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1、編號(hào):FH-JL-17-02 豐 匯 煤 礦15109切眼、一采西3#鑒定巷安裝單軌吊梁施工安全技術(shù)措施 編 制 人:王宏亮 區(qū) 長(zhǎng):孫立昌 施工單位:掘六區(qū) 編制日期:2017年02月18日審 批 意 見(jiàn)15109切眼、一采西3#鑒定巷安裝單軌吊梁施工安全技術(shù)措施會(huì)審單位及人員簽字15109切眼、一采西3#鑒定巷安裝單軌吊梁施工安全技術(shù)措施技 術(shù) 科: 年 月 日機(jī) 電 科: 年 月 日安 監(jiān) 科: 年 月 日調(diào) 度 室: 年 月 日掘進(jìn)副總: 年 月 日15109切眼、一采西3#鑒定巷安裝單軌吊梁施工安全技術(shù)措施一、編制說(shuō)明:為了形成一采西3#鑒定巷至15109切眼的單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng),經(jīng)研究
2、決定,在一采西3#鑒定巷至15109切眼安裝單軌吊梁,為了保證施工安全和質(zhì)量,特編制本施工措施。2、 施工準(zhǔn)備:1、將單軌吊梁、底座及支護(hù)用錨桿等材料準(zhǔn)備到位并散開(kāi);2、由技術(shù)科標(biāo)定單軌吊梁施工中線(xiàn)。三、施工方法及要求1、施工工序:人工運(yùn)單軌吊梁、施工工具、管路連接風(fēng)水管路、施工工具打吊掛錨桿安設(shè)吊掛托盤(pán)、螺帽及背帽和鏈條、螺栓安設(shè)鋼梁并固定螺栓等緊固各部位扣件清理并撤除管路、工具等。2、施工前準(zhǔn)備工具及物料:錨桿機(jī)、單軌吊梁、吊掛托盤(pán)、優(yōu)質(zhì)18×64mm圓環(huán)鏈、高強(qiáng)度“U”型環(huán)、高強(qiáng)度ø20mm螺栓及配套的彈平墊、風(fēng)水管路、20×2300mm金屬錨桿、錨桿漲拉器
3、等。3、安裝單軌吊梁方案及施工方法:(1)施工時(shí),嚴(yán)格按照“由里向外” 的順序施工,如條件變化可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工方向。(2)施工所用工具、物料由人工運(yùn)至施工地點(diǎn),由施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人敷設(shè)風(fēng)水管路,使用標(biāo)準(zhǔn)卡子鏈接好施工用風(fēng)水管路和施工工具。(3)在巷道頂板上按地測(cè)科標(biāo)定中線(xiàn)拉好線(xiàn)繩,每隔2250mm在頂板上使用紅色或其它有色染料做出標(biāo)記,便于打頂板吊掛錨桿,保證施工質(zhì)量。(4)在巷道頂板上縱向打2個(gè)眼并安裝2根20×2300mm的金屬螺紋錨桿,每根錨桿使用Z2370中速樹(shù)脂藥卷不得少于1.5塊,在頂板巖石中錨固長(zhǎng)度不小于1050mm,錨固力不小于130KN/根。(5)兩根錨桿吊掛
4、眼間距不小于240mm,兩組吊掛的中心距為2250mm,要求錨桿構(gòu)件完好,錨桿外露100400mm左右,但特別位置打眼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加工導(dǎo)軌短節(jié)節(jié)頭或合岔梁。(6)敷設(shè)導(dǎo)軌的中心線(xiàn)根據(jù)巷道根據(jù)巷道的軌道中線(xiàn)施工,但敷設(shè)的導(dǎo)軌中心線(xiàn)距巷幫最小距離不得小于2000mm,巷道高度因擺放設(shè)備等不能滿(mǎn)足時(shí),敷設(shè)的導(dǎo)軌以頂板最高點(diǎn)為準(zhǔn),確保機(jī)車(chē)能夠正常運(yùn)行,拐彎處距巷幫最小距離不小于1200mm,曲率半徑不小于6000mm。(7)打錨桿吊掛導(dǎo)軌時(shí),當(dāng)遇含有淋水段、復(fù)合頂板段、頂板破碎段及錨桿錨在煤層中對(duì)錨桿錨固長(zhǎng)度在巖石中不能滿(mǎn)足700mm時(shí),需深打眼將錨桿吊掛改為使用錨索加托盤(pán)再用40T鏈子通過(guò)托盤(pán)吊
5、掛,此時(shí)兩根錨索并在距離錨索300mm左右外加一根錨桿作為二級(jí)保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)條件確實(shí)有困難時(shí),可以使用錨具直接壓吊掛鏈吊掛導(dǎo)軌。(8)需要打錨索吊掛導(dǎo)軌時(shí),錨索選用15.24mm×7000mm鋼絞線(xiàn),錨索支護(hù)采用3根樹(shù)脂藥卷加長(zhǎng)錨固,最小錨固長(zhǎng)度不小于2.0米。(9)打眼時(shí),嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的位置施工,打眼前先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查幫圍巖情況,去掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可開(kāi)始工作。(10)錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過(guò)10mm,兩根錨桿呈倒八字打設(shè),角度約呈80度,眼向誤差不得大于5度。(11)錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼,錨桿眼打好后
6、,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣清理干凈。(12)安裝錨桿時(shí),先將眼孔內(nèi)的巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,把樹(shù)脂錨固劑依次送入眼內(nèi),把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,錨固劑的數(shù)量必須滿(mǎn)足1.5根以上,外端頭套上螺帽,使用風(fēng)動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(13)安裝更換或調(diào)整導(dǎo)軌施工需登高作業(yè)時(shí),人員站在專(zhuān)門(mén)制作工作臺(tái)或用焊接牢固的專(zhuān)用梯子架進(jìn)行操作,木質(zhì)工作平臺(tái)使用厚度不小于50mm的木板扎制,高度約2000mm。木板使用8鐵絲將和方木框架捆綁在一起,防止木板翹頭和滑動(dòng),平臺(tái)要平穩(wěn)牢固、可靠,便于施工。施工過(guò)
7、程中,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)安排專(zhuān)人扶好梯子架或工作平臺(tái)等進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)工作,確保施工人員安全施工。(14)當(dāng)在平臺(tái)或?qū)S锰葑蛹苌鲜┕?,施工高度超過(guò)2000mm時(shí),施工人員必須配帶保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶要牢固可靠,一端系在周?chē)喂痰奈锛蝽敯邋^桿上等固定良好的地點(diǎn)上,也可將保險(xiǎn)繩系在吊掛完好固定牢固的單軌吊導(dǎo)軌上。(15)敷設(shè)導(dǎo)軌的方法:吊掛每根導(dǎo)軌的一端,使用錨桿固定吊掛托盤(pán)時(shí),用兩根錨桿固定一個(gè)吊掛托盤(pán);使用錨索固定吊掛托盤(pán)時(shí),使用兩根錨索外加一根錨桿固定每一個(gè)吊掛托盤(pán)。使用一條直徑至少是20mmX100mm以上的高強(qiáng)度螺栓把鏈條固定在吊掛盤(pán)上,再使用大吊環(huán)套在鏈條的下端,再使用直徑至少是20mmX120mm
8、高強(qiáng)度螺栓將導(dǎo)軌固定牢固,導(dǎo)軌距巷道頂板高度超過(guò)1000mm時(shí)需用U型環(huán)連接鏈條。安裝導(dǎo)軌時(shí)需要人工抬運(yùn)多人合作安裝。在人工抬起的同時(shí),人工調(diào)節(jié)先固定好一端后再固定另一端,至少有一名班長(zhǎng)等管理人員或由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,保證施工安全。人員要相互配合,口令一致,以防造成意外事故。(16)在彎道和斜坡度數(shù)超過(guò)15度時(shí),每隔9m至30m在單軌吊導(dǎo)軌兩側(cè)巷道向上方向與導(dǎo)軌呈45°夾角安裝一組橫拉裝置,使用優(yōu)質(zhì)18×64mm圓環(huán)鏈進(jìn)行橫拉保護(hù),在彎道段每隔4.8m打橫向固定拉鏈一組。(17)橫向固定或傾斜固定拉鏈?zhǔn)┕し椒ㄍ敯宓鯍戾^桿施工方法相同,圓環(huán)鏈與鋼梁連接螺栓使用背帽
9、,螺栓有效緊固,二級(jí)保護(hù)防護(hù)鏈有效漲緊,防止松脫。(18)固定導(dǎo)軌端頭時(shí),使用采用18mm×64mm圓環(huán)鏈進(jìn)行固定,18mm×64mm圓環(huán)鏈的長(zhǎng)短需根據(jù)巷道的高度平緩而定,鏈子另一端固定在錨桿上或吊具上,需要接鏈子時(shí),用“U”型環(huán)和ø20mm螺栓連接并上緊螺帽。(19)在有淋水區(qū)段安裝更換或調(diào)整導(dǎo)軌時(shí),及時(shí)使用軟皮穿過(guò)錨桿或錨索,再借助彩鋼瓦等對(duì)頂板淋水進(jìn)行防水處理,放置的彩鋼瓦一端必須整齊呈一條線(xiàn),保證牢固美觀,頂板淋水不落在單軌吊導(dǎo)軌上,確保單軌吊機(jī)車(chē)安全正常運(yùn)行。(20)所有安裝調(diào)整或更換的單軌吊導(dǎo)軌必須嚴(yán)格按照導(dǎo)軌敷設(shè)質(zhì)量要求中每項(xiàng)要求標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè),凡是經(jīng)過(guò)安
10、裝調(diào)整或重新更換的導(dǎo)軌必須經(jīng)過(guò)施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人等現(xiàn)場(chǎng)管理人員驗(yàn)收合格,確認(rèn)安全合格后,施工人員方可收拾工具離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。(21)如果在封閉巷道內(nèi)施工時(shí),施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行封閉巷道管理制度。施工前,施工負(fù)責(zé)人必須有信號(hào)把鉤工同意,說(shuō)明施工地點(diǎn)和施工項(xiàng)目,征得同意后簽封閉巷道管理單后施工人員方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。(22)處理導(dǎo)軌扣件松動(dòng)、錨索鎖具下滑、錨索或錨桿從頂板抽出、錨桿或錨索銹蝕嚴(yán)重、鋼梁彎曲變形等現(xiàn)象時(shí),必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,有兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員施工,其它施工人員必須站在寬敞安全傷害不著的地帶,并時(shí)刻注意自身及他人安全,處理鋼梁復(fù)位合茬時(shí),嚴(yán)禁采用手拉葫蘆強(qiáng)行合茬。(23
11、)人員裝卸、抬運(yùn)鋼梁等物料時(shí),配合默契,抬運(yùn)、裝卸鋼梁時(shí)必須多人協(xié)作;在斜巷上施工時(shí)嚴(yán)禁讓鋼梁等物料自行下滑,使用軟繩固定鋼梁或放置在巷幫側(cè)作防滑保護(hù),嚴(yán)禁從肩上直接扔下鋼梁或異肩轉(zhuǎn)運(yùn)鋼梁等物料,防止彈起傷人。四、單軌吊梁安裝質(zhì)量要求:1、直軌線(xiàn)路安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)接頭平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm。 (2)方向接頭擺角允許偏差:不得超過(guò)水平3º垂直7º。 (3)下軌面接頭軌縫不得大于5mm。 (4)軌道懸吊鏈鉛垂偏角不得大于60º。 (5)連接螺栓必須采用專(zhuān)用高強(qiáng)度螺栓。 (6)敷設(shè)導(dǎo)軌水平和垂直方向要求目視直順,導(dǎo)軌無(wú)明顯變形或硬彎。2、彎軌線(xiàn)路安裝
12、的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)接頭平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm 。 (2)接頭擺角允許偏差:水平3º垂直7º。 (3)下軌面接頭軌縫,不得大于3mm。 (4)軌道懸吊鏈鉛垂偏角,不得大于60º (5)連接螺栓必須采用專(zhuān)用高強(qiáng)度螺栓。 (6)運(yùn)行單軌吊線(xiàn)路各拐彎處巷道曲率半徑符合規(guī)定,不低于6m。巷道坡度不大于12°;柴油單軌吊機(jī)車(chē)運(yùn)行的巷道坡度不大于30°。 (7)方向應(yīng)目視直順,軌道無(wú)明顯變形。3、單軌吊道岔安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)每組道岔懸吊點(diǎn)應(yīng)不少于7個(gè),懸吊鏈鉛垂偏角不得大于60º。 (2)軌道接頭處轉(zhuǎn)角,不大于3º。
13、(3)下軌面接頭軌縫,不大于3mm。 (4)聯(lián)接螺栓采用專(zhuān)用高強(qiáng)度螺栓,各部聯(lián)接必須緊固。 (5)道岔軌道無(wú)變形,活動(dòng)軌動(dòng)作靈敏,準(zhǔn)確到位,鎖定可靠。 (6)阻車(chē)器使用工字鋼和螺栓固定在單軌吊鋼梁端頭以里400mm位置上,牢固可靠。4、一般運(yùn)輸大巷線(xiàn)路質(zhì)量應(yīng)達(dá)到合格品合格率達(dá)80%及以上。 (1)軌道線(xiàn)路垂直曲率半徑不得小于6m。上山處按照12°的坡度圓滑過(guò)渡,變坡點(diǎn)使用短梁過(guò)渡。在彎道處每隔10米在軌道兩幫上安裝一處橫拉鏈,采用直徑18*64mm規(guī)格的圓環(huán)鏈連接。 (2)調(diào)整、安裝軌道應(yīng)使用專(zhuān)用工作平臺(tái)或人字梯,放置平穩(wěn)并有專(zhuān)人看護(hù),確保施工安全。 (3)單軌吊軌道的懸吊采用錨桿固
14、定鏈環(huán)、吊具等吊掛。采用直徑不小于20mm,長(zhǎng)度不小于2m全螺紋鋼等強(qiáng)或高強(qiáng)度錨桿,錨深不小于1.7m錨固長(zhǎng)度不小于1050mm,錨固力不小于130KN。每個(gè)吊掛點(diǎn)的錨桿必須成對(duì)使用。吊鏈采用18×64mm圓環(huán)鏈。 (4)軌道線(xiàn)路的連接螺栓,必須采用專(zhuān)用高強(qiáng)螺栓,不得采用普通螺栓,螺栓必須緊固牢靠。 (5)軌道線(xiàn)路終點(diǎn)或機(jī)車(chē)運(yùn)輸終點(diǎn)處,必須裝設(shè)軌端阻車(chē)器。 (6)道岔移動(dòng)軌,應(yīng)用鉸鏈銷(xiāo)集中固定在“A”型架中的單軌端,保證移動(dòng)軌在雙軌端靈活轉(zhuǎn)轍。五、其它安全技術(shù)措施 1、頂板管理 (1)施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度?;铐肺r及時(shí)使用長(zhǎng)釬子等長(zhǎng)把工具投搗摘除。專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂、幫動(dòng)靜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)
15、題立即處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)施工,敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)有兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作,一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問(wèn)頂,站位在相對(duì)安全的地點(diǎn)操作。 (2)頂幫有大塊煤矸離層時(shí),首先使用摩擦點(diǎn)柱或直徑180mm的木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),在臨時(shí)支護(hù)保證安全的情況下再沿裂隙、層理摘除,不得強(qiáng)挖硬刨。 (3)嚴(yán)禁使用不合格支護(hù)材料。(4)抬運(yùn)物料要穩(wěn)抬穩(wěn)放,施工人員要配合默契,防止砸傷人。 2、錨桿鉆機(jī)施工安全管理 (1)操作前所有操作開(kāi)關(guān)均處于“關(guān)閉”位置。 (2)所有水、氣管路確保清潔,并按標(biāo)志牌所示連接氣、水管路 (3)使用前先向注油器加入適量的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑油及無(wú)水作業(yè)。 (4)檢查氣、水壓力,氣、水壓必須達(dá)鉆機(jī)使
16、用規(guī)定要求、各零部件緊固、各操縱機(jī)構(gòu)靈活可靠。 (5)嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊軟的物質(zhì)及木料等; (6)錨桿機(jī)開(kāi)動(dòng)前,板機(jī)、板把等應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),每班作業(yè)前,做空載試驗(yàn)。 (7)空載試驗(yàn)正常后,將釬桿插入鉆機(jī)端部的六方孔中,開(kāi)動(dòng)馬達(dá),使鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),逐漸使鉆頭和頂板接觸,然后旋開(kāi)水閥,再將馬達(dá)板機(jī)壓下,即可開(kāi)始鉆眼作業(yè)。在鉆進(jìn)過(guò)程中適當(dāng)調(diào)節(jié)氣腿控制把的角度,即可調(diào)整鉆進(jìn)速度。 (8)開(kāi)孔、鉆眼時(shí),首先把控水板機(jī)撥到開(kāi)的位置,右手將操縱閥扳到底,即打開(kāi)快轉(zhuǎn)擋,左手繼續(xù)把調(diào)壓閥調(diào)至穩(wěn)定有效鉆孔狀態(tài)進(jìn)行鉆孔。 (9)鉆進(jìn)過(guò)程中供水不可中止,各部件溫度不得超過(guò)60。 (10)降氣腿。首先關(guān)水,然后左手將調(diào)壓閥向
17、后轉(zhuǎn)到關(guān)位置,同時(shí)右手松開(kāi)操縱板機(jī),待聽(tīng)到放氣閥放氣聲時(shí),重新按下操作閥板機(jī),讓錨桿機(jī)連同釬桿平穩(wěn)降落。 (11)不準(zhǔn)讓氣管對(duì)準(zhǔn)人,氣腿頂尖要落地才可升腿,保持管路和接頭處于正常工作狀態(tài),防松長(zhǎng)環(huán)必須長(zhǎng)牢,防止滑出傷人。 (12)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿; (13)推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度,防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭; (14)當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí),將產(chǎn)生較大的反扭矩,操作者應(yīng)小心操作,以防扭傷; (15)當(dāng)支腿升降時(shí),手不要按在氣缸上,以防擠手; (16)鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆桿與鉆機(jī)不得相對(duì)傾斜; (17)用操縱臂操縱錨桿(錨索)鉆機(jī)可以擰緊錨桿螺母,使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化,但要注意力度適宜,否則會(huì)損
18、壞輸出軸和內(nèi)六方套; (18)操作者與錨桿(錨索)鉆機(jī)要保持一個(gè)安全合適的距離,以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外; (19)鉆孔結(jié)束后,用水將鉆機(jī)沖洗干凈并遠(yuǎn)離工作面放置,放置位置要正確,嚴(yán)禁亂摔、亂砸,最好垂直掛在巷道兩幫上。 (20)當(dāng)支腿升降不暢時(shí),切忌用硬物敲擊;支腿各缸筒解損到顯露玻璃纖維時(shí),應(yīng)禁止繼續(xù)使用,以免發(fā)生爆裂事故。 3、腳手架搭設(shè)(1)斜巷搭設(shè)腳手架必須水平,搭設(shè)要牢固、可靠,架腿要深入底板100mm,上人前必須由班長(zhǎng)再檢查一遍,確認(rèn)安全后再上人工作,腳手架上人員施工時(shí),腳手架下嚴(yán)禁有人。(2)人員在腳手架上作業(yè),腳手架高度超過(guò)m時(shí),必須佩帶保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須牢固生根在打注好的錨桿上,人員上下必須在腳手架兩側(cè)搭設(shè)專(zhuān)用梯子。(3)腳手架上方前后兩側(cè)要設(shè)置留繩,留繩高度為腳手架面以上1.2m。留繩必須生根在兩幫打注的錨桿上,且生根要牢靠。(4)人員通過(guò)腳手架時(shí),必須經(jīng)腳手架上的施工人員同意,方可通行。(5)人員在腳手架上作業(yè)時(shí)必須站穩(wěn)抓牢。 4、通防管理(1)嚴(yán)格執(zhí)行防塵防瓦斯管理。(2)施工地點(diǎn)附近50m范圍內(nèi)必須灑水降塵;每班至少灑水降塵一次。(3)填好灑水防塵記錄。(4)打眼采用濕式打眼。 5、安全管理制度 (1)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,將上班遺留問(wèn)題及不安全隱患向下
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