省煤器及預(yù)熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)/ /專項(xiàng)施工方案報(bào)審表專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱： 125MW 熱電聯(lián)供項(xiàng)目工程 編號:HNHD-GL-B01-003 致： 監(jiān)理項(xiàng)目部我方已完成 鍋爐省煤器及預(yù)熱器工程專項(xiàng)施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：專項(xiàng)施工方案承包單位（蓋章：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日審核意見：監(jiān)理項(xiàng)目部（蓋章 :總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）：年 月 日建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（蓋章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日本表（含附件）一式 4 份，監(jiān)理項(xiàng)目部存 1 份，建設(shè)單位存 1 份，承包單位存2 份。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單

2、位 工程名稱125MW 熱電聯(lián)供項(xiàng)目工程單位工程鍋爐省煤器及預(yù)熱器安裝項(xiàng)目編碼Q/501-103-GL-003版 次A 名稱： 鍋爐省煤器、預(yù)熱器安裝鍋爐省煤器、預(yù)熱器安裝編 寫日 期初 審 日 期工程部日 期質(zhì)量部日 期會簽安監(jiān)部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)管部項(xiàng)目安監(jiān)部項(xiàng)目專工項(xiàng)目主管工程師/班長*班組工程師施工組長*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。重要作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級別一般簽 名項(xiàng)目總工程師技術(shù)交底記錄

3、檢查專責(zé)工程師項(xiàng)目總工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目副經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1鍋爐省煤器檢查通球的驗(yàn)收2鍋爐省煤器整體驗(yàn)收3 預(yù)熱器檢查4預(yù)熱器整體驗(yàn)收 作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目目 錄錄1 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn).12 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.12.1 工程概況.12.2 施工作業(yè)范圍.23 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格.24 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械

4、裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備.24.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具.24.2 安全防護(hù)用品配備.34.3 計(jì)量工具.35 5 施工條件及施施工條件及施工工前準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備工作.36 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求.37 7質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收.188 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施.199 9 職業(yè)安全健康和文明施工職業(yè)安全健康和文明施工.229.1 主要危險(xiǎn)源因素和環(huán)境因素清單及控制措施.229. 2 環(huán)境因素及控制措施.241010 強(qiáng)制性條文摘錄強(qiáng)制性條文摘錄.2510.1 附表 1：強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況明細(xì)表

5、.25 11 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分 （2012 年版）1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-2014 1.3電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）DL 5190.2-20121.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第 7 部分：焊接 DL/T 5210.7-2010。1.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012。1.5 鍋爐有限公司廠家圖紙及技術(shù)資料1.6 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊1.7 125MW 熱電聯(lián)供項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)1.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程DL/T5210.

6、2-20092 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍2.1 工程概況本鍋爐為高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架 型布置。鍋爐室外半露天布置，在運(yùn)轉(zhuǎn)層 8m 標(biāo)高設(shè)置混凝土平臺。爐膛采用懸吊結(jié)構(gòu)，爐膛分為兩部分：下部密相區(qū)，上部稀相區(qū)。爐膛四周為膜式水冷壁，在密相區(qū)內(nèi)形成縮口和垂直段，布風(fēng)板以上 7.85m 內(nèi)涂耐火材料防止磨損。爐膛上部布置有屏式過熱器， 煙氣經(jīng)爐膛出口分兩路分別進(jìn)入兩只旋風(fēng)分離器，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后的煙氣， 經(jīng)煙道進(jìn)入尾部煙道。尾部煙道省煤器進(jìn)口以上區(qū)域采用包墻管結(jié)構(gòu)，省煤器進(jìn)口以下區(qū)域采用輕型爐墻結(jié)構(gòu)，高、低溫過熱器采用管吊管結(jié)構(gòu)，省煤器及空氣

7、預(yù)熱器采用支撐結(jié)構(gòu)布置在尾部煙道內(nèi)。鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)名 稱單位鍋爐額定蒸發(fā)量t/h140過熱蒸汽出口壓力MPa9.8過熱蒸汽出口溫度540給水溫度228鍋爐排污率%1鍋爐設(shè)計(jì)熱效率%88.02冷空氣溫度2022.2 施工作業(yè)范圍 鍋爐省煤器安裝（164.673 噸） 、預(yù)熱器安裝（148.429 噸）3 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格崗位/職務(wù)人數(shù)備 注施工班長1 人熟悉鍋爐安裝工藝及規(guī)范技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人熟悉鍋爐安裝工藝及規(guī)范質(zhì)檢員1 人具有相應(yīng)的資格證書安全員1 人具有相應(yīng)的資格證書安裝工10 人熟悉鍋爐安裝工藝及規(guī)范電焊工4 人持特殊工種上崗證起重工2 人持特殊

8、工種上崗證架子工4 人持特殊工種上崗證操作工2 人持特殊工種上崗證電工2 人持特殊工種上崗證4 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25 噸1 臺2汽車吊150 噸1 臺 3鋼絲繩15*10 米2 根吊裝索具4鋼絲繩17.5*10 米2 根吊裝索具5倒鏈2 噸8 只6焊機(jī)400 型5 臺7其他工具一套4.2 安全防護(hù)用品配備序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1水平安全繩11100 米安全防護(hù)2鋼絲繩夾各種50 只安全防護(hù)4速差自控器 10 米10 個(gè)安全防護(hù)35攀登自鎖器6 個(gè)安全

9、防護(hù)6攀登自鎖繩10m10 根安全防護(hù)7安全帶20 條安全防護(hù)4.3 計(jì)量工具序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1鋼卷尺50m1 把測量2鋼卷尺5m10 把測量3水平尺L=4002 把測量4水平管11 付測量5鋼直尺1m2 把測量6角尺4002501 把測量5 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1. 熟悉圖紙，已經(jīng)進(jìn)行了圖紙會審，編制施工方案。5.2. 進(jìn)行施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識別，制定防范措施。5.3 組織施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底會，讓施工人員熟悉圖紙及省煤器及預(yù)熱器施工方案，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，掌握施工工藝，并在交底上簽字。5.4 設(shè)備、材料應(yīng)全部交付現(xiàn)場，材料規(guī)格、型號符合要求且無

10、缺陷，措施性材料齊全，組合架已經(jīng)安裝完畢。6 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求6.1 省煤器安裝省煤器布置于鍋爐尾部豎井后煙道內(nèi)，位于水平低溫過熱器正下方。省煤器系統(tǒng)由進(jìn)、出口集箱，雙蛇行管排，進(jìn)、出口導(dǎo)管、防磨裝置及固定裝置組成。省煤器管排沿鍋爐寬度方向均勻布置,共 45 排，省煤器分四層布置，上面兩層與下面兩層之間布置脫硝系統(tǒng)。省煤器管排由 2 根管徑為 384.5mm 蛇形管組成,材質(zhì) 20G/GB5310。焊口總數(shù)約為 720 道；省煤器管組及散管總重 164673Kg。6.1.1 省煤器安裝方法和步驟省煤器安裝順序：省煤器蛇形管屏設(shè)備檢查磨口管屏通球省煤器出口集箱4磨口吹

11、掃檢查吊裝就位省煤器管排吊裝省煤器進(jìn)口集箱磨口吹掃檢查吊裝就位支撐吊掛裝置安裝集箱找正固定管屏調(diào)整管子對口固定裝置安裝導(dǎo)流板等安裝質(zhì)量驗(yàn)收 6.1.1.1 地面準(zhǔn)備：1、在設(shè)備安裝前應(yīng)先仔細(xì)閱讀施工圖紙。熟悉設(shè)備的供貨狀態(tài)，外形尺寸數(shù)量和設(shè)備的規(guī)格、材質(zhì)以及圖紙上的技術(shù)要求，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工工作量及施工范圍，熟知施工技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量要求。2、設(shè)備的清點(diǎn)編號:按供貨清單、裝箱單和圖紙上的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對，做出設(shè)備零件已到現(xiàn)場，未運(yùn)出和丟失等情況的詳細(xì)記錄。3、設(shè)備的檢查：1）注意檢查受熱面管子表面有無裂痕、創(chuàng)傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，如缺陷深度超過壁厚的 10%，要

12、進(jìn)行修補(bǔ)，必要時(shí)應(yīng)更換管子；檢查受熱面管子的結(jié)構(gòu)尺寸和彎曲角度是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2）省煤器的合金鋼部件要逐個(gè)進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并做出光譜分析報(bào)告。材質(zhì)復(fù)查后，在明顯部位做出標(biāo)記。安裝結(jié)束后要核對標(biāo)記，標(biāo)記不清者應(yīng)再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。3）省煤器蛇形管排安裝前，對于制造焊口質(zhì)量，應(yīng)先核對廠家合格證和安檢合格通知書，并將省煤器蛇形管排的制造焊口進(jìn)行外觀檢查。4）檢查集箱的長度及彎曲度。集箱的長度誤差不大于 10mm。用拉鋼絲法檢查集箱的彎曲度，其允許誤差為長度的 0.15%。但不大于 10mm。檢查受面集箱接管座的數(shù)量、位置，大小及角焊縫是否符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。集箱與管

13、排對口時(shí)，檢查集箱內(nèi)是否有物體。5）檢查受熱面設(shè)備是否存在運(yùn)輸和長期存放造成的變形或嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象。如果有及時(shí)在地面組合前處理。4、省煤器安裝前通球試驗(yàn)：1）省煤器安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)，并同時(shí)封閉管口。2）通球氣壓為 0.400.60MPa 通球試驗(yàn)的球徑可按國電標(biāo)準(zhǔn) DL/T5190.22012 規(guī)定，按此標(biāo)準(zhǔn)的球徑大小見表:5管子外徑彎曲半徑60D07632D060D032R2.5D00.85D10.80D10.70D11.8D0R2.5D00.75D10.75D10.70D11.4D0R1.8D00.70D10.70D10.70D1R1.4D00.65D10.65D10.65D1注

14、D0-管子外徑; D1-管子內(nèi)徑; R-彎曲半徑 選用球徑 29*0.65=18.85mm3）通球所用工具是空壓機(jī)、橡膠管、鋼球和接球罐。4）通球前先用壓縮空氣對管子內(nèi)進(jìn)行吹掃，清除管子內(nèi)的浮銹、灰塵、鐵渣等雜物。5）管子通球一般有數(shù)人參加，球由專人負(fù)責(zé)，每通完一排或一根管子應(yīng)及時(shí)作上標(biāo)記。并將通球完的管口封好。每個(gè)施工項(xiàng)目通球完畢后，均應(yīng)做出書面記錄，并經(jīng)簽證。6）地面檢查管束端口封蓋是否完整。如有缺損，再次進(jìn)行管內(nèi)清除，清除雜物后加封待裝。5、省煤器集箱劃線 在聯(lián)箱的兩端頭劃出標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)線，并打上銃眼。并畫出聯(lián)箱的縱向、橫向中心線。6.1.1.2 省煤器高空安裝1 1、省煤器集箱安裝、省煤器

15、集箱安裝省煤器出口集箱（219*25mm 材質(zhì) 20G/GB5310） ，重量為 635.428Kg,數(shù)量 1 件；省煤器進(jìn)口集箱（219*25mm 材質(zhì) 20G/GB5310） ，重量均為 634.34Kg,數(shù)量共 1 件, 省煤器中間集箱（219*25mm 材質(zhì) 20G/GB5310） ，重量為 635.5Kg,數(shù)量 2 件吊裝采用 150T 履帶吊為主吊。615 噸履帶吊工況72 2、吊裝步驟與方法、吊裝步驟與方法8第一步：根據(jù)圖紙分清集箱左右方向，并進(jìn)行標(biāo)明安裝方向。第二步：集箱直接安裝在支吊梁上。第三步: 先吊裝最下面一層，用 150 噸履帶吊 5 片散裝吊裝到省煤器支撐梁上，每層存

16、放 45 片。第四步：安裝上一層省煤器支撐梁，用同樣的方法按照第二層省煤器 第五步：第三層、第四層按照第一層的安裝方法施工。3 3、省煤器蛇形管排安裝、省煤器蛇形管排安裝省煤器蛇形管排長 9740mm寬 2620mm，單件最重件 803Kg,共計(jì) 180 組。根據(jù)重量選用合適鋼絲繩 15（6371）一對，采用 10 倍安全系數(shù)可吊 1500Kg，4 股繩承力共 15004=6000 Kg4015=803Kg*5 片，可滿足需要。根據(jù)蛇形管排的重量，采用 150 噸履帶吊為主吊機(jī)械進(jìn)行吊裝，吊車性能能夠滿足需要。6.1.26.1.2 安裝方法與步驟：安裝方法與步驟：第一步：用 25 噸汽車吊將

17、5 片省煤器管屏放在一起第二步：采用 15 鋼絲繩將省煤器管屏捆住，150T 履帶吊將管排組件吊裝預(yù)放到省煤器支撐梁部位臨時(shí)存放，第三步：利用 2 噸手動(dòng)葫蘆進(jìn)行單片管屏吊掛管對口，焊口焊接完畢后方可下片吊裝。第四步：省煤器蛇形管排高空焊口檢驗(yàn)與焊接逐步進(jìn)行。第五步：省煤器全部組合完畢，進(jìn)行復(fù)查集箱標(biāo)高是否符合圖紙要求。如果有誤差可進(jìn)行再次調(diào)整，達(dá)到圖紙要求為準(zhǔn)。第六步：當(dāng)焊口全部檢驗(yàn)合格后，開始安裝省煤器蛇形管排導(dǎo)流裝置和管排固定裝置，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。6.1.3 省煤器安裝允許偏差：序號檢查項(xiàng)目允許偏差1蛇行管自由端102管屏間距53管屏平整度2094邊緣管與爐墻間隙符合圖紙6.2 預(yù)熱器安裝

18、本鍋爐空氣預(yù)熱器連通箱、管箱組成，管箱分布在 Z3-Z5 之間，Z3-Z4 之間安裝底標(biāo)高為 8.045m,共計(jì)一層管箱。Z4-Z5 之間布置 3 層管箱，安裝標(biāo)高為 8.045m。管箱之間的連接用連接煙道箱聯(lián)通。預(yù)熱器共計(jì) 22 組管箱，總重為 148.429 噸。最重的一個(gè)管箱為 6.5 噸。本次預(yù)熱器選用的吊裝機(jī)械為 150 噸履帶吊，72 米主桿，回轉(zhuǎn)半徑20 米，起吊額定重量為 22.8 噸，滿足現(xiàn)場起吊要求。6.2.1 空氣預(yù)熱器的安裝 空氣預(yù)熱器為分層布置管式空氣預(yù)熱器，為使管箱在熱狀態(tài)下能自由膨脹，在管箱上裝置有膨脹節(jié)。6.2.2.1 檢查管箱的內(nèi)外形尺寸，允許偏差詳見電力建設(shè)

19、施工技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）DL 5190.2-2012 中的有關(guān)規(guī)定；6.2.2.2 清除管子內(nèi)外的塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量，進(jìn)行滲油試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性。6.2.2.3 空氣預(yù)熱器安裝時(shí)應(yīng)注意管箱的上、下方向，不得裝反。6.2.2.4 整個(gè)空氣預(yù)熱器應(yīng)保證密封，凡不密封處工地安裝時(shí)就地密封，連接焊縫高度為 5mm，并在組裝后再敷設(shè)保溫層。安裝結(jié)束后，與冷、熱風(fēng)同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，應(yīng)無泄漏，在鍋爐啟動(dòng)前還應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞等。6.2.2.5 空預(yù)器的部分支撐梁安裝，需要等下一層空預(yù)器安裝完成后再安裝到位。6.2.3 基礎(chǔ)劃線及膨脹支座安裝 以鍋爐鋼架中心線

20、為基準(zhǔn),在鋼架上劃出空氣預(yù)熱器中心線及膨脹支座中心線。按總圖及有關(guān)圖紙要求安放膨脹支座，檢查支座的水平度，膨脹滑動(dòng)面必須無毛刺、雜物，滑動(dòng)墊表面必須朝上，底板光潔度高的一面必須朝下，止動(dòng)銷不得高出滑動(dòng)墊。6.2.4 空氣預(yù)熱器安裝的允許偏差見下表：序 號 檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1支承框架上部水平度32支承框架標(biāo)高103管箱垂直度54管箱中心線與構(gòu)架立柱中心線間的間距5105相鄰管箱的中間管標(biāo)高56整個(gè)空氣預(yù)熱器的頂部標(biāo)高57管箱上部對角線差158伸縮節(jié)冷拉值按圖紙規(guī)定值7 7質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.17.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施7.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收及評定

21、制度,加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。7.1.2 本工程質(zhì)量檢驗(yàn)將按工程三級質(zhì)量檢驗(yàn)評定計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級,實(shí)施三級質(zhì)量驗(yàn)收(包括業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收),即施工班組一級自檢,總包專職質(zhì)檢員二級復(fù)檢,業(yè)主或監(jiān)理專業(yè)人員的四級驗(yàn)收。所有的驗(yàn)收均與工程同步進(jìn)行。7.1.3 隱蔽工程項(xiàng)目施工結(jié)束后我方在完成班組、項(xiàng)目部二級質(zhì)檢驗(yàn)收合格后，將在隱蔽施工（或中間驗(yàn)收）前 24 小時(shí)向監(jiān)理提出書面驗(yàn)收申請，在監(jiān)理工程師書面（隱蔽工程驗(yàn)收簽證單）批準(zhǔn)隱蔽施工后，再進(jìn)行下一工序的施工。7.1.4 對質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的質(zhì)量見證點(diǎn)，我方將在自檢合格的基礎(chǔ)上申請監(jiān)理工程師見證。7.1.5 對質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的停工

22、待檢點(diǎn)，我方將在自檢合格的基礎(chǔ)上書面申請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并，如檢驗(yàn)不合格，將不行進(jìn)行下道工序施工。7.1.6 所有的隱蔽工程項(xiàng)目和質(zhì)量見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)項(xiàng)目將與該項(xiàng)目施工同時(shí)形成獨(dú)立7.1.7 接受和配合上級質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督7.1.8 做好質(zhì)量記錄和施工原始記錄工作,質(zhì)量記錄與工程施工同步進(jìn)行，質(zhì)量記錄填寫應(yīng)完整.8 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1 安全管理的一般要求8.1.1 設(shè)備安裝施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，施工人員明確施工任務(wù)、施工要求及施工注意事項(xiàng),簽字后方可進(jìn)行施工。8.1.2 施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程

23、及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文與該項(xiàng)目相關(guān)的有關(guān)規(guī)定，并針對現(xiàn)場實(shí)際情況采取針對性的安全措施。118.1.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，系好下頜帶；嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，同時(shí)禁止現(xiàn)場流動(dòng)吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處；使用爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器或速差器。8.1.4 施工人員每天登高前，應(yīng)對安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，同時(shí)對腳手架等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。8.1.5 在臨空面進(jìn)行施工時(shí)，施工人員應(yīng)使用速差器，速差器應(yīng)掛在可靠的構(gòu)件上確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步的工作。8.1.6 使用電火焊、手提電動(dòng)磨削工具時(shí)，施工人員要佩帶防護(hù)眼鏡。8.1

24、.7 施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電源接線。8.1.8 遇有雨、霧、風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，雨后施工人員應(yīng)注意防滑。8.1.9 現(xiàn)場吊裝人員應(yīng)由專人指揮，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，信號清楚，分工明確。8.1.10 高處使用撬棒、榔頭等小型工器具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止高處墜落；使用撬棒嚴(yán)禁雙手用力。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8.1.11 吊裝用鋼絲繩必須完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時(shí)，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量，按照要求選擇鋼絲繩；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防割斷鋼絲繩。8.1.12 吊裝時(shí)，在吊裝區(qū)域拉設(shè)警戒繩，安排專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。8.

25、1.13 施工期間要嚴(yán)格執(zhí)行“一對一”安全監(jiān)護(hù)制度。8.1.14 盡量減少交叉作業(yè)，上方有人施工時(shí)，下方施工人員應(yīng)暫停施工或轉(zhuǎn)移到其他工作面上，防止落物傷人。8.1.15 高空中所使用的材料設(shè)備要集中堆放到安全可靠的地方，且應(yīng)排列整齊，嚴(yán)禁在腳手架和主要通道上擺放工器具和材料。8.1.16 吊車指揮人員必須密切觀察周圍環(huán)境，發(fā)出的信號要清晰，操作人員應(yīng)精力集中，避免吊裝過程中構(gòu)件與其他設(shè)備發(fā)生刮碰。8.1.17 吊裝所用吊耳、吊具必須滿足強(qiáng)度要求，吊時(shí)必須確保捆綁牢固后方可提升。8.2 對施工環(huán)境、各種機(jī)械設(shè)備的要求8.2.1 在施工現(xiàn)場放置有害、無害廢棄物回收箱。8.2.2 吊掛部件如給其他

26、施工單位帶來妨礙，不得擅自移位或拆卸葫蘆。8.2.3 安裝現(xiàn)場應(yīng)有可靠的消防措施、充足的照明和排水措施。128.2.4 施工機(jī)械運(yùn)行工況良好。8.3 設(shè)備地面組合過程中辨識出的危險(xiǎn)因素及控制方法8.3.1 材料及構(gòu)件清點(diǎn)、編號時(shí)的危險(xiǎn)因素辯識：8.3.1.1 施工前對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真清理，設(shè)備擺放的方向應(yīng)一致。8.3.1.2 施工前對清點(diǎn)編號人員進(jìn)行交底，熟悉工作環(huán)境。8.3.1.3 在現(xiàn)場安裝照明燈，保證光線充足。8.3.2 材料領(lǐng)用及存放的危險(xiǎn)因素辯識：8.3.2.1 應(yīng)捆綁牢固，棱角處需加包角，成捆設(shè)備倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)清楚整個(gè)包裝件的重量，合理選用起吊索具，不小于 8 倍的安全系數(shù)。8.3.2.2

27、 所有人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。8.3.2.3 起吊設(shè)備的正下方不得任何人通過或逗留，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.3.2.4 鋼絲繩使用時(shí)應(yīng)不大于 90，但絕對不能超過 120。8.3.2.5 嚴(yán)禁非電工拆、接現(xiàn)場使用的一切電源、電器。8.3.2.6 正確使用各類小型工器具，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。8.3.2.7 六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣情況下禁止使用吊車進(jìn)行施工。8.3.2.8 氧氣、乙炔瓶間隔距離 8m 以上，距離明火 10m 以上。換氣時(shí)不得混裝，安裝乙炔回火器，使用的割刀不得漏氣。下料時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。8.3.3.9 腳手架應(yīng)由專業(yè)架工搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。腳手架跨度不大于2m，雙板綁扎牢固，外

28、側(cè)用安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)8.3.3.10在使用前加強(qiáng)檢查，正確使用各類小型工器具，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。8.3.3.11在用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)吊裝設(shè)備時(shí)，起重人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人用手扶行走的鋼絲繩或滑輪吊鉤。8.3.3.12施工人員必須互相監(jiān)護(hù)，吊物下方不得有人，吊車吊起重物后應(yīng)沿吊裝通道行走。8.3.3.13設(shè)備和材料倒運(yùn)時(shí)，必須進(jìn)行安全可靠的封車，封車應(yīng)使用鏈條葫蘆；杜絕人貨同車。8.3.3.14設(shè)備吊點(diǎn)選擇由技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)證，起吊索具的安全系數(shù)不小于8倍。8.3.3.15 設(shè)備在翻身過程，吊車的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，并隨設(shè)備的起立狀態(tài)隨時(shí)改變吊車的位置，必要時(shí)在頂部拉設(shè)溜繩控制立柱的方向，避免起立過程中突然

29、偏斜，造成吊車負(fù)荷13瞬間增大或超負(fù)荷。9 9 職業(yè)安全健康和文明施工職業(yè)安全健康和文明施工9.1 主要危險(xiǎn)源因素和環(huán)境因素清單及控制措施9.1.1 主要危險(xiǎn)源因素及控制措施序號危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱控制措施1觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具1、檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；2、檢查電纜或軟線是否完好。2觸電非電工從事電工作業(yè)電工一律持證上崗，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施3起重傷害鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、加強(qiáng)對鋼絲繩的日常外觀檢查；2、根據(jù) GB/T8918，對斷絲、銹蝕、磨損達(dá)到一定數(shù)值時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢。4起重傷害六級及以上大風(fēng)時(shí)起吊作業(yè)或

30、五級風(fēng)時(shí)吊面積大的設(shè)備達(dá)到六級及以上時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)5起重傷害超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆1、5t 以下允許 1 人拉；2、5t 以上允許 2 人拉，不得隨意增加人數(shù)6起重傷害起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。1、起吊物綁掛牢固；2、吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；3、落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；4、吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。7起重傷害使用鏈條直徑磨損量達(dá) 15%的鏈條葫蘆1、使用前應(yīng)檢查鏈條是否良好；2、鏈條直徑磨損量達(dá) 15時(shí)，嚴(yán)禁使用8起重傷害鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)棱角處墊以半園管、木板等9起重傷害指揮信號不明確而盲目操作作業(yè)前操作

31、人員和起重指揮人員對起重信號進(jìn)行溝通，在指揮信號不明確的情況下，操作人員嚴(yán)禁盲目操作。10起重傷害使用自制吊耳、夾具未經(jīng)計(jì)算、試驗(yàn)1）在作業(yè)指導(dǎo)書中對使用自制吊耳、夾具 的應(yīng)進(jìn)行計(jì)算；2）嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行吊耳、夾具的制作并進(jìn)行試14驗(yàn)。11物體打擊高處作業(yè)較大工具未系保險(xiǎn)繩應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩12物體打擊腳手架超載使用1、腳手架荷載250kg/m2；2、搭設(shè)好應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用13物體打擊交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲嚴(yán)禁交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲拋擲14物體打擊高處作業(yè)時(shí)邊角料未清理高處作業(yè)時(shí)邊角料要及時(shí)清理或放在專門堆放廢料的垃圾桶內(nèi)并要及時(shí)運(yùn)到指定安全

32、位置15意外墜落高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等未設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄16意外墜落垂直攀登時(shí)無安全自鎖器（速差自控器）或使用不當(dāng)1、從事活動(dòng)范圍較大(水平活動(dòng)在以垂直線為中心的 15m 半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器；2、高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器17意外墜落高處作業(yè)時(shí)靠坐防護(hù)欄桿高處作業(yè)時(shí)禁止靠坐防護(hù)欄桿18意外墜落高處作業(yè)時(shí)在水平梁上行走無水平安全繩高處作業(yè)時(shí)在水平梁上行走必須安裝水平安全繩29機(jī)械傷害機(jī)械失修、帶病作業(yè)1、起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢

33、修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修；2、機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具；3、建筑機(jī)械工作中如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。30機(jī)械傷害使用的機(jī)械安全裝置失靈1、應(yīng)檢查起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置；2、建筑機(jī)械使用前需對安全裝置進(jìn)行檢查31施工人員 中暑高溫天氣下施工人員中暑1、 適當(dāng)調(diào)整施工時(shí)間，避開高溫時(shí)間2、 準(zhǔn)備防暑降溫的藥品，對有跡象中暑人員服用降暑藥品，并到通風(fēng)口15處休息。3、 提醒施工人員注意休息，增加安檢人員巡視頻率。9. 2 環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目標(biāo)控制方式1施工材料的浪費(fèi)資源的浪費(fèi)降低施工材料的浪費(fèi)施工材料合理利用，施工制作時(shí)合理下料2施工高峰期噪音的排放影響居民休息影響人體健康作業(yè)場外圍的噪聲低于85 dB采用優(yōu)化施工工序，方案等形