸。3) 本工程主要機具及有關(guān)儀器見表3.3-1。表3.3-1 擬投入主要機械設(shè)備和各種器具序號名稱型號單位數(shù)量用途1大型挖機330型臺4 墊層底標高以上大面積土方開挖2小型挖機60型臺2 承臺、集水坑、基礎(chǔ)梁等局部土方開挖3裝載機ZL-50臺1場內(nèi)倒土4自卸汽車輛8土

25、方運輸5壓路機5.5t臺1回填碾壓6水準儀AT-66臺1 抄平、標高跟蹤控制7全站儀TS-372RLC臺1 樁位確定及復核8GPS臺1樁位確定及復核9手推車輛10人工配合土方運輸10混凝土切割機臺3 切割樁頭保護層11空壓機臺8破樁頭（2臺備用）12風鎬臺16 破樁頭（4臺備用）13汽車泵54m臂臺2 混凝土輸送14污水泵臺10基坑排水（備用）15混凝土振動棒HZ6X-50根5混凝土振搗用具16刮尺2m，鋁合金條4 混凝土刮平17混凝土抹光機臺2混凝土抹面收光18鐵鏟把20人工挖土、裝土、基槽清理、平整、近距離混凝土運輸19蛙式打夯機HW60臺3回填夯實3.4 工期計劃表3.4-1 工期計劃

26、時間 工序開始時間結(jié)束時間樁間土開挖2015年11月10日2015年11月25日樁頭破除2015年11月15日2015年11月30日墊層2015年11月20日2015年12月13日磚胎膜砌筑2015年11月23日2015年12月8日備注:若與其他計劃不符，以上報簽字蓋章版專項計劃為主。3.5 勞動力計劃表3.5-1 土方開挖勞動力安排序號工 種人 數(shù)主 要 職 責1基底清理20負責基底土清平、夯實2機管員1機械保養(yǎng)及修理3司機10土方挖機、運輸機械操控4電工2現(xiàn)場用電表3.5-2 破樁頭勞動力安排序號工 種人 數(shù)主 要 職 責1破樁操作人員20樁頭破除2清理樁頭砼4負責清理破碎的混凝土3機管員

27、1機械保養(yǎng)及修理4電工1現(xiàn)場用電表3.5-3 墊層施工勞動力安排序號工 種人 數(shù)主 要 職 責1木工15墊層模板制作及支設(shè)2混凝土工16墊層混凝土澆筑3機管員1機械保養(yǎng)及修理4電工2現(xiàn)場用電表3.5-4 磚砌胎模勞動力安排序號工 種人 數(shù)主 要 職 責1瓦工15負責砌筑基礎(chǔ)磚胎模2抹灰工5磚內(nèi)抹灰3雜工8負責磚、水泥等原材料運輸3.6 平面布置圖3.6-1 基礎(chǔ)主體階段場區(qū)平面布置示意四 樁間土開挖施工技術(shù)措施4.1 樁間土開挖分區(qū)樁間土土方開挖根據(jù)底板底板后澆帶自東往西擬分為3個分區(qū)； 1區(qū)與2區(qū)之間后澆帶位于6軸-7軸之間；2區(qū)與3區(qū)后澆帶位于10軸-11軸之間。7區(qū)承臺頂標高為-6.75

28、m，底板底標高為-7.42m。1區(qū)承臺頂標高為-6.00m，承臺底標高為-7.22m。2、4區(qū)承臺頂標高為-6.00m，底板底標高為-6.67m。3區(qū)承臺頂標高為-5.80m，底板底標高為-6.47m。5區(qū)承臺頂標高為-6.10m，底板底標高為-6.77m。6區(qū)承臺頂標高為-6.65m底板底標高為-7.32m。8區(qū)承臺頂標高為-6.85m，底板底標高為-7.52m。4.2 施工順序及出土路線本工程樁間土開挖總體方向首先由南向北推進，邊退邊挖。機械配合人工開挖至墊層底設(shè)計標高，開挖完成并驗槽后隨即插入樁頭破除及墊層施工。施工順序及出土路線見圖3.2-1。4.3 工藝流程確定樁位及開挖順序 第一階

29、段整體開挖 第二階段局部開挖 人工清槽、修坡 驗槽 4.4 施工要點1 確定樁位及開挖順序土方開挖前放出控制定位線，并用石灰粉放出基坑開挖邊線，確定不同開挖高度的樁的位置，并按照先施工完成的樁基先開挖。將標高基準點引測至四星B基槽附近，以便控制挖土深度。2 第一階段整體開挖第一階段樁間土采用大型挖機整體開挖，按CTA（700mm高）的基底標高進行整體大開挖，測量人員撒出基坑開挖邊線，開挖坡底線距承臺外邊線為700mm（預留磚模、立面墊層、防水及施工作業(yè)面寬度），邊坡采用自然放坡，放坡系數(shù)為1：1，邊挖邊測標高，嚴格控制挖土深度，嚴禁超挖。挖機在開挖樁間土過程中嚴禁觸碰灌注樁身，防止樁身傾斜、破

30、壞樁身結(jié)構(gòu)，影響受力性能。3 第二階段局部開挖第一階段開挖完成后開始第二階段樁間土開挖。首先撒出一次開挖后的承臺、集水坑、電梯坑等開挖邊線，大型挖機開挖大面積土方，小型挖機及時跟進對樁側(cè)和槽底的樁間土進行開挖。從承臺的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，然后由挖機裝至自卸汽車運走。承臺、集水坑等立面墊層外采用磚砌胎膜，開挖坡底線自基礎(chǔ)外邊線擴出700mm，放坡坡度為1:1。開挖時采用水準儀跟蹤測量，人工配合機械同步開挖至墊層底設(shè)計標高，避免二次返工。4 人工清槽、修坡基坑底由人工及時跟進清底、修坡，并把土運送至機械挖到的地方，以便及時用機械清運。人工修坡和清底時，在基坑底打入鋼筋頭，將標高控制線引測

31、至鋼筋上，拉線找平，將多余的土挖走，同時由基礎(chǔ)梁兩端軸線（中心線）引樁、拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。因本工程地基為填海多石方地質(zhì)，地基土內(nèi)夾雜大量石塊，地基土內(nèi)夾雜大量石塊，石塊粒徑10100cm不均，易造成基底超挖，且石塊縫隙較多，因此樁間土開挖完畢后基坑底采用風化砂回填整平夯實。5 驗槽土方開挖完成后由我方在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理，然后由監(jiān)理單位報建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織設(shè)計、地勘、監(jiān)理、施工單位及政府質(zhì)量監(jiān)督部門到場驗收。驗收合格后方可進行一步工序施工。4.5 基坑基底處理措施基坑開挖至設(shè)計基底標高時，有些泥漿池低于設(shè)計基底標高，需要處理。先將局部泥

32、漿池內(nèi)泥漿、水排除，并將泥漿池內(nèi)的垃圾清除干凈，然后用風化砂分層（每層不大于30cm）回填夯實，回填時適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?12?；靥盍啃璞O(jiān)理、甲方、施工方三方到場確認。基坑基底處理做法見圖4.5-1圖4.5-1 基坑基底處理做法4.6 基坑排水措施根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，勘查期間，場區(qū)鉆探深度范圍內(nèi)揭露有穩(wěn)定分布的地下水，地下水類型主要為孔隙潛水。穩(wěn)定水位埋深3.07.0m，絕對標高-4.40-0.65m，考慮海邊漲潮等因素影響，地下水位會出現(xiàn)波動，設(shè)計水位按絕對標高3m考慮。本工程大面積基底標高位于絕對標高3m以上，局部承臺、集水坑、電梯井等開挖深度位于絕對標高3m以下，最

33、深處基坑開挖絕對標高1.03m，因此在局部深坑處考慮地下水影響，并以現(xiàn)場開挖實際情況為準。當遇地下水時采用直徑250mm集水井進行降水，集水井布置于地下水較高的位置，深約1m。用污水泵對放入井內(nèi)行連續(xù)抽水，直至基礎(chǔ)墊層施工完畢、回填土為止?；娱_挖完成一個區(qū)后加快墊層施工，避免受雨水影響。4.7 樁間土開挖細部節(jié)點1 第一階段大開挖，承臺處土方開挖示意，見圖4.7-1、4.7-2。圖4.7-1 第一次開挖承臺處土方開挖示意1圖4.7-2 第一次開挖承臺處土方開挖示意2五 樁頭破除施工技術(shù)措施5.1工藝流程測定標高、標線 切割樁身 開槽 空氣錘粗鑿 風鎬破碎 清理樁頭 樁基檢測 驗收 5.2 施

34、工要點1、測量標高、標線 樁頭鑿除施工前，先由專業(yè)工長配合測量人員對工程樁樁位進行復核，準確放出每根樁的樁頂設(shè)計高程，并做好標記；將每棵灌注樁承臺底部向上50cm高度范圍內(nèi)樁身表面泥土清除干凈，在工程樁墊層以上部位彈出三道控制線，即：承臺底標高線、樁頂標高線（細鑿高程線）、粗鑿高程線（加鉆頂斷標高線），詳見5.2-1。樁頂控制標高在承臺底標高以上10cm，粗鑿高程線控制在樁頂標高以上30cm。將粗鑿高程線與細鑿高程線間區(qū)域用紅油漆涂刷。圖5.2-1 樁頭破除控制線示意2、切割樁身 在設(shè)計要求的樁頂位置，沿圓周方向使用切割機沿切割線切割，切割保持水平或稍微向上，切割深度根據(jù)現(xiàn)場樁基鋼筋保護層厚度

35、而定，本工程樁保護層厚度為70mm，切割深度按50mm考慮，切勿傷害樁基鋼筋。3、開槽 人工沿切割線（樁頂標高線）上3cm開環(huán)形缺口，深度一般取10cm以上(可根據(jù)實際操作積累經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況調(diào)整),以便在粗鑿標高位置形成小斷面斷裂環(huán)且空氣錘作業(yè)不會破壞鋼筋保護層。4、空氣錘粗鑿 空氣錘作業(yè)順序由外向內(nèi)層層剝離，切勿將錘頭放到鋼筋邊緣處破碎，破除到樁頂線上30cm處，同時將鋼筋向外側(cè)微彎（不得超過30°），便于后續(xù)施工。5、風鎬破碎 環(huán)切刀口向圓心內(nèi)10cm范圍必須先用人工持手錘、簪子用手工細心修整，保證不破壞砼保護層。待修整完畢后，再鑿除中間部分，中間部分可用風鎬鑿除。樁頭要平整

36、，頂面無松散層及松散殘余，頂面凹凸允許偏差±10mm。并將槽底的混凝土塊清理干凈。6、清理樁頭 人工將樁頭鋼筋按照圖紙要求調(diào)整到相應的位置達到設(shè)計標高后清洗樁頭并用塑料布覆蓋，避免污染。如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用比樁體混凝土高一標號的混凝土接高，在達到樁強度的50%以上，再將樁頂部分剔毛、沖洗，成型效果如圖5.2-2。圖5.2-2 樁頭破除后成型效果7、樁基檢測、驗收 樁頭鑿除后分區(qū)域進行檢測，檢測合格后組織監(jiān)理等相關(guān)單位進行樁基驗收工作。樁頭破除施工流程詳見后附圖- 35 -5.3 樁頭質(zhì)量缺陷及處理措施1 常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量問題。一般的，當基槽

37、開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標高時，如果設(shè)計標高以下樁身（可見部分）出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求；2）樁頂標高以下樁壁破壞，鋼筋外漏；3）樁頂夾泥、沒有骨料；4）樁頂標高低于設(shè)計標高。.樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應的措施；2 缺陷處理措施1) 主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求(1) 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短；(2) 措施：雙面搭接焊；(3) 工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣焊接補混凝土；(4) 施工順序：將樁頭清理干凈，樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于10d，鑿去的混凝土面留成平直面或略向樁中

38、心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于10d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后使用比樁體混凝土高一標號混凝土澆筑。2）樁頂標高以下樁壁破壞，漏筋(1) 現(xiàn)象：樁身主筋外漏(2) 措施：補澆混凝土(3) 工藝流程：人工挖槽清理樁身綁鋼筋澆筑混凝土(4) 施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗收后采用比樁體混凝土高一標號混凝土澆筑。3）樁頂夾泥、沒有骨料(1)現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥或樁頂無骨料(2) 措施：清除夾泥部位或

39、剔鑿至樁身混凝土出現(xiàn)骨料為止，并補澆混凝土(3) 工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土(4) 施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后采用比樁體混凝土高一標號混凝土澆筑。4）樁頂標高不夠。（1）現(xiàn)象：樁頂標高低于設(shè)計標高（2）措施：補澆混凝土或加厚承臺（3）工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土或增大承臺厚度（4）施工順序：首先將樁間土開挖至樁身實際混凝土澆筑位置，將樁頭下鑿至新鮮混凝土面，并將樁頭剔鑿時松動的混凝土清理

40、干凈，現(xiàn)場實測樁頂標高，對于實際樁頂標高與設(shè)計標高差值不大于15cm的，參考圖集地下工程防水L13J2 A9 節(jié)點大樣，采取局部增大承臺厚度的方法，見圖4.1-1所示；對于實際樁頂標高與設(shè)計標高差值大于15cm的，對樁頭混凝土面做鑿毛處理，支模后采用比樁體混凝土高一標號混凝土澆筑至樁頂設(shè)計標高。圖5.3-1 樁頭下臥做法示意5.4 樁基檢測本工程樁基檢測工作由建設(shè)單位委托第三方檢測單位完成，具體檢測方案由檢測單位編制。六 墊層施工技術(shù)措施6.1 施工順序當樁間土開挖和樁頭破除能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行墊層施工，墊層施工分區(qū)根據(jù)土方開挖分區(qū)施工，采用流水搭接作業(yè)，總體先主樓后車庫，

41、有條件的地方在標高達到設(shè)計要求并經(jīng)驗槽后進行混凝土墊層施工。墊層施工時先施工較深區(qū)域（如承臺、集水坑、電梯坑等）處底面墊層，墊層混凝土施工完畢達到一定強度（不小于1.2MPa）后，砌筑磚胎膜，磚胎膜砌筑完畢達到一定強度后，對磚胎膜外側(cè)和防水板下用風化砂分層回填夯實至防水板墊層底標高，分層厚度30cm，壓實系數(shù)不小于0.94，機械夯實不到的邊角部位采用人工夯實，機械平碾遍數(shù)68遍，人工夯實遍數(shù)34遍。在回填風化砂的同時進行側(cè)面墊層單面模板的支設(shè)，待兩項工作完成后側(cè)面墊層和防水板下墊層的同時澆筑施工。墊層施工順序如下：人工清槽、整平場地 測量、定位復核 承臺、集水坑等底面墊層施工 磚胎膜 承臺、集

42、水坑等側(cè)面墊層單面支模及磚胎膜外風化砂分層回填 承臺等側(cè)面墊層、防水板下墊層施工。6.2 工藝流程本工程墊層為素混凝土墊層，墊層采用150mm厚C20混凝土。墊層工藝流程如下：平面墊層：槽底清理 放出墊層外邊線 墊層外邊模板支設(shè) 找標高、彈水平控制線 設(shè)置混凝土標高控制樁 灑水濕潤 鋪設(shè)、振搗混凝土 抹平 養(yǎng)護側(cè)面墊層：磚胎膜砌筑 放出墊層內(nèi)邊線 側(cè)面墊層范圍內(nèi)底部鑿毛處理 墊層內(nèi)單面模板支設(shè) 灑水濕潤 澆筑混凝土 養(yǎng)護 拆模、材料清理6.3 施工要點1 槽底清理：在地基或基土上清除混凝土碎塊和雜物，對于干燥土用水潤濕，表面不得留有積水。2 根據(jù)天氣情況，采用隨清理基槽隨墊層施工，根據(jù)土方開挖

43、情況和樁頭破除順序分區(qū)段進行施工。各區(qū)段之間、同區(qū)段內(nèi)底面墊層與側(cè)面墊層留置施工縫，施工縫在二次澆筑時進行鑿毛處理。3 模板工程1）模板定位當?shù)酌婊炷翂|層澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人放線。根據(jù)側(cè)面墊層的澆筑厚度在底部墊層上放出300mm控制線，以便于模板的安裝和校正。2）模板的支設(shè)墊層混凝土澆筑厚度為150mm，在底面混凝土墊層施工時距離邊坡1m位置預埋20鋼筋間距1.5m，鋼筋長度400mm，外露200mm，用于單面模板底邊的加固。3）模板的加固體系本工程單面支模面板采用15mm厚覆膜木膠板，模板次龍骨采用50×80mm方木或40

44、15;70木方，主龍骨為48×3鋼管，模板次龍骨中心間距200mm，主龍骨水平向間距為500mm，豎向主龍骨間距1.5m，豎向主龍骨位于水平主龍骨之上用扣件連接。模板支撐設(shè)置兩道斜撐，第一道斜撐與預埋在基坑底混凝土墊層中的鋼筋頭用U型支托頂緊，斜撐的另一端與模板最低處水平向主龍骨用U型支托頂緊。第二道斜撐一端與基坑底混凝土墊層用U型支托頂緊，另一端與模板頂部水平主龍骨用扣件連接或U型支托頂緊，見圖6.3-1；對于集水坑、電梯井等局部側(cè)面墊層高度大于1.5m的，擬采用扣件式滿堂腳手架對撐，腳手架采用48×3鋼管，鋼管縱橫向間距1m，步距1m，架體橫桿兩端與模板支撐體系主龍骨采

45、用U型支托頂緊。圖6.3-1 單面支模斜撐體系示意5）模板的安裝模板安裝前,對模板進行認真清理，用刨刀、鐵鏟等將模板與混凝土接觸面、模板與模板之間接縫處（含模板零部件）的混凝土漿、雜物等清理干凈，以便于周轉(zhuǎn)使用。清理時注意對模板的保護。并涂刷脫模劑，要涂刷均勻。（1）模板的接縫不漏漿；在澆筑混凝土前，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；（2）模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈。6）模板的拆除（1）模板拆除要預先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地溫度情況，掌握好砼達到初凝的時間，當砼達到初凝后，將模板與所澆筑的砼體脫離

46、，防止砼與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備。（2）拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。4 混凝土工程1）用經(jīng)緯儀放出墊層外邊線，承臺、集水坑、電梯井及底板厚度變化處的具體位置?；A(chǔ)外圍墊層邊線為基礎(chǔ)邊線外擴310mm，基坑內(nèi)墊層邊線為基礎(chǔ)邊線外擴170mm。2）墊層外模、不同標高墊層高低差處用木膠板木方模板體系做臨時支設(shè)，模板高度根據(jù)現(xiàn)場標高測定。3) 墊層施工階段作業(yè)面大，為加快澆筑進度，采用汽車泵澆筑混凝土（擬投入兩臺）。4) 混凝土采用商品混凝土，用罐車直接運至現(xiàn)

47、場，由汽車泵進行澆筑。部分汽車泵無法覆蓋的位置采用人工用手推車運輸?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應標準要求，并辦理相關(guān)澆筑令手續(xù)。5) 為保證混凝土墊層的頂面標高、平整度及邊線，澆筑前在基坑底打入鋼筋頭，將標高控制30cm線引測至鋼筋上，拉通線找平，鋼筋頭間距6m設(shè)置，澆筑過程中用鋼尺隨時檢查墊層頂面標高。6) C20墊層厚度為150，采用人工攤鋪插入式振搗棒振搗，收面時，用細線拉成方格網(wǎng)后，在混凝土初凝前用鋁合金桿找平，再采用人工配合混凝土抹光機抹面壓光。對于墊層流水施工留置的施工縫,需鑿毛處理方可下一工序施工。7) 混凝土收面時，前臺管理人員必須認真檢查，每做完一塊，用

48、水準儀進行校核。8) 墊層施工時,在后澆帶及外墻周邊需做防水附加層的范圍內(nèi),墊層混凝土的頂標高下降300mm。待防水施工完畢，澆筑混凝土抗水板后與墊層標高找平。9) 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，按施工縫處理。10) 混凝土抗壓試塊由試驗員負責現(xiàn)場制作，拆模后送試驗室標養(yǎng)室進行養(yǎng)護?；炷恋目箟涸噳K按每100m³混凝土制作二組留置，分標養(yǎng)和同條件。11) 混凝土的養(yǎng)護：混凝土在澆筑完畢后，用塑料布加雙層毛氈進行覆蓋，養(yǎng)護期不得少于7d。防止人為踐踏破壞混凝土表面，保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強度達到1.2MPa后（上人后不留腳印）才可上人行走。七 磚胎膜施工技術(shù)措施7.1 施

49、工順序當上道工序作業(yè)情況能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行基礎(chǔ)防水保護墻作業(yè)，進行流水搭接作業(yè)，施工順序同墊層施工順序。7.2 工藝流程基礎(chǔ)磚胎膜采用MU10蒸壓磚砌筑，砂漿采用M5.0或M7.5水泥砂漿，內(nèi)抹灰采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面壓光，粉刷層在陰角處抹成半徑為5cm圓弧，在陽角處抹成半徑為2cm圓弧。工藝流程如下：基礎(chǔ)墊層澆筑 測量放線 砌筑 內(nèi)抹灰 驗收7.3 施工要點1 施工程序1) 在基槽土方開挖好后，進行測量放線，復核基礎(chǔ)位置，并進行清理、整平，澆筑墊層。2) 根據(jù)圖紙，彈出所砌墻體的厚度線，每邊加上墻體內(nèi)抹灰、防水層、保護層的厚度，基礎(chǔ)外圈磚胎膜砌筑高度為各部

50、位基礎(chǔ)底板頂標高加5cm，其他同防水板墊層底標高。3) 根據(jù)基礎(chǔ)高度計算出每道墻所要砌的高度，并在皮數(shù)桿上做出標記。4) 采用M5.0或M7.5水泥砂漿砌筑，砂漿選用成品砂漿，控制好砂漿材料的計量，砂漿隨拌隨用。5) 砌筑時要求拉直線，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿。墻體的臨時間斷處砌筑成斜槎（比如要留材料運輸通道或堆放磚塊）。7) 待磚墻達到一定強度后，墻體外側(cè)空隙采用風化砂分層回填夯實，分層厚度300mm。2 磚胎膜具體做法1) 基礎(chǔ)承臺外圈磚胎膜圖7.3-1 基礎(chǔ)承臺周圈磚胎膜做法示意2) 防水板外圈磚胎膜圖7.3-2 防水底板外圈磚胎膜做法示意3）室內(nèi)承臺、集水坑

51、等磚胎膜圖7.3-3 室內(nèi)承臺、集水坑等磚胎膜做法示意4) 底板外圈磚胎膜處防水卷材甩頭做法圖7.3-4 周圈防水保護墻處防水卷材甩頭做法示意八 質(zhì)量保證措施8.1 土方開挖質(zhì)量保證措施1 土方開挖從標高控制、尺寸位置、基底處理、基坑排水等方面來控制基坑、基槽的開挖質(zhì)量。檢測內(nèi)容為復核建筑物的控制樁、軸線、方位及幾何尺寸。采用全站儀，計算各樁承臺的中心、房屋的軸線。按設(shè)計基礎(chǔ)平面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。當基底局部存在軟弱土層，不符合設(shè)計要求時，與勘察、設(shè)計、建設(shè)單位共同提出方案進行處理。2 土方開挖采用機械開挖時，隨時進行標高測定，邊挖邊測，人

52、工配合清土。3 局部深坑排水，地下水位保持在基底500mm以下。4 基坑開挖完畢由施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽，做好隱蔽工程記錄，及時辦好交接手續(xù)。5 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準，見表8.1-1。表8.1-1 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項項目允許偏差或允許值檢測方法基坑、基槽主控項目標高-50水準儀長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200，-50全站儀、用鋼尺量一般項目表面平整度20用2m靠尺檢查基底土性設(shè)計要求觀察及土樣分析8.2 樁頭破除質(zhì)量保證措施1 在破樁頭時保證樁頂標高以下的樁壁不能破壞。作業(yè)時，由四周向中間進行，空壓機鉆頭

53、在快打到樁頂標高位置時，鉆頭伸入樁內(nèi)不能太深，采用淺打快插。2 破除時，保護好樁頭的鋼筋不能損壞，特別是樁的主筋。對于樁頭的箍筋用氧割設(shè)備割除。3 質(zhì)量要求1) 樁頭頂面必須達到設(shè)計標高；2) 樁身頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護層）無破損，保持完整；3) 樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi)；4) 鋼筋無損傷，不得隨意彎曲樁體鋼筋，彎折小于規(guī)定值（彎曲不得超過30度）；5) 嚴禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；6) 樁頭清理干凈后，注意保持。8.3 墊層質(zhì)量保證措施1 墊層施工準備階段主要從模板支撐體系、清理雜物、基層澆水濕潤、混凝土澆灌令、混凝土原材料復試等控制點實施控制。2 墊層混凝土澆筑階段從商品混凝土坍落度